各岗位安全操作规程详解.docx

1、各岗位安全操作规程详解颚式破碎机安全技术操作规程1、 开车时需用钢丝绳将飞轮绕上几圈，用吊车带动。2、 先开动油泵运行34分钟后再启动主电机。3、 所有运动部分，都应安装坚固的防护罩。4、 运转时禁止任何修理工作，严禁安装、拆卸皮带。5、 运转时，绝对禁止矫正大块矿石在鄂膛中的位置或取出。6、 主电机开关安装在操作方便的位置。7、 应有下列连锁安全装置：1 主电机只有润滑系统工作正常后才能工作。2 主电机工作后给料机才能工作。主电机事故停车时，给料机也相应停车。3 主电机转子频敏变阻器处于短接状态时，定子接触器才能通电。4 润滑油不正常时，经过60秒后给料机停止工作。5 正常停车时给料机停止1

2、80秒后，主电机自动停止。 信号工岗位责任制1、严格按照操作规程操作，有权拒绝违章指挥。2、负责组织和清点上下罐人员。3、对不在指定时间和不具备下井条件的人员，不许拒绝乘罐并记录在案。4、对不经有关领导批准的超大物体的提升和下井时，必须拒绝。对不合乎安全乘罐要求的情况必须拒绝，同时向车间领导汇报。5、负责对井口的安全文明生产监督。6、做好当班生产的记录，并交换好班。7、负责信号房内的安全卫生。8、备负有保养，点检的责任，精心操作。9、对井口摇、推车器、安全门负有点检、监督的责任。10、严禁闲杂人员进入信号房。信号工安全技术操作规程1、 上岗时要集中精力，密切注视信号，检查罐笼的保险装置及运行情

3、况。2、 发出信号要准确、明显、清楚，不得无故发停车信号。3、 严禁非信号工动用信号。4、 严格执行一停、二上、三下、四慢上、五慢下的信号指令。5、 信号工必须对井口的安全设施经常检查。6、 车过完后，马上关安全门，搬起车场低档，提起马头门摇台。水泵工安全技术操作规程1、 启动前检查连接螺栓，压力表，电流表，进出水闸阀及电机接线与接地是否良好。离心泵启动前，还应灌水排气。2、 电动机启动操作，应遵循电机启动程序，依据不同形式电机而行。3、 不准用湿布擦电气部位，启动后不得带负荷拉闸。4、 水泵连续启动不得超过三次，叶轮严禁反向运转。5、 运行中经常检查仪表，电机运转，轴承润滑温度，联轴器在运行

4、中不得摸擦。6、 严禁水泵在无水状态下空转，随时查看冷却管路，盘根压盖等是否正常。7、 设备运行中要经常听声音，发现异常要.停车检查，严禁在运行中检修。8、 作好设备的润滑和保养工作。盲竖井卷扬安全技术操作规程1、 上班前不喝酒，精神不好严禁操作。2、 班前先检查设备抱闸，刹车闸指示器等安全部件是否灵活可靠，不准带病操作。3、 操作时集中精力，不得与人交谈。4、 听清信号后方可操作，信号不明按停车处理。5、 启动卷扬机，必须符合设备额定电压，电机温度过高时应停止运行。6、 严格按照信号标志（一停、二上、三下）进行操作。7、 听到信号后要发回信号。再听到第二信号方可开车。8、 下放重物时，严禁断

5、电操作，并不准把抱闸全部打开。9、 过负荷时，电机启动不了，应立即停车，以防烧坏电机。10、 搞好机房和设备的清洁卫生，并认真交接班，填写好各项记录。11、 机房不得让无关人员入内，须进入者，必须登记。12、 操作人员因特殊情况需离开操作台时，必须通知信号工，并刹死车，切断电源，不准擅自离开工作岗位。皮带工安全操作规程一、车前的准备工作：1、检查电机座、轴承、对轮减速器等各部螺丝是否松动；2、检查各轴承、减速器等润滑处的油量是否充足，齿轮啮合是否良好；3、检查皮带是否有跑偏现象，有无大块卡住，皮带接口有无张裂现象，清扫器、滚筒板是否良好，托辊是否齐全，并转动灵活；4、检查各部油嘴、漏斗、衬板螺

