年产3600吨碳化硅微粉项目可行性报告.docx

1、年产3600吨碳化硅微粉项目可行性报告第一章 建设意义1.1 项目概况1.1.1 项目名称年产3600吨碳化硅微粉1.1.2 项目拟建地址盐城1.1.3 项目规模碳化硅微粉产量为3600吨/年1.1.4 项目简介碳化硅是以硅石和无烟煤或石油焦碳为主要原料，在高温电阻炉里形成，呈黑色或绿色。它的特点是脆而锋利，具有高温热稳定性、高热传导性、耐酸碱腐蚀性、低膨胀系数、抗热震好等等一系列的优良性能。碳化硅及其精细微粉制品主要用作耐火材料的原料、钢铁冶炼中的还原剂，还可用其制作磨具，适用于磨削低强度材料，如橡胶、塑料、木材等软性材料；也适用于磨削铸铁、玻璃、陶瓷等材料。因其良好的导电性能，碳化硅已经被

2、开发用于制作芯片、蓝紫光发光二级管的基底；目前美国海军正在把碳化硅应用于许多先进的军用电子系统，例如海军的高性能雷达系统等。1.2 项目设计依据、标准及原则1.2.1 项目设计依据（1）产业结构调整指导目录（2005年本）（2）促进产业结构调整暂行规定（3）中华人民共和国土地管理法（4）中华人民共和国节约能源法（5）中华人民共和国清洁生产促进法（6）中华人民共和国环境保护法（7）中华人民共和国水污染防治法（8）中华人民共和国大气污染防治法（9）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（10）中华人民共和国环境噪声污染防治法（11）平顶山市中奥磨料有限公司提供的有关资料、技术数据1.2.2 项目设计

3、原则（1）认真贯彻国家有关方针政策，体现绿碳化硅微粉行业的发展方向。（2）在总平面布置图上充分考虑生产设施、交通运输、节能减排、气象、劳保、消防等因素和政府对该区域的统一规划，尽量减少占地面积。（3）各专业设计，在满足生产工艺要求的前提下，尽可能降低工程造价。（4）力求使生产工艺流程顺畅，布局合理。（5）根据国家及地方有关法规、地方提供的各种收费标准及市场情况进行经济分析和论证。（6）认真贯彻国家对节能减排、劳动保护和消防的要求，严格执行项目建设“三同时”原则，使污染物的排放达到国家标准，并搞好消防、节能工作。1.3 研究的范围和过程2007年碳化硅及其微粉制品国内市场在电价和需求旺盛的推动下

4、，销售量和价格都在稳步上升，出现供不应求的局面。同时由于许可证价格稳定和市场需求旺盛，碳化硅微粉制品出口价格也一路走高，但碳化硅出口市场虽然也有所增长，但增幅有限。从内需方面来看，据专家预测，2008年中国GDP的增长幅度在9%左右，其上游行业如钢材市场和机械、电子、建材等行业仍将保持相当的发展速度，尤其是钢材的市场的需求仍然将保持较高的增长势头，这必然会拉动以上行业的原材料之一的碳化硅及其微粉市场的需求增长，内销的比例将大幅上升。随着我国微粉市场的迅速发展，除用于研磨，抛光使用领域外，在工程陶瓷、高耐火材料窑具、电子工程材料，光优产业等用量快速增加。以太阳能电池代表的光优产业近几年高速发展，

5、一条太阳能电池用于晶硅切割线，使用微粉量可达300T月以上。从国际市场需求来看，2007年我国碳化硅及其微粉制品共出口55个国家和地区，其中占据前五位的国家分别是美国13.14万吨、日本6.39万吨、韩国1.17万吨、墨西哥0.62万吨、台湾0.58万吨。以碳化硅二级品主要进口国美国为例：2007年中国出口到美国碳化硅总量由2005年的98,800t上涨到2007年的131,408t，涨幅达到33%。由此可见，出口市场需求是非常强劲的。综合以上因素，整体来看，今后一段时间，国内外市场对碳化硅及其微粉制品的总体需求将呈较快增长，价格也将持续上扬。高精细绿碳化硅微粉的市场空间需求将更大，且经营效益

6、可观。1.3.1 研究范围依据国家的有关政策和国家、行业、地区发展的长远规划，在对该项目进行充分调查的基础上，公正、客观和科学地论证项目的必要性，提出平顶山市中奥磨料有限公司年产3600吨碳化硅微粉生产线项目可研报告书。本报告重点研究市场供需预测和分析，并在此基础上合理制定生产规模和生产工艺，对重要设备和设施进行选型，并提出工程设计方案，进行投资估算及经济分析，做出技术评价及项目是否可行的结论。本报告中所列的工艺参数为理论计算值，作为编制技术经济的依据，生产时根据实际情况作适当调整。1.3.2 研究过程同路人团队通过全面搜集相关资料，在此基础上对拟建项目进行深入的分析研究，综合考虑国家技术规定

