华厦建设集团技术部.docx

1、华厦建设集团技术部提高现浇结构木模墙体施工观感质量华厦建设集团有限公司技术质量部QC小组一、活动场所简介佰利花园综合楼工程建筑总面积29403.35，其中地下室面积为1641.65。地上32层，地下一层。为设备和车库，地上14层为商业，532层为住宅，顶层为电梯机房，结构类型为框架剪力墙结构。由于施工场地狭小，现场无法配置大钢模板进行主体施工，主体模板全部采用木模板进行施工。二、QC小组概况小组概况表QC小组名 称华厦建设集团技术质量部QC小组TQC教育人均60小时类型攻关型组建时间2011.2组长李向前小组人数8人小组注册号课题注册号课题名称提高现浇结构木模墙体施工观感质量活动时间2011年

2、2月-2011年12月活动次数11次出勤率100%姓名性别文化程度职务小组职务组内分工陈传琰男本科总工程师顾问技术指导李向前男大专工程部经理组长组织活动陈广宇男大专技术员副组长组织协调蒋振飞男大专技术员副组长组织实施张露男大专技术员组员组织实施刘华炎男大专技术员组员组织实施刘铃男大专安全员组员组织实施吴文杰男大专资料员组员数据分析庞虎男大专木工工长组员对策实施制表人：陈广宇 制表时间：2011年2月小组活动计划与进度完成情况表序号活动步骤活动时间2011年2月-2011年12月23 4567891011121选择课题2现状调查3确定目标及依据4原因分析要因确认5制定对策6对策实施7效果检查8巩

3、固措施9总结及打算 计划进度 实际进度制表人：陈广宇 制表时间：2011年2月三、选题理由现场存在的问题点:由于施工场地狭小，现场无法配置大模板进行主体施工，主体模板全部采用木模板进行施工。活动初期，小组成员对集团在施的花湖开发区配套佰利花园工程木模主体结构观感质量进行统计分析，并绘制了混凝土结构观感质量统计表： 现场存在的问题点:由于施工场地狭小，现场无法配置大模板进行主体施工，主体模板全部采用木模板进行施工。活动初期，小组成员对集团在施的涿州开发区配套5#、6#楼工程木模主体结构观感质量进行统计分析，并绘制了混凝土结构观感质量统计表项目部要求：规范管理精心施工创建精品奉献业主的永恒主题。上

4、级要求：该工程为华厦建设集团2011年度湖北省结构优质工程、湖北省楚天杯工程，集团对工程的施工质量要求较高。客户要求：业主对工程质量要求较高，结构主体达到清水混凝土要求。序号构件名称抽查构件数量问题构件数量问题百分率1梁6046%2顶板6035%3楼梯60610%4墙体601322%5预留洞口60610%制图人：陈广宇 制图时间：2011.2.15由统计表可以看出，采用木模施工过程中，主体结构墙体观感质量较差，影响了工程的整体观感质量。考虑到本工程因施工场地限制也将采用木模施工，质量要求较高，所以我们小组的课题定为：提高现浇结构木模墙体施工观感质量！四、现状调查小组成员于2011年2月对花湖开

5、发区佰利花园工程墙体施工质量进行检查，共抽查300点，统计了墙体施工过程中容易出现的几类质量问题，其中不合格点数为55点，占总检查数的18%,合格率82%，调查结果分析如下：序号检查项目频数累计频数频率（%）累计频率（%）1墙体平整度偏差较大272749492墙体施工缝处理不到位235042913墙体截面尺寸偏差较大2523.694.64墙体轴线位置偏差2543.698.25其 他1551.81006合计5555100100影响墙体观感质量主次问题统计表制表人：陈广宇 制表时间：2011年2月25日 墙体施工质量主次问题排列图N=55频数（次）累计百分比（%）98.255100从排列图中我们可

6、以清晰地看出墙体平整度偏差较大占49%，墙体施工缝处理不到位占42%，两项问题累计频率达到了91%，是影响墙体结构观感质量的主要问题。 94.691主要问题49272750232120其他墙体轴线位置偏差墙体截面尺寸偏差施工缝处理不到位墙体平整度偏差0制图人：陈广宇 制图时间：2011年2月25日五、确定目标确定目标：确保主体混凝土结构施工质量优良，墙体观感质量合格率95%。 结 论历史最好水平施工质量合格率主要问题解决程度现 状 有力保障 将墙体墙体平整度偏差及施工缝处理不到位两项问题出现频率控制在10处以下。目标完全能够实现！公司在财力、物力、技术、人员方面进行全方面支持，小组成员小组成员

