发电厂给水水泵安装检修说明书1.docx

1、发电厂给水水泵安装检修说明书1沈阳水泵股份有限公司岱海电厂汽机驱动锅炉给水泵芯包客户订单号：SPZY030809指 导 手 册发行号：AB00219/1沈阳水泵股份有限公司岱海电厂汽机驱动锅炉给水泵芯包客户订单号：SPZY030809伟尔泵业工作号：AB00219-001/002，004/006操作维护指导手册发行号：AB00219/12003年11月i安全标准本手册所涉及设备的负责人必须保证设备得到正确安全地安装和维护，并且使之在规定的条件*下运行。所有相关的安装、维护和运行人员必须是合格的人员，他们应采用可以接受的工程技术标准和本手册中含有的各种推荐方法。设备赖以安装运行的工厂类似指令对该

2、设备的使用具有影响时也应一并加以严格遵守。涉及到工作规范、健康安全的强制性和地方性的要求必须得到遵循。本手册的适当地方含有警告、注意和注释信息，其定义如下：警告：警告是指必须遵从的指令，以避免造成人身伤害。注意：注意是指必须遵从的指令，以避免损坏设备本体或其周围物品。注释：注释给出了认为必要的补充性信息。*运行条件如果设备应用或运行条件与所供设备的状况不一致，则本手册包括的设备和运行推荐值可能是不适当的，这种情况下必须从伟尔泵业获得书面形式的设备和操作维护手册的适用性确认。ii目录部分 题目1 技术数据2 操作3 压力泵维护指南4 图纸/文件5 相关设备iii第1部分技术说明目录章节 题目 页

3、号1 规格-1-32 说明-1-33 技术数据-1-34 机械密封-1-5图纸明细表图号 题目A0-117221 总装图A0-117225 剖面装配图（1/2）A0-117225 剖面装配图（零件明细表2/2）A0-117227 管路和仪表图（以上图纸位于第4部分）第1部分技术说明1 规格汽机驱动主锅炉给水泵水泵牌号（压力级）：FK 4E 39-K汽机牌号：用户提供芯包数量：4+1备用2 说明每台伟尔FK 4E 39-K型锅炉给水泵有一个四级水平芯包，允许将水泵的内芯作为单独的装置抽出，而不影响入口和出口管路，也不影响水泵和原动机的对中。该泵是由汽机驱动的，从汽机至水泵的驱动是通过柔性膜片式联

4、轴器传递的。该泵在驱动端和非驱动端的密封是由机械密封实现的。轴承系统由非驱动端的斜垫推力轴承及套筒滑动轴承和驱动端的套筒滑动轴承构成，各轴承均由与原动机相连的润滑油系统加以润滑。3 技术数据锅炉给水泵制造厂：伟尔泵业水泵牌号：FK 4E 39-K型式：水平离心式芯包系列号（仅为芯包）：AB00219-001/002，004/006现场：岱海级数：4+增压级泵送的液体介质：锅炉给水参数项目设计值3台加热器关闭流量（出口）, m3/h1268692流量（入口）, m3/h13581019流量（抽头）, m3/h第二级908.7 MPa787.3 MPa流量（增压级）, m3/h关闭250261m入

5、口温度，168.9167.6入口温度下的比重0.89850.9差压, bar185.66169.42扬程，m21181920要求的汽蚀余量，m46-效率%84.584.5负载吸收功率, kW（增压级除外）80575456水泵转速, rev/min54704920旋转方向顺时针（从驱动端向水泵方向看）滑动轴承制造厂：Michell Bearings型式：平滑厚壁式供方档号（驱动端）：130 KSA 065供方档号（非驱动端）：110 KSA 080 推力轴承制造厂：Kingsbury Inc.型式：双块式（与RTD相配）型号：KC8269（8 x 8）4 机械密封制造厂：John Crane型式

6、：芯式规格：过滤器制造厂：Burgmann型号：06-MAF-Y1/1”NPT-00冷却器制造厂：Burgmann型号：WED3110/A102-D1第2部分操作指南目录章节 题目 页号1 简介-2-32 预启动检查-2-33 启动-2-44 日常检查-2-441 每日-2-442 半年-2-543 一年-2-544 三年-2-55 水泵报警和跳闸条件-2-651 压力泵-2-66 停机-2-67 故障查找-2-7图纸明细表图号 题目A0-117227 管路和仪表图DGM/0025 锅炉给水泵状态监控（以上图纸位于第4部分）第2部分操作指南1 简介锅炉给水泵构成了所有安装系统的一个整体部分，以

