质量管理制度.docx

1、质量管理制度工程质量保证体系1.1工程质量管理体系1.1.1质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立总承包方、分包单位、作业队共同参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。1.1.2各施工单位、分包单位进场时，质量保证体系即完成建立。总承包方和分包单位的主要管理人员必须由有丰富施工经验和质量管理的工程管理人员组成。施工人员必须具备北京市认可的专业施工上岗证书，并有类似项目施工经验。1.1.3质量保证体系详见下图。 一级 二级 三级1.1.4建立健全的质量管理制度，坚持预防

2、为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。1.2质量职责概述质量职责表序号人员或部门质量职责概述1项目经理本工程质量第一责任者，对工程质量管理工作全面领导、组织、协调。2总工程师对本工程项目的质量管理工作负直接管理责任。3生产副经理全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。4安全生产部组织均衡生产，保障质量工作与生产任务协调一致。选择合格物资及供应商，并监督其质量保证能力，保证物资供给及时充足、质量合格。5技术质量部对本工程影响质量因素从技术方面提出防范措施、整改意见以及技术把关等；落实质量管理规章制度，开展质量预控、验收、评比、奖罚等业务管理工作。6综合

3、部做好质量工作的后勤保障，支持配备质量管理的相关设备，协助质量宣传报道工作。7分包单位项目经理对所分包的工程的质量负全面领导和管理责任。8工长对所施工工程的质量负责，组织自检、交接检、隐检和预检，保证工序质量。9质检员负责本工程施工及其相关的质量监督、检查、验收、指导和施工中的过程质量控制。10试验员负责原材料、成品、半成品的抽样、送检及简易试验工作，以及相关记录的收集整理。11材料员负责进场物资的质量验收、记录、标识、搬运、贮存、保管工作，以及相关记录。12劳务队长服从用工单位的质量管理。13工人不违章作业，服从管理，遵守劳动纪律，接受工程质量教育培训考核，持有效证件上岗。1.3质量创优计划

4、及质量控制点本工程的质量等级为合格，为确保目标的实现，根据本工程所包括的分部分项工程，确定以下质量控制计划。质量控制点质量管理原则表控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程1设计交底图纸自审各专业工程师图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸技术文件自审记录设计交底各专业工程师了解设计意图提出问题图纸技术文件设计交底记录图纸会审各专业工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审图纸技术文件图纸会审记录制定施工工艺文件施工组织设计项目总工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸规范批准的施工组织设计施工方案各专业工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸规范施工方案项

5、目班子建设项目班子配备项目经理懂业务、懂技术、会管理项目法管理文件任命文件现场布置施工平面生产经理及生产调度室水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地材料机具准备项目提出需用量计划商务部物资部编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划施工准备过程2材料选用及验收设备开箱检查各专业工程师动力部核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单产品说明书材料验收单材料验收各专业工程师物资部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收登记材料保管物资部分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单材料发放物资部核对名称、规格型号、

6、合格证书材料预算领料单开工报告确认施工条件项目经理三通一平,人员上岗；设备材料，机具进场施工文件批准的开工报告施工准备过程3技术交底各工种技术交底各专业工程师图纸规范操作规程图纸、评定标准交底记录工程处选择适应本工程施工项目经理技术水平人员素质施工业绩劳务合同、总分包合同测量定位轴线、标高控制测量工程师复核0.00以下柱轴线，对0.00以上工程测量定位业主设计院提供的有关图纸测量定位记录钢筋工程钢筋制作土建工程师钢筋原材料复试，对焊接头检验下料长度、弯钩尺寸设计图纸、有关规范钢筋翻样图质检评定表钢筋绑扎土建工程师接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范质检评定表、隐蔽验收记录施

7、工过程1模板工程模板支设土建工程师模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验收模板拆除土建工程师拆除时间模板清理修整施工日记混凝土试块强度施工日记砌块墙体混凝土空心砌块墙体砌筑土建工程师混凝土砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁设计图纸有关规范质检评定表施工过程2装修工程装饰工程施工质量装饰工程师装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感，线条、细部处理施工方案施工图纸规范质检评定表门窗工程木门、铝合金窗及钢门窗安装装饰工程师成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固设计图纸规范要求质检评定表楼地面工程水泥砂浆面层质量土建工程师

