技师班水泵.docx

1、技师班水泵技师班复习资料一、流体及其规律流体：具有流动性的物体，称为流体。流体在平衡和运动过程中的只要影响因素是粘性。单位质量流体在泵中有三大损失，机械损失、容积损失、水力损失其中，单位质量液体在泵过流部分中损失的能量主要是水力损失。离心泵的水力损失大部分集中在压出室中根据连续性方程，当过水断面逐渐扩大，水流速度沿程减少时，测压管水头沿程上升；当过水断面逐渐减小时，水流速度沿程增大时，测压管水头沿程下降。水在水泵中的压缩升压是一种绝热过程。在压气中，对空气的压缩过程越接近于定温过程，消耗的功率越小。 二、泵的性能参数叶片泵有一无因次性能参数为比转数，是反映泵的综合指数的参数，即比转数，其中离心

2、泵的比转数为30300，混流泵的比转数为300500，轴流泵的比转数为5001000。 泵（尤其是凝结水泵和）在运行时，可能出现汽蚀现象，其主要原因是泵的吸入侧的压力太低，是处于真空状态。泵的性能曲线有三条，即流量扬程曲线（Q-H）、流量功率曲线（QP）、流量效率曲线（Q），（Q-H）曲线：通常离心式给水泵、凝结水泵采用平坦型（Q-H）的性能曲线，轴流式循环水泵采用较陡峭型QH的性能曲线。（QP）曲线：离心泵采用关闭出口阀门启动，轴流泵采用全开阀门启动。泵的允许吸上真空高度Hs随着泵安装地点的大气压力减少而减少。HS=pa-p1/g =Hg+C12/2g +hw0-1当Hg上升时,Hs也随之上

3、升；且Hs越大，p1越低越易发生汽蚀。同时可以从公式中可以看出HS与pa同向变化。三、泵的结构叶轮：产生能量的主要部件。当转速一定时，直径越大，产生的能量越高；宽度越大，流量越大；转速越大，流量也越大。当泵的扬程一定时，增加叶轮转速可相应地减小叶轮直径。密封装置：有填料密封、机械密封、迷宫密封、浮动环密封等形式；、，离心泵的机械密封与填料密封相比，机械密封具有泄露量小，消耗功率相当于填料密封的约10%15%。离心泵采用机械密封结构，轴封摩擦损失与其它各项损失相所占比重很小平衡装置： 单级泵的平衡：双吸式叶轮、平衡孔和平衡管、背叶片等；多级泵的平衡：叶轮对称排列、平衡盘、平衡鼓和平衡盘、鼓联合装

4、置等；现代的大型离心泵如DG480180型给水泵采用平衡鼓平衡轴向推力。四、液力偶合器主要作用：作为联轴器、变速、节能、保护原动机和工作机等功用，其变速原理是依靠工作腔内的工作油量变化，了而液力偶合器的工作油油量变化是由勺管控制的。液力偶合器的工作油量增加，涡轮轴的转速增高五、故障等现象判断造成火力发电厂效率低的原因很多如锅炉效率低、汽轮机排汽热损失、发电机损失、汽轮机机械损失等等。但造成火力发电厂效率低的主要原因是汽轮机排汽热损失。水泵振动产生的原因很多如水泵连接管道设计不合理、水泵安装不到位、水泵结构设计不合理、制造或检修时造成的转子质量不平衡、水泵运行不合理产生的汽蚀等等。但产生水泵振动

5、最多的原因是转子质量不平衡所造成的。给水泵出口管道振动是由于给水泵转动时产生的振动传递到相连的管道上，属于振动源的传递。当管道发生振动时，消除管道振动的有效措施之一是，在管道适当的位置设置固定支架、导向支架、滑动支架或限位装置，必要时设置减振器或阻尼器。运行中水泵电流摆动，压力摆动，不能即刻判定该泵损坏，要根据水泵产生振动的具体原因来判断和处理。轴承油膜的最小厚度是随负荷的增减而变化，当负荷减少时，轴承油膜的最小厚度增加。六、检修起重设备：对起重机械进行检查的规定及检查内容有哪些?答；对各式起重机的技术检查，每年至少一次；对新装。拆迁的起重机运行前应进行技术检查。起重机技术检查内容：保险装置、

6、连锁装置和防护装置。具体检查内容有。保险装置完好，连锁装置和防护装置完整可靠。有关附件（绳索、链条、吊钩、齿轮和传动装置）的状况符合强度规定，磨损情况在允许范围内，固定螺帽开口销完整，电力起重机的电气接地装置符合要求。工作票：工作票签发人应对工作是否必要和可能负责。泵：为了防止机械密封运行时干磨，在装机械密封时，须在动静环密封面上涂上凡士林。凝结水泵加盘根时应停电，关闭出入口门，密封水门，方可进行。测量推力盘间隙的测量在正常流量范围内，若要提高泵的扬程，可采用削尖叶片出口背面以增加有效出口角的方法。HT=1/g（u2c2u-u1u1u），其中c2u 、HT给水泵平衡盘背压升高，是由于轴套磨损而

