设备管理规定.docx

1、设备管理规定设备管理制度 为确保我公司安全生产，加强机电设备管理，实施设备的生命工程，保证设备合理运行、健康使用。从而保证设备经济、高效运行，更好地服务于煤矿生产。特制定以下管理办法：设备管理范畴：指形成固定资产，单价在2000元以上，服务年限在1年以上的成套设备，以及我公司租赁集团公司的租赁设备。如耙装机耙斗、料槽，电机车电瓶，8KW以下风机及风机附件，80A以下开关，5.5KW以下电机、水泵等低值易耗物资不列入设备管理范畴，由各单位以材料形式自行审批解决。一.生命工程，健康使用要进一步提高对设备管理工作重要性的认识，当作一个生命工程来看，没有设备的安全正常运行，机电事故为零的目标也就无从谈

2、起，要下大力气加强设备管理，强调设备的健康使用，减少设备备用，提高设备利用率以充分发挥设备效能。（1）加强设备网员制度。设备网员由各设备使用单位的机电区班长承担，每月20日将所使用设备的名称、规格型号、编号、使用地点、设备状态情况上报机运科，机运科负责对上报资料进行核实、对帐。每出现一条不符者，对该网员罚款10元。（2）机运科设备管理人员建立健全现场设备使用履历明细、设备维修履历明细以及设备调转履历明细，以便搞清设备状态，能够在设备投用及调转过程中做出科学、合理匹配，恰当选择，减少备用，提高设备利用率。（3）健康使用设备做到“五不准”、“四要”。“五不准”：设备不准带病运转；设备不准超载运行；

3、设备不准维护不当；设备点检问题不准置之不理； 设备不准使用不准私拆、倒装。“四要”：设备要明确具体维护内容及内容及方法；设备要明确具体维护内容及周期；设备要按照说明书要求使用、维护；设备使用维护要明确责任。二、 新设备的验收管理强化新设备的验收管理工作，设备的安全管理工作要从源头抓起，杜绝不合格产品进矿，为矿井的安全生产埋下隐患。1.新到货设备后，验收人员人员要对矿用设备的防爆性能及外观、配件数量进行把关验收，设备必须“三证一标志”齐全，技术资料齐全，凡设备存在隐患、不符合煤矿安全规程规定、国家明令禁止禁止的淘汰产品以及“三证一标志”不齐全的设备，一律不准验收交接。防爆设备的验收必须严格执行防

4、爆标准的相关要求。，必须经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，方可入库管理。2.不得在防爆腔体内增加任何器件。当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。3.新设备的相关资料一律由机运科专职人员存档保管4.新设备投用时，必须在制修厂按照完好标准进行通电试验，试验合格后，由机运科人员填贴防爆合格证并剔号。5.新设备验收时，使用单位必须安排该种设备的维护人员参加验收，要求熟悉新设备性能及接线方式后方可下井使用。三、设备的正规操作及保养：1、现场

5、设备使用严格执行正规操作要求，严禁野蛮使用，严禁封用、甩掉各种保护，严禁改变设备性能.结构超出设备性能使用设备，现场检查发现以上情况对使用单位罚10-100元，并实现责任追究制，对责任人办“三违”。现场设备私自拆装运输及拆装部件拼用设备，否则对使用单位罚款500元。2、设备保养要定期、定量、按设备性能要求加油。2.1机组牵引部大小油池均加40号低凝液压油或50号抗磨液压油，根据采面倾角变化要求油面始终保持在一轴伞齿以上。2.2采掘设备扒装机、扒矿绞车、电车、喷浆机其减速机均加100320号工业齿轮油，要求每周加油一次，三个月换油一次，油量以浸入下部齿轮一个齿高为准，防止因加油过多，油自传动轴灌