8、楼面标高，面层平整度设计图纸规范要求质量证实表施工过程3回填土回填土的平整度、密实度、标高土建工程师土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告设计变更设计变更合理各专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单材料代用材料代用合理总工程师代用文件代用，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算隐蔽工程验收分项工程各专业工程师隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录质量评定分项工程专职质监工程师保证、基本、允许偏差项目验评标准验评记录分部工程专职质监工程师各分项工程资料验评标准验评记录单位工程总工程师所含分部资料、观感验评标准验评记录最终

9、检验和试验最终检验和试验项目经理、项目总工程师交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料交工验收过程成品保护成品保护措施得力总包经理、项目总工程师竣工工程作好看守，保护措施，确保美观图纸和合同成品无损坏、污染资料整理资料整理齐全总工程师、各专业工程师、技术部所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准档案馆有关文件各种见证资料工程交工办理交工项目经理等组成的交工领导小组组织工程交工、文件资料归档办理移交手续图纸合同交工验收记录、竣工验收证明书工程回访质量情况项目经理项目总工了解用户意见，提出组织实施整改报告料具盘点清理料具盘点清理物资部对未用完的材料和设备清退出场材料对帐单材料盘点

10、报表竣工决算竣工决算商务部按图纸、合同、变更、材料代用等依据进行决算合同竣工决算书1.4 工程质量控制体系体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运转必须以质量控制体系来予以实现。施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。工程质量管理制度2.1 样板管理制度2.1.1为保

11、证工程质量，统一施工做法，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生，预防和消除质量通病，最终实现质量目标，本工程的所有分项工程都必须先做施工样板。样板应采用先进的施工技术和体现一流的施工质量。2.1.2坚持样板引路,新工序开始前要统一进行一个样板施工，然后各施工方按照样板的工艺和质量要求，分头施工自己的样板，凡无样板或样板验收未通过前，不得进行大面积施工。2.1.3严格样板工序质量控制，每道工序完工后，工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收，并按有关规定填写工程报验资料、隐预检验收及质量评定表由专业工长填写，报项目质量部，质量员审核后报监理，并会同监理工程师进行现场验收，合格后方可进

12、行下道工序的施工。2.1.4大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的最低标准。2.1.5样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。各专业、各系统要相互交圈，相互之间要办理工序交接手续。2.1.6加强对施工样板成品的保护工作，各专业要做好结构施工中的预留预埋工作，个别因变更或施工问题需要，将原有结构进行剔凿打洞的部位，再施工前须经结构设计专业同意办理手续，并有处理加固方案后，方可进行剔凿施工，施工后应及时进行修复处理。 样品及样板一览表序号项目材料样品模型样板工序样板1结构工程钢筋典型柱、典型墙一根柱、一面墙模板混凝土2砌块墙工程各种类型砌块1

13、.81.8m的实样不小于10平方米3轻质隔墙龙骨、面板、嵌缝材料3.64.0m的实样龙骨安装、面板安装、嵌缝施工一面墙体4装饰工程水泥砂浆/底灰/找平层/面层不小于20平方米涂料墙面顶棚：涂料5机电安装工程各种设备、管材、线槽等各种设备、管材、线槽等安装一个标准单元2.2原材检验制度建立原材料的检查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。加强原材料检验，凡进场材料必须经技术、质量负责人验收合格，方可使用。不合格材料不得用于工程。2.3 质量奖罚制度认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准,以

14、北京市优质结构工程初评检查质量标准、北京市高级建筑装饰质量检验标准和其它现行国家施工验收标准为依据,对在施工程进行奖罚，加强工程质量管理的力度，以确保工程质量目标的实现。本着有奖有罚奖罚分明、有章可循,有据可依的原则,制定具体实施办法。2.4质量检测设施管理制度包括检验、测量和计量设备，项目部技术质量部负责质量监测设施的管理工作。负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划，建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案。2.5 工程质量验收管理制度2.5.1工程报验时，各分包单位必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。各分包单位在报验之前针对

