通风与空调分部资料填写范例.docx

1、 通风与空调分部资料填写范例通风与空调分部资料填写范例 风管漏光检测记录 编号：08 01 单位工程名称 分部工程名称 通风与空调 分项工程名称 风管与配件制作 项 目 经 理 施工执行标准 名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）风 管 级 别 低压 光 源 功 率 150W 施工图号(系统名称)检 测 日 期 检测标准 低压系统风管以每 10m接缝，漏光点不大于 2处，且 100m接缝平均不大于 16处为合格；中压系统风管每 10m接缝，漏光点不大于 1处，且 100m接缝平均不大于 8处为合格。实 测 记 录 部 位 接缝长度(m)检测结果 部 位 接缝长度

2、(m)检测结果 一层送风系统第一段 8.4 漏光点数为 0 一层送风系统第二段 8.84 漏光点数为 0 一层送风系统第三段 6.88 漏光点数为 0 一层送风系统第四段 6.88 漏光点数为 0 一层送风系统第五段 6.88 漏光点数为 0 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 风管漏风检测记录 编号：08 02 单 位 工 程 名 称 分部工程名称 通风与空调 分 项 工 程 名 称 风管与配件制作 项 目 经 理 施工执行标准 名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规

3、范（GB50243-2002）施工图号（系统名称）试验总面积(m2)185.2 系统总面积（m2）232.9 试 验 日 期 风 管 级 别 低压 试 验 压 力（Pa）800 系统测定分数段 2 允许单位面积漏风量(m3/m2 h)5.99 实测单位面积漏风量(m3/m2 h)2.18 分 段 实 测 数 值 序号 No 分段表面积(m2)工作压力(Pa)试验压力(Pa)实测漏风量(m3/h)1 98 800 2.4 2 87.2 800 1.96 3 检测区图标：检测结果：各段用漏风检测仪所测量楼风量低于规范要求，检测评定合格 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：项目专业

4、技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 洁净室测试记录 编号：08 03 单位工程名称 分部工程名称 通风与空调 分项工程名称 系统调试 项 目 经 理 施工执行标准 名称及编号 GB50243-2002 系 统 名 称 净化空调系统 施工图号 洁净室级别 检测日期 检测内容 检测经过及采用仪器 检 测 结 果 洁净室风量或 风速的检测 设测点 8个，实际风量合格 符合设计和规范要求 静压差的检测 用灵敏度为 1.0Pa的微差压力计测量合格 符合设计和规范要求 空气过滤器 泄漏检测 用扫描法采用 2L/min的光学粒子计数器测量合格 符

5、合设计和规范要求 室内空气 洁净度检测 用 2L/min的光学粒子计数器测定符合洁净度五级要求 符合设计和规范要求 室内浮游菌和 沉降菌检测 用过滤采样器测定浮游菌，用培养皿测定沉降菌，室内温度 22，相对湿度 55%，测定合格 符合设计和规范要求 室内空气温度 和相对湿度检测 每 25min测定一次，室内温度和相对湿度合格 符合设计和规范要求 洁净室截面平 均速度检测 实测风速合格，不均匀度为 0.20，合格 符合设计和规范要求 室内噪声检测 共设 9个测点，实测噪声 40Db(A),低于设计值，合格 符合设计和规范要求 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：专业监理工程师(

6、签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 风机盘管试验记录 编号：08 04 单位工程名称 分部(子分部)工程名称 送排风系统 分项工程名称 风管系统安装 项目经理 施工执行标准 名称及编号 GB50243-2002 试验时间(min)设备总数量 26 试验仪器型号、精度 序号 设备规格型号 单机三速试运行情况 水压试验情况 试验结果 高 中 低 工作压力(MPa)试验压力(MPa)观察时间(min)1 FP-75WA 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查

7、员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 风机盘管试验记录 编号：08 04 单位工程名称 分部(子分部)工程名称 分项工程名称 项目经理 施工执行标准 名称及编号 试验时间(min)设备总数量 试验仪器型号、精度 序号 设备规格型号 单机三速试运行情况 水压试验情况 试验结果 高 中 低 工作压力(MPa)试验压力(MPa)观察时间(min)1 FP-75WA 500 750 2 合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(

8、签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 变风量末端装置动作试验记录 编号：08 05 单位工程名称 分部工程名称 通风与空调 分项工程名称 空调设备安装 项 目 经 理 施工执行标准 名称及编号 GB50243-2002 施 工 图 号 系 统 编 号 设备总数量 试验日期 序号 设备规格型号 动 作 试 验 情 况 试 验 结 果 1 BEF-12W 与风管连接，空调器运转正常，各种参数正确 符合设计及规范要求，合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 验 收 结 论