7、、项目的市场需求、生产规模、工艺路线、设备设计选型、厂址选择、车间布置、财务评价和经济分析等内容，对设计项目的建设生产和经营进行设计规划和不确定性分析，发现问题，提出项目建设的建议，生成客观的研究报告。1.4 存在的主要问题和建议设计过程中虽然尽可能多的利用现有成熟工艺和设备，但对各种潜在的不确定性尚未考虑全面。本设计中某些工艺尚未大规模工业化应用，因此要将其投入大规模生产仍需要进一步的试验和改进，使其更加成熟。本设计绿色环保，符合目前的经济发展模式，需要各级政府给予更多的支持，并在税收等政策上提供优惠，使本项目早日实现较好的经济效益和社会效益。第二章 项目规模2.1 设计原则生产规模是指一定

8、量生产要素。随着规模的扩大，规模报酬逐渐递减，所以要保持适度规模，这就是“适度规模经营理论”。在本项目中，生产规模过大，则总投资及生产成本也相应增大，可能又会导致总利润降低生产规模过小则销售收入过低，无法实现盈利。因此，生产规模在一个合适的范围，才能实现项目的最大盈利。建设规模的原则要根据产业和具体厂区的特点而定。2.2 市场预测分析2.2.1 产品性质碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。

9、碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.203.25，显微硬度为28403320kg/mm2。2.2.2 产品消费领域该项目建成投产后，产品主要销售方式以企业直销和出口创汇为主，也可在全国高新技术产业聚集区和制造业基地省份设立销售网点，便于产品推广和为用户服务，销售方式为合同销售。2.3 产品市场分析生产现状近年来，中国是碳化硅及其微粉制品生产大国和出口大国，碳化硅年产量约600,000t左右，国内生产碳化硅的冶炼工厂主要集中在电力资源相对比较便宜和供电

10、比较充足的西北地区，如宁夏、甘肃、青海、四川和新彊等省，而制粒和制粉的生产厂家主要集中在河南、山东、江苏连云港等省、市。其中：宁夏是碳化硅原料块生产大省，年产能力达150,000-180,000t左右，厂家有宁夏天能天昊、宁夏辛迪电力等企业；甘肃碳化硅产能在120,000-150,000t，全国最大的碳化硅生产企业兰州河桥硅电资源有限公司就位于甘肃省，产能达到100,000t；青海碳化硅产能在80,000-100,000t左右，最大的生产厂家是青海芳盛磨料磨具有限公司，产能达到25,000t。受出口许可证限制,其中40%左右出口到世界各地，主要出口国为美国和日本。从产品类型来看，冶金、耐火材料

11、工业的用量在增长，而磨料工业的用量在减少。碳化硅及其微粉制品的销售行业比例：耐火及铸造占65%；磨料及陶瓷行业占25%；电子及其它占10%。2.4 生产规模的确定在确定生产规模大小时，本项目主要考虑以下几个方面：相关工艺技术的容量；碳化硅微粉的生产量；碳化硅微粉需求量；未来碳化硅微粉的发展趋势；国家相关的法律法规及政策、标准；项目经济分析结果，以实现最大盈利为目标；操作弹性的需要和后期改造扩建等的便捷性；结合市场预测及产品价格分析可知，目前碳化硅微粉有足够的市场需求量；在保证产品纯度达到市场要求的情况下，最终确定碳化硅微粉的生产规模为3500吨/年。第三章 技术方案3.1 原料路线确定的原则和

12、依据选用生产工艺方法，应从多方面进行考虑：原料的来源是否广泛，供应是否有保证；生产工艺是否成熟及难易程度，质量是否有保证；生产设备是否过关，装置生产能力是否有保证；检测手段是否配套、成熟，能保证生产过程及产品质量的有效控制；设备和土建的规模如何，造价如何；原材料及燃动力消耗如何、价格如何，人力资源占用情况，生产成本如何，各项经济技术指标如何；环境保护情况，节能减排情况。3.2 工艺技术方案的选择生产工艺方案3.2.1工艺技术方案选用原则（1）采用目前国内先进的技术和装置，加工生产优质、低成本的精细微粉产品。 （2）成熟技术、工艺先进可靠。 （3）环境符合技术要求。 （4）设备国产化。 （5）自