15、验收项目必须严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。2.5.2现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。各分包单位不得直接对监理及业主，必须向总包报验，由项目部统一组织验收。2.5.3各施工单位针对相关验收人员在现场验收过程中所提出质量问题，必须拿出处理方案（所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、技术质量部复验时间），在一小时之内必须以文字方式报技术质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行。2.5.4各施工单位如在节假日有验收项目的，必须提前一天将相关资料及验收计划报至工程部、协调部和技术质

16、量部。各施工单位如在17时之后有验收项目的，必须在当日16时之前通知相关部门，以便技术质量部与监理公司提前取得联系，安排验收。验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。2.6 质量培训制度建立完善持续长久的培训制度，由项目部综合办公室列出培训计划，编制具体的培训实施计划，明确培训计划、培训对象、时间、地点、教师等，并组织实施，培训后保存培训记录。在实施过程中各部室提出的补充意见，报主管领导批准后实施。培训由项目经理或各专项施工负责人组织对各类各个层次的施工人员进行专项培训，可通过多种方式进行，以达到提高所有参施人员的管理水平、技术和操作水平，提高全员的质量意识，提供工程的质

17、量水平。2.7建立质量分析会制度2.7.1质量分析会由项目部总工程师或分包单位技术负责人组织，上级机关主管领导、有关专家、经理及其他相关领导和工程部、技术质量部、物资部、作业队的管理人员参加，定期组织召开，特殊情况不定期召开，技术质量部门负责组织实施。2.7.2质量分析会的主要内容是总结前段时间存在的质量问题、分析问题产生的原因、研究采取的措施、确定下一步工作的重点和方向。2.7.3会议召开前由技术质量部充分收集质量问题，填写质量问题清单分发至每一位参会人员，做好签到表、质量分析会纪要，对上段时间的质量情况小结和下一步工作总结。2.7.4项目部技术质量部要将每月的工程质量相关数据进行统计分析，

18、将分析的结果、改进的目标和方向在质量分析会上公布，并定期将质量总结报上级领导机关。工程质量保证措施3.1 钢筋工程3.1.1必控工序：钢筋机械连接试验合格，现场复试报告及钢筋原材料合格证，基础、墙、柱插筋。管理点：钢筋制作（弯钩及下料表），钢筋机械连接，钢筋绑扎（内外、上下顺序）。二层样板的绑扎程序与质量验收。3.1.2质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，各种试验报告及资料齐全。成型钢筋数量、规格、搭接长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋表面必须洁净，不合格钢筋不准使用，如表面个别锈蚀，需经处理后才可用于结构。允许偏差项目，实测值达到优良。钢筋的机械连接应符合

19、现行规范的要求及质量标准。3.1.3保证措施施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。墙柱筋绑扎前，进行抄测放线工作，根据基准轴放墙柱边线，校核钢筋位置。墙柱筋绑扎，双向钢筋必须扎牢全部交叉点，且相邻绑扎的铁丝成八字形。梁纵向受力钢筋为双层或多层时，上下层之间应垫25mm且不小于梁主筋直径的钢筋。钢筋工程完工后浇筑前，还应重点检查隔墙加筋和负筋，尤其是悬挑的位置是否准确。配置好的钢筋应分类堆放，不准踩踏，以免钢筋扭曲变形，钢筋应随用随配，不宜久放，防止锈蚀。坚持“三检制”，推行全面质量管理，组织QC小组，落实责任制，发现问题及时补救。3.2 模板工程3.2.1必控工序：模板加工弹线组模加