7、引起推力间隙增大所致。给水泵或电动机在运行中的振幅不允许超过 0.05mm的原因是什么？答：防止泵轴弯曲或轴承油膜破坏引起轴瓦烧毁； 分段式多级泵大修时，检查、清理工作有哪些工序 ？答： （1）检查轴瓦间隙、磨损情况。 （2）检查轴或轴套磨损情况。 （3）检查叶轮腐蚀情况。（4）清扫泵的全部零件。 （5）测量叶轮密封环间隙。 （6）测量泵轴是否有弯曲，如弯曲需要直轴。 （7）测量转子的各级叶轮间距。（8）测量转子的径向跳动。水泵检修后，试运行前必须检查哪些项目？答： （1）地脚螺栓及水泵与水泵同机座连接螺栓的坚固情况。（2）水泵、电动机联轴器的连接情况。 （3）轴承内润滑油的油量是否足够，对于

8、单独的润滑油系统应全面检查油系统，油压是否规程要求，确信无问题。（4）轴封盘根是否压紧，通往轴封液压密封圈的水管是否接好通水。 （5）接好轴承水室的冷却水管。采用机械密封的轴封装置中，弹簧的安装有何质量要求？答：（1）检查确认弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷；（2）弹簧两端应与中心线垂直；（3）同一个机械密封中各弹簧与平均高度的偏差不大于0.5mm；（4）装入弹簧座内应无歪斜、卡涩现象；（5）弹簧压缩量应符合制造厂规定。泵检修后应达到哪些要求？答：（1）检修质量达到规定标准。 （2）消除设备缺陷。 （3）恢复出力，提高效率。 （4）安全保护装置动作可靠，主要仪表、信号及标志准确。 （5）保温层完整、设备

9、现场整洁。（6）检修技术记录正确、齐全。偶合器：怎样测量液力偶合器的大齿轮与小齿轮的啮合间隙？怎样对大齿轮进行清理、检查?答：测量液力偶合器的大齿轮与小齿轮的齿合间隙的方法是：用软铅丝涂上牛油贴在齿面上，轻轻盘动齿轮，取下压扁铅丝分别测量几点，取平均值做记录。 对大齿轮进行清理、检查的方法是： （1）用煤油将大齿轮和轴清理后做宏观检查。（2）检查大齿轮颈处的磨损情况（不圆度和圆锥度），测量齿轮的晃度。（3）测量泵轮轴晃度和齿隙。 大修液力偶合器应具备哪些技术文件？ 答；应具备如下技术文件。 （1）泵轮、涡轮及升速齿轮各部件的径向晃动和端面瓢偏值，齿轮配合间隙记录。（2）泵轮和涡轮的轴向间隙记录

10、。（3）各支持轴瓦和推力轴瓦的间隙及轴承间隙、紧力记录。（4）喷嘴和进排油孔的孔径记录。（5）工作油系统各滑动部套的配合记录（6）外壳水平结合面及轴颈水平杨度记录。设备发生问题后，检修前应弄清的问题是什么？答：（1）损失的原因是什么； （2）是个别缺陷或是系统缺陷； （3）是否会造成进一步的损伤，是否会危及安全，即是否会造成人身事故或较大的设备事故。 叙述相对相位法找动平衡的工艺步骤。答：（1）安全可靠性检查。 （2）滑参数升速至额定转速，测量原始振动。 （3）计算试加质量P试。 （4）加P试，测量合成振动A1。 （5）画向量三角形，求Ap和角。 （6）计算平衡质量Q。 （7）确定平衡质量Q的

11、加重位置。 （8）加平衡质量，检验平衡效果。七、相关知识直吹式制粉系统通常采用中速或高速磨煤机。 工件长时间存放对时效裂纹有促进作用。机件的抗疲劳能力与其制造材料有关，而与机件的表面质量无关。 检修施工组织措施应包含哪四个方面的内容？答： （1）编制检修施工计划。 （2）制定施工进度。 （3）制定技术措施和安全措施。 （4）检修中所需人力、物力和器材准备。什么是质量成本？其目的是什么？其内容大致有哪些？答：在产品质量上发生的一切费用支出，包括由于质量原因造成损失而发生的费用，以及为保证和提高产品质量支出的费用。目的：核算与质量有关的各项费用，探求提高质量、降低成本的有效途径。内容：（1）厂内质

12、量损失。 （2）外部质量损失。 （3）检验费用。（4）质量预防费用。如何制定高级工培训大纲？答：（1）根据本岗位规范高级工要求掌握的技术点，确定培训内容。 （2）根据内容确定培训教材。 （3）根据培训内容与要求确定各培训阶段所需时间。（4）确定考核内容和要求。全面质量管理是一种科学的管理方法，质量管理的循环方法是计划-实施-检查-处理。企业为什么要实施ISO9002系列标准？ ISO9002的全称是什么?答：实施ISO9000系列标准的原因是： （1）为了适应国际化大趋势。 （2）为了提高企业的管理水平。 （3）为了提高企业的产品质量水平。 （4）为了提高企业的市场竞争力。 ISO9002全称

13、是：质量体系生产、服务、安装的质量保证模式。八、计算1、某单吸多级锅炉给水泵的设计工况参数：转速n = 2980r/min,扬程H= 1490m，输送流量q=270m3/h，已知i=10，试求其比转数ns 。解：因为qv=270m3/h=0.075m3/s，单级扬程应为H总/10=149m所以ns =3.65n(qv)1/2 / H3/4=3.6529800.0751/2/1493/4=70答：略2、使用皮带传动的钻床，已知电动机转速n1=900r/min,主动轮直径D1=160mm,从动轮直径D2=200mm，问钻头转速n2是多少？如果变换两轮的位置，转速为多少？解：根据传动比关系：（1）钻头转速 如果变换两轮的位置，则钻头转速