1、锅炉本体照明安装方案汇总一、编制说明 11、工程概况 12、主要工程量 13、施工图、厂家技术文件 14、执行技术规范、标准 25、机具配置 26、作业人员配置 27、工程进度规划 2二、施工程序及操作方法 31、施工程序 32、施工操作措施 3三、质量标准及质保措施 71、质量标准 72、质量保证措施 73、质量通病及预防措施 9四、安全、文明施工措施 111、防火措施 112、触电事故应急措施 113、危险点识别及控制措施 11一、编制说明1、工程概况中煤平朔劣质煤综合利用示范项目位于山西省朔州市平鲁区井坪镇工业园区,由中煤平朔煤业集团有限公司投资建设,中煤西安设计工程有限责任公司设计的4
2、X160t/h高压次高温循环流化床锅炉,锅炉辅助系统(热力、烟风煤、除灰渣、冲洗水、除尘、电气、热控、通讯等系统)配套工程均由本公司承建。工程施工具有点多面广,工期短、工作量大的特点。为了提高锅炉房内、锅炉本体照明安装质量,避免发生安全事故,加强施工工序的过程控制,特编制锅炉本体照明安装施工方案。2、主要工程量序号名称规格数量单位备注1照明配电箱PZ302套2防水防尘灯1X20W-220V/220V112套3投光灯220V 1X20W2套4安全插座A86Z25A38套5耐热铜芯聚氯乙烯绝缘电线AF-200 500V-4mm2700米6安全变压器220V/12V 200VA38个7耐热铜芯聚氯乙
3、烯绝缘电线AF-200 500V-2.5mm24500米8钢管DN201800米3、施工图、厂家技术文件3.1、中煤西安设计工程有限责任公司 锅炉本体照明平面布置图 S5323-207.2 4、执行技术规范、标准4.1、电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161.15161.1720024.2、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50303-20064.3、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50167-20104.4、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50575-20105、机具配置序号名称规格数量单位备注1台钻432mm1台2砂轮切割机
4、4001台3液压折弯机15502台4便携式电焊机2台5气焊工具1套6电工工具5件套6套7冲击电钻2台8电动套丝机15501台9兆欧表ZC8 500V1块10万用表3位2块6、作业人员配置序号工种资格人数工作内容1电工中级3名负责工作面主要工序施工2电工初级5名负责工作面次要工序施工3焊工初级2名所有套管对接及支架焊接工作 5施工员执证1名组织施工,控制成本及进度,报验7、工程进度规划锅炉本体照明施工:2014年6月1日 至2014年6月30日二、施工程序及操作方法1、施工程序 2、施工操作措施2.1、线管明配 钢管除锈涂漆 切断钢管 弯管 连接固定封堵2.1.1、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护
5、管,管口及其各连接处应密封。2.1.2、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础必须穿过时,应采取保护措施。2.1.3、电线保护管的弯曲处,不应有折皱以、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。2.1.4、当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。2.1.5、当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:2.1.5.1、管长度每超过30m,无弯曲。2.1.5.2、管长度每超过20 m,有一个弯曲。2.1.5.3、管长度每超过15 m,有二个弯曲。2.1.5.4、管长度每超过8 m
6、,有三个弯曲。2.1.6、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,应增设固定导线用的拉线盒:2.1.6.1、管内导线截面为50 mm及以下,长度每超过30m。2.1.6.2、管内导线截面为70-95 mm及以下,长度每超过20m。2.1.6.3、管内导线截面为120-240 mm及以下,长度每超过18m。2.1.7、钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。2.1.8、采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密,采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧,振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。2.1.9、钢管连
7、接处的管内表面应平整、光滑。2.1.10、当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。2.1.11、安装电器的部位应设置接线盒。2.2、电源箱及控制设备安装2.2.1、插座的的安装高度应符合0.3 m的规定,当无设计规定时,应符合下列要求:2.2.1.1、落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。2.2.2、插座的接线应符合下列要求:2.2.2.1、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接、左孔与零线相接。2.2.2.2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。2.2
