脚手架的搭设和拆除施工方案.docx

1、脚手架的搭设和拆除施工方案京东方恒通商务园B36项目-连廊拆除工程 脚手架搭设及拆除施工方案北京博格达特种工程有限公司2012、5、13 1 编制说明本工程为巴陵石化分公司环己酮装置醇塔系统更新改造工程，为保证安全需搭设脚手架，特编制该方案以指导脚手架的施工。2 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）石油化工建设工程施工安全技术规范（GB50484-2008）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）钢管脚手架扣件（GB15831-2006）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99-2004）建筑施工脚手架实用手册3 工程概况工程名称：巴陵石化分公司环

2、己酮装置醇塔系统更新改造工程工程地点：巴陵石化环己酮事业部工程内容：醇塔脚手架搭设及拆除3.1 主要安装工程简介醇塔高度大，工程复杂，操作空间小，脚手架搭设要避开现有生产设备和设备管道，所以在实际搭设中困难大。本方案是针对塔体内外部实际情况搭设的脚手架编制的。为了保证安全防护，可采用塔体外部已经搭设的脚手架作为防护措施。3.2 脚手架搭设型式脚手架钢管选用48.33.6；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.30米，立杆的横距为1.20米，立杆的步距为1.80 米，在1个步距内设置安全栏杆两道，高度在0.6米、1.20米处。脚手架钢管采用扣件连接。脚手架的施工操作面离开塔体内皮距离 300mm。考虑脚

3、手架搭设的结构安全受人为因素影响很大，高度越高，安全隐患越大。从安全和经济方面考虑，也根据过去的实践经验，规定了立杆采用单管的落地脚手架搭设高度不宜超过50m，当需要搭设50m以上的脚手架时，可采取双管立杆的搭设方法进行。因醇塔平台将脚手架内排立杆高度分成了若干高度段，脚手架部分荷载卸载给了醇塔承担，故只需把外排立杆下部制作双立杆。4 脚手架受力的计算4.1脚手架的荷载脚手架的荷载分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。永久荷载：脚手架结构自重（立杆、纵向水平杆、横向杆、横向斜撑和扣件等的自重），构、配件自重（包括脚手板、栏杆等防护设施的自重）。可变荷载：施工荷载（作业层上的人员、机器和材

4、料的自重）。4.2脚手架的计算采用扣件式钢管脚手架，醇塔总高为50.3m。架体外排立杆距结构边为300mm，立杆纵距L=1.3m，横向间距B=1.2m，步高h=1.8m。脚手板（冲压钢脚手板）沿每步满铺。在计算过程中取高度最大一段（即塔内上部距塔顶16.9m）计算，。塔体内部脚手架在计算过程中不考虑风荷载。脚手架自重荷载和施工荷载总值如下：4.2.1脚手架立杆荷载1层检测作业层的荷载值（取结构作业面检测的均布活荷载为q1=3.0KN/m2）G1=BLq1=1.21.33.0=4.68KN立杆承受的结构自重G2=500.0384+500.1161=7.725KN纵向水平栏杆和木踢脚板自重G3=（

5、501.8+1）1.30.16=5.986KN脚手板自重G4=1.21.30.35=0.55KN底部双立杆脚手架的轴向力：N= 1.1(G1+G2+G3+G4)=10.72KN4.2.2脚手架立杆稳定性计算按式 N/A f验算，取N=10.72KN，因=0/i=kh/ i=11.51.80/0.0159=170，查表得=0.245，f=205N/mm2代入上式，有10.72103（0.185489）=118.43N/mm2f=205 N/mm2 ，满足要求。4.2.3横向水平杆的抗弯强度计算脚手架自重产生的弯矩=0.35101.31.2/8(1-0.3/1.2)=71.99 Nm施工荷载产生的

6、弯矩=3.0101.31.2/8(1-0.3/1.2)=617.01Nm横向水平杆的弯矩设计值=1.271.99+1.4617.01=950.30 Nm由以上数据得： ，满足要求。4.2.4横向水平杆同立杆的连接扣件的抗滑承载力计算连接扣件处的支座反力:R=(0.35+3) 1.31.2/2+0.16*1.3=2.821KNR=8KN，满足要求。4.2.5立杆地基承载力计算为保护塔内件不受破坏，在内件上铺设2000mm200mm50mm（长宽高）木板,脚手架轴向力产生的压强:，地面承载力应在以上。4.2.6风荷载力计算Wk0.7zsW0z风压高度变化系数，按建筑结构荷载规范查表得到，取值1.0

7、s风荷载体型系数，按建筑结构荷载规范查表得到，取值0.8W0基本风压（KN/m2），按建筑结构荷载规范查表得到，取值0.55Wk0.710.80.550.308KN/m25施工准备先验收材料，不符合要求的构配件应挑选出来，运出现场，不得使用。经验收合格后的材料，分类整齐堆放，堆放要整齐、平稳，堆放场地不得有积水。划出搭设区域，安排人员看管现场，防止搭设过程中非操作人员出入工作区。根据方案和规范要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。6构造要求及技术措施6.1 立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同

8、步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。6.2 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的外侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。6.3 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的

9、需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构内边缘15cm。6.4 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。6.5 脚手板脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板。脚手板搭接平铺时，接头必须支在横向水平杆上，连接长度大于200mm，伸出长度不小于100mm。通道及作业平台满铺跳板并绑扎牢固。挡脚板：挡脚板应搭设在外立杆的内侧，挡脚板的高度不应小于180m