6、丝是否松动，检查衬板、拦板等磨损情况；5、检查皮带四周，有无障碍物；如有，必须清除障碍后方可开车。二、运转中注意事项：1、皮带运输机开动和停车前，均要听清信号方可开车。停车时必须先发出信号。开车前需先试运行；2、皮带运输机在运转中因故停车，要将操作手柄打在零位；3、因自动调整托辊不起作用，皮带跑偏无法运转，应停车；停车前必须与上下工序联系好，并将操作手柄打在零位，待处理后方可开动；4、皮带运输机滚筒因皮带过负荷而打滑、空转，要及时停车处理，带减轻负荷后才可运转；5、在皮带运输机运转过程中，任何人都不准在皮带上作业、清扫、跨越，更不准接触旋转部位。卸矿安全技术操作规程1、卸矿工上岗前要精神饱满，

7、精力充沛；2、卸矿工班前不准喝酒，班中不准干与本岗位无关的事情；3、设备正常运转提矿，必须一人操作、一人监护，不准单岗作业；4、要坚守岗位，不能拖岗、川港、睡岗，不能在岗上进行娱乐活动；5、每次停车超过5分钟，再次运行时，一定先将箕斗打开一次，预防重箕斗下放；6、经常察看矿仓，预防卸溢矿；7、卸矿完毕后，一定要箕斗完全复位后再发信号；8、发信号一定要清晰、准确；9、发现设备故障，应立即通知维修人员处理，不能带病运行；10、维修工在维修箕斗时，卸矿工必须按下急停按钮开关。11、操作台信号指示不轻或损坏时，不能发运行信号。卸矿点检部位和内容1、箕斗铜套磨损是否超过正常范围； 2、卸矿挂钩螺丝是否松

8、动； 3、液压调绳缸有无漏油情况；4、液压站各阀组运行有无杂音； 5、油路接头有无渗漏；6、铁罐道润滑是否充足； 7、木罐道螺丝是否松动；8、操作台按钮是否灵活可靠，各指示灯无损坏；9、矿仓满指示准确可靠。桥式起重机司机安全操作规程1、不得吊运超过起重机额定起重量的重物。2、严禁吊运货物在人头上越过。3、空中运行时吊钩位置不得低于人的高度（2以上）。4、严禁用吊钩斜拉重物或低埋重物。5、不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生极其意外事故时，才允许使用这种补救措施（16以上A6工作制带强力制动除外）。6、禁止利用限位开关作为正常操作的停电、限位开关，只是在操作设备意外不良或司

9、机操作疏忽时才能让它起作用。7、起重机在每次启动时，不许先出示警告信号。8、在起吊接近额定载荷的重物时，应先考虑制动器刹车是否稳定，以保安全。9、严格遵守厂矿和有关部门颁发的安全规程。11、在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。12、操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。13、停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。14、下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。15、天车操作者必须是体检合格，经过专门培训及熟悉设备性能、工作原理，认真学习设备使用说明书，方可进行操作。16、操作者应知起吊吨位和起吊信号

10、装置。卷扬限制器，行程行程限制器，缓冲器和自动联锁装置应灵敏可靠。17、每日工作前，应断电检查抱闸，电气卷扬机械，安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确认各部位正常方可开车。18、严格执行十不吊规定： 指挥信号不明或无人指挥不吊。超过起重设备和吊具能力不吊。 挂钩不当或物件捆扎不牢不吊。人站在吊物上或起吊物下不吊。抱闸或其他制动安全装置失灵不吊。埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊。光线暗淡看不清物件不吊。物件偏离运动轨道歪拉斜吊不吊。棱刃的物件，没有垫好不吊。氧气瓶等易爆炸性物品不吊。19、大车、小车和卷扬在接近终点，应慢速行驶，撞挡和各限位必须灵敏好用，严禁用反向法停止运行。20、天

11、车运行中遇紧急停电或发生故障、应拉下开关，并在重物下放架设围栏，悬挂明显警告标志，禁止通行，禁止用手盘齿轮方法落下重物。21、天车操作者工作时要思想集中，禁止开玩笑。学徒工工作时，老师傅不准脱离岗位，加油或小修理时，必须停电。22、天车不运行时，一定要拉下总电闸或天车总控制器一定要搬向“停止”位置主井卷扬安全操作规程1、卷扬司机在接班后，如设备有故障，应立即通知维修工检修，检修试车正常后，方可操作，严禁卷扬设备带病运转；2、卷扬司机操作前，必须做好“班组安全确认制”；否则，不准操作；3、卷扬司机操作时，必须由正司机操作，副司机在一旁监护，严禁单人上岗操作；4、卷扬司机的各种操作，要严格按信号工

