廊坊神华酸洗车间与轧钢精整退火车间工程.docx

1、廊坊神华酸洗车间与轧钢精整退火车间工程一、工程概况1、工程简要（图表No.1）工程名称 酸洗车间与轧钢、精整、退火车间工程地址 大厂夏垫镇建设单位 廊坊神华工贸有限公司设计单位 中冶地建设集团（三河）建筑设计咨询有限公司建筑面积 16914.05平方米结构类型 排架、 轻钢结构基础情况 独立基础、地脚螺栓 12、工程特点 、该钢构工程有效施工面积较窄，施工时主构件需随吊随运，并有组织计划地运输，次构件必须分类堆放及保管，小构配件分类打包，同时合理安排起重机械和人力，做到均衡施工，以提高工效。 、该钢构工程虽形状规则、跨度适中、檐高适中，但钢构件有效吊装工作面较小，吊装也有一定的难度，宜采用单机

2、旋转法吊装。 、该工程构件品种较多，各构件均需工厂加工制作，现场也有一定的拼装工作量，故必要时人工抬升构件辅助吊机进行拼装。 、现场钢构施工按照总包进度计划安排，但主构件吊装时间须10天完成，虽然总工期较长，但构件安装时间较紧，且主构件吊装完毕后存在与土建交叉施工的现象，从而施工内容多，故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。 13、地区资源情况 因该钢构工程地

3、处神华总公司旁边，施工用电用水均可利用市政管网供应。二、施工总体部署 21、工程项目任务安排 按钢结构工程的先后顺序分四个阶段：构件制作阶段 基础施工阶段（土建负责） 主体钢结构安装阶段 板材安装阶段。防火涂料施工（专业公司负责）随主体结构及板材施工进度情况配合进行。单栋连跨采用单机分区旋转法吊装，结构吊装时次构件安装交叉进行。由于场地较窄，采用一台汽吊，一条主吊装线，两吊装区，多条辅安装线交叉进行。 22、原则要求 根据该钢构工程实际有效场地较窄，地处市区，且实际要求主构件吊装工期紧及存在与土建交叉施工的特点，为此确定如下原则： 、安装时拟用一台汽吊，随吊随运，人工抬升为辅，构件就位后采用单

4、机旋转法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。 、钢结构吊装原则上按吊机行进路线的顺序进行，同时考虑防火涂料施工（专业公司负责），现场原则上要设气泵，涂装随结构安装交叉进行。 、充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，为极早插入土建和各专业施工创造条件，避免出现施工高峰期，做到均衡施工，做好涂装与结构交叉。 、板材安装时，密切注意安全，以防屋面板滑下伤至行人，同时压型板的安装顺序应充分考虑有利于本地区的主导风向 、预制主次钢结构构件、墙面板材、屋面内板及配件等，均在厂内加工后按计划运至工地，避免构件、板材供应过于集中。考虑到减少屋面外板搭接，计划采用单

5、坡单节，从而板材较长，为防止运输变形，原则上在现场加工成型，暂计划在工地的北侧区域进行现场加工。 23、全场服务工程项目安排 、因该车间工程工期短、场地较宽阔，故在施工现场西部搭设临时生活用房及办公用房。 2、鉴于工程现场施工条件，拟将投入一台汽吊，即一条主安装线。构件运输时，尽量做到在傍晚后到达现场，以避过市区人流高峰时。 2、管理组织机构及人员安排 根据该工程特点，而且为适应工程需要，工程按项目组织施工，组成以项目经理为首的领导班子，对该工程的质量、工期、安全、成本和现场文明施工等全面负责的职责组织机构。 241、现场项目组织机构，见（图表No。2）， 242、现场主要管理人员及职责 拟投

6、入该钢构工程的现场主要管理人员及职责，见（图表No。2）。图表No.2：技术服务经理 242、主要管理人员及职责表（图表No.2：）姓 名职 能项目经理乔立新全面负责本工程施工管理工作技术负责人甄永寅华胤驻现场代表，负责协调工厂供货进度及现场安装技术指导与质量监督质检员王志学负责钢构工程现场质量检查及监督安全员崔宗海 负责施工现场安全资料员绳建国负责施工资料整理归档预算员肖文瑞负责工程现场施工安装指挥与协调 25、厂内生产布署 251、技术准备 首先分析和审查合约内容，认真阅悉施工图纸，组织图纸会审，考虑总体的加工工艺方案及重要工装方案。 根据施工图纸进行图纸翻样及工艺设计，并列出图纸中的关键