6、入滚筒，出现滚筒甩油现象。扒装机滚筒每周加油一次，要求使用专用加油枪注入高温黄油，扒矿绞车滚筒每周加油一次，要求加齿轮油。各采掘设备使用地点现场要求有专用加油容器及加油枪，现场检查发现未配置的罚单位100元。现场检查发现未按规定进行加油、换油罚单位100元现场检查发现未按要求型号加油罚单位100元。2.3现场使用机组配齐卡块及各紧固螺栓，扒矿绞车一律配齐导绳器。喷浆机配齐拉紧螺栓，现场检查发现配置不全的罚单位50元 3、野蛮使用设备一律按设备原值的10对使用单位进行处罚，并实现责任追究制，对责任人办“三违”。四.设备的运输管理1.下井设备由各单位自行领运、装车，综合工区配合并负责装车验收，对装

7、车不规范的不允许下井，否则造成设备运输途中损坏由综合工区负责。2.设备运输过程中，设备装车单位要充分考虑设备的防护、防碰撞措施，多台设备装至同一矿车时设备间必须有间隔物，并要求做到运输时的防碰撞。对因防护不利损化设备的，对装车单位罚款200元/台。综合工区发现该种情况可拒绝运输，该区对以上情况制止不利损坏设备罚综合工区50元/次。3.各单位设备井下装运时间不得超过3天，超期时间按闲置设备处理。4.设备井口装运在雨、雪天时，要有防护措施，确保设备不受潮，不被淋，性能完好。五.设备修复管理设备修复要确保修复质量，要求设备修复工艺程序化，过程记录数字化，验收标准化，责任追究化，以数据为标准，完善各种

8、测试手段，建立、健全维修记录。1.根据现有能力，严格落实测试检验，开关必须通电试验， 2.建立设备修复记录，该记录需反映设备修复过程。 2.建立、健全修复设备验收体系，各维修班组设备维修完毕后，由厂组织自检，按设备完好标准自检合格后，分区存放，以书面形式报机运科，由机运科设备组按上报材料填写机电车间备用设备台帐，实行设备的跟踪管理。3.如需发放设备，由机电科设备组负责组织使用单位（必须机电维护人员）、设备自检、修理人员、考核办共同验收签字发放设备。对验收中发现经车间自检后，设备仍存在以下问题：零部件。密封用件配置不全不合理，闸瓦间隙及磨损超限，紧固螺栓及定位销子使用不当，设备面貌差，设备编号未

9、瞄红等现场能解决的，必须立即整改，并视情况扣除设备产值50-200元,联责自检人员10元。存在影响设备防爆性能、有异响、异味、异常振动、动作不灵敏可靠。保护不起作用等安全隐患的，即视为不合格设备，重新验发同型号的设备，对分管人员、自检人员罚款20-50元。修理单位发出设备半月内出现质量问题的，每台件罚交200元，日常使用损坏经分析与设备修复质量有关的，同样追究修理单位责任。经验收合格后，由机运科验收人员填写防爆合格证贴入设备盖中，参加验收人员共同签字认可后，使用单位方可领用装车下井使用。4.设备交回时，机电科要组织使用单位、修理单位三方共同验收，由修理单位开具损坏及缺损件明细。属缺损件按原值的

10、2倍进行罚款，对因野蛮使用造成设备部件损坏的加罚500元，属现场使用维护不当，磨损超限的部件，罚设备现场维护人50元。对使用单位不参加验收的，视为对验收结果默认。5.设备修理要确保各类型修复能够保证生产接续使用，因维修不及时而影响生产的罚修理单位50元。6.如需调整修复计划，由机运科下达作业计划，注明需用设备规格型号、数量及完成时间，制修厂必须按期完成，否则罚修理单位100元。六.现场设备的安装及撤除管理1.对安装新系统的要求：新工作面及运输机道安装断面应符合煤矿安全规程和质量标准化胶带运输和溜子机标准要求，满足摆放空间，保证人行道高宽要求，设备摆放安装前必须由技术科出示巷道硐室矿建项目验收单

