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1、涂料培训教材涂料、建筑乳胶涂料基本知识涂料的作用:涂敷于物体表面经过一段时间可形成附于物体表面的具有保护功能、装饰功能及其它功能的涂膜的材料叫做涂料。又叫漆。涂料的作用:1.装饰作用：光泽、色彩、质感等。2.保护作用：涂膜隔绝空气，使基材（如铁质材料）不能发生氧化反应。涂膜隔绝水，使基材（如水泥）不能产生冻融。涂膜隔绝光线，使基材（如塑料）不受光照避免老化。3.其它作用：防火、防静电、等。涂料的组成涂料主要有四种组分：成膜物质、颜填料、助剂和稀释剂,建筑乳胶涂料主要也是这四种组分。1.成膜物质：又叫基料，漆料，粘接剂。使涂料成膜的材料。建筑乳胶涂料的基料为乳胶，或称胶乳，乳液，是聚合物单体经过

2、乳液聚合得到的产品。一般可选用聚丙烯酸酯共聚乳液（简称纯丙乳液，或全丙乳液），苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液（简称苯丙乳液），聚醋酸乙烯酯乳液（简称白乳胶），乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液（简称EVA乳液），聚氯乙烯乳液，等多种。可选用上述乳液中的一种作基料，也可选用多种复合使用。它们的性能特点如下：名称性能特点耐晒性能（保色、保光）粘结性能耐水性能纯丙乳液121苯丙乳液212EVA乳液333白乳胶4442.颜填料：颜料和填料的合称，填料也叫体质颜料，有些涂料无填料。涂料颜料为可使涂料有一定颜色的，具有一定遮盖力并且不溶于稀释剂的固体粉末。按照遮盖力的大小分颜料和填料，遮盖力不大的就叫做填料。颜料有白色颜

3、料，彩色颜料，功能颜料，等几种。颜料的特性有颜色，遮盖力，机械特性等多个方面。颜料的颜色有色调，明度，饱和度，三个参数来确定。色调由颜料反射光的波长所决定，明度为光的强度，饱和度为光的纯度。颜料和其周围的介质的折射率之差越大遮盖力就越大，某些物质的折射率如下：名称折射率名称折射率空气1立德粉1.84水1.33氧化锌2.02油1.48硫化锌2.37树脂1.55钛白粉（锐钛型）2.55碳酸钙1.58钛白粉（金红石型）2.763.助剂：少量加入使涂料能够顺利生产施工的材料。细分有消泡剂，成膜助剂，分散剂，润湿剂，增稠剂，流平剂，杀菌剂（包括防腐剂和防霉剂），等多种。4.稀释剂：使涂料具有适宜粘度的材

4、料，粉末涂料无稀释剂。建筑乳胶涂料的稀释剂是水。乳胶漆基本知识一、乳胶漆生产的基本流程:先将水、助剂包括分散剂、消泡剂等加入分散罐内搅匀再加入各种颜、填料进行高速分散（有的生产厂家还要对料浆研磨）达到所需细度后调低转速，加入乳液、增稠剂、消泡剂、成膜助剂、防霉防腐剂等，达到所需粘度即可出料包装。有的客户希望得到有颜色的乳胶漆，则可在包装之前调色满足用户的需要。分散包括三个过程：湿润：湿润是指置换颜料粒子表面上的气体（如空气）或别的污染物（如水汽）。研磨：研磨指的是将颜料粒子团用机械打开和分离使之变成孤立的原始粒子。分散：分散指的是已润湿的粒子移动至液体漆料的总体中使粒子永久分离。主要的分散设备

5、有三辊研磨机、球磨机、砂磨机、胶体磨、高速盘式分散机。涂料生产主要用高速盘式分散机、砂磨机。北新建材选用的分散机由于设备先进再加上选用优质原料，用一台设备就能达到两台设备的功效。乳胶漆生产线简介：北新建材的乳胶漆生产线是目前中国最大的也是技术最先进，生产自动化程度最高的涂料生产线之一，年产量达6万吨。这条生产线是借鉴国内、外涂料同行的先进经验，由北新建材自主设计，独立完成的。目前国内的乳胶漆生产基本上还处在作坊式的生产模式中，一台分散机，几个人就能干，这样很难控制生产工艺过程和产品质量。同时，生产过程中产生的粉尘、污水也得不到控制，生产出了产品，也污染了环境。北新建材的乳胶漆生产线则是从粉料到

