电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程.docx

1、电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程外线安装电工安全操作规程1、作业前应先检查防护用品，工具仪器等是否完好。有六级以上大风、大雨、雷电等情况下严禁登杆作业及倒闸操作。2、登杆前必须检查杆根上是否牢固。新立杆在杆基未完全牢固前严禁攀登有明显倾斜、杆根腐朽达13以上者，以及冲刷、起土、上拔的电杆应先行加固，或支好架杆或打好临时拉绳后再行上杆。凡需要松动导线、地线、拉线的电杆应先检查杆根并打好临时拉线或支好架杆后再行上杆。两人同登一杆协同工作时，先登杆者不得先工作，以防落物伤人，应等各人选择好自己的位置，才能工作，上下杆时，勿紧跟眼前人，须等前一人到达工作位置或地面后，再开始第二人上、下杆。3、

2、杆上作业时，地面应有人监护。材料、工具要用吊绳传递。杆下两米内不准站人，现场工作人员应戴安全帽。必须使用安全带，安全带应系在电杆及牢固构件上，不得拴在横担木上，防止安全带从杆顶脱出。使用梯子时要有人扶持或绑牢。4、登杆必须停电，操作时要有两人进行。一人操作，一人监护。操作机械传动的油开关或刀闸时，应戴绝缘手套。其它刀闸、跌落式保险器等应使用绝缘棒并戴绝缘手套操作。5、对断开刀闸或开关的操作机构上挂“禁止合闸，有人工作”的安全标志牌，跌落式保险器的保险管应取下。停电后逐相验电并挂接地线。验电时应戴绝缘手套，并有专人监护。6、线路经验明确实无电后，工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支线路挂

3、接地线。挂接地线时要先接好地端，后接导线端。拆线时次序应相反。装拆接地线应戴绝缘手套或使用绝缘棒。接地线应用多股软铜线组成，截面不得小于25mm2。临时接地极应打入地下不小于0.6m。7、在杆上进行不停电作业时，作业人员活动范围与带电导线距离不得小于表1的规定，作业中必须使用绝缘绳索和绝缘安全带，并应有专人监护。但在10KV及以下带电杆塔上作业时，作业人员距最上层高压导线的垂直距离不得小于0.7m。 表1在带电线路杆塔上工作的安全距离电压(KV) 距离(m) 10及以下 0.7 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.508、停电检修线路如果和另一回路交叉或接近，以致作业时可能

4、和另一回路接触或接近，距离达到表2距离以内时，则另一回路也应停电并接地。表2检修线路与邻近或交叉电力线路安全距离 电 压 (KV) 距 离 (m) 10及以下 1.00 20-44 2.50 60ll0 3.009、同杆架设两回路或平行架设的两回路，一回路停电检修，另一回路带电时，工作负责人必须详细查明确实停电的线路，向工作人员仔细交待哪一回路停电，哪一回路带电，哪些杆塔许可上杆以及注意事项并设人监护。不停电或部分停电作业时，每一杆塔都应设专人监护。五级以上大风时严禁进行部分停电检修作业。10、挖坑时注意事项 1) 挖坑前必须调查地下管道、电缆等地下设施情况，事先要和主管单位联系，做好防护措施

5、，对施工人员要交待清楚，并加强守护；2) 在超过15m深的坑内作业时，抛土要特别注意防止土石回落坑内；3) 在松土地挖坑，应加挡板，撑木等防止塌方；4) 在居民区，交通道路附近挖坑时，应设遮栏，夜间挂红灯；5) 石坑、冻土坑打眼时应检查锤头及钢钎，打锤人应站在扶钎人侧面，严禁站在对面，并不得戴手套打锺。11、立杆与撤杆注意事项1) 必须设专人统一指挥，遵守有关电气安装规范；2) 立、撤杆过程中，杆坑内严禁有人作业，除指挥人及指定人员外，其它人员必须远离杆下在12倍杆高的距离以外；3) 立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采取用叉杆和拉绳控制等(拉绳与志面夹角应为45左右);4)

6、电杆已立起并符合规定要求后，应及时回填杆坑，并分层整实牢固时，方可撤去叉杆及拉绳;5) 在撤杆作业中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施并绑好拉绳； 6) 使用吊车立杆、撤杆时，应与吊车司机密切配合，遵守起重工安全操作规程。钢丝绳应吊在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。12、放线、撤线与紧线作业都应设专人指挥。紧线时应检查导线有无障碍物挂住。作业人员不得跨在导线上或站在导线角内侧。紧、撤线前应先检查拉线、拉杆及杆根。如有问题时，应加设临时拉线加固。严禁采用突出剪断导线的办法松线。13、在交叉跨越各种线路、道路等处放撤线时，必须先取得主管部门同意，做好安全措施，如搭设可靠的跨越架，在路