11、。今后凡正常生产中需增设备提前3天申请机运科，通知分管人员办理。施工单位编写施工规程措施，办理设备供电负荷审批手续，否则，不予办理安装设备，审批电缆。运输机道人行侧应确保0.7m，机头、机尾电控设备宽高不够时，采取开壁龛方式，根据电器设备台数确保规格长度，留足维检操作距离（深：0.7-1m，长：台数+0.8空间），皮带机头20m范围内不能有燃性材料支护（达不到要求每项罚款10-100元），对巷道施工单位考核。2.对安装新系统交接验收规定：新安装的刮板运输机必须做到平、直、稳，机头垫牢，机头机尾两侧分别打一棵合格有效的压点柱（或采用其他方式固定锚、基础），经常跨越处要加设行人过桥，同一部位紧固螺

12、栓统一规格，完整齐全。按设备性能要求上齐各种保护设施，且台台正常使用（一项不合格罚款10-100元）。胶带输送机基础牢固，托架间距符合要求，距底不低于0.4米，配齐随机各种保护，上全栅栏，按质量管理标准要求，胶带运输机上齐各种管理图板，配齐各种设施、砂箱、灭火器、机道50米管头灭尘装置，每隔25m安装一道机械防跑偏装置，皮带机头处安装严禁乘人警示，每隔30m增设一组挡乘人装置（一项不合格罚款10-100元）。电缆、管线吊挂高度、垂度、间距合格，小型电器两件以上集中上板，严禁盘圈及失爆存在，一处不合格罚5元，失爆50元。安装刮板机顺向搭接机头最低点与机尾最高点，搭接间距不小于0.3m，刮板机与皮

13、带机搭接运输时，搭接长度和高度不小于0.5m（每发现一项不合格罚款50元）。安装要按设计汇审要求，保质保量按期完成，同一部件的紧固螺栓要统一标准，完整齐全，按设备性能要求上齐各种保护，上全各种设施，且正常使用（否则，按每项罚责任单位50-100元）。新安装工作面运输道刮板机、皮带机必须经分管领导和主管部门组织安装单位、使用单位进行现场验收，专业把关，合格办理验收交接手续，由机运科出示一式四份的验收报告单，分别报送分管领导、安装单位、使用单位签字，方能使用，否则一次罚款500-1000元。设备安装应达到完好标准，一次验收不合格，对安装单位罚款200元/次。凡是安装溜槽按节数，刮板链按米数，皮带按

14、根数及米数，直托辊、三托辊、支架按个数，信号线按百米，三通、综合打点器、双按、单按按个由考核办负责现场交接。随便割皮带一次罚款300元。设备安装完毕由机运科、考核办负责对公司投入材料设备现场清查，使用地点材料设备是否与审批相同，否则追查责任并按材料设备2倍罚款。机运科设备管理人员要严格按设计及供电负荷审批单发放设备，电缆、小型电器，施工单位按审批单领用设备，组织现场施工，不得移用别处，否则执行10-100元罚款。3.撤除设备验收交接规定生产工作面正常接续，转接回撤，施工单位应提前一天向机运科申请及时办理审批转交接，回撤负荷及时报生产调度室，并由生产调度室组织交接方、生产业务部门组织验收交接，否

15、则按原设备在籍单位考核。撤除系统按整部设备验收交接，回撤设备按指定地点定时定量交回（回撤中损坏、报废按原值1-1.5倍罚款）。对采区缩短溜槽链子必须码放整齐够数，每月延缩由考核办验证一次长度，对丢失溜槽链子按3倍罚款并每月一次通报。当缩短皮带必须按根，从节头钉扣卡子处割，发现乱割一次罚200元，托辊支架按根码放整齐，丢失按原值2倍罚款。信号线按百米回撤，发现割一次罚50元，依次类推。三通、综合打点器、双按、单按按个，均由考核办负责清点回收，并对照交接验收单核实，否则抽查发现追究责任罚款10-50元。撤除后材料全部由考核办记录掌握，由单位撤除上井后交机运科保管，由科填写收到单，单位送交考核单到经