6、液料全自动添加，自动计量，控制人员只需要坐在控制室里就可以知道整个生产过程的情况，并对工艺进行控制。添加了多少粉料、水和助剂从计算机的屏幕上一目了然。同时，生产线还配备了先进的收尘系统和污水处理系统，使得生产过程中产生的污染得到了最大程度的控制。走上我们的生产平台，您能看到的是排列整齐的储罐，密密麻麻的不锈钢输送管线，一尘不染的生产设备，窗户明亮的控制室，衣着整洁干净的控制和生产人员。二、性能指标的含义：容器中状态：一般指涂料的开罐状态。好的涂料应该是表面无析出液体，或有少量清液析出。对于有颜色的涂料，表面应无浮色。但大多数的涂料，储存一定时间后，都会有一些液体析出，表面也会有一些浮色，但只要

7、涂料不扒底，能够比较容易地搅拌均匀，不影响使用，这种涂料就属于正常。施工性：实际上这是一个非常重要的指标。因为涂料只有涂刷到墙上，达到较好的装饰效果才算完成它的使命。一般来说，不管是刷涂还是滚，只要是涂料不拉刷子，涂刷流畅，涂后不留刷痕，或很少刷痕，则可以称为施工性好。影响施工性好坏的因素很多，它既与涂料有关，也与施工工人的经验有密切关系。涂膜外观：这是体现涂料装饰性的最直观的指标。用优质涂料涂刷过的墙面，尤其是装饰性占主导地位的内墙墙面，涂膜应该饱满、细腻、颜色均匀一致，无明显刷痕、针眼、流挂。干燥时间：在规定的干燥条件下，表层成膜的时间为表干时间，全部形成固体涂膜的时间为实际干燥时间。它是

8、影响涂膜外观的一个指标，与制造涂料时所用助剂有关。干燥时间应适中，若太短，即涂膜干得太快，则容易留下刷痕、针孔影响装饰效果；若太长，则涂膜干得太慢，影响施工进度。对比率：衡量涂料内在质量的一个重要指标。对比率越高，说明遮盖墙面的有效颜料越多，一般涂刷1-2遍，即可将墙面装饰完毕，既省料，又剩工，经济有效。虽然每公斤售价略高，但单位面积的造价实际并不高。耐水性：在规定的试验时间后，以漆膜表面变化现象表示其耐水性能。这是涂料的一项物理指标。通过它，可以看出涂料中所含基料（黏结料）的多少，反映出涂料的内在质量。这项指标对于外墙涂料很重要，因为，外墙涂料的保护性占主导地位，它要承受雨水及清洁水的冲刷，

9、保证涂膜内部不进水。耐碱性：在规定的试验时间后，以漆膜表面变化现象表示其耐碱性能。这也是涂料的一项重要指标。它对于内外墙涂料都很重要。因为我们的内外墙墙面碱性都很高，它对涂膜的损害性非常大，若涂料不耐碱，涂料上墙后不久，涂膜就会出现起泡、掉粉、失光、褪色，最终大面积脱落，使涂料的保护性与装饰性丧失殆尽。所以，为了保证涂膜的安全，除了要求涂料具有一定的耐碱性外，我们还要求用户使用封闭底漆，将碱性较强的墙面与涂膜分隔开，同时还可增强涂膜与墙面的黏结性。虽然成本略有上升，但从长远的利益上看是合算的。耐洗刷性：这是用户和制造者衡量涂料质量幼劣的一项重要指标。耐洗刷次数越高，说明涂料中所含基料越多，涂料

10、的物理性能越好。涂料的耐洗刷性应该适中，太低，涂膜容易被破坏，丧失涂料的保护性与装饰性；相反，若太高，则导致涂料成本上升，加重使用者的经济负担，同时造成指标浪费。外墙涂料的耐洗刷性应大大高于内墙涂料。有一点应该说明的是，涂料具有耐洗刷性并不意味着涂膜脏了就可以同水洗干净。它只意味着当涂膜被水浸湿后，用布或软毛刷擦不掉。耐人工老化性：采用人工加速耐候试验箱，控制一定的温度、湿度、降雨周期和时间进行试验，以样板的外观破坏程度评定等级。这是衡量外墙涂料质量的重要指标。建筑物上的外墙涂膜常年要经受大自然的风吹雨淋，阳光照耀，这一切实际上对涂膜破坏最严重的是紫外线，它可以将涂料中起关键作用的基料中的化学