12、的信号指令执行；5、卷扬司机在开车过程中，应仔细观察减速点是否工作正常，卷扬停止运行后，停车位置是否到位；6、卷扬司机没有听清信号，严禁操作。主井JKM3.5*6提升机点检制1、检查闸盘，无油污水迹；2、检查主电机的运转声音，和温升是否正常；3、检查钢丝绳，在摩擦轮上合理分布、不出槽，各绳运转平稳；4、检查液压站，压力正常无泄漏；5、检查监控器，是否工作正常，无异常声响；6、检查主轴承温度正常，声音正常；7、主电机电压和电流正常； 8、测速电压正常（50V）；9、可调闸电流正常（最大220mV，预开电流180mV）；10、检查盘形闸，闸瓦分离彻底，缸体不漏油；11、检查深度指示器是否准确，其上

13、的过卷开关动作是否灵敏可靠；12、以验绳速度制造人为过卷，检查井口、井底开关的可靠性。西风井卷扬机工安全技术操作规程1、上班前不准喝酒；精神不好，严禁操作；2、按照信号标志（一停、二上、三下）进行操作；3、司机操作台应安装电压表、电流表；4、搞好机房和设备的清洁卫生，并认真交接班，填写设备运转纪录；5、过负荷时，电机起动不了，应立即停车，以防烧毁电机。副井卷扬司机安全操作规程1、卷扬司机操作时，必须一人操作，一人监护，严禁单岗作业；2、卷扬司机操作时，要严格按信号工的信号指令操作；3、开车前，必须检查各辅助设备是否起动正常；4、卷扬司机在开车过程中，应仔细观察减速点是否工作正常，卷扬停止运行后

14、，停车位置是否到位； 5、在接班后，如设备有故障，应立即通知维修工检修，检修试车正常后，方可操作，严禁卷扬机在故障下开车；6、听不清信号时，严禁操作。副井卷扬司机岗位责任制1、树立为矿山事业而努力奋斗的思想，热爱本职工作，认真完成本岗位各项任务；2、坚持“安全第一”的指导思想，熟记各项安全制度，按安全规程办事；3、努力钻研业务技术，熟悉设备技术性能，掌握操作规程和有关规章制度；4、按时上班，坚守岗位，精心操作及维护设备，搞好环境卫生； 5、按点检表认真检查设备，并完整地填写好点检记录；6、认真、真实地填写运转记录、交接班纪录；7、运行中发生设备故障，应立即通知维修工处理。运行中发生设备事故，应

15、立即停车并向领导或技术人员汇报，未经许可不可继续开车。8、对违反操作规程而导致的一切事故负全部责任。对点检不认真，设备事故不汇报、不处理，带病运行而发生的事故负主要责任。对违章指挥，拒绝执行，对执行过程中发生的事故负有责任。电梯工安全操作规程1. 每班使用前必须空车试运行两次，确认正常方可载人运行。2. 严禁人、货混装，严禁超员。3. 雷管、炸药不得同时装运，装运炸药不得堆放。4. 严禁在厅门，轿门开启情况下运行和按应急按钮开动作一般行驶。5. 轿厢上部，除因有设备外，不得放置其它物件。6. 运行时，不得突然改变运行方向，必要时必须先停驶后换向。7. 不允许以轿门的启闭作用起动或停止电梯。8.

16、 不得擅自乱动机电设备，有故障汇报车间。9. 在下列情况下，应立即停车检查，并汇报车间(1) 当轿门关闭后，轿箱不能正常运行时，应立即停运；(2) 轿门关闭后，轿箱即自行运行时。(3) 运行方向与“选定”方向不一致时。(4) 轿箱运行中出现失控现象。(5) 轿箱运行中有异常声响，较大振动和冲击时。(6) 超越正常工作位置而继续运行时。(7) 安全钳误动作时。(8) 当接触到电梯的任何金属部位，有麻电现象时。(9) 电机部件过热时。(10) 轿箱必须停稳后，方可开户轿门。(11) 电梯无人照看时，电梯入口须处于不能开动状态。停放安全位(12) 如遇放炮时，必须将电梯处于安全位置。岗位责任制1.