9、施工单位 项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 管道（设备）吹污冲洗试验记录 编号：（05 09）08 06 单位工程名称 分部工程名称 通风与空调 分项工程名称 制冷剂管道及配件安装 管道(设备)名称 制冷剂管道 管道(设备)编号 15段制冷剂输送管道 项 目 经 理 施工执行标准 名称及编号 GB50243-2002 管道(设备)材质 镀锌钢管 环境温度 25 施工图号 试验介质 干燥压缩空气 试验日期 持续时间 5min 试验压力 0.6MPa 试验仪器 型号、精度 试 验 过 程 在管道末端

10、设置排污口，同时在管道始端将管道与空气压缩机连接，开启压缩机，压力升到 0.6MPa时，向管道中充气，连续进行了 5次吹扫，在排污口处用白布设靶，再进行吹洗，连续 5min，靶上无污物。试 验 结 果 吹污合格 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 管道（设备）强度、严密性试验记录 编号：（05 02）08 07 单位工程名称 分部(子分部)工程名称 制冷设备系统安装 分项工程名称 制冷剂管道及配件安装 项目经理 施工执行标准 名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范（G

11、B50243-2002）管道(设备)名 称 制冷剂管道 管道(设备)系统编号 15段制冷剂输送管道 管道(设备)材质 镀锌钢管 环境温度 25 试验介质 氨气 施工图号 试验日期 试验仪器 型号、精度 压力表 0.6MPa 试验压力 1.6MPa 工作压力 1.6MPa 持续时间 24h 允许压力降 0.03MPa 试 验 制冷系统设备安装后，对其管道施加 1.8MPa工作压力保持 24h，压力下降小于 0.03MPa，符合设计规范要求。过 程 试 验 结 论 管道（设备）强度、严密性合格 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工

12、程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 管道（设备）真空试验记录 编号：08 08 单位工程名称 分部工程名称 制冷设备系统安装 分项工程名称 制冷剂管道及配件安装 项目经理 管道(设备)名 称 制冷剂管道 管道(设备)系统编号 15段制冷剂输送管道 施工执行标准 名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）管道(设备)材质 镀锌钢管 试验仪器 压力表 0.6MPa 施工图号 型号、精度 试验真空度（Pa）9.6 10 试验日期 持续时间（min）1440 试 验 过 程 时 分对制冷系统气管、液管施压，保持 24小时氟利昂系统的剩余压力小于 5.3K

13、Pa，压力回升小于 0.53KPa。试 验 结 果 剩余压力小于 5.3KPa。试验结果合格。验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 制冷设备充注制冷剂检漏试验记录 编号：08 09 单位工程名称 分部工程名称 制冷设备系统安装 分项工程名称 制冷剂管道及配件安装 项 目 经 理 施工执行标准 名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）施 工 图 号 设 备 名 称 ZL1 试 验 压 力 0.3MPa 制冷剂名称 R22 试验日期 试验仪器型 号

14、、精度 压力表0-6MPa 试 验 过 程 对制冷管道系统中的气管、液管施加 0.3MPa试验压力，经检测未发现漏气点。试 验 结 果 未发现漏气点，合格 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 氨制冷剂系统、燃气管道焊缝检验记录 编号：08 10 单位工程名称 分部工程名称 通风与空调 分项工程名称 制冷剂管道 项 目 经 理 施工执行标准 名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）施 工 图 号 系统管道编号 试 验 日 期 试验方法 X 光射

15、线 试验仪器名称 6XL 208 焊缝编号 A01 A02 A03 A04 A05 检查结果 级 级 级 级 级 焊缝编号 检查结果 焊缝编号 检查结果 焊缝编号 检查结果 焊缝编号 检查结果 验收结论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 凝结水系统充水试验记录 编号：08 12 单位工程名称 分部工程名称 通风与空调 分项工程名称 冷凝水系统安装 项目经理 施工执行标准 名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）施工图号 试验日期 管道材质 试验介质 试验过

16、程 在个分区管道与系统的主、干管全部连通红藕，对整个系统的管道进行系统试压，试压压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力，压力试验升至试验压力后，稳压 10min，压力下降不得大于 0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观观察无渗漏为合格。试 验 部 位 试 验 结 果 管道灌满水后未发现渗漏 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 补偿器预拉伸（预压缩）记录 编号：（05 12）08 13 记录工程名称 记录工程名称 记录工程名称 建筑物生于垂直度/标高、全高测量记录 单位工程名称 分部工程名称 通风与空调 分项工程名称 风管与设备保温 项 目 经 理 施工执行标准名称及编号 试验日期 补偿器名称 安装位置 管 径(mm)环境温度()介质名称 预拉伸尺寸(mm)说 明 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年 月 日 专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日