7、部位，同时考虑原材料对接和接头在构件中位置。工艺翻样后由专人进行校对复核，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核。 252、备料和核对 、根据施工图纸材料表算出各种材质规格的材料净用量，再加上一定的数量损耗，初步编制材料预算单。同时根据相关部门提供的工程所需原辅材料和外购零配件的规格品种型号、数量质量时间要求及甲方指定产品的需求单，结合厂内库存情况，编制材料采购计划书，保送供应及财务。 、财务应根据工程需求情况，合理安排资金，做到专款专用，使所需材料能及时到位。 、供应部根据工程所需材料，合理选择供货厂方，责任落实到人，保质保量、准时供货到位，对特殊材料应及时组织对供货厂方的评定。25

8、3、来料质控： 、根据国家行业规范和企业内部标准及工程所需材料要求，对各种原材料供应必须选择合格的供应方，并保证所用材料均为合格供应方的优质产品。 、对每种钢材产品必须有金属元素含量、分析单、检验书、出厂合格证书，并在进厂前对每种钢材进行检验，对特殊材料进行化验和复试，对彩钢板不仅要检验一单、一书、一证、还要检验彩板的颜色、划痕及碰撞情况。 、保证所用材料的物理、化学性能均能满足相关规定和要求。进料检验作业程序见下（图表No.2C） 图表No.2C：相关说明权责单位表 单流 程 送货单工程材料请购验收单供货商交货 1、 仓库维修课2、 工程主办人员仓库管理作业程序收料工程材料请购验收单仓库维修

9、课进货检验通知、进货检验 不合格品统计表、材料入厂检验、试验报告表、材料规格 尺寸检验表品保部生产部进货检验最高主管品保部急件未验标签处理 OK 合格不合格标示单品保部生产标示未验使用记录表仓库维修课入库或各分包商免检 使用部门组 别 领发料生产部各组别过程管理作业程序加工制造相关部门品 保 部不合格品处理控制程序不合格品处理品保部质量记录管理控制程序资料整理分析 254、仓库保管 对合格入库材料必须分类、分批堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确并做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查、特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。三、施工准备工作 3、技术

10、准备 、组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。 、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。 、对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。 、进场前查看现场，核实甲方是否完成三通一平工作和具备施工条件，进场后立即做好工程形象设计。 、根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。 3、相关劳动力配备 成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，现场项目主要管理人员及职责详见（图表No.2），具体劳动力配备见下表（图表：No.3）：序号班 组劳动力情况备 注钢构吊装组（组）15人12月底进场板材安装组（组）27人03年1月初

11、进场防火涂料组专业施工队施工电焊工2人12月底进场机电工1人12月底进场辅助工1人12月底进场合计33人 33、现场材料的配备序号名称规格单位数量备注1钢筋6-30T702.92木材m3169.63水泥325#T760.24水泥425#T25.55红机砖24011553千块230.36陶粒空心砌块千块16727砂机制砂T2704.58石子0.5mm-3.2mmT898.29生石灰T34210聚苯乙烯泡沫塑料板m3341.411聚苯乙烯塑料板m605312防锈漆Kg566.613粘结剂EC1、5、6Kg1753814组合钢模板Kg24714.515支撑钢管及构件Kg18228.616直螺纹连接套

12、个5187 34、现场施工设备的配备 该钢构工程实际施工场地较窄，故钢构件吊装只采一台汽吊，板材运输采用人工拉升为主，拟投入现场的主要机械和检测设备详见如下（图表No.3）：图表No.3序号名 称规格/型号数 量汽 吊吨1台经 纬 仪DJ21台水 准 仪Z31台电动板手1把气割设备1套电 焊 机BX1-315F-21台7钢 卷 尺若干8板 手若干9电缆线及钢丝绳若干10手 动 葫 芦3T4只11千斤顶1只12总配电箱1套13铆钉枪把14电 钻把15切割机125型2台16S/D锁边机1台17移动铝管架外靠轻便式2付18钢管脚手架扣件式或门型若干19压型机S/D型1台 35、工程安装进度计划 该钢