7、口设人看守等。杆上作业完毕后，应使用脚扣或升降板等下杆。严禁甩掉脚扣，从拉线绳上或抱杆快速滑落。14、使用喷灯作业时，其油量不得超过容积的四分之三，打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。在高压设备附近使用喷灯时，火焰与带电部分的距离；电压在10KV以下者不得小于1.5m，电压在10KV以上者不得小于3m。不得在带电导线、带电设备、变压器、油开关及易燃材料附近将喷灯点火。15、遵守电工安全工作总则和外线电工安全操作规程中的相关规定。气焊工安全操作规程1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。2、焊工工

8、作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。3、使用氧气瓶安全操作规程A.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。B.氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35。C.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。E.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。F.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。G.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，

9、氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。H.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。I.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。10、使用乙炔气瓶安全操作规程：A.禁止敲击、碰撞。B.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。C.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。E.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。F.工作地点不固

10、定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。G.使用时要注意固定，防止倾斜。严禁卧放使用。H.使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.52.0m3/时。二氧化碳气体保护焊安全操作规程1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30，并应放置牢靠，不得靠近热源。 4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。

11、 5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，

12、必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 11、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 12、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。电气试验工安全技术操作规程一、现场安全操作规程1.工作前要明确工作任务及安全规定。2

13、.所使用的工具必须符合安全规定。3.接用试验电源,必须了解电压,必要时需进行测量。4.接用试验和修理工作的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。5.一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地。6.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。7.试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。8.低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。9.电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。10

14、.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。11.工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。必要时手动断开电摞。12.对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。13.做直流电机的超速试验,要装设遮护以防伤人。14.测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地,因工作需要拆除地线时,要遵守下列规定：a.将妨碍工作的地线用刀闸断开,若不能用刀闸断开,可拆除有关地线;b.根据需要拆除一相接地线;c.拆除接地线,保留短路线;d.在不得已时,可将接地线和短路线全部拆除。二、高压试验安全操作规程 1.高压试验应填写工作票。2.高压试验工作不得

15、少于两人,试验前,试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。3.因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。4.试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支撑牢固。5.试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。6.新装试验装置时,低压回路中应有两个串联电源开关,并加装过载自动掉闸装置。7.试验现场应装设遮栏或围栏,并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点,另一端应派人看守。8.加压试验前必须认真检查试验接线,正确无误后,无关人员离开被试设备,主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。9.高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中

16、,注意异常情况,操作人员应站在绝缘垫上。10.变更接线或试验结束,应首先将升压设备退回“0”位,而后断开试验电源。将被试设备放电,并将升压设备的高压部分短路接地。11.未装地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次,并短路接地。12.试验结束,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理好现场。13.特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管工程师批准。三、特性试验安全操作规程 1.未经绝缘试验的设备,禁止做特性试验。2.对地电压在25OV以上的电流、电压互感器,二次必须接地。3.无变压比电桥时,对变压器变化的试验

17、,必须在试验前分清一、二次出线,在高电压的一端接电源,合闸送电须根据接线人的命令进行。4.试验变压器的极性,必须分清高低压出线端,以防加错电压。5.高压特性试验用的变流器,二次不得开路,二次的接线不应有接头,使用前必须检查,其导线截面不得小于2.5mm2。6.电机短路试验,必须使用坚固可靠的工具,禁止用手握住或脚踏住转子,在装紧短路工具前,必须认清转动方向。7.在转动着的电机旁工作时,应将袖口和衣服的纽扣扣紧,防止被机轴绞住,并禁止靠近电机和使用容易被机轴绞住的东西。8.电机在开路试验前,必须把短路工具取下,并将皮带取下。9.大容量设备的特性试验,应使用油开关断开电源,油开关需有过流保护装置。

18、10.试验用的油开关,必须有专人看守,在合闸前必须将负荷端的三相短路接地线拆除,并派专人看守,由第二人检查。四、绝缘油击穿试验安全操作规程 1.取油样要使用专用盛油的器具,并用汽油清洗干净。2.所取用的油样,应避免水分与灰尘污染,盛油器具的温度不应低于室内温度,如取得油样的温度低于室温时,禁止将盛油器具的盖子打开。3.在进行油样加压试验时,升压要均匀,不得中断,电压的升高速率为23kV/s,到击穿为止,如在间隙中有暂时放电而不产生永久放电可忽略不计。4.试验用的油杯、电极及量规要用软棉布擦净,再用干净的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷却到室温。5.油杯两极的距离须用标准量规校准后加以固定,但必须注

19、意在油杯电极清洗后,不要再用量规和其他物品接触电极,以免污染。6.试杯与油的温度和室温相同,一般为2030。7.油在注入油杯前,应进行搅动,使油内杂质均匀混合后再注入油杯。8.油杯中的油面,必须在电极以上不少于20mm。9.注入油杯中的油,须静置5min后,再进行试验。连续击穿试验每次须间隔1min,以便气泡分散。10.每次击穿后,应将油杯轻轻摇动,以除去击穿时附在电极表面的炭质。11.每充油一次,可做5次连续击穿,同种样品需充油3次,取15次的平均值,符合油的规定标准为合格。也可以用试验六项五次平均法。五、直流电机试验安全操作规程 1.直流电动机励磁绕组在试验过程中严禁断路和断励,两个以上的