11、键切断，是基料的功能丧失，表现在涂膜上则是褪色、失光、粉化、脱落，失去保护功能。涂料耐冻融性：这是衡量内外墙涂料储存稳定性的一个重要指标。因为涂料生产出来后，不可能很快被使用，需要储存一定时间，在这期间储存环境不可能很好，因此要求涂料即可抗冻，又可抗热，冷热交替后，仍可保证涂料的各项性能。涂层耐温变性：这是衡量外墙涂料性能的一项重要指标。外墙涂膜要经受季节、昼夜温度的变化，温度高，涂膜涨、软；温度低，涂膜紧、硬，常此以往，涂膜的弹性丧失，就会出现起泡、脱落、开裂等现象，失去保护功能。三、检测方法简介：在容器中状态：打开容器允许在容器底部有沉淀，用刮刀或搅棒搅拌，经搅拌易于混合均匀时，可评为搅拌

12、混合后无硬块，呈均匀状态。施工性：用刷子在平滑面上涂刷试样，涂布量为湿膜厚约100微米，使试样的长边呈水平方向，短边与水平方向成约85角竖放。放置6h后再用同样方法涂刷第二到试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可判为涂刷二道无障碍。涂膜外观：将涂刷过的样板放置24小时。目视观察涂膜，若刷痕不明显，没有针孔和流挂，涂膜均匀，与商定标准色卡相比颜色差异不大，则认为涂膜外观正常。干燥时间：以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥。对比率：在一定大小的聚脂膜上，用100微米湿膜涂布器涂膜，在标准条件环境（温度232，相对湿度50%5%）下至少放置24小时。然后在黑白玻璃

13、标准板上点几滴200号溶剂油，将养护好的聚脂膜贴在其上，使之保持光学接触，然后在至少四个位置上测量涂漆聚脂膜的反射率并计算平均反射率R（黑板上）和R（白板上）。计算对比率：对比率=R（黑板上）/R（白板上）耐水性取三块71536cm的水泥石棉板，选择光滑而无纹路的表面作为对产品进行试验的正面。用干布擦去试板上的灰尘，将试板浸入清洁的水中一周，在这一周中，每天换水一次，使试板Ph值接近10，试板取出后用刮刀清除试板表面析出的松散泥浆，然后用水冲洗干净、凉干。用0号纱布或200号水砂纸打磨至平整、光滑，再用水冲洗干净、凉干后，置于232及相对湿度（505）%的环境中，存放一周以上。用漆刷在经过上述

14、步骤处理过的试板上，快速均匀地沿纵横方向涂刷，使其呈均匀涂膜，共涂刷两遍，每遍间隔4小时。将涂刷完毕的试板放置在232及相对湿度（505）%的环境中养护7天。在试板进行试验前应用1:的石蜡和松香混合物封边,封边宽度23 mm。在玻璃水槽中加入蒸馏水或去离子水，调节水温为232，并在整个试验过程中保持该温度。将三块试板放入其中，使每块试板长度的2/3浸泡于水中。在规定的浸泡时间结束时，将试板从槽中取出，用滤纸吸干，立即以目视检查试板，并记录是否有失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象和恢复时间。如三块试板中有两块样板无发现起泡、掉粉、失光而且变色不大时，可评定为无异常。耐碱性取三块按耐水性试验方法进

15、行处理过的水泥石棉板，用石蜡和松香混合物（1:1）将试板四周边缘和背面封闭。然后将试板的2/3浸入232的氢氧化钙饱和溶液中，直至规定时间。浸泡结束后，取出试板用水冲洗干净，摔掉板面上的水珠，再用滤纸吸干。立即观察涂层表面是否出现起泡、裂痕、剥落、粉化、软化和溶出等现象。如三块试板中有两块样板无发现起泡、掉粉、失光而且变色不大时，可评定为无异常。耐洗刷性取三块4301503mm洁净、干燥的水泥石棉板作为试验基材，以55%固体分的涂料涂刷两道。第一道涂布量为15020g/m2：第二道涂布量为10020g/m2（若涂料固体分不是55%，可换算成等量的成膜物质进行涂布）。施涂间隔时间为4小时，涂完末