8、.2.3、当交流、直流同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;其配套的插头,应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2.2.2.4、同一场所的三相插座、其接线的相位必须一致。2.2.4、地潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅插座。2.2.7、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度差不应大于1 mm;同一室内的开关高度差不应大于5 mm;并列安装的拉线开关的相邻距不宜小于20 mm。2.2.8、照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。2.2.9、导线引出面板时,面板线孔应光滑毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。2
9、.2.10、照明配电箱(板)应安装牢固,其垂直偏差不应大于3 m m;暗装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。2.2.11、照明配电箱底边距地面高度宜为1.3 m ;照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8 m。2.2.12、照明配电箱(板)内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。2.2.13、照明配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺纹的端子上。2.2.14、照明配电箱上应标明用电回路名称。2.3、管路敷设2.3.1、敷设在多尘或潮湿场所的
10、电线保护管,管口及其各连接处均应密封。2.3.2、进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50-80 mm。2.3.3、当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于外径的4倍。2.3.4、当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:2.3.4.1、管长度每超过30m,无弯曲。2.3.4.2、管长度每超过20 m,有一个弯曲。2.3.4.3、管长度每超过15 m,有二个弯曲。2.3.4.4、管长度每超过8 m,有三个弯曲。2.3.5、水平或垂直敷设的明配电线保护管,其不平或垂直安
11、装的允许偏差为1.5,全长偏差不应大于管内径的1/2。2.3.6、采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。2.3.7、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。2.3.8、明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定;管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150-500 mm钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径(mm)15-2025-3240-5065以上管卡间最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.02.4、管内配线及接线2.4
12、.1、配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。2.4.2、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线,应采用或挠金属电线保护管或金属软管等保护,导线不应有裸露部分。2.4.3、对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V。2.4.4、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内,但下列几种情况或有特殊规定除外:2.4.5、导线在管内不应有接头的扭结,接头应设在接线盒(箱)内。2.4.6、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。2.4.7、导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。2.5、照明灯具安装
13、2.5.1灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和煤罩破裂等缺陷。2.5.2、灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。2.5.3、相线应接在中心触点的端子上,零线应接通地螺纹端子上。2.5.4、灯具的安装应符合下列要求:2.5.4.1、同一室内或场所成排安装的灯具、其中心线偏关不应大于5 mm。2.5.4.2、灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75 mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。2.5.7、固定在移动结构上的灯具,其导线宜敷设在移动构架的内侧;在移动构架活动时,导线不应受拉力和磨损。三、质
