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1、机械制造技术81机械制造应用技术期末试卷(5)题号一二三四五六七八九十总分分数一、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。每小题2分，共30分) 1、表面淬火热处理一般安排在（ ）A毛坯制造之后 B粗加工之后C磨削之前 D精加工之后2、在加工箱体零件时，定位元件常选择一大支承板及两销（一圆柱销和一菱形销）其共限制了工件的自由度数为（ ）A2个 B3个C5个 D6个3、加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A卧式车床 B台式钻床 C立式钻床 D摇臂钻床4、在不使用切削液的条件下钻孔时，切削热传出的主要途径是（ ）A刀具 B工件 C切屑

2、 D空气介质5、钻孔时，钻头直径为10mm，背吃刀量应为（ ）A10mm B.5mm C.2.5mm D.5/sinmm6、下列四种切削液中,冷却性能最好的是( )A乳化液 B极压乳化液 C水溶液 D矿物油7、组成工艺过程的基本单元为（ ）。A工序 B工步C工位 D安装8、在切削过程中消耗功率最多的是哪个切削分力？ （ ）A 主切削力 B背向力 C 进给力 D 径向力9、砂轮上磨粒受磨削力作用后，自砂轮表层脱落的难易程度称为砂轮的（ ）A粒度 B硬度 C组织 D强度10、以两顶尖支承车削细而长的光轴时，工件容易出现（ ）圆柱度误差。A圆锥形 B马鞍形C腰鼓形 D以上都可能二、多项选择题（在每小

3、题的备选答案中，至少有两个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。每小题2分，共12分）1、铣床上采用的通用夹具有( ) A分度头 B V型铁及压板 C四爪单动卡盘 D平口虎钳2、下列齿形加工方法中，属于展成法加工齿轮齿形的有（ ）A齿轮拉刀拉齿 B剃齿刀剃齿C指状铣刀铣齿 D滚刀滚齿3、确定车刀前角大小的主要依据是( ) A加工钢材的前角比加工铸铁时大 B工件材料硬度强度高时前角取大值 C粗加工或有冲击时的前角比精加工时小 D工艺系统刚性较差时前角取小值 4、夹紧力作用方向的确定原则是（ ）A.应垂直于主要定位基准面 B.使所需夹紧力最小C.应与工件重力方向垂直 D.使工件变形尽可能小

4、5、下列基准属于工艺基准的是（ ） A粗基准 B设计基准C精基准 D工序基准6、属于工艺系统的内部热源的是（ ）A摩擦热 B切削热 C环境温度 D辐射热三、判断题（对的打，错的打，6分）1、金刚石和立方氮化硼刀具硬度极高，适用于淬硬钢的高速精加工。 （ ）2、在切削运动中，进给运动只能是一个。（ ）3、磨削裂纹与表面烧伤是相联系的。（ ）4、不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。（ ）5、机器的装配精度是由组成零件的加工精度所决定的。（ ）6、提高砂轮线速度可减小磨削加工表面粗糙度值。（ ）四、填空题（一格一分，24分）1、铰刀的结构参数是 和 。2、生产中保证装配精度的方法有 、 、

5、和 。3、机械加工表面质量的主要内容为 和 。4、在机床型号MG4132中，“M”表示 ，“G” 表示 ，主参数是 ，它的含义是 。5、 是夹具设计的基本依据。工件在夹具中装夹包括 和 。6、前角的选择原则是：在刀刃强度足够的前提下，尽量选用 的前角。7、由于切削变形而使工件已加工表面的表层硬度提高的现象，称为 。8、夹紧装置由 和 组成。9、加工原理误差是指采用了 或 进行加工而产生的误差。10、零件结构工艺性，是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的 和 。11、把原始误差对加工精度影响最大的方向称为 。五、简答题(5题，共20分)1、 影响刀具耐用度的因素。2、车削加工有哪些特点？