17、树立安全第一思想，确保本岗安全。2. 必须持操作证上岗，严格按照安全操作规程操作，严禁违章作业。3. 上岗后必须确认设备工作场地是否安全。设备不得带病运转，安全隐患不处理不准作业。4. 上岗后，精神集中，认真操作。5. 酒后不准上岗，不干和工作无关系得事，不串、不脱岗、不睡岗、不迟到、不早退。6. 班中要进行设备点检，并按要求做好记录。7. 有问题及时汇报处理。8. 负责工作范围内的文明生产。交接班制度1、本岗位接班人员应提前十五分钟到岗，办理交接班手续。2、接班人员未到，值班人员不得下班。3、接班人员应穿戴好劳动保护用品，持证上岗。4、接班后，应对所操作或所维护设备的电气和机械部分进行一次全

18、面的检查，发现问题及时处理，严禁设备带病作业。5、交班时，必须对场地安全情况，机械设备安全运转情况做到交班清，接班明。6、交班时，应对岗位上的工具及器材进行交接。7、交接时，应对岗位的工业场地的卫生进行交接。8、交接班严禁在工作岗位外的其他地点进行。井口安全管理十不准1、班前，班上不准喝酒。2、班上，不准睡觉脱岗。3、乘罐时不准拥挤打闹。4、罐笼未停稳不准上下人。5、罐帘不关好不准乘人。6、要害工种，不准无证操作。7、非工作人员不准进入工作场在。8、不是自己分管的设备不准动用。9、没有系好安全带不准进行高空作业。10、劳保用品穿戴不齐全不准乘罐。井口把钩工安全操作规程1、上岗前应对作业场地进行

19、安全确认；2、上岗时，应穿戴好劳动保护用具；3、上岗时，应佩戴上岗证，无证不能上岗；4、罐笼未停稳时，不准上下人员；5、罐笼停至本水平时，把钩工应根据该罐笼承认规定指挥乘坐，并放下罐帘；6、矿车进入罐笼后，阻车器必须可靠关闭到位，防止矿车从罐笼窜出；7、从罐笼往外出车时，应从罐后推车，前方如确需拉车，人应站到轨道以外；8、上下井人员完毕后，确认出入口均无人员，且后备动作正常后，方可通知信号工发开车信号。井口操作工八个严格1、严格禁止无证操作。2、严格执行交接班制度3、严格检查业务范围内的安全措施。4、严格执行乘罐制度。5、严格禁止非操作人员进入操作间。6、严格检查设备，不准带病作业。7、严格按

20、管理网络进行管理。安全交接班制度1. 上岗时必须提前15分钟到岗输交接班手续。2. 不准酒后上岗，精神状态不好时不准上岗。3. 交接班必须现场交接，接班人员不到，值班人员不得下班。4. 交接班要对场地卫生、工具，机械设备安全运行情况进行交接。5. 接班后，要对设备进行认真点检，确认是否安全。6. 做到交班清，接班明，认真填写好交接班记录，确认无误后方可交接班。拥罐工安全技术操作规程1、上岗前应对作业场地进行安全确认。2、上岗时，应穿戴好劳动保护用具。3、上岗时，应佩戴上岗证，无证不能上岗。4、罐笼升降人员时，拥罐工应按下列要求进行安全操作：必须按照本单位规定的每层罐笼允许的乘载人数进行清点，不

21、准超员乘罐。否则，拥罐工必须予以制止；拥罐工要维护好乘罐秩序。进出罐笼时，必须做到一侧出人，另一侧进入或先出后进。严禁拥挤抢上下罐笼。拥罐工有权制止私自撩起罐帘或罐门强行进出罐笼的人员，以防发生坠井伤亡事故；拥罐工应先把罐帘用钩子挂牢，人员进罐后，要认真检查人员和肢体及所携带的工具等是否突出罐外，确认安全后放下罐帘，关闭井口安全门，然后才能确认发送信号；决不允许非拥罐工代替开启安全门，撩起罐帘，更不允许其他人员拉安全门，进出罐笼；罐笼到达正常停车位置（或出车平台）时，必须在发出停车信号，罐笼停稳后，才准许拉开安全门，撩起罐帘，人员方可进出罐笼；开车信号发出后，严禁任何人进出可能突然起钩的罐笼，

