完整版QTZ80塔吊施工方案.docx

1、完整版QTZ80塔吊施工方案一、 工程概况二、 塔吊布置位置三、 基础承台及桩基的设计验算四、 塔机安装（拆卸）现场安全问题应急处理措施五、 塔机安全使用技术交底六、 安装方案七、 验收程序八、 拆塔方案九、 塔机保护十、附图一、 工程概况温州娄桥经济适用房D-13地块I标工程位于温州市娄桥街道东侧，建筑由地 下一层、地上20层四栋住宅构成，地下室为自行车库和汽车库及人防，其余层面 为住宅。总建筑面积约为38905.86m2,（地下室建筑面积约11000吊）总高度58.4 60.0m,结构类型：框剪结构。本工程由温州市城市建设投资集团有限公司投建， 杭州市建筑设计研究院有限公司设计，浙江大成工

2、程项目管理有限公司监理，鲲鹏建设建集团有限公司承建。根据工程需要，本工程拟建两台 QTZ80塔吊，坐标：（）QTZ80塔吊主要技术指标如下：1、 塔吊功率：40.2KW2、 塔吊臂长：55m3、 塔吊自重：34.226t（不含配重）；4、 塔吊最大起重量：6t ;最大幅度起重量：1.3t ;5、 塔吊标准节尺寸：1.6mX 1.6mX 2.2m；&塔吊平衡配重：14.6t ;7、 塔吊最大独立高度：45m8、 塔吊最大附着高度：150m;8、本工程塔吊安装高度：约 65m本工程塔吊基础尺寸为 4000X 4000X 1200,基础上标高为-5.8m，基础混凝土 等级为C3O采用桩基础作为塔吊及

3、其承台基础的承重构件，桩为 600的泥浆护 壁钻孔灌注桩，桩长30m二、 塔吊基础布置本工程塔吊拟布置位置具体详见施工现场塔吊布置图，塔吊基础及其桩基 定位具体祥见塔吊基础定位图。三、 基础承台及桩基的设计验算塔吊基础采用四根 600的泥浆护壁钻孔灌注桩，桩顶标高为-6.95m。基础承 台尺寸为4000X 4000X 1200,混凝土强度等级为 C30,基础承台上表面标高为-5.8m，基础配筋拟采用U级钢，直径选择 25mm具体验算过程如下：1、塔吊的基本参数信息2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重)Fi=548.26kN,塔吊最大起重荷载F2=60.00kN,作用于桩基承

4、台顶面的竖向力F=1.2 X (Fi+F2)=729.91kN , 塔吊的倾覆力矩 M=1.4X 600.00=840.00kN。3、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩 M最不利方向进行验算1)桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条。V = F十匚*眄用其中n 单桩个数，n=4；F 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值， F=729.91kN;G 桩基承台的自重G=1.2 X( 25X BcX BcX Hc/4+20X BcX BcX D/4)=1.2 X (25 X 4.00 X 4.00 X 1.20+20 X 4

5、.00 X 4.00 X0.00)=576.00kN ;Mx,My 承台底面的弯矩设计值，取840.00kN.m；xi,yi 单桩相对承台中心轴的 XY方向距离a/2=1.00m ；Ni 单桩桩顶竖向力设计值(kN);经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N=(729.91+576.00)/4+840.00 X 1.00/(4 X 1.00 2)=536.48kN。2)矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.6.1条。其中Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m);x i,y i单桩相对承台中心轴的 XY方向距离取a/2-B/2=0.20m ;N i1扣除

6、承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni=N-G/n=392.48kN/m2;经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=2 X 392.48 X 0.20=156.99kN.m。4、矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计M儿二1 一訂2式中，a i 系数，当混凝土强度不超过 C50寸，a i取为1.0,当混凝土强度等级为C80寸，a 1取为0.94,期间按线性内插法得1.00 ；2f c 混凝土抗压强度设计值查表得14.30N/mm；h o承台的计算高度 H-50.00=1150.00mm；f y钢筋受拉强度设计值，fy=300.0

7、0N/mm;经过计算得：a s=156.99 X 106/(1.00 X 14.30 X 4000.00 X 1150.00 2)=0.002 ; E =1 -(1- 2X 0.002) 0.5=0.002 ;Y s =1-0.002/2=0.999 ;A sx =Asy =156.99 X 106/(0.999 X 1150.00 X2300.00)=455.52mmi。5、矩形承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力，考 虑对称性，记为V=536.48kN我们考虑承台配置箍筋的

8、情况，斜截面受剪承载力满足 下面公式：即 臥虬屁其中，丫 o建筑桩基重要性系数，取1.00 ;b o 承台计算截面处的计算宽度，bo=4000mmh o 承台计算截面处的计算高度，ho=1150mm入 计算截面的剪跨比，入x=a/h。，入y=ay/h。，此处，ax, ay为柱边（墙边）或承台变阶处至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得（Bc/2-B/2）-（B c/2-a/2）=200.00mm ,当 入3时，取入=3, 满足033.0 范围；在0.3-3.0范围内按插值法取值。得入=0.30 ;B剪切系数，当 0.3 X 1.4 时，B =0.12/（入 +0.3）;当 1.4K 3.