13、动化、联动化程度高。3.2.2生产工艺简述本项目采用先进的生产工艺技术，利用碳化硅粗料为原料，通过机械破碎，气流分级，研磨、水力分选和分级的方法，从而控制微粉粒目大小，获得更精细的符合用户需求的绿碳化硅产品。3.2.3生产工艺流程生产工艺流程图碳化硅粗料给料机破碎机筛分研磨酸洗水洗溢流虹流分级烘干筛松超声波精选包装成品入库出厂3.3项目建设设备 3.3.1设备明细整个项目建设有办公宿舍楼、厂房、原料和产品储存库及附属设施。主要设备：溢流罐、酸洗罐、酸罐、筛机、烘干设备、供水设备、压力罐、供科泵、变压器、磨机、水处理设备。3.3.2设备一览表设备一览表 序号设备名称单位数量 （台）1溢流罐108

14、2酸洗罐813酸罐154筛机105烘干设备156供水设备37压力罐28供科泵109变压器210磨机30第四章 工程建设方案4.1建设总体设计方案4.1.1总平面布置 厂区位于荥阳市王村镇丁村工业园，连霍高速荥阳下站口北5公里，交通十分方便。厂区东西长140.35米，南北宽285米，占地面积为40000平方米（60亩）。拟建厂区自北向南为办公宿舍等设施和生产厂房，生产区内自南向北依次设计球磨、溢流、虹吸车间；从东往西依次设计原料、成品车间和生产车间；4.1.2设计依据 郑州欣大鑫光伏材料有限公司设计委托书 郑州欣大鑫光伏材料有限公司提出的设计要求工业企业总平面设计规范GB50187-93国家现行

15、有关规定和标准4.1.3设计原则本工程建筑方案力求适合全厂车间的各项设施，设计中根据工程特点及当地水文、气象、地质条件情况，在满足生产工艺要求的前提下力争做到经济合理，便于施工，并注意美观。本生产工艺采用流水线连续生产，各车间形成几个联合整体，封闭厂房，彩板围护，墙体较大面积布置门窗，屋面有组织排水，屋面采用压型彩色钢板，设有采光带。破碎、变电采用砖混结构，车间附设相应工段的办公、控制、休息间，尽量布置在方便生产的位置。车间大门为平开钢大门，其他为木门，侧窗采用塑钢窗，同时设置车间内消防通道及疏散门。车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入。成型工段采光标准不低于四级，其他不低于五级。车间以自

16、然通风为主，破碎车间可辅以机械通风除尘。破碎车间燥声较大，主要采用砖墙密闭形式进行隔音处理，对部分震动较大设备，将考虑在底座采取减振措施。生产类别：联合车间为丁类，其他为戊类。厂房耐火等级2-3级。4.1.4厂区平面面积指标厂区总占地面积： 40000m建筑物占地面积： 14600m粉磨车间占地面积： 3262.5m总建筑面积： 14600 m绿化面积： 8000 m 绿化率： 20 4.2建筑结构方案4.2.1结构设计本工程建筑设计全部采用钢架结构；结构设计使用年为50年；建筑结构安全等级为二级；耐火等级为一级；采光标准为二级；抗震设计为6度；防雷设置为一类。4.2.2结构部分根据工艺要求，

17、结合当地建筑特点，主车间采用门式钢架结构，其余为砖混结构。建筑物结构特征见下表：建筑物结构特征表序号建筑物基础形状结构类型屋面特征备注1主车间砼基础钢框架夹心板采暖保温2成型车间毛石基础钢框架夹心板采暖保温3料库砼基础钢框架彩色压型钢板4变电所条形基础砖混混凝土板5办公楼条形基础砖混混凝土板4.2.3建筑材料钢材：型钢采用235A，其他均为-级钢材；水泥：P。32.5；砖：承重空心砖MU10以上；砂浆：M2.5混合沙浆，M5.0水泥砂浆；砂：中、细河砂塑钢窗：购置标准件。4.3给排水方案4.3.1供水方案新建自备深井1眼，水泵功率3.5KW，扬程100米，自备深水井完全可以满足该项目的生产和生

18、活用水，生活饮用水符合饮用水卫生标准（GB5749-85）。4.3.2排水工程生产用水：该项目生产用水排放，采用废水经沉淀池沉淀后进入中和调节池，在中和调节池中加入石灰乳进行PH值调节，然后进入过滤池达标排放。生活用水：由地管道流入沉淀池后用于花木用水。4.4消防安全4.4.1消防安全标准中华人民和国消防法建筑设计防火规范GBJ16-87建筑物防雷设计规范4.4.2消防安全措施新建厂区的火灾危险性为丙类，建筑物耐火等级为二级。厂区设入口和出口，并符合消防要求。建筑物之间的距离符合消防间距要求，每座建筑物都有双形消防通道。办公楼、宿舍楼、仓库、化验室内外配备消防器材。厂区内架设专用管道，安装自动