7、具有较高的理论及技术水平，技能素质有保障。同时本小组成员曾多次参与QC小组活动，攻关能力较强。在施工开发区阳光花园住宅楼过程中，部分墙体施工质量较好，得到了建设单位和监理单位的好评，观感质量能够达到优良标准。同样对墙体施工质量选取300处进行检查，主要问题控制在10处，次要问题控制在5处，（300-10-5 ）/300=95%六、设定目标依据团城山开发区阳花园住宅楼工程主体结构施工过程中，墙体施工观感质量合格率为82%。七、原因分析主要问题确定后，小组成员经过现场调查和分析，通过召开“脑暴会”找出导致主要问题的原因，用关联图整理如下：培训不到位模板加工质量差 制图人：陈广宇 制图时间：2011

8、年3月20日从关联图中我们可以看出，导致墙体平整度偏差大，施工缝处理不到位的末端因素共计10项，分别为：1.施工方案不完善；2.墙体限位措施不到位；3.模板支设质量差；4.模板周转次数较多；5.加工机具不符合要求；6.过程检查不到位；7.振捣不到位；8.接缝基层处理不到位；9.培训不到位；10.技术交底不到位。八、要因确认为了找出问题的主要原因，从2011年3月14日到16日QC小组成员对找出的10项末端因素进行逐一论证，确认过程如下：（一）制定要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认结果结论确认人确认时间1施工方案不完善方案是否具有针对性，是否审批查阅资料陈广宇2011年3月2墙体限位

9、措施不到位墙体保护层、限位措施施工情况现场调查陈广宇2011年3月3模板支设质量差模板支设情况现场调查刘铃2011年3月4模板周转次数较多模板周转次数及质量现场调查刘铃2011年3月5加工机具不符合要求加工机具使用情况现场调查刘铃2011年3月6过程检查不到位项目部及公司专项检查内容现场调查庞 虎2011年3月7振捣不到位是否进行有效振捣现场调查陈广宇2011年3月8接缝基层处理不到位基层是否处理到位现场调查张露2011年3月9培训不到位是否进行培训查阅资料蒋振飞2011年3月10技术交底不到位是否进行技术交底现场调查蒋振飞2011年3月（二）要因确认过程要因确认一确认内容确认方法确认标准确认

10、人确认时间施工方案不完善查阅资料1、经过审批2、方案内容具体、有针对性陈广宇2011年3月确认过程：查阅现场模板工程施工方案，该方案由项目技术负责人苑保明编制，集团公司技术质量部经理审核，总工程师审批，安全环保部、经营预算部、材料设备部进行审核会签，总监同意，方案内容基本齐全。结论：非要因要因确认二检查内容确认内容确认过程：通过现场查看，墙体钢筋限位措施不到位，梯子筋设置不合理，墙体保护层垫块采用现场加工制作，试块强度较差，破损现象严重。要因确认三确认内容张露确认过程：通过现场查看，模板背楞间距控制不严，斜撑支设未严格按方案要求施工，模板接缝处处理不到位，平整度控制不严拼缝过大。检查内容结论：

11、要因要因确认四确认内容检查部位要因确认五确认内容机械设备要因确认六确认内容确认标准确认时间确认方法确认人过程检查不到位现场调查交接检，验收记录齐全，项目部有检查记录刘华炎2011.3确认过程：查阅项目部交接检等验收记录，项目部检查记录，项目部每月进行一次专项质量检查，现场配备的质检员经验丰富。结论：非要因要因确认七确认内容确认人现场调查振捣间距、时间、方法符合规范要求刘华炎2011.3确认过程：通过现场调查，混凝土工均持证上岗，振捣过程遵循“快插慢拔的原则”，振捣间距、时间、方法均满足要求。结论：非要因要因确认八确认内容确认方法确认标准确认人确认时间接缝基层处理不到位现场调查施工缝处浮浆、石子