20、固校正。管理点：模板的加工制作验收，模板修正，校正。3.2.2质量标准按墙模板设计图施工，具有足够强度，刚度和稳定性。接缝平整，保证模板本身合格。允许偏差项目实测值达到优良指标。3.2.3保证措施严格大模加工过程检查，加工完成后组织专业总工程师、质量员、工长统一验收。整修模板并刷隔离剂。模板支设前在墙根部加设钢筋支撑，以保证下口模板位置准确牢固。模板校正后，重新检查加固情况，并注意模板缝部位，以防漏浆。板的跨度4m时，按设计要求起拱。立杆之间必须有可靠的拉杆。按设计要求加设螺栓，确保模板整体刚度，防止跑模。待初凝后可拆除侧模，混凝土试块抗压强度达到设计强度值方可进行，拆除时注意保护模板。3.3

21、 混凝土工程3.3.1必控工序：混凝土配置混凝土养护。管理点：墙根部节点、柱梁板节点、施工缝处理、混凝土试块的留置及管理、冬施测温、养护。3.3.2质量标准原材料必须符合施工要求及有关规定，混凝土养护和施工缝处理，必须符合施工规范和设计规定，允许偏差项目实测值达到优良。3.3.3保证措施施工前由工长和技术员向各班组进行技术交底，明确目标任务。墙柱板节点混凝土强度等级不一致时，不同强度等级的混凝土之间用钢板网片分隔。垂直施工缝先用钢板网片分割。混凝土工作时间长，任务重，合理安排作业人员，保证正常连续施工。施工缝留置，应保持表面清洁，无松散物质，后浇混凝土前应刷或冲水泥浆做为结合层，另外接槎处不宜

22、拆模重支，争取一次到位，或模板伸过施工缝10cm，保证接槎平整度。窗下墙混凝土及大的预留洞下部，一次浇筑高度不宜大于50cm，且在窗台处设检查口，必要时在下部补充振捣，确保密实。混凝土应分层连续浇筑。混凝土拆模后注意浇水养护。顶板混凝土浇筑时，禁止踩踏负筋，对已破坏的负筋，须经修复后方可浇筑，现场设专人监督。混凝土浇筑应连续进行，避免人为造成施工缝，按交底要求进行施工。当出现混凝土供应不及时等原因时，积极组织人力、物力合理灵活调配，启用预备混凝土泵，保证下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土，或将施工缝留在规范规定部位。进行顶板混凝土施工时，严格控制结构标高，墙角处一定要拉线，用木抹槎平。3.4 防水

23、工程3.4.1必控工序：原材料进场基层验收防水施工保护层施工。管理点：基层含水率；防水材料；防水材料施工方法；阴、阳角管根处理；成品保护。3.4.2质量标准：符合设计要求和防水规范要求，并达到优良标准。防水基层含水率小于9%，平整洁净，阴阳圆弧做法符合要求，胶涂刷均匀。防水材料必须符合设计和有关标准规定，有产品合格证，复试报告及见证取样证明。3.4.3保证措施严格控制进场材料质量，随机抽样，同时通知监理做见证实验。严格控制基层含水率及阴阳角做法，不达要求决不施工。严格审核施工人员上岗证，确保持证上岗。重点加强防水附加层的隐检，尤其是管根及阴阳角。控制操作人员的操作工艺和方法，施工人员应穿软底鞋

24、，加强成品保护。3.5 砌筑工程3.5.1必控工序：拌制砂浆砌筑拉结筋设置。管理点：墙面垂直、墙面平整度、门窗洞口宽度。拉结钢筋。3.5.2质量标准轻集料混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体的砂浆饱满度不得低于80%，拉结筋的留设间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。3.5.3保证措施测量放线：双侧4线控制，包括：墙边线、墙边50mm控制线。必要时放出墙体主轴线，以便校验。门窗洞口放出洞口边线，并用红色油漆标识清楚。墙体砌筑时采用单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m，防止因下层墙体砂浆强度不够，出现坍塌现象。