16、考记录，抽查一次单位与科不办罚10-50元。对以上规定由分管专业领导组织机运科、考核办有关单位区长现场交接，并填写好五联现场安装撤除单签名，对于材料损失浪费由考核办罚款。对于设备零部件损失浪费由机运科罚款。为搞好节约材料不浪费损坏设备，更好地服务生产，要求各积极配合，贯彻执行，否则，后果自负。七.现场设备的使用管理1.现场设备使用必须执行专人持证上岗制度，严格执行“包机制”“日常检修保养及定期维修制”，实行专人操作，专人维修制度。2. 设备现场使用严格执行正规操作要求，严禁野蛮使用，严禁封用、甩掉各种保护，严禁现场私自拆卸设备部件并改变设备性能，严禁超出设备性能使用设备。出现以上情况一律按“严

17、违”论处。3.现场新上设备，使用单位必须提前三天办理供电申请（租赁集团公司设备需提前30天提出租赁申请），如无供电申请影响生产接续，责任由使用单位负责。不按供电申请安装设备的，发现对单位罚款200元。设备的保护整定严格按供电申请要求设置，发现未按供电申请设置，一律“三违”处理。4.现场闲置的设备，使用单位必须按机运科的要求按时交送到指定地点，对发现现场设备闲置，罚使用单位100元/次，闲置设备超期交回按100元/台/天累计加罚。5.现场私自拆卸及改变设备部件，开关.综保等设备更换只换本体及运输中解体拆运设备，罚使用单位200元。6.现场设备严禁私自调转，撤除设备必须上井检修，发现倒装设备，罚使

18、用单位500元/台，（如需现场调转，使用单位必须出示有分管领导签字同意的书面请示报告，否则一律按倒装设备处理）。7.上井设备各单位严禁私自存放，必须按时交送到指定地点，发现私自存放设备，罚使用单位200元/台。8.现场备用设备确保状态及性能良好，实行上架挂牌管理，配齐零部件（包括喇叭口、螺丝、挡板、密封环、密封圈等），外露轴、齿轮、接线室必须有防护措施，对发现现场备用设备状态差，罚单位50元，对备用设备起不到备用作用，连续烧换设备的，在原有的罚款上加罚使用单位200元。9.现场使用及备用设备，发现损坏零部件的，按部件原值的2倍罚款。10.现场设备严禁带病运转，如超温运行，有异响、异常震动的，溜

19、子斜链、漂链、链子出槽，违章牵拉大件，皮带跑偏、淤泥磨机尾滚筒、磨皮带的不及时采取措施处理，罚使用单位200元。11.因使用造成设备损坏的按设备原值的10进行处罚，并执行责任分析追究制度。12.作业环境差，未采取有效防护措施，如存放地点有淋水，电缆防护不利等，损坏设备的罚单位200元。13.设备安装验收一次不成行，罚单位200元，问题不落实整改，罚安装单位50元/条。14.设备现场使用要定期维护保养，并填写维修记录，其转动部位要定期加油润滑，零部件配置齐全完好，现场发现维护不及时不按期填写记录的罚单位50元。15.现场设备用油，必须经油脂化验合格后下井使用，要按时、按需更换，发现用油未经化验合格后即下井使用的，罚单位500元/次。16. 机组使用过程中，严格执行正规操作，各种保护及闭锁装置必须灵敏可靠，过石墙必需放震动炮，严禁割石墙，对各紧固螺栓必须班班检查紧固，对压力表、滚筒齿座、液压系统、油温等由操作人员时时监测，发现问题及时停机处理。现场检查时发现以上问题罚单位100元/次，联责单位机电负责人及操作人员进行处罚。17.租赁设备的赔罚款，一律全额转罚使用单位。停租设备时要求各相关单位积极合作，力争减少租金支出，使用单位必须确保部件齐全，按时上井，综合工区积极组织装车事宜，交回用车由供应站安排。因运输及装车影响交回，多发生的租金由机运科负责转罚相关单位。