13、构工程安装进度计划采用划分三级网络进行动态管理，一级网络为工程总安装进度计划，由甲方和公司共同管理，二级网络为各阶段施工安装进度计划，由公司与项目管理部共同管理，三级网络为细化至工序节点的工作计划，由项目部和各班组具体实施，本设计书中略。 钢构进场日期暂定为5年11月底，具体进场开工时间以文字通知为准。鉴于甲方实际要求，经过反复核定，并针对工程结构特点以及拟采用的施工安装机械，计划钢结构工程安装总工期70天，其竣工日期暂定为6年3月中旬，主构件吊装应在6年2月底完成， 具体工程安装进度计划详见（图表No.3C）。相关工程安装进度保证措施详见后面章节“施工保证措施”。 36、构件制作与发货进度计

14、划 根据该工程实际情况和鉴于甲方相关要求及厂内生产状况，该钢构工程安排生产制作为15天，具体进度计划表本设计书中略。 由于场地较窄，构件运输原则上随吊随运，考虑到与土建交叉施工及大型货车原则上不允许进入现场的情况，故尽量所有构件及板材在此前运至现场。四、主要工艺及项目施工方法4.1 测量放线施工方案 1.1 测量工作的组织与管理技术员负责测量工作的组织与管理，所有测量工作由测量小组负责，测量小组由5人组成，其主要测量人员均有测量员上岗证。 1.2 定位测量施工现场选用一台全站仪用来做为施工现场的定位测量工作，其南北轴线定出后，再用经纬仪定出各横轴轴线。 1.3 标高引测用S3自动安平水准仪将标

15、高控制点引测至现场，在工程四个角设置四个水准点。高程引测直接用水准仪测量。 1.4 轴线投测利用控制线引桩在建筑物外侧柱子将平面控制线投测到施工作业层，作业层上进行校核后作为该作业层平面定位依据。 1.5 放线根据各层控制点连出控制线，由控制线及各轴线间的位置关系和施工图放出墙轴线、边线、柱子控制线、门窗洞口位置线等。 1.6 控制桩埋设平面控制线引桩采用混凝土浇筑保护，水准点标准桩埋深0.8米（自然地面）四周砌砖围护。4.2 土方工程施工方案本工程基础形式为钢筋砼独立基础。根据工程特点，我们采用反铲式挖掘机从南向北一次性开挖。并用2台自卸式翻斗车及时将土运走，以节省占地面积。 2.1 作业条

16、件： 2.1.1 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.1.2 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.1.3 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.1.4 熟悉图纸，做好技术交底。 2.2 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度分段下挖修边和清底 2.2.1 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。 土方开挖宜从上到下分段依次进行。顺势作成一定坡，以利泄水。 2.2.2 在开挖过程中，

17、应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 2.2.3 开挖基坑时，不得挖至设计标高以下，应在设计标高以上暂留一层土（30cm左右为宜）不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 2.2.4 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 2.2.5 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 2.2.6 槽底修理铲平后，进行

18、质量检查验收。 2.2.7 开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土； 2.3 保证项目： 2.3.1 柱基、基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 2.3.2 允许偏差项目土方工程的挖方和场地平整允许偏差值 3、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 4、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取

19、得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 5、基底开挖：开挖基槽不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 6、基底保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。 7、施工顺序：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 8、开挖尺寸不足，边坡过陡：基槽底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。2.4 基础钎探、

20、验槽槽基挖至设计标高后及时进行钎探，钎探杆采用2.2米长，直径25mm光圆钢筋，10Kg穿心锤。锤落距0.5m，使其自由下落，将钎探杆竖直打入土层中，记录每打入土层0.3m的锤击数。钎探点间距1.5m梅花形布置，钎探深度2.0m，绘制钎探平面图。钎探中如有异常情况，会同设计、监理进行基槽处理。钎探完成之后应报请建设、监理、设计、地勘共同进行基坑验槽，验槽合格后办理签认手续。2.5 回填土施工 2.5.1 作业条件：a.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办