16、道涂层使样板涂漆面向上，于温度为232、相对湿度（505）%的条件下干燥7天。涂层耐擦洗性试验应于232下进行。将试验样板涂漆面向上，水平固定在洗刷试验机的试验台板上。将专用刷子置于试验样板的涂漆面上，往复摩擦涂膜，同时滴加0.5%的洗衣粉溶液（速度为每秒钟滴加0.04g），使洗刷面保持润湿。洗刷至规定次数（或洗刷至样板长度的中间100mm区域露出底漆颜色）后，从试验机上取下试验样板，用自来水清洗。在散射日光下检查试验样板洗刷过的中间长度100mm区域的涂膜。观察其是否损露出底漆颜色。洗刷至规定次数，三块试板中至少有两块试板的涂膜无破损，不露出底漆颜色，则认为其耐洗刷性合格。耐人工老化性制备三

17、块样板，方法与耐水性试验相同。两块投入试验，一块作为标准板保存在干燥器中。制成的样板，表面应平整、光滑、无针孔和气泡。人工加速耐候性实验箱：光源：6000瓦水冷式管状氙灯；样板与光源距离：3540cm；稳定装置：CZ-63型磁饱和稳压器或其它稳压器装置；实验用水：氙灯冷却用蒸馏水循环，降雨用离子交换树脂净化水。试验条件：温度：工作室空气温度452；相对湿度：705%；降雨周期：每小时降雨12分钟；将已制备好的两块样板记原始状态后放进样板夹具架，插到气候箱转鼓上，开机进行试验。开始每隔48小时停机检查样板，192小时后每隔96小时检查一次，每次检查后样板上、下位置互换。终止指标应根据各种漆膜老化

18、破坏的程度及具体要求而定。试验完毕后，关机，取下样板，用毛巾擦干背面的水珠，正面朝上置于试验台上晾干，立即按漆膜老化试验评级法检查，评定等级。分级：以0至5的数字等级来评定破坏程度和数量。0级：无变化，即无可觉察的变化1级：很轻微，即有刚可觉察的变化2级：轻微，即有明显觉察的变化3级：中等，即有很明显觉察的变化4级：较大，即有较大的变化5级：严重，即有强烈的变化评定种类：失光、变色、粉化、开裂、起泡、剥落、长霉、沾污等。涂料耐冻融性将试样装入1L的塑料或玻璃容器（高约130mm直径112mm，壁厚约0.230.27mm）内，大致装满、密封，放入52的低温箱中，18小时后取出容器，再于温度232

19、，相对湿度50%5%的条件下放置6h，如此反复三次后，打开容器，搅拌试样，观察有无结块，凝聚及分离现象，如无则认为不变质。11涂层耐温变性取四块150mm200mm3mm水泥石棉板，按耐碱性试验方法制备试板。将制备好的试板涂面朝上水平置于试验台上。放置条件：温度232，相对湿度50%5% ，放置时间7天以上。留出一块试板作为对比样板，将其余三块试板置于水温为温度232的恒温水槽中，浸泡18小时。浸泡时试板间距不小于10mm。取出试板，侧放于试架上，试板间距不小于10mm。然后，将装有试件的试架放入预先降温至202的低温箱中，自箱内温度达到18时起，冷冻3小时。从低温箱中取出试板，立即放入502

20、的烘箱中，恒温3h。此为一个循环。如此往复进行四次循环。取出试板，在温度232，相对湿度50%5%条件下放置2小时。然后，检查试板涂层有无粉化、开裂、剥落、起泡等现象，并与留样试板对比颜色变化及光泽下降的程度。每组试验中，至少有两块试板无粉化、开裂、剥落、起泡、明显变色等现象者为合格。若因底板开裂等原因引起涂层破坏，则该组试验必须重新进行。颜色的基本知识光与颜色物体的颜色实际上是物体发射的或反射的光波波长的表观现象。白色光是由各种单色光组成的复色光。太阳光和其它光源的光都是由单色光组成的复色光。色调与波长色调 波长nm红 770-640棕、黄 640-580绿 580-495青、蓝 495-4