12、剔凿到位，施工缝处有加设海绵条等防漏浆措施张露2011.3确认过程：对部分墙体施工缝进行检查，发现多处施工缝处理不满足施工要求，施工缝处未加设海绵条等防止漏浆措施。结论：要因要因确认九确认内容查阅资料确认过程：通过查阅项目部培训记录，现场作业人员进入施工现场均进行了技术及安全知识培训，特殊工种均持证上岗，满足施工作业要求。要因确认十确认内容通过要因确认，我们最终确定导致墙体平整度偏差，施工缝处理不到位的主要原因4项，分别为：1.墙体限位措施不到位2.模板支设质量差3.模板周转次数较多4.接缝基层处理不到位。九、制定对策对确定的4条主要原因，制定相应的对策措施如下：序号要因对策目标措施地点完成时

13、间责任人1墙体限位措施不到位完善墙体限位措施墙体表面积平整度达98%1、 严格控制墙体梯子安装2、 采用混凝土垫块加强保护层控制施工现场2011.4陈广宇2模板支设质量差加强模板支设质量，做好过程控制模板支设达规范要求1、完善模板支设工艺2、加强过程检查施工现场2011.4刘铃3模板周转次数较多严格对模板进行选材模板周转次数不大于4次1、严格控制模板选材2、严格控制模板加工制作施工现场2011.4刘华炎4接缝基层处理不到位完善技术措施，加强监督检查施工缝处不出现漏浆、错台现象1、严格控制施工缝处施工质量2、粘贴海绵条防止漏浆3、加强监督检查施工现场2011.4庞虎制表人：邓婕 制表时间2011

14、年4月3日十、对策实施实施一：完善墙体限位措施1、严格控制墙体梯子安装 墙体钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋的间距及水平筋间距，应采用钢筋制成的梯子形定位筋。梯子筋应设置在模板接缝处,竖向梯子筋间距不大于1.2m，且每道墙体不小于两道。水平梯子筋间距1.5m设置，且每层不少于3道。梯子筋顶模棍必须用无齿锯切割，保证断面平齐，顶模棍加工完毕后端面刷防锈漆.2、采用混凝土垫块加强保护层控制为控制墙体截面尺寸和墙体保护层厚度，现场购买成型的混凝土垫块进行控制，垫块的设置间距不大于600mm，梅花形布置。实施一效果检查：通过上述两项措施，墙体截面尺寸得到了有效地控制，同时有效地减少了墙体平整度偏差较大的

15、问题。实施二：加强模板支设质量，做好过程控制1、完善模板支设工艺墙模板内竖楞50100mm方木间距200mm，外横楞用2483.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。 为了保证整体墙模刚度和稳定性，沿高度方向设三四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。2、加强过程检查在施工过程中，项目部组织质检小组开展对墙体模板支设质量的专项检查，发现问题及时改正，并下发整改通知单，对于问题较

16、严重的对施工班组进行处罚。实施二效果检查：通过成品检查，墙体混凝土浇筑完毕，模板未出现位移，涨模等现象，墙体平整度观感质量得到了明显的提高。实施三：严格对模板进行选材1、严格控制模板选材现场墙体模板采用15mm厚木模板进行安装，对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为4次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用，对于周转次数大于4次的模板严禁使用。2、严格控制模板加工制作模板运输堆放防止雨淋水浸；严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷

17、等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起模板起层和变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角。实施三效果检查：从墙体模板加工制作效果看，材料选用合理，模板质量合格。实施四：完善技术措施，加强监督检查1、严格控制施工缝处施工质量 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛并清除墙体内的杂物，并充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；浇筑混凝土前，应先均匀铺 35cm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。为更好的确保施工缝浇筑质量，先将墙柱边线和模板控制线弹好，并在墙柱边线内5mm处弹线，用云石机切割约5mm深，再进行剔凿。2、粘贴海绵条防止漏浆 为防止

18、墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。3、加强监督检查 在墙体施工缝处理完毕，由质检员对施工缝处理质量，墙体放线情况进行监督检查。实施四效果检查：通过成品检查，墙体根部施工缝施工质量良好，漏浆、夹渣现象大大减少，提高了墙体整体观感质量。十一、效果检查1、施工质量情况小组人员对后续工程墙体混凝土观感质量检查评定，达到优良标准，从而提高了主体结构整体的观感质量，现场调查300点，其中不合格点数为7点，占总检查数的2.4%,合格率97.6%，圆满完成了小组确定的目标值。序号检查项目频数累计频数1墙体截面尺寸偏差较大222墙体轴线位置偏差