7、下指南应与系统的操作指南一起阅读。2 预启动检查注意：安装或大修后第一次启动之前，保证管路没有阻塞或外来物，以防造成水泵内芯的损坏。（1） 保证所有电气连接的正确性和功能性。（2） 检查所有仪表连接的正确性，相关接线和配管应是牢固的。（3） 向仪表和润滑油系统的电机驱动辅助润滑油泵连接电源，该系统不是由伟尔提供的。（4） 在汽机和润滑油系统上进行预启动检查，它们不是由伟尔提供的。（5） 启动电机驱动的辅助润滑油泵，通过观察水泵轴承处的流量指示器来检查润滑油在系统内的自由循环情况。（6） 如果是安装或大修后对泵组的首次启动，则启动前需断开水泵和汽机之间的柔性联轴器，用手转动水泵，保证水泵可以自由

8、旋转。（7） 参见汽机制造厂的使用说明，它不是由伟尔提供的。（8） 重新连接柔性联轴器并安装联轴器保护罩。（9） 检查冷却水对润滑油冷却器和机械密封的供应情况。（10） 少量打开水泵入口隔离阀，用泵送的流体冲洗压力泵壳。（11） 完全打开水泵入口隔离阀。3 启动（1） 保证已经进行了第2节列出的所有预启动检查工作。（2） 检查泄放阀是否完全打开。（3） 启动电机润滑油系统的电动润滑油泵，它不是由伟尔提供的。（4） 检查压力泵出口隔离阀是否关闭。（5） 启动汽机。（6） 打开压力泵出口隔离阀。注意：如果水泵排入空的主管路，不能在一开始时完全打开水泵出口隔离阀，但可以用它调节进入主管路的流量。4

9、日常检查为了比较工厂运行期间后续记录的读数值，建议定期记录日常的仪表示值。任何特定仪表的示值出现倾向式或较大不可理解的变化时，应该对其加以调查。值得注意的是驱动端和非驱动端，及系统内类似泵组之间的轴承温度可能存在差异，但是个别轴承的温度不能与其先前记录的数值有明显的不同。41 每日（1） 启动水泵之后检查并记录以下读数：（a） 水泵吸入和吐出压力。（b） 水泵轴承温度。（c） 汽机轴承温度。（d） 汽机液压油的压力。（e） 汽机轴承油的压力。（2） 从水泵和汽机轴承流量指示器处检查润滑油的流量。（3） 检查所有接缝处的泄漏情况。（4） 检查机械密封是否存在过量的泄漏。（5） 检查润滑油箱的油位

10、，必要时加满。（6） 检查压盖排水是否清洁。（7） 检查所有紧固件的牢固性，特别是地脚螺栓。（8） 检查不当的噪声或振动情况。42 半年（1） 检查所有紧固件的牢固性，应特别注意地脚螺栓。（2） 检查润滑油的状况，对润滑油加以净化或完全更换。（3） 检查汽机和水泵联轴器的对中情况。42 一年（1） 建议更换润滑油，但也可以根据运行经验和油料的采样结果视情况而定。（2） 检验水泵的滑动和推力轴承。（3） 检验柔性联轴器螺栓的磨损或腐蚀情况，检查螺栓的扭矩负载，目视检查装置的迭片是否存在延伸的疲劳裂纹迹象。（4） 检验机械密封。（5） 检查润滑油冷却器的淤塞情况。注释：同时也应参考第5部分相关设备

11、的制造厂说明书。44 三年水泵大修之间的时间间隔应由泵组性能的不可接受恶化程度确定，或由过度的噪声和/或振动确定，但是我们建议大修之间的间隔一般不应超过三年。5 水泵报警和跳闸条件有关报警和跳闸方面的设置，请参考仪表清单和仪表数据单，为了方便操作人员的使用，本章也包括了报警和跳闸设置的内容。51 压力泵 （1） 以下条件将会引起报警：(a) 水泵驱动端滑动轴承温度升高（85）。(b) 水泵非驱动端滑动轴承温度升高（85）。(c) 水泵推力轴承（内侧）温度升高（100）。(d) 水泵推力轴承（外侧）温度升高（100）。(e) 水泵筒体温度（上部）和(f) 水泵筒体温度（下部）之间的温差不应超出3