19、喷淋设备。室外消防用水量为15L/S ，地面增压输水装置的供水能力可满足全厂生产用水和消防用水的要求。4.4.3防雷电措施本项目新增车间等建筑物都要安装防雷设施。高度大于15米的建筑物设避雷带，接地电阻应小于10欧姆。接地系统采用TN-C-S系统，即动力系统接零保护，照明系统采用接地保护，且插座回路采用漏电保护型低压断电器。配电间设工作接地网，接地电阻应小于4欧姆，配电线路N线重复接地装置的接地电阻应小于10欧姆。4.5电力照明4.5.1用电负荷、电源及装机容量本工程属三级负荷。电源采用单回路方式供电，电源由城东变电站架空引来，受电电压1万KV，工作电压380/220V。装机容量1500KVA

20、，年耗电量150万千瓦时。4.5.2变配电根据装机容量及负荷计算，拟在厂区建有配电间，内设高压配电室、变压器室、低压配电室及值班室，购置2台1000KW变压器和配电附属设施。高压电缆架空引入配电室。低压电缆通过桥架、电缆沟或穿钢管铺设至各车间用电点，车间外用电点及道路、堆场照明电缆直接铺设。4.5.3动力配电按工艺流程分段，每段设GHL型低压控制柜，由配电柜或配电间低压回路提供电源放射式送至各控制柜。4.5.4自动控制按工艺流程分段，设必要的电器连锁，逆流程启动，顺流程停机，设备附近设现场按钮站或操作箱。控制柜内设事故灯光报警。4.5.5照明车间内选用金属卤化物灯，照明亮度不低于150LX，道

21、路及堆场不低于15LX。第五章 节 能5.1节能设计原则5.1.1采用先进的工艺技术和合理的工艺流程该项目生产线属流水作业，原料一次投入，一次生产成产品，因此，整个生产线布置要紧凑、合理，既不拥挤，又便于设备维修，减少生产过程中的能源消耗。同时减少土地使用面积，提高土地利用效率。5.1.2选择使用节能设备从变电器、电机、粉磨机、风机等生产线设备到附属设备的电器设备，都要选择购买先进的节能设备，对于耗电较大的电机要增加电机变频装置。5.2节能措施5.2.1生产节能本项目主要利用电能源，在生产过程中，要求原材料输送快捷，各工艺点操作工人，技术要熟练，防止机器空转，减少电耗，使吨碳化硅微粉加工单耗电

22、量控制在国内同行业先进水平。5.2.2建筑节能在项目建设过程中，厂房利用钢架结构，内加保温材料；办公宿舍等设施建设，要使用空心砖建筑，使用节能建筑材料，力求从建筑上节能，减少生产过程中的降温和取暖等能源消耗。5.2.3加强节能计量工作生产环节的关键区域要安装各种计量仪表，防止跑冒滴漏。5.2.4加强废物和废水的再利用根据生产工艺要求，在生产过程中产生的沉淀泥废物可以作为水泥、烧结砖等建材企业的混合料进行销售；废热气改造利用后可以供职工洗浴；废水通过多次沉淀、中和调节进行循环利用，无废水排放。综上所述，本项目从设计、建设、购买设备到生产的各个环节都要力求节约能源，减少能源浪费，压缩成本，增加效益

23、。第六章 环境保护6.1环境保护的标准（1）建设项目要遵循环境保护设计规定（2）工业三废排放标准GBJ-73（3）环境空气质量标准（4）大气污染物综合排放标准GB 16297-1996（5）综合污水排放标准GB8978-1996（6）工业企业厂界噪声标准GB 123486.2地理评价该项目位于荥阳市王村镇丁村工业园，连霍高速荥阳下站口北5公里，距最近的村庄1公里，不影响周围的环境。6.3文物保护评价本厂址地下无文物遗迹。6.4噪声评价本项目生产过程中，产生噪声较大的设备有破碎机、粉磨机和风机，最大噪声值为90分贝，为了保护操作工人的身心健康，降低噪声污染，土建中进行吸声减震处理，并将噪声较大的