19、243墙体平整度偏差较大154墙体施工缝处理不到位165其 他176合计77合格率=（300-7）/300=97.6%制表人：吴文杰 制表时间：2011年10月20日实施前55墙体平整度偏差实施后实施前、后主要问题变化情况制图人：吴文杰 制图时间：2011年10月20日对策实施后，墙体平整度偏差大，施工缝处理不到位不再是主要问题。主要问题变成了墙体截面尺寸偏差和墙体轴线位置偏差。2、经济效益通过本次QC小组活动，成功的解决了现浇结构木模墙体施工观感质量较差的问题，提高了工程整体施工质量，减少了因施工质量问题而产生的后期处理费用，而且通过技术创新优化了工期，提高了施工速度，通过全面核算，在主体结

20、构施工混凝土墙体施工方面，取得了13.9万元的经济效益。计算公式：Ja=Jb*d+hc-(Tc+Yd+Ce)代入数值：9000*10+120000-（1000+30000+40000）=139000（元）式中：Ja=节约费用 Jb=节约人工成本费用（天） d=节约工期（天） hc=后期处理费用Tc=小组经费投入 Yd=增加成本费用 Ce=材料增加费用3、社会效益1）、该工程施工质量良好，现场文明施工到位，得到了建设、监理单位的一致好评，该工程荣获2011年度河北省省级文明工地称号，目前正在申报河北省结构优质工程。2)、本工程作为作为涿州建设系统的代表工程在2011年11月13日迎接了保定建设系

21、统检查，由于工程质量过关，现场整洁，安全标准化落实到位等，给领导们留下了很好的印象。3)、本工程在2011年12月1日-4日迎接了北京新世纪公司对工程的审核工作。顺利通过了质量、环境、职业健康管理体系及GBT50430标准的审核。 十二、制定巩固措施1、标准化：有效措施纳入标准化措施表序号有效措施巩固内容实行时间标准文件编号负责人审批效果资源共享1木模墙体模板支设措施及质量控制作业指导书、培训2011年12月15日现浇结构木模墙体施工技术作业指导书TBJZ-18-2011蒋振飞标准化委员会华厦建设集团技术质量部推广2011年12月完成2木模墙体模板支设措施及质量控制形成工法文件2011年12月

22、20日现浇结构木模墙体施工工法 TBGF-2011-04陈广宇2、巩固期效果状况影响墙体观感质量缺陷统计表巩固时间（2011年11月4日-2011年12月19日）序号检查项目检查数缺陷数百分比（%）1墙体截面尺寸偏差较大80297.52墙体轴线位置偏差80198.73墙体平整度偏差较大80198.74墙体施工缝处理不到位8001005其他80198.76合计400598.7巩固期间，墙体观感质量合格率达到了98.7%，效果良好。十三、总结及打算1、小组成员自我评价通过此次QC小组成员的共同努力，使得现浇结构木模墙体施工观感质量达到了优良的标准，为本工程争创湖北省结构优质工程，湖北省楚天杯奖奠定

23、了基础，取得了良好的经济效益和社会效益。在成功解决现浇结构木模墙体施工观感质量问题的同时，本次活动中，小组全体成员通过刻苦钻研专业技术资料，增强了系统的理论知识，再加上各项措施的成功实施，使我们的理论和实践技术都有了明显的增强。在团队精神、质量意识、QC方法的运用、工作热情度、综合素质能力的提高等方面也都有不同程度的提高。 评价内容活动前活动后团队精神44.5质量意识45工作热情度3.54.5QC方法的运用34.5综合素质能力的提高34表12.1 综合素质评价表2、本次小组活动PDCA循环总结P阶段：课题选择紧扣生产实际；原因分析思路清楚；要因确认数据收集充分严谨；D阶段针对要因制定了详细的对策，并逐条进行,实施效果显著;C阶段效果追踪时间持续，保证了课题目标实现的稳定性;A阶段：巩固措施制定详细具体，效果显著。不足之处：QC工具的运用较为单一3、遗留问题和下一步打算 本次小组活动解决了现浇结构木模墙体施工过程中的墙体平整度偏差较大，施工缝处理不到位的主要问题，提高了木模墙体施工观感质量，其第一次要问题：墙体截面尺寸偏差、墙体轴线位置偏差较大目前已上升为主要问题，但这一问题在墙体施工过程中已经得到了优化，所以小组一致认为不将此进入下一循环。根据目前存在的脚手架搭设不规范，安全问题较多的现状，小组将新课题选定为导轨式附着升降脚手架施工技术的创新与应用。