12、0。(g) 水泵驱动端轴承振动过大（11 mm/s rms）。(h) 水泵非驱动端轴承振动过大（11 mm/s rms）。（2） 以下条件将造成跳闸： (a) 水泵驱动端滑动轴承温度升高（90）。 (b) 水泵非驱动端滑动轴承温度升高（90）。 (c) 水泵推力轴承（内侧）温度升高（105）。 (d) 水泵推力轴承（外侧）温度升高（105）。 (e) 水泵驱动端轴承振动过大（15 mm/s rms）。 (f) 水泵非驱动端轴承振动过大（15 mm/s rms）。6 停机（1） 关闭压力泵出口隔离阀。（2） 停止汽机，它不是由伟尔提供的。（3） 5分钟后关闭电动润滑油泵。（4） 切断前置泵和前置

13、泵润滑油系统电动润滑油泵的电源。（5） 切断汽机的蒸汽供给。（6） 切断所有仪表的电源。7 故障查找注释：任何组件或总成出现故障的情况下，更换有缺陷零件之前应确定故障的主要原因。症状可能的原因纠正措施（1）水泵不能启动。(a) 汽机故障。检查汽机（它不是由伟尔提供的）。(b) 泵组卡死。从汽机的柔性联轴器处断开水泵，确定卡死的位置，必要时进行大修。(c) 水泵处于跳闸状态。调查原因，使跳闸复位。（2）泵组性能过低。(a) 汽机或电源故障。检查汽机和电源（它不是由伟尔提供的）。(b) 泄放装置故障。检查泄放装置的运行情况。(c) 泵芯的过度磨损。拆卸水泵检查内芯，必要时进行大修。(d) 水泵吸入

14、压力过低。检查吸入条件。(e) 水泵入口或出口阀门未完全打开。检查阀门的位置。（3）轴承过热。(a) 润滑油不足或受到污染。检查润滑油的供给情况。(b) 润滑油等级不正确。检查润滑油的等级。症状可能的原因纠正措施(c) 轴承磨损或错位。检验轴承的状况。(d) 水泵和汽机不对中。检查对中情况。（4）泵组需要过度的功率以满足负载。(a) 出口压力过低。检查流量。(b) 水泵转子和定子部件之间存在磨擦。检查间隙。(c) 水泵内部间隙过大。检查间隙。(d) 机械密封安装不正确。检验密封。（5）水泵过热或卡死。(a) 水泵干转。检查入口隔离阀是否打开，入口滤网是否清洁。(b) 水泵内部存在磨擦。检查间隙

15、。(c) 润滑油不足、受到污染或等级不正确。检查润滑油的供给情况和等级。(d) 润滑油系统存在故障。检查润滑油系统。(e) 轴承磨损或错位。检验轴承的状况。(f) 泵组不对中。检查对中情况。（6）机械密封的过度泄漏。(a) 机械密封组件有缺陷。更换机械密封。症状可能的原因纠正措施（7）过度的噪声和/或振动。(a) 转子总成不平衡。判定产生故障的泵组装置，检查转子总成的动平衡情况。(b) 过度的联轴器不对中。检查对中情况。(c) 轴承磨损。检验轴承情况。(d) 地脚螺栓松动。检查螺栓。(e) 过大的水泵内部间隙。检查间隙。(f) 吸入压力损失。检查入口系统。(g) 不当配合管路引起的共振。检查临

16、近的管路和支撑。(h) 柔性联轴器损坏。请参考制造厂的说明书检查联轴器。注释：请参考第5部分相关设备的制造厂说明书。第3部分维护指南目录章节 题目 页号1 简介-3-32 周期和预防性维护-3-321 日常检查-3-33 维护详情-3-531 专用工具-3-532 估计重量（供起重用）-3-533 接合面-3-634 螺纹紧固件建议扭矩值-3-735 推荐的润滑剂-3-84 日常维护-3-841 维护准备-3-842 检查轴承-3-943 检查机械密封-3-135 大修-3-1851 大修准备-3-1852 水泵芯包的抽取-3-1953 水泵芯包的拆卸-3-2154 检查、更新和修理-3-26