10、m。7 脚手架的搭设及拆除施工工艺7.1临时钢管脚手架的搭设施工工艺7.1.1 承载平台处理为保护塔内件不受破坏，在地面上铺设2000mm200mm50mm（长宽高）木板。7.2 脚手架的拆除施工工艺拆除前需要经过上级有关质安部门检查批准后才可进行。做好安全技术措施，逐级进行技术交底，全面检查脚手架的安全性能。凡参加拆棚的工作人员，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作，严禁酒后作业。拆排栅前要检查桥上是否有杂物、电线、水管等临时设施，必须清除干净后拆除；塔底相关部位设置警示牌，并安排人员在出入口看守，禁止人员进入警戒区域，当这些工作准备好后，才可着手拆卸。拆除作业应按确定的程序进行拆除：挡脚板及

11、脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆大横杆小横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附塔杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再进行拆除。拆棚架时应该注意由上到下，由外到内，不准上下同作业，并在拆卸前会同工地负责人研究拆卸防范措施。施工员在现场负责监督指挥。拆卸相应层要有施工管理人员监督巡视。拆架时拆下来的材料堆放在平桥上的负荷量不得

12、超过200kg/m2。拆除下来的螺栓要放入工具袋，构件要放入工具箱内，拆下来的钢管、脚手板、踢脚板，扣件要用绳绑好，由相应层传至井架运落或传递到地面、楼面，严禁在高空向下抛掷。运落下来的棚架材料，由于场所限制，必须及时组织汽车将落料运走，倒车时应有人指挥。拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。拆下来的钢管要定期重新外刷防锈漆。弯管要调直，扣件要上润滑油。参加拆架人员精神要集中，严禁吸烟，互相监督，互相配合，要听从工长各执勤人员指挥。另外，梅花板手等工具用细软绳系在自己的腰间，以防不慎跌落伤人。拆时应注意自己的位置是否安全，要配备安全带。8质量保证措施脚手架的验收和日常检

13、查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：a)搭设完毕后；b)连续使用达6个月；c)施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；d)在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；e)在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板的使用情况，遇有问题及时解决。外观质量:脚手架钢管颜色一致。9 安全施工措施9.1 材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度宜在4050Nm，且不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其

14、开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。9.2 脚手架搭设的安全技术措施保证脚手架底端在同一平面上。在其上铺设厚50mm木板。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。脚手架及时与结构

15、拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。脚手架同时作业层数不超过一层。各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，

16、发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气象下，不得进行露天高处作业。高处作业需设联系信号或通信装置，并安排专人负责。9.4 脚手架拆除的安全技术措施脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地

17、面设专人围护，禁止非作业人员进入。拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆

18、除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。10 劳动力、材料及机具配备10.1 劳动力配备工 种人 数任 务管理人员2管理测量工2负责脚手架垂直度控制架子工20负责架子搭设及拆除10.2 材料配备名 称单位数 量规 格普通钢管t72483.5mm冲压钢脚手板块1500直角扣件个10000旋转扣件个6000对接扣件个5000镀锌铁丝吨314#10.3 机具配备名 称单位数 量备 注架子扳手把50搭设和拆除架子用力矩扳手把2检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度对讲机台2滑轮组4无齿锯个1排风机台1强制通风工作危险性分析（JHA）报

19、告JHA编号：项目经理部/施工单位：华容县建筑工程总公司提交日期：版次：工作描述：脚手架搭设与拆除修订人：巢雄权签名： 日期：工作（作业）位置：环己酮事业部审核人：签名： 日期：JHA准备人：姓名： 职位：技术员 签名：EPC承包商审批人：签名： 日期：使用的工具/设备/材料：板车、扣件、架杆、扳手监理单位审批人：签名： 日期：序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人1架杆、扣件运输及装卸人员无资质1、在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。2、入场人员必须经过三级教育。巢雄权交通事故1、遵守施工现场交通规则，主干道30km/h、装置区10km/h。2、不超载，所运货物不得

20、超宽、超高。3、对运输货物进行固定。4、使用证照齐全并报验的车辆。巢雄权2脚手架的搭设人员无资质架子工必须经过政府部门架子工特种作业培训，并已取得脚手架搭设特种作业操作证。巢雄权人员高空坠落1、高空作业人员应正确使用安全带。2、高空作业人员应定期体检，确认其无惧高症，高血压、心脏病、癫痫病或视力不够。3、恶劣天气、架杆湿滑时不进行搭设作业。4、操作人员应穿架子工防滑鞋进行作业。巢雄权高空落物1、禁止高空抛物。2、禁止垂直面分层作业。3、搭设脚手架时地面应设警戒区。4、搭设人员应使用工具袋。操作人员应使用防滑手套。巢雄权有限空间1、塔内部要求自然通风，要有照明设施（采用电压不超过24V的安全行灯

21、）和通讯设备，施工现场配备监护人巢雄权2、有限空间内部的障碍物或复杂结构3、金属容器或潮湿环境的用电安全 4、逃生道路保证畅通5、设备和工具应合适地接地和固定以防止产生静电火花6、进入密闭空间前必须进行适当地通风且敞开24小时7、必须隔离所有电气和动力源8、在作业场所适当的地方安装安全警示牌和防护栏，防止无关人员进入作业区域对工程造成隐患或使其暴露在危险中9、进入有限空间前一小时内，对氧含量和潜在的有害空气进行相关气体检测(氧气百分比不低于19.5%并且不高于23.5%)。连续作业4小时，应对有毒有害气体、可燃气体再次进行检测10、作业开始前，施工单位必须检测有限空间是否存有可燃的/有毒气体及氧气含量。 作业过程中至少保证4小时一次的检测，必要时增加检测频次。有限空间内可燃气体浓度超标不得进行动火作业11、如果有限空间以前被用作工艺操作，必须对其进行隔离、冲洗、清洗和吹扫，确保其内部没有有毒有害或燃烧爆炸物质。