6、3、切削加工工序的安排原则。4、分析加工箱体类零件先面后孔的原因。5、应用装配尺寸链分析解决装配精度问题的步骤如何？六、分析计算题（18分）1、一销轴磨后电镀，电镀时要求镀铬厚度为0.0250.04mm，该厚度可由电镀条件和电镀时间控制，要求镀后销轴直径为28，求镀前销轴直径尺寸。(6分)2、编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序内容，定位基准，加工设备。(6分)3、某法兰盘零件上有一孔，孔径的设计尺寸为 60 mm，工艺过程为粗镗，半精镗和磨削，各工序的工序余量为： 磨削余量： 0.4mm 半精镗余量： 1.6mm 粗镗余量： 7mm已知各加工方法的经济

7、精度及在经济精度下所达到的公差为： 半精镗： IT9 T=0.074mm 粗镗： IT12 T=0.3mm 毛坯公差： T=2mm请按入体原则计算并标注各工序尺寸及公差（包括毛坯）（6分）一、 单项选择题1.C 2.D 3.D 4.B 5.B 6.C 7.A 8.B 9.B 10.C二、 多项选择题1. ABD 2. BD 3. AG 4. ABD 5. ACD 6. AB三、 判断题1. ( ) 2. （ ） 3. （ ） 4. （ ） 5. （ ） 6. （ ）四、 填空题1. （直径齿数缓和槽形） 2.（互换法选配法修配法调整法） 3. (表面的几何形状特征表面层物理力学性能)4. (磨

8、床高精度32最大磨削直径320mm)5. (六点定位原则定位夹紧) 6. (较大)7. (加工硬化) 8. ( 力源装置 夹紧机构) 9. (近似的成形运动/近似的刀刃轮廓) 10.(可行性 经济性) 11.（ 误差的敏感方向）五、 简答题1、1)工件材料强度，硬度的影响；2)切削用量的影响；3)刀具几何参数的影响；4)切削液等其它因素的影响。2、答：1)工艺范围很广。2）生产率高。3）车削加工精度范围大。4）高速细车是加工小型有色金属零件的主要方法。5）生产成本低。3、答：1）先基面后其他；2)划分加工阶段；3)先主后次；4)先面后孔4、答：由于箱体上的孔大多分布在箱体外壁和中间隔壁的平面上

9、，先加工平面，切除了铸铁表面的凹凸不平及夹砂等方面的缺陷，可减少钻头引偏量，防止扩、铰、镗孔刀具崩刀，对刀、调整也比较方便，为保证孔的加工精度创造了条件。5、答：1)建立装配尺寸链，根据封闭环找出所属的组成环；2)确定达到装配精度的方法；3)按装配精度要求对各组成件分配经济可行的加工公差。六、分析计算题1. 解：镀前直径由磨削工序获得，镀层厚度在电镀时直接控制保证，而镀后直径则是间接得到，故为封闭环。画工艺尺寸链如下t与L1皆为增环L。=L1+tL1=L。-t=14-0.025=13.975ESL。=ESL1+EStESL1=ESL0-ESt=0-0.015=-0.015 EIL。=EIL1+

10、EIt EIL1=EIL。-EIt=-0.0225-0=-0.0225 L1=13.975=13.96 磨前直径应为27.922、序号工序内容定位基准设备1粗车C面、粗车200外圆和60孔96外圆车床2粗车A面、96外圆、台阶B面C面、200外圆车床3精车C面、精车200外圆和60孔、倒角96外圆车床4精车A面、96外圆、台阶B面、孔倒角C面、200外圆车床5钻6-20孔C面、60孔钻床6拉键槽C面、60孔拉床7检验3、磨削工序尺寸 D=60mm半精镗工序尺寸 D1=60-0.4=59.6mm 粗镗工序尺寸 D2=59.6-1.6=58mm毛坯孔的基本尺寸 D3=58-7=51mm 按入体原则标注各工序尺寸及公差： 磨削工序尺寸公差 D=60mm 半精镗工序尺寸及公差 D1=59.6mm 粗镗工序尺寸及公差 D2=58mm 毛坯尺寸及公差 D3=512mm