9、0 时，B =0.2/（入 +1.5），得 B =0.20 ;f c混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm;f y钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm;S 箍筋的间距，S=200mm贝1.00 X 536.48=5.36 X 105N 0.20 X 300.00 X 4000X 1150=1.32 X 107N;经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!6、桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-94）的第4.1.1条。根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=536.48kN;桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中，丫 o建筑桩

10、基重要性系数，取1.00 ;f c 混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm2;A 桩的截面面积，A=2.83X 10 mm贝U, 1.00 X 536478.00=5.36 X 105N 14.30 X 2.83 X 105=4.04 X 106N;经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求，只需构造配筋！7、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范 （JGJ94-94）的第5.2.2-3 条;根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=536.48kN;桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力：其中R最大极限承载力；Q sk单桩总极限侧阻力标准

11、值：Qw二卑就厶Q pk单桩总极限端阻力标准值：Q 丽-n s, n p分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数, 丫 s, V p分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数，q sk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；q Pk极限端阻力标准值，按下表取值；u 桩身的周长，u=1.885m；A p桩端面积，取A=0.283nf;l i 第i层土层的厚度,取值如下表；厚度及侧阻力标准值表如下：序号标咼土层厚度（m）岩性钻孔灌注桩qskqpk1-3.65 -17.3513.7淤泥62-17.35 -25.558.2淤泥质粘土83-25.55 -35.299.74粘土224-35.29

12、-39.494.2圆砾351200由于桩的入土深度为30.00m,所以桩端是在第4层土层。 最大压力验算：R=1.88 X （10.40 X 6.00 X 0.83+8.20 X 8.00 X 0.83+9.74 X 22.00 X 0.83+1.66 X 35.00 X 0.83）/1.67+1.54 X 1200.00 X 0.283/1.67=6.90 X 102kN； 上式计算的R勺值大于最大压力536.48kN,所以满足要求！四、 塔机安装（拆卸）现场安全问题应急处理措施为了预防塔机在施工现场安装（拆卸）时，发生突发安全事故，减少人身及 财产损失。特定以下措施进行应急处理。1、 立即

13、停止安装（拆卸）作为，并切断电源的。2、 保护作业现场，抢救伤员，并尽快送往就近医院急救，并立即通知公司主 管领导。3、 如发生塔吊倾斜、严重变形、开裂等结构问题，现场负责人应立即通知操 作人员停止作业，并与技术人员协商处理方案，尽快组织人员进行应急处理，避 免事故损失扩大。4、 公司负责人及时组织有个人员对事故原因进行分析、研究事故的最终方案 和事故的善后工作。五、 塔机安全使用技术交底1、 严格按照塔机使用说明书使用塔机。2、 对塔机操作工签订劳务合同并进行上岗教育和培训，应将塔机操作工，指 挥的有限证件复印件交塔机使用单位。3、 塔机严禁超载、严禁违章操作。4、 塔机基础有排水措施、严禁

14、积水，严禁建筑垃圾堆放塔机基础周围。5、 安全用电，塔机专供电缆铜芯线截面不得小于 25mm/根，采用三箱四线,配电箱配置在塔机旁。六、安装方案（一） 安全技术措施1、 由总负责人组织全体安装人员学习措施内容，进行技术交底，并明确落实 各项工作。2、 安装前组织安装人员学习安装技术方案。3、 安装人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。4、 安装人员必须明确各自的工作岗位及工作职责，并严格增照各项操作规程 进行作业。5、 地面上及空中的作业区应符合塔机安装要求，工地须专人守护作业区，专 职安全员随时检查各个岗位的人员安全情况。6塔机安装完成后，未经检测验收合格不得交用户使用。7、安装塔机所需辅助工具见附表。（二） 安装程序：1、 准备工作（1） 按塔机使用说明书的要求，检查塔机地基基础是否达到设计要求，以便 对不合要求的基础采取必要的技术措施；（2） 明确安装塔机所用的吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交代该 塔机的安装过程及主要大件的尺寸、重量等，以确保整个作业的安全；（3） 总负责人把该塔机的安装技术方案对安装人员、吊车司机等作业人员交 底；（4） 安装前应对塔机的技术状况进行检查，确保该塔机符合塔机规范，满足 安装要求；（5） 场地及机械设备人员等准备1） 在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2） 留出塔吊进出堆放场地及吊