1、炼钢分厂事故预案关于事故处理和事故汇报制度的有关规定出现人员事故、生产事故、设备事故、质量事故以及火灾事故时,处理事故的原则是:首先确保人身安全,其次确保设备安全,再次将事故影响和损失减小到最低程度,基于此原则对事故处理作如下规定:1、出现人身事故要抢救及时,时间就是生命,发生工伤及时要救护车送往指定医院进行抢救,并通知有关领导到场组织抢救,任何人不得延误抢救时间。2、出现生产事故时,在保护人员和设备安全的基础上,要积极组织处理,设备受到损坏要及时组织抢修,重大事故不管发生在什么时候都要及时通知有关领导到事故现场。3、发现火灾事故时现场人员除积极扑救外,要及时报火警,减少火灾损失。4、出现设备
2、事故或设备故障当班维护人员要积极组织抢修,生产人员要积极配合,创造抢修条件,减少生产影响。5、出现重大设备事故时要及时通知有关领导和有关抢修人员进行事故处理和抢修,需立即停产的一定停产,不要延误时间,扩大事故影响和损失。6、夜间发生事故,当班调度人员负责组织指挥处理。7、无论发生任何事故,凡是影响生产,耽误生产时间,造成经济损失,当班调度负责及时召开事故分析汇报会,白班、夜班事故当事人和当事班组,下班后一律由调度和有关领导组织进行事故分析汇报,查明事故发生的原因、事故性质、事故责任者并制定出避免事故的措施,吸取教训严禁事故重复发生,并责全责任班组、工段写出事故报告交车间。8、凡是违章作业、不良
3、习惯操作、误操作、人为责任事故,都要根据情节轻重、事故损失大小,按公司和车间有关文件对事故责任者和责任班组进行相应的经济处罚和行政处分。9、希望全厂员工发扬主人翁精神,加强工作责任心,精心操作、按章作业,努力提高技术操作水平,加强设备维护和设备检点工作,消灭各种事故,确保生产顺利。一、生产中突发停电事故应急预案1、基本原则及主要任务尽快恢复停电负荷的供电,优先恢复重要负荷的供电,迅速查明事故点,制止事故发展,解除对人身和设备安全的威胁,尽可能恢复供电系统的正常运行。2、具体实施内容和步骤2.1、事故所在岗位当班人员要简明、清楚、正确地向值班调度报告如下内容:a、故障部位发生点b、故障主要现象,
4、设备损坏程度c、是何种保护动作等2.2、发生下列情况时,为防止事故扩大,应停止设备运行,但事后要立即向调度室报告。a、人身和设备安全遭受直接威胁时,非立即停电不能解除危险b、设备已有严重损伤,并且有继续恶化的趋势,如放电、打火等3、应急措施:a、变电所和现场配电室,有两路电源供电,当一路电源故障时,应将故障电源切断后将其负荷倒到正常一路上供电。b、对一路电源供电的负荷发生事故时,要立即抢修,在电源正式投入前,应对有关设备进行检查,防止将故障带到正常电源中,造成重复停电或大面积停电。c、由于供电线路或负荷发生短路,接地引起转炉、连铸等变电所某一段供电发生掉电故障时,值班电气人员要迅速查出故障点,
5、同时要向厂调度室报告事故点,受影响的设备及处理故障所需时间,按厂调度室指令进行处理或临时切除故障点,尽快恢复供电。d、由于供电设备发生故障(如变压器、母线、受电开关等)造成某一段供电中断时,值班电气人员应立即报告厂调度室,且可不用等厂调度室指令,马上进行联络作业,联络开关合闸前,必须将发生故障一路的变电开关切掉并抽出开关柜,方可进行合闸作业。e、低压室某一受电开关无故掉电,所内又无明显异常,可强送电一次。f、如因外部门原因造成的断电,应提醒生产部门把下列设备提至或行走至安全位置。氧枪启动事故马达,提至上限位。钢包回转台启动事故马达,保证浇注。二、煤气中毒事故急救方案预案发生煤气中毒事故,为了不
6、使事故扩大化,采取以下相应措施:发生煤气中毒事故应立即通知附近医院,同时应迅速弄清事故现场情况。采取有效措施,严防冒险抢救,扩大事故。抢救事故的所有人员都必须服从统一领导指挥。指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。事故现场应划分出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入,进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适应防止煤气中毒的器具。当发生煤气中毒事故时有可能的话,首先将煤气漏点上线阀门关死,以免继续泄漏,扩大事故。抢救人员从上风口进入抢救现场。被救人员在救护车到来前必须被放置空旷通风地方,并佩戴上氧气呼吸器,必要时对中毒人员进行人工呼吸等临时抢救措施。
7、未查明事故原因和采取必要的安全措施之前,不得向煤气设施恢复送气。抢救用的压缩空气呼吸器存放地点:1、煤气柜主控室2套。2、一次风机房主控室2套。三、转炉生产中无水紧急处理预案在转炉吹炼过程中,如发现溢流盆无水、脱水罐堵塞、抽空等现象,要立即通知主控室抬枪,停止吹炼。四、转炉锅炉汽包事故应急处理1、缺水事故:汽包的水位在运行中,低于设定值以下时为低水位,称缺水事故。应立即抬枪,暂停吹炼。用“叫水法”检查缺水性质,水上时为轻微缺水,水不上时为严重缺水,轻微缺水可大量给水,当水位上升正常后,恢复吹炼,严重缺水时,应立即停止吹炼,不准向锅炉给水,防止事故扩大,并及进向调度室汇报。2、满水事故:在运行中