22、防止发生罐笼切人事故；升降人员时，严禁运送火工药品，严禁背药人员与其他人员同钩升降，严禁在同一层罐笼内人员与物料混合提升；升降人员时，井口、井底进车一侧的井口阻车器必须关闭，严禁一切车辆通向井口。在井口5m范围内不准停放车辆；井口棚内不准有闲人逗留，井口严禁任何人往井下扒瞧，井底严禁任何人从罐下通过。5、罐笼升降物料时，拥罐工应按下列要求进行安全操作：在罐笼到达正常停车位置停稳后立即放下摇台或摇尖；打开井口安全门，撩起罐帘，开启罐内阻车器；打开罐笼进车一侧的井口阻车器，人工（或开动推车机）向罐笼装车。矿车装进罐龙后，立即关闭井口阻车器，并用罐内阻车器把矿车挡住。检察罐内矿车是否稳妥，物料装载情

23、况是否安全，被顶出罐笼的矿车是否已完全脱离罐笼。如拥罐笼升降超长物料，要详细检查帮扎是否牢固，又无突出部分碰到罐道或井壁等，确认一切安全后，放下罐帘，关闭井口安全门；抬起摇台；当下放或提升重物超过规定时，必须经过领导批准，并有相应的安全措施。否则，拥罐工有权拒绝装管；在罐笼底部吊运大型特殊设备和超长材料时，必须按规定要求进行，与提升机司机联系好，说明作业内容和要求，拥罐工要认真检查设备和材料吊装是否牢固，确认安全后，发出放罐信号；升降爆破材料时，火工人员应事先和井上下拥罐工联系好，经矿当日值班领导批准后才准装罐。爆破材料严禁在井口和井底附近存放；遇到罐内卡车或矿车在罐内掉道时，应马上与信号工联

24、系好，用有绳索系牢的长柄工具处理；推车机在运行时，严禁道心战人。6、必须牢记信号：一停、二上、三下。电梯工安全技术操作规程1、每班在开始使用前，必须进行空载试车三次以上，认为一切正常后方可使用。2、严禁人、货（料）混装，严禁超员超载。3、电梯内不允许装运易燃而有着火危险的物品。4、严禁在厅门、轿门开启情况下按“应急”按钮开动电梯做一般行驶。5、不能利用安全窗载运超限轿箱高度的长物件。6、轿箱上部，除电梯固有设备外，不得放置其它物件。7、运行时，不得突然改变运行方向，必要时必须先停驶后换向。8、不允许以轿门的启闭作用起动或停止电梯的开启。9、载荷的分布应在轿箱中间，放置应稳妥。10、电梯所属机电

25、部分，均由该系统主报维护人员负责检查、维修。11、在下列情况下，应立即停车检查处理。当轿门关闭后，轿箱不能正常运行时应立即按“急停”按钮。轿箱运行速度，显示升高或降低时。轿门关闭后，轿箱即自行运行时。运行方向与“选定”方向不一致时。轿箱运行中，如出现失控现象。轿箱运行中，如发现有异常噪音，较大的震动和冲击时。超越正常工作位置而继续运行时。安全错误动作时。当接触到电梯的任何金属部分，如有麻电现象时。当发现机电部件过热而发生焦臭烟气味时。12、轿箱必须自动停稳后，方可开启轿门。严禁轿箱尚在运行时，开启轿门停车，以免误动。13、电梯停驶时，应将返回到一楼基地站，将轿箱照明熄灭，钥匙开关断开，锁上厅门

26、。二十七、卷扬机工安全技术操作规程（一）缠绳式卷扬机（2JTP-1.6型)安全技术操作规程l、上班前不准喝酒，精神不好，严禁操作。2、上班前先检查电器抱闸、刹车闸和指示器等安全部件是否灵敏可靠，不准带病操作。3、操作时精力集中，不得与人交谈，听清信号后方可操作，信号不明按停车处理，启动卷扬机，必须符合设备额定电压，电机超过额定的温度时，应停止运行。4、机房不得让无关人员入内，须进人者必须登记入册，机房内不准生火取暖，打闹，看书和看报。操作工因特殊情况需离开操作台时，必须通知信号工，并刹死车，切断电源，不准擅自离开工作岗位。5、经常检查维护清理设备，各部轴瓦与转动部位必须保持有足够的油量。钢丝绳