20、励磁绕组须正确地连接,以防超速事故。2.直流电机的负载应尽量从最小依次增加。3.直流发电机的励磁电流应从最小依次增加。4.做直流电机的超速试验时,应加遮栏防护。5.各种直流电机试验前,须检查或调整其电刷至准确的中性线上。6.1OA以上的直流电流线路的通断,应用接触器完成,禁止用手直接操作刀闸。即使拉断小电流刀闸也必须戴手套,以防电弧烧伤。7.禁止戴线手套接触转动部分。六、测量绝缘电阻安全操作规程 1.测量电气设备的绝缘电阻,应根据电气设备电压等级选择摇表。2.测量电气设备绝缘电阻时,必须将该电气设备所有的电源断开。3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时,应取得该线路他端负责人

21、员的书面或电话同意,说明线路刀闸和油开关均已经拉开后,方可进行测量。4.在双回路高压线的一回路上进行测量时,必须将另一回路停电,若单回路与另一带电高压设备线路平行时,也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时,禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。5.对电容量大的电气设备进行测量时,断开电压后,应先放电。测量时先接上试品,待充电稳定后,仍应保持120r/min,匀速摇测。测量结束,先断开测量导线,再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表),并将试品充分放电。6.摇测电气设备绝缘时,应先校对摇表零位和无限大位,表身平稳放置,转动速度均匀,保持在120r/min的转速。7.测量前须确保设备上无人工作,测量时禁

22、止无关人员接近被测试设备的导电部分,以免触电。七、直流耐压试验安全操作规程 1.对电气设备进行直流耐压试验,须一人接线,另一人查对,确认接线无误后,方可进行试验。2.所使用的微安表如处于高压接线时,须有良好的屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩。3.无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器。4.在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半。5.使用硅管作倍压整流时,应注意硅管极性。6.高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象。7.做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应

23、放电或预先短接。8.做避雷器电导电流试验,应采用高压测量。9.对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。八、交流耐压试验安全操作规程 1.试品做系统耐压试验,须在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。2.试验用的电源应尽量采用正弦波。3.大容量的试品,做交流耐压试验前,应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。4.电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。5.试验时,试品和试验设备应妥善接地。6.被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。7.变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40

24、%以后,必须均匀升压(约为每秒3%)。8.操作步骤a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零,拉开电源刀闸。e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大,毫安表的指针急剧地增加,有冒烟及绝缘烧焦现象,被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。九、高压试验台安全操作规程 1.试验前,检查调压器位置,试验后退回零位。2.加压

25、前应把门关好,多人同室工作时应加以护栏或指定专人看护。3.试验后拆除或改接被试品的接线时,须先充分放电,并将接地线接于试验中高压带电导线上。4.试验中绝缘放电击穿或加压过程完成后,应立即将调压器退回零位,拉开刀闸,工作结束后,应将试验变压器电源插销取下,拆除临时线。十、型式试验台安全操作规程 1.试验前先检查调压器是否在零位,试验后退回零位。2.电源刀闸拉开后,方可连接或拆除试品。3.试验人员应熟悉实地接线和各控制操作按钮的作用,不得盲目使用。4.被试品必须在试前用多股铜线接地。5.试验中若需要改变测量范围,须先将二次电流回路用转换开关切断后,方可进行倒换工作。直接测量一次电流表的测量范围的改

26、接,必须断电后进行。电器干燥箱操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应仔细检查测温仪表指数是否正确，通风机是否良好，热电偶、电气设备接零(地)等是否良好。3.检查炉箱内外有无异常，炉箱底板、电源线及瓷套管，电阻板是否完好。4.使用温度不得超过额定值(105)。5.供箱通电前应先合电源开关，再合控制台电钮，停炉时应先关控制台电钮，再拉开电源开关。6.在工作中操作者不得离开操作室，严格监视测温值和电器仪表值，并认真巡视设备，发现异常应立即停电检查处理后方可重新启动工作。7.工件进出箱室要断电操作，并注意工件或工具

27、不得碰撞电热板及架板。8.工作后应立即断电，随后搞好工作场地的卫生，保持清洁。剪板机工安全操作规程1、遵守一般机床工安全操作规程。2、应指定专人操作，禁止非本工种人员操作剪板机。3、上刀时检查刀片有无崩裂现象，上下刀口要平衡，严禁开车对刀。4、检查机床各转动部位及安全装置是否灵敏可靠，开车前先用手盘动23转，检查无故障后再开车。5、严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。6、操作时，人体不准接近设备的传动部分及刀口，并应注意周围人员的安全，防止料翘起伤人。7、剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，应采用夹钳送料。8、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。9、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。10、多人剪料时步调一致，并指定专人踩闸、剪原料，不准超过机床最大负荷剪料，不准两块叠起同时剪切。11、每剪一次，脚必须离开踩闸，卡住的料边必须用工具清除。12、工作台上不许放置除工作以外的任何东西。停机后离合器应放在空档位置。13、经常检查各处地脚螺钉和机件的固定螺钉的紧固性是否良好，发现松脱应及时上紧。