17、55 装配水泵芯包-3-3156 安装水泵芯包-3-3857 最终装配-3-4058 备件订购程序-3-41图纸明细表图号 题目A0-117221 总装图A0-117225 剖面装配图（1/2）A0-117225 剖面装配图（零件明细表2/2）A0-117227 管路和仪表图DGM/0025 锅炉给水泵状态监控（以上图纸位于第4部分）文件明细表文件号 题目ASS/2600 芯包装配ASS/2601 芯包抽取ASS/2400 平衡鼓抽取ASS/4400 推力环抽取ASS/4600 驱动联轴器抽取ASS/5800 螺杆的液压拉紧ASS/5801 螺杆液压拉紧程序图1 旋转设备的行程标记P2424

18、检查联轴器的对中TSM/5200 推力轴承垫加配温控装置的技术规范第3部分维护指南压力泵1 简介建议建立日常检查和维护制度，由此可以确定和记录电厂各种装置的状态，以便于进行后续检查比较，争取在最早的时机修理或更新有缺陷的组件。所有的起重滑轮和设备维持良好的可用状态是很重要的，任何时候都要严格遵守安全规章制度。应该保持设备和周围区域的较高清洁度，这有助于检测到较小的泄漏量，如果对此不加注意，就容易导致出现严重的维护问题。2 周期和预防性维护下面列出了检查和更新磨损零件的基本规范，建议每个班次均应检查这些方面。（1） 水泵性能的降低，即扬程或流量的降低。（2） 过度的振动。（3） 机械密封的过度泄

19、漏。21 日常检查定期进行第2部分第4章给出的水泵运行检查是非常重要的，在这里为了维护工程师的方便我们重复了水泵机械状态的相关检查内容。211 每一班次建议定期进行以下检查。（1） 检查入口和出口压力。（2） 检查水泵轴承润滑油压力和温度。（3） 检查机械密封的过度泄漏情况。（4） 检查所有接合面和压盖的泄漏情况。（5） 检查不当的噪声和/或振动。（6） 检查密封排水的清洁性。212 每月检查润滑油的状况。213 半年（1） 检查所有紧固件的牢固性，应特别注意地脚螺栓。（2） 检验柔性联轴器螺栓的磨损或腐蚀情况，检查螺栓的扭矩负载，目视检查装置的迭片是否存在延伸的疲劳裂纹迹象。（3） 检验水泵

20、的滑动和推力轴承。（4） 检验机械密封。215 三年水泵大修之间的时间间隔应由泵组性能的不可接受恶化程度确定，或由过度的噪声和/或振动确定，但是我们建议大修之间的间隔一般不应超过三年。注释：同时也应参考第5部分相关设备的制造厂说明书。3 维护详情31 专用工具对压力泵工作时，要求使用以下未提供的专用工具。这些工具不用时应得到安全地存放，任何缺陷或短缺都要在最早的时候进行补救，否则维护和大修工作将受到影响。工具 用途专用扳手 联轴器螺母钩形扳手 密封套螺母钩形扳手 平衡鼓螺母抽取装置 平衡鼓抽取装置 推力环抽取装置 水泵联轴器轮毂螺杆拉紧设备 泵盖芯包抽取设备 水泵芯包芯包拆卸设备 水泵芯包32

21、 估计重量（供起重用）项目 重量（kg）芯包总成 3400泵盖 1500上部轴承体（非驱动端） 155下部轴承体（非驱动端） 155轴承体端盖（非驱动端） 51上部轴承体（驱动端） 100下部轴承体（驱动端） 100吸入流道 320中段（每个） 246项目 重量（kg）隔板 185泵轴 286推力环 28级间叶轮（每只） 30增压级叶轮 13导叶（每只） 60导叶（末级） 81增压级出口流道 100平衡鼓 4533 接合面注释：提供了Metaflex缠绕垫以配合凹槽外径和凹槽内径，其未经压缩的横截面厚度列出如下。接合部材料凹槽外径凹槽内径未经压缩横截面泵体和泵盖Metaflex706.08706.00656.71656.5111.4/11.3泵盖和增压级出口流道Metaflex550.07550.00516.74516.564.5泵体和吸入流道Metaflex5665386.4机械密封体和泵盖Metaflex367.06367.00339.98339.953.2级间管件和短管Metaflex12