27、定期保养、检查（每周上润滑一次），如发现钢丝绳各股有松驰、断丝、腐蚀、严重损伤时，立即汇报，进行技术鉴定。6、按照信号标志（一停、二上、三下、四慢上、五慢下）进行操作。7、听到信号后要发回信号，再听到第二次信号时方可开车。8、开车时不准接触运转部分和擦试电气设备，调整安全装置。9、检修时，必须将总开关断开，并用试电笔试验是否有电，然后进行修理。10、下放重物时，严禁断电操作，并不准把抱闸全部打开。11、司机操作台应安装电压表、电流表。12、每班作业下班时，锁门前要拉开总电闸，并做好交接班记录。13、过负荷时，电机起动不了，应立即停车，以防烧毁电机。14、机房内有充分的防水设施，并定期检查。15

28、、搞好机房和设备的清洁卫生，并认真交接班，填写设备运转记录。（二）摩擦轮提升机安全技术操作规程1、安全技术规程：上班必须穿戴好防护用品、机房每班人员不得少于2人，即一名司机、一名助手。卷扬司机必须经专门技术培训、考试合格，并持有安全操作证。每日由专人检查闸瓦磨损情况，如闸瓦磨损后闸隙达1.5mm时需及时调整，以免发生无故的紧急制动。闸瓦磨损达6mm时，必须更换新闸瓦，闸瓦与制动轮接触面积必须超过60以上才能使用。在更换闸瓦时，必须一组一组更换，在更换其一组前，必须把其它几组压力开关预先关上，然后再通油压，以免压力油通入其它几组油缸装置而发生事故。不得同时更换设备所有油缸装置的50以上的闸瓦。提

29、升钢丝绳和平衡钢丝绳，在使用前必须进行试验，经过试验的钢丝绳，贮存期不超过6个月，且保管良好者，使用前可不重新进行试验。提升设备用的钢丝绳悬挂时的安全系数，必须符合下列规定多绳摩擦提升钢丝绳，提升物料用的不低于7。用作钢丝绳罐道的，不低于6。提升人员的不低于8。对提升钢丝绳，除每日进行检查外，每周须以0.3米秒以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查，每月对平衡尾绳和罐道绳进行一次详细检查，所有检查结果要记入检查记录。钢丝绳在一个捻距内，断丝数超过下列数值时，必须更换新绳提升绳5。平衡锤钢丝绳10。提升绳直径比开始使用时缩小10，或捻距比开始使用时延长0.5或外层钢丝绳直径减少30时，

30、应更换新绳。提升机主绳若有一根不合格时，应全部更换。摩擦轮提升机钢丝绳的使用期限不得超过2年，平衡锤钢丝绳的使用期限不得超过4年。摩擦衬垫应贴紧筒壳，不许活动，两衬垫之间应靠紧、贴实，不可有间隙，固定压块压紧后，其底端与主导轮筒壳应有23毫米的间隙。绳槽半径口的偏差不得超过00.24毫米。卷筒中心线与其邻侧的绳槽距离t/2不得大于土0.8毫米。相邻两绳的间距差不得大于1.5毫米。各绳槽底直径在挂绳前最大与最小值之差不得大干0.5毫米。新换衬垫绳槽深度应为钢丝绳直径的三分之一，经使用绳槽直径差不应大于0.8毫米，衬垫经磨损剩三分之一时应及时更换。摩擦衬垫采用聚胺橡胶，其设计的摩擦系数为0.2、地压为20公斤/平方厘米。多绳摩擦的静防滑安全系数应大于1.75；动防滑安全系数应大于1.25；重载侧和空载侧的静张力比应小于1.5。各导向轮的间距差应不超过16mm。(21)导向轮衬垫装配后，径向跳动量不宜大于3mm，其衬垫磨损极限；硬质胶树应不超过原厚度的2/3，橡胶衬应不超过原厚度的1/2。(22)导向轴的不水平度不应超过0.2。(23)车槽装置不水平度不应超过0.2。(24)相邻两把车刀中心线间的距离偏差不应超过1mm。(25)禁止用普通箕斗升降人员