25、墙体留洞穿线，由机电专业用粉笔画出位置，由砌筑人员进行预留洞、槽。墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。3.6 机电设备安装工程3.6.1必控工序：原材料进场预制加工安装调试各种试验。管理点：材料供应商；下料精度；预制加工误差；安装精度；试验、成品保护。3.6.2质量标准各种材料符合设计和规范要求。各种设备的基础制作、标高、尺寸和位置符合设计规定；各种标高、位置符合设计规定并布置合理，美观；各种功能性的试验满足设计和规范要求。3.6.3保证措施严格按照设计图纸施工，选择合格的材料供应商；严格控制进场材料质量，每批次应进行抽样检验；保证加工机具保持完好，加工尺寸符合要求；制作好的预

26、制管道装配，检查是否符合安装要求；控制施工人员的操作工艺和方法，严格按安装工艺流程操作。 3.7成品保护措施对所有施工人员进行提高成品保护意识的教育，养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护方案，做到责任到人，做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其它工种的成品。 工程质量主要管理措施4.1建立高效的管理机制、贯彻质量方针，提高全员质量意识。4.2坚持落实责任制，严格工序质量控制和样板制度，实施全面质量管理。4.3加强过程检验和试验，组织质量管理交流活动，提高质量管理水平。4.4严格总分承包方的质量管理，分承包方对总承包方负责，按照总承包方的各项管理制度组织施工。 特殊及关键

27、工序质量控制措施5.1质量控制要点质量控制要点表 项 目控制方法与标准土方工程桩间土清理标高要准确钢筋工程钢筋定位、连接、复杂节点处的放样、超长连接的温度变形控制要有针对性措施模板工程模板设计、模板选型、裁切钻孔、脱模剂的选用、接缝处理、加工制作等方面采取措施混凝土工程要从原材料和模板设计选材和浇筑养护工艺上采取措施室内顶棚吊顶埋件、吊杆位置、焊接防腐，龙骨间距位置、板面清洁平整、无损伤划痕及污垢。室内墙面、地面块材墙面墙面基层、块材色差，缝格均匀一致、表面平整，无错台、空鼓。乳胶漆墙面漆膜均匀，无流坠，不透底。块材地面地面基层、排砖正确，缝格均匀一致、表面平整，无错台、空鼓。玻璃卫生间清镜安

28、装牢固，无松动，位置正确油漆涂料顶棚乳胶漆无流坠、无刷纹门窗安装玻璃门安装牢固，留缝合适，开启灵活木门安装牢固，留缝合适，开启灵活5.2土方工程质量控制措施施工中要配备专职测量人员进行质量控制，及时控制土清理标高，做到不超挖，不少挖。回填土：砂石料回填应车车过斗，保证砂石的级配。灰土回填应重点控制含水率、虚铺厚度、夯实方法及夯实遍数。5.3喷砼施工质量检查控制计划表8-2质量目标质量检查控制依据喷层厚度达到设计要求；喷层砼强度达到设计要求。业主及监理提供的施工图纸；SDJ57-85规范；本工程技术规范；施工技术措施。过程检查控制作业步骤检查项目控制要点基础面清理1.岩石表面杂物清除；2.岩石表

29、面积水及裂隙渗漏水处理。1.清除所有松散的岩块油脂和其它影响喷砼粘着力的污迹、脏物；2.使用有压水(风)冲洗表面，润湿岩石面，处理岩石表面积水及疏导裂隙渗漏水。喷砼1.原材料质量；2.喷咀与岩石面的距离保持在0.71m； 3.喷射方向大致垂直于岩石面,倾斜角不大于10。；4.按配合比要求配料；5.挂网钢筋的保护层不应小于20mm。1.操作工经业务培训后上岗；2.保证喷射机的完好率；3.预埋量测喷砼厚度的检验钢筋。喷砼养护1.清除喷砼表面粘附的喷射溅落物；2.砼表面保持湿润。1按施工要求进行喷砼养护；5.3.1锚杆施工质量检查控制计划表8-3质量目标质量检查控制依据锚杆长度达到设计要求；锚杆抗拔力达到设计指标。业主及监理提供的施工图纸；SDJ57-85规范；本工程技术规范；施