21、40紫 440-400当物质受到光线照射时，一部分光线在物质表面上直接反射出来，如果物体表面能够把白光中所有不同波长的有色光几乎全部吸收这就是黑色的不透明体。反之，如果能够把各种有色光全部反射出来，这就是白色不透明体。一种物质能够把组成白色光的各种不同波长的有色光同等程度的吸收则呈现灰色。当白色光照射到不透明体时，反射了与物体同一颜色的有色光而吸收了其他波长的有色光。物体若吸收了波长为500 560nm的光线（即吸收了绿色光部分的光线），物体就是紫红色。这是因为所有可见光谱中除了被吸收的以外，剩余部分为波长400500nm和560760nm的有色光，综合起来成为紫红色。一、颜色的测量颜色的视觉

22、特征：色调：颜色最基本的性质是色调，它可以比较明确地表示某种颜色的色别。如：红、橙、黄、绿等。色调由射入人眼的光线所具有的波长和光谱组成决定的。如射入人眼的光线为单色光时，该颜色的色调取决于该单色光的波长。而射入人眼的光线为混合光时，则该颜色的色调决定于该混合光中各单色光的波长和各波长光线的相对量。色调以光谱色或光的波长表示。纯度：或称为艳度。光谱中每一单色光都各自具有一定的颜色。纯度表示某光谱色的含量。各光谱色是极纯色，以其纯度作为100%。颜色中光谱色含量越多，颜色纯度越高；而白色、中性灰、黑等消色中不含有光谱色其纯度为零。颜色中含消色成分越少，其纯度越高。因此，纯度可用颜色中彩色成分和消

23、色成分的比例来表示。亮度：亮度是物体单位表面所引起的刺激强弱的程度。反射光的量较多，对视觉神经刺激越强，亮度就越大；反之，视觉神经细胞所受刺激越弱，亮度越小。例如，所有消色成分的色调和纯度都是相同的，但亮度不同的，亮度越小，越接近黑色；亮度越大，越接近白色。因此，亮度可以用物体表面对光的反射率表示。若颜色视觉基本三特征中有任何一个特征不同，则各种颜色就不会是相同的。三刺激值：在生理学上，人眼视网膜上有锥形和杆形两种神经细胞。前者对光的灵敏度比较低，但产生颜色感觉信号，后者对光的灵敏度比较高，受光刺激后产生物体的形状、大小、材质的知觉信号，而不能产生颜色感觉信号，两者具有不同的视觉功能。此外，人

24、眼对可见光谱中各单色光的灵敏度是不同的。这也是视觉特性。即当各单色光射入人眼的光量相同时，人们所感觉到他们的各个亮度是不同的。锥形视觉神经细胞对波长为555nm的黄绿色光的光分辨率最高，即感觉最亮。而杆形神经细胞对510nm的光线感觉最亮。根据颜色视觉理论Young-Helmholtz学说，人眼视网膜上至少有三种不同感觉锥形神经细胞，他们的分光灵敏度最大值分别在红、绿、蓝区域内，任何一种颜色都是这三种感觉神经细胞遭受不同程度、不同比例刺激的结果。实验上，把光度计视野的一侧用试样反射光照射，另一侧用红、绿、蓝三种色光混合照射，适当调整三种色光的比例，使视野两侧等色，这时，三种色光的相对量分别为该

25、颜色的三刺激值。通常用X、Y、Z来表示。三刺激值是表色、测色以及色差计算等方面的基本数据。光谱三刺激值表明具有一定波长单色光的三种色光分配比例，光谱三刺激值的波长函数。色差：两种颜色在色调、纯度和亮度三方面差别的综合，用 表示。人眼对光谱的不同波长色差的感受性是不同的，在490nm和600nm附近，视觉的辨色能力很强，几乎能察觉1nm的差别，而在其它范围内辨色能力较弱。因此，一般用机器来检测。乳胶涂料施工知识建筑乳胶涂料的施工对于发挥涂料产品的功效是极为重要的，良好的施工才可以使涂料的功能得以实现。甚至可以说，涂料只是一个半成品，在施工后，才得到一个真正的成品。由于涂料品种众多，基材也有多种，