8、,汽包的水位在高水位口上看不见水位,或实际水位高于75以上时,称满水位事故。立即抬枪,暂住吹炼。停止给水。用“叫水法”检查满水性质,如是轻微满水,可加大排水,当水位下降到标准值时,可恢复吹炼。3、如是严重满水时,要关闭给水截止阀、蒸汽倒放散、开排污阀放水,并查找满水原因。4、爆炸事故余热锅炉由于自身原因或受外力(如转炉炉内或渣道发生爆炸)时,受压部位发生严重破裂,使锅炉水位瞬间下降至零时,应:立即停止吹炼,氧枪抬起,转炉定位,与调度室及炉长联系,在确保人员安全的情况下进行检查。同时将蒸汽倒放散。关闭进水阀门。待视线清楚时,详细检查损坏情况,并汇报上级。在无法接近作业区时,将总阀关闭,在处理蒸汽
9、时,将外送连锁关上。五、转炉连铸系统供水中断应急措施1、在发生转炉净环供水中断事故时,应迅速提枪停止吹炼,停泵停水,在判断炉内没有进水的条件下,迅速倒炉,并进行汽包放散。2、连铸在发生连铸系统供水中断时,应立即通知连铸机前操作工,停止连铸的浇铸,要保证在事故水塔供水的25分钟之内将坯子拉出,同时通知调度室及时抢修。3、结晶器供水中断应急措施:应迅速停浇,降低拉速,同时确认事故水箱的事故供水状态参数,使铸坯安全拉出结晶器,之后停机进行事故抢修。六、转炉主风机发生爆炸应急措施1、通知主控室立即抬枪停止吹炼2、风机房紧急停机,切断电源。3、主机房严禁使用电器设备和动用明火,所有人员应撤离到安全地带,
10、设警戒线。4、立即向厂调度室报告情况。七、结晶器面临爆炸危险产生原因:1、结晶器水系突然掉电,仍断续拉钢。2、拉钢过程中结晶器上、下法兰严重漏水。3、结晶器铜管质量不好,钢水接触高压冷却水。处理方法:1、发现结晶器无水,立即停止浇铸,并且迅速将铸坯拉出结晶器。2、结晶器漏水严重,立即停浇,更换结晶器。3、选择高质量结晶器铜管,根据铜管实际磨损情况及时更换。八、连铸机停电处理方法:1、迅速关闭钢包水口,启动回转台事故回转把钢包旋转到事故包上方。2、中包各流立即关闭水口,停止浇铸。九、二冷水突然停水处理方法:立即关闭水口,停止浇铸,并迅速把铸坯拉下。十、中包滑板穿钢产生原因:1、滑板质量差,滑板表
11、面不平整、不光滑。2、滑板调的过于松动,钢水温度高。3、滑板开关次数较多。处理方法:1、选择高质量滑板,确保滑板表面平整、光滑。2、调整滑板要松紧适度。3、调整中包温度,在要求范围内。4、全流拉钢,尽可能减少开关滑板次数。5、滑板一旦穿钢,迅速关闭大包,用大包台上准备的堵球进行封堵,如还是堵不住,应立即关闭其他各流,迅速开出中包车到事故槽上方。十一、中包、大包穿钢产生原因1、中包、大包耐材质量不过关。2、烘烤不规范,有脱落、开裂现象。3、中包低液面操作或拉钢时间过长。处理方法1、选用高质量的中包耐材。2、中包、大包烘烤后,由机长确认中包、大包耐材情况,确定中包使用时间。3、禁止长时间低液面操作
12、或拉钢时间过长。4、在拉钢期间,机长、班长要随时观察状况。5、一旦中包穿钢,应立即关闭大包,迅速关闭各流停止浇铸,及时开出中包车到事故槽上方。6、大包穿钢,立即打到事故包内,防止烫伤人员。十二、吊车生产中突发事故应急预案1、吊重罐重物制动器失灵处理办法:1、连续鸣铃示警,通知地面人员迅速撤到安全距离以外。2、迅速将控制器给到全速下降位置,寻找合适时间,将重物放在地面。3、如果短距离吊物,一边将卷扬起升一边开动大车和小车寻找合适位置将重物放在地面。4、在上面三条都不具备的情况下只能将重物放回原位。5、百吨机可利用调压调速给至下降一挡位置,缓慢落下吊物。2、接触器失灵处理办法:1、迅速按下急停开关
13、,切断电源。2、严禁打反接。3、平移机构控制器失灵处理办法:1、迅速撤电(搬紧急开关或急停)。2、严禁打反接。4、电气起火处理办法:1、 迅速切断电源。2、用干粉灭火器实施灭火。5、触电处理办法:1、立即切断电源,使触电者迅速脱离电源。2、采用必要的保护措施。3、进行人工呼吸和人工胸外挤压法实施急救。4、通知医务人员到场救治。6、卷扬极限失灵处理办法:1、 上升在接近限位时要停一下,再起升。2、发现极限失灵时马上把控制器拉回零位。3、迅速拉下急停开关,切断电源。7、吊兑铁水或翻罐时,副卷突然失控处理办法:1、 发出事故警报,通知地面人员马上躲开。2、按紧急开关,断电停车。8、吊坯运行,卷扬制动器失灵,钢坯吊具下滑处理办法:1、 鸣铃示警,通知地面人员马上躲开。2、 控制器给到全速下降位置。3、找就近安全位置放下。
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