21、好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。b. 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基槽边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 2.5.2 工艺流程： 基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 a.填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 b. 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上

22、的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 c. 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 d. 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。 e. 基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。 f. 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 g. 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土

23、夯实。 2.5.3 保证项目：a. 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。b. 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。c. 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。d.允许偏差项目 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 顶面标高 +0 -50 用水准仪或拉线尺量检查2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形尺量检查 e. 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和

24、检查这些标准桩点是否正确。 f. 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁直接倒土入槽。g. 基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。h.回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈橡皮土现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土再予夯实。 4.3 混凝土工程施工方案3.2.3钢筋工程(1)主要部位的钢筋规格类型主筋箍筋底板18基础梁32、28、2214、12、10、8柱32、25、22、2012、10墙18、14、1210、8梁25、22、20、18、1610、8板12、10、86.5(分布筋)注：直径12mm以

25、下为HPB235级钢，以上为HRB335级钢。(2)钢筋构造钢筋保护层序号构件类别受力筋1底板、基础梁、地下室外墙外测352地下室外墙内测及内墙203梁、柱254墙、板15注：主筋12的保护层为32mm。钢筋最小锚固长度LaE必须符合GB502042002的规定：类别C25C30直径d25d25d25D25HPB235级钢30d25dHPB335级钢40d45d35d40d钢筋接头及搭接长度Lea、梁、柱主筋以及直径22的钢筋采用电渣压力焊，其他尽可能不采用搭接连接，尽量采用机械连接。b、搭接长度必须符合GB50204-2002第9.4节的规定c、焊接接头或搭接接头的末端距钢筋弯折处10d，且

26、不得位于构件的最大弯矩处d、搭接接头任一接头中心至1.3L1E范围内或焊接接头任一接头中心至35d且500mm范围内，受力钢筋接头面积允许百分率为：序号接头形式接头面积允许百分率(%)受拉区受压区1搭接接头25502焊接接头5050 (3)钢筋原材热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热扎圆盘条(GB701-97)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)的规定；热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(B1499)的规定,所有钢筋必须具有产品质量证书。(4)钢筋加工采用冷拉方法进行钢筋调直，HPB235级钢筋冷拉率4%。HRB335级钢筋冷拉率1%。钢筋成型钢筋弯钩或垂折：HPB235级钢筋末

27、端作180弯钩，HRB335级钢筋末端按图纸要求弯折。(5)钢筋电渣压力焊在正式进行焊接之前，必须进行现场条件下的钢筋电渣压力焊工艺性能试验(6)钢筋绑扎和安装所有钢筋保护层均采用塑料卡块，所有钢筋交接点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高部位用双股铁丝。(7)钢筋定位和间距控制：采用定位筋控制钢筋的位置和间距具体详见钢筋工程施工方案3.2.4模板工程现浇混凝土柱使用由定型组合钢模组成的大模板，按两个流水段配备，穿墙螺栓除地下室外墙采用14止水螺栓外，其它墙体采用14螺栓+PVC管其他见模板工程施工方案3.2.5混凝土工程(1)混凝土和搅拌站选择混凝土采用预拌混凝土，其生产和质量必须符合混凝土质

28、量控制标准(GB50164)的规定。 (2)混凝土运输混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车，垂直运输采用地泵和塔吊，塔吊浇筑独立柱，地泵浇筑墙体和顶板(3)地下室底板、顶板、外墙混凝土地下室防水混凝土掺缓凝型膨胀剂，底板混凝土非大体积混凝土(底板厚度为800mm)(4)混凝土浇筑浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍混凝土振捣棒采用50振动棒混凝土自高处倾落的自由高度2m，2m要符合规范要求。剪力墙门洞位置混凝土浇筑从门洞两侧同时下料，且高差不宜太大(5)混凝土养护浅梁、板混凝土采用浇水养护，养护水必须与混凝土拌合用水一致；柱、墙、梁侧面混凝土采用混凝土养护剂养护，梁板混凝土强度1.2MPa前，不得上人和进行其它作业。其他见混凝土工程施工方案4.4 主体钢结构工程施工方案4、构件制作与运输 依据厂内设备条件和钢结构制作的主要工艺流程，构件生产次序为：柱 梁 檩条、天沟、支撑 小型钢