26、施工环境千变万化，本手册不可能含盖全部情况，仅就一些基本的施工方法予以介绍。遵循这些方法可使涂料发挥最佳效力，表现出最佳的性能。违背这里介绍的施工方法并不总是产生明显的恶果，这要看偏离我们推荐的方法的程度，一般只是未能得到最佳效果，还有一些情况是可能产生施工质量隐患，当时不能察觉。一.建筑乳胶涂料的种类建筑乳胶涂料分类有多种方法，这里仅从施工的角度来进行分类。建筑乳胶涂料按涂料稀稠形态分有稀浆型涂料，稠浆型涂料，浓缩型涂料（使用前需加入一定的稀释水）三种。稀浆型涂料用前不需加水，但不排除施工者由于个人的习惯，可加少量清水稀释，加水后对涂料性能产生明显的影响，绝不可多加，加水后的涂料应立即使用，

27、不可留存。稠浆型涂料由于施工要求不同，对涂料稠度有不同的需求，如有稀释的要求，应在现场按要求加入清水，加水后的稠浆型涂料也应立即使用。龙牌涂料现无浓缩型。涂料按含胶量可分高颜料体积浓度涂料和低颜料体积浓度两种。一般来讲，低颜料体积浓度的涂料的涂膜透气性要小于高颜料体积浓度的涂料，对于基底的含水率就要有更高的要求。按涂膜的光泽涂料可分为高光涂料，有光涂料，半光涂料，无光涂料等多种。带光泽的涂料基底必须平整，否则，涂料的光泽特性无法显现，而平光涂料对于糙面的基底就十分适应，糙面使涂料的附着还有所提高。二.建筑乳胶涂料的基材基材又叫基底，即涂料涂敷的材料。由于水性涂料表面张力较大，其涂敷的材料表面张

28、力也不可过小，表面张力过小的材料，如：塑料，沾有油脂类的物体，水性涂料有可能粘不上。建筑乳胶涂料的的基材主要有混凝土构件（如板、柱、梁等），水泥板（包括玻璃纤维增强水泥板，矿物纤维增强水泥板，如石棉板，化学纤维增强水泥板等），水泥板又有加压和不加压板两种，石膏板（包括纸面石膏板，浇注石膏板，等），木板（包括胶合板，纤维板，高密度板，中密度板等），水泥砂浆抹灰（水泥砂浆抹灰有的掺加聚合物），砖瓦，石材，旧涂层，玻璃，壁纸壁布等。混凝土构件一般需抹灰后再进行涂料的施工，直接刷涂料的不多。如需直接进行涂料的施工，应先将构件的脱模材料清除干净，脱模油用碱水，热碱水更好，冲洗干净，然后用清水将碱液冲洗掉

29、，粘附的塑料布，纸等要撕净，将浮灰扫除，将酥松物质铲除。构件含水率不能太高，否则水分蒸发，会使涂料鼓包脱落，一般含水率应小于10%。水泥板涂料施工前也应按上面介绍的方法除去脱模油。纸面石膏板一般不需作任何处理即可进行涂料的施工。但板缝的处理需注意。如要得到高质量的涂刷墙面建议对墙面满刮腻子。浇注石膏板有的因水合给水不足，板材处在缺水状态，吸水力极强，应在涂料施工前先涂刷底层涂料，建立封闭层，以使涂料不致因基材的强吸水，干燥时间过短，而造成涂料成膜不完好。木材应采用专门的木器乳胶涂料。在低要求的场合，一般建筑乳胶涂料可以满足。水泥砂浆抹灰要注意抹灰后不能立即进行涂料的施工，应在抹灰后10天再进行涂料的施工，否则，水泥水合未完成，水分吸收，水分挥发，都可以造成涂料不能正常成膜。砖瓦，石材必须自身牢固，结实。旧涂层，若为油漆涂层，最好铲除。水性涂料，视其牢固程度而定。若为牢固的旧涂层，可以直接涂刷涂料，否则，需除去旧涂层后，再进行涂料的施工。壁纸壁布要看其材性，若是玻璃纤维壁布，天然纤维壁布，可直接涂刷。若是塑料壁纸，一般不宜涂刷乳胶涂料。若在塑料壁纸上直接涂刷乳胶涂料有可能涂料附着不强，或涂料与壁纸相互作用，产生异常情况。为防止基材的水分，以及盐，碱从基材逸出，破坏涂层与基材的结合，及涂层的美观，涂料施工前应涂刷龙牌底层涂料。由于底层