24、粉碎机、粉磨机和风机等采取消声、减振、隔声等措施。通过处理，使环境噪声低于70分贝，达到国家标准规定值范围，符合厂界噪声工业企业噪声标准2类区标准，对周围环境影响很小。6.5排污评价本项目生产过程为碳化硅粉磨加工，主要产品为绿碳化硅微粉，在生产过程中产生的副产品沉淀泥废物可以作为水泥、烧结砖等建材企业的混合料进行销售；废热气改造利用后可以供职工洗浴；废水通过多次沉淀、中和调节进行循环利用，无废水排放，不造成污染。6.6粉尘厂区内架设专用管道，在生产场地，厂区周围安装自动喷淋装置，生产线主要设备安装除尘设施，最大限度减少粉尘污染。6.7绿化绿化对吸附粉尘、降低噪声传播、净化空气、美化环境有重要作

25、用。厂区内空地除道路、料厂外全部绿化，绿化面积达8000平方米。6.8评价结论本项目的主要污染源为碳化硅在破、粉碎、球磨过程中产生的粉尘和噪声及废气。由于在拟建设和生产中都采取了相应的措施，最大限度的减少污染源和污染物，使粉尘浓度和噪声分贝都达到国家规定的标准，对环境不构成威胁。因此，该项目建成后，对环境影响较小。第七章 企业组织和劳动定员7.1企业组织本项目为新建工程，按工厂实际需求进行组织定员。工厂管理为总经理负责制，总经理负责公司全面工作，下设车间主任、班组长、厂内营销、后勤等，均对总经理负责。7.1.1工厂管理机构设置原则（1）机构设置从简、高效、统一（2）充分满足实际生产运行管理的需

26、要（3）符合国家法规和政府有关部门的政策规定7.1.2管理机构工厂行政、技术、生产管理机构如下：总经理、综合科（财务、劳资、办公室、保卫）、管理科（生产、技术、质量、安全）、供销科等部门。7.2定员估算7.2.1 工作制度 生产采取年工作330天，日工作两班，每班日实际工作按7.5小时计，管理人员按13.7%配备。7.2.2定员 本项目定员为189人，其中生产工人163人，管理及销售人员26人。7.3 职工来源和培训生产工人及管理人员拟从附近农民及下岗工人中招收。本项目在项目建设时期，厂家要重视职工的培训工作，对职工要进行专业知识技术的讲解及技能培训，并且在设备安装时，就要使职工有计划地跟随安

27、装学习，尽快掌握生产技术和熟悉设备性能。主要的工种派员到类似厂家进行跟班学习。7.4劳动定员表序 号名 称人 数1球磨45人2分级罐60个20人3溢流60人4检查4人5筛分破碎8人6水处理3人7包装12人8烘干3人9保管3人10车间管理5人11炊事员5人12行管12人13会计3人14后勤门卫4人15供应2人16合 计189人第八章 项目建设进度8.1项目建设时间安排8.1.1项目建设的主要工作（1）尽快落实项目资金，组织项目施工图设计工作（2）成立项目建设筹建组，配备各专业人员，专门从事此项目的筹建工作（3）组织设备的定货工作，并同时进行运输、安装、调试工作（4）向政府部门申办各种相关手续（5

28、）及时组织各项土建施工及完善配套设施（6）招聘操作工人和管理干部，并作好投产前的人员培训和入厂教育（7）购入原材料、辅料，开通水、电、通讯，组织生产，并完善各项管理制度8.1.2项目建设进度2010年8月至11月，委托咨质单位作项目可研报告，完成施工图设计，办理项目等相关审批手续；2010年12月至2011年3月，完成土建施工和设备安装；2011年10月，项目试投产。8.2项目建设进度表项目实施进度计划表序号实施项目2010年2011年8月9月10月11月12月1月2月3月4月1项目可研论证报告施工图设计项目审批2土建施工设备安装3试投产第九章 资金筹措9.1资金来源该项目资金4600万元由企

29、业自筹，不需银行贷款。9.2投资规模本项目总投资为4600万元人民币。9.3资金使用和投资结构本项目的资金使用分为两大部分，第一部分为固定资产和设备投资，估算投资为4000万元；第二部分为流动资金，估算投资为600万元。9.4建设投资估算表 建设投资估算表序号名称资金额（万元）1溢流罐69.962酸洗罐35.113酸罐15.554筛机305烘干设备 22.56供水设备 547压力罐78供科泵89变压器5610磨机35411水处理设备3012厂房58413其他附属2013.8814土地720合 计4000 第十章 经济效益分析10.1计算依据10.1.1产品产量按设计能力，项目建成后，年加工碳化硅粗料5040吨，可产出碳化硅微粉3600吨。10.1.2实施进度项目拟定于2010年12月开工建设，2011年10月试投产，第一年达到设计生产能力的80%，第二年达到设计生产能力的100%，经营年限为15年。10.2销售收入和销售税金及附加计算10.2.1销售收入根据目