14、量标准及质保措施1、质量标准1.1、照明配电箱安装高度底边距地1.3米,插座距地0.3米,电焊检修箱高度1.0米,照明开关安装高度1.3米;1.2、锅炉部分照明箱外壳的防护等级为IP54级,插座为明装,距地面为0.30.5米,照明管线沿锅炉扶梯明敷设;1.3、电力照明装置采用低压接零保护,照明装置中凡正常情况下不带电的金属部分均应接零,包括:照明器、接线盒、开关及插座的金属外壳、照明专用配电屏、照明箱、降压变压器及其金属支架、电缆接线盒外壳、导线或电缆的金属外包皮及保护管等。凡接零的设备,应采用各自单独的接零支线与工作零线相连接,不允许与分支大工作零线相连接,若干个照明器的接零线不允许串联连接
15、;2、质量保证措施2.1、序号项目签证类型备注1配电箱及控制设备安装检验评定签证监理方见证2配管穿线、灯具安装检验评定签证监理方见证3检查通电试亮带电试运签证监理方见证2.2、施工记录2.2.1、见电气安装工程质量检验平定表划分及报验表格2.2.2、成品保护2.2.2.1、照明器具的运输、保管应符合国家有关物资的运输、保管规定;2.2.2.2、照明器具的安装,应在土建装饰工作全面完成,并且房门可以关锁的情况下安装,下班时要及时关锁;2.2.2.3、安装过程中,要注意保护顶棚、墙壁、地面不污染、不损伤。2.3、质量保证体系:见附图质量保证体系图3、质量通病及预防措施电气照明装置安装一灯具安装不牢
16、1现象墙柱上安装灯具不牢。个别出现低头现象。2原因分析灯具固定方式不合适。3防治措施不采用木接线盒或射钉固定灯具。 尽量采用钢接线盒或膨胀螺栓固定。 灯具固定螺栓应不少于3个。4治理措施进行重新固定,采用膨胀螺栓固定牢固。二照明穿线钢管对焊连接1现象钢穿线管连接存在对焊现象。2原因分析对规范规程不清楚。3防治措施钢穿线管连接时采用管箍丝扣连接或套管焊接。4治理措施对焊的穿线钢管应予以更换。三 钢管入箱不规范,管口不保护1现象照明管敷进入配电箱管口在箱内不整齐,长短不一,管口不使用保护圈,未用锁母内外锁紧固定。2原因分析施工操作人员对规范不清楚,施工管理不到位。 与土建等专业队伍协调不够。3防治
17、治理措施施工技术人员做好书面交底,明确技术要求。 电缆管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口应使用保护圈并紧锁固定。 施工管埋人员做好与土建等其它专业队伍的协调。 加强施工现场质量检查,隐蔽前处理做好质量验收,合格后方可进行隐蔽。四 导线接线不符合要求1现象导线的接线、连线质量和色标不符合要求,与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线,导线的三相、零线(N线)接地保护线(PE线)色标不一致或混淆。2原因分析施工操作人员不熟悉掌握导线接线工艺和技术。 采购未按材料计划备料,施工人员为节省材料而混用。3防治措施进行技术交底工作并对规范。 在接线柱和接线端子上的导线连接只宜
18、接一根,如需要接两根,中间必须加平垫片,不允许3根以上连接。 采购材料按照材料计划备料。 导线编排应横平竖直,剥线头时应保证各线长度一致,导线插入端子后不应有导线裸露,钢接头与导线连接处应用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 按照技术交底要求,施工操作人员应清楚相线、零线、接地保护线的作用与色标,即A相黄色,B相绿色,C相红色。零线应用淡蓝色,接地保护线必须用黄绿双色导线。4治理措施接线不符合要求,需进行整理。 一个端子接两根以上的导线必须整改。 所有导线未按要求分色标敷设的,予以更换。五 灯位安装偏位1现象灯位安装偏位,不在中心点上,成排灯具水平度、直线度偏差较大。2原因分析预埋灯盒时位置不对,
19、有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。 灯具安装未按要求位线定位,定位不准确。3防治措施安装前应认真找准中心点,及时纠正偏差。 按规范要求,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,施工安装时必须拉线定位,使灯具纵向、横向、斜向均成为一条直线。4治理措施灯具偏位应重新拉线定位安装。四、安全、文明施工措施1、防火措施1.1、施工中电焊、气焊施工处注意附近的易燃物防护;1.2、施工作业完成后注意检查有无火灾隐患并及时消除;1.3、使用电动切割机注意切线方向有无易燃物品,若有采取防护措施;1.4、冬季采暖火源施工完成后要及时熄灭;1.5、配备一定数量的消防器材以便火灾应急。2、触电事故应急措施2.1、发现现场触电首先立即切断事故电源,并上报项目安全员;2.2、进行现场急救处理一般为人工呼吸;2.2、联系当地120进行急救处理。3、危险点识别及控制措施序号危险点(源)识别控制措施备注1坑、洞、井、沟道设施不规范设置护栏、遮盖、挂警示牌2高处作业违反安规系好安全带,夜间有足够照明,禁止酒后上岗3施工用电人员无证作业、违规操作执证操作,遵守作业指导书施工程序4电动工具的使用定期试验并有记录5施工电源布置不规范按火电作业安全规程布置施工6潮湿场所、金属容器内作业采用安全灯具及电压,接零接地良好
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