钢材仓库11讲解.docx

1、钢材仓库11讲解 JXEJ-SZ-11 苏州港太仓港区万方（国际）码头 钢材仓库工程 预应力砼管桩 试桩、沉桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：江西省第二建筑工程公司 编制日期：二九年四月五日 一、编制说明 本章内容提要： 编制依据 工程概况 对本工程的承诺 1.1 编制依据 1、苏州港太仓港区万方（国际）码头候工楼及现场作业楼桩基工程图纸。 2、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008），建筑地基基础工程施 工质量验收规范（GB 50202-2002） 3、本桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩PHC500（100）A-C80-11，11, 11m 参照图集先张法预应力混

2、凝土管桩图集 （GB13476-1999），江苏省工程建设标准设计图集先张法预应力混凝土管桩图集（苏 G03-2002）。 4、我国有关机具设备标准液压式压桩机JG/T5107-1999。 1.2 工程概况 1.2.1工程说明 1、工程名称：苏州港太仓港区万方（国际）码头钢材仓库工程 2、工程地点：江苏省苏州市太仓港港口开发区 3、设计单位：中交第三航务工程勘察设计院有限公司 1.2.2工程内容 本施工项目为钢材仓库的试桩沉桩。桩型PHC-A500（100）A-C80-11、11、11，单桩承载力特征值为1350KN，极限值为2700KN。钢材仓库156个桩位。设3根试桩，用堆载法做静载试验，

3、试桩兼做工程桩。 1.2.3现场条件 1、场地情况 本工程场地已平整。 2、道路 场外道路已通至现场，场内施工用临时道路已铺设。 、施工用水用电3 施工用电已到位，用水自行解决。 1.2.4设计要求 本桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩，具体型号、数量见下表： 序号 桩 型号 数量 （根）单桩极限 KN 承载力备 注 1 PHC500（100）A-C80 -11、11、11 根156 2700KN 苏 G03-2002 合计 5148米 注：施工中可能配桩会与施工图有所调整，但会严格按照：11+11+11=32m这种配桩进行施工。 1.3 对本工程的承诺 1、按期、高质量完成工程合同的内容，本

4、钢材仓库桩基沉桩施工工期25天，工程质量达到优良标准。 2、严格按照省建设厅、市建设局的有关质量标准施工，施工现场实际标准化管理。 3、服务标准：接受中交三航局、业主、监理和设计代表监督，尊重中交三航局、业主、监理和设计单位，加强合作，共同完成桩基施工。 4、认真执行文明施工条例对施工场地、环境、道路清洁和场内卫生 的规定和要求。 二、施工准备 本章内容提要： 施工步骤 技术先进性 机械设备适用性 施工准备 2.1施工步骤 公司将全面负责协调，组织强有力的现场管理部，全面负责本工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作。 工程总施工步骤如下： 桩机安装、调试 进场 桩位测放 定位放线 压桩施

5、工 临时设施，场内道路 2.2技术先进性 2.2.1压桩机设备 本压桩机不仅具有其它压桩设备的优点，还具有以下其它压桩机不具有的独创性能与优点： a) 采用全液压步履行步装置，自动完成纵向、横向、转向及平台升降调整动作，动作灵活可靠。 b)桩机运行时能直接从压力表取得压桩力数值； c) 环境保护性能突出，无震动、低噪音、无污染，适用于大中城市桩基础施工的需要，是现代桩工工艺的换代产品。 d)压桩垂直度：有双压梁并联定位和随动四立桩导向机构控制桩的垂直度。 2.3机械设备的选用 我公司根据多方面因素决定采用一台ZYZD300型桩机施工，其每天每台的压桩工作量可达10根，能满足业主的工期要求。桩机

6、最大压桩力见 桩机压力校验报告，满足设计压桩力要求。 2.4施工准备 2.4.1现场人员配备 本工程的施工方式为机械化施工，现场配备一台压桩机，相应组织一个压桩班组施工。主要施工人员一览表附后： 2.4.2技术准备 1、组织施工人员认真学习图纸，制定测量放线方案。 2、以规划红线坐标，作为轴线测量依据，制作半永久的轴线和水准点的测量标志，并得到监理的复核认可。 3、对参加施工的全部人员进行安全及技术交底，强化质量意识，明确文明施工、安全、卫生要求，保持现场清洁有序。现场施工人员专业构成 4编写桩基础施工方案，并报业主，监理等审批后作为指导桩基础施工的技术文件； 5工程开工前，由中交三航局、业主

7、、设计院和监理等向施工单位进行技术交底，施工单位项目部再向作业层下达施工任务，明确技术要求（即内部技术交底工作）。 6施工用各种报表准备齐全。 7施工单位向业主接收工程坐标、水准点，并进行复测； 8向业主开具“工程开工报告”申请 三、施工计划管理 本章内容提要： 工期进度安排 工期保证措施 桩进场计划 工程节约措施 3.1工期进度安排 施工工程桩由一个班组施工，在开工后25天内完成桩基施工。具体开工日期按开工报告。 3.2工期保证措施 1、项目部每天召开现场办公会议，解决预制桩供应、设备、人员等可能存在的问题，确保工程顺利进行。 2、组织有丰富经验的质检员，检查每根桩施工进度和质量，及时解决现

8、场发生的问题。 3、根据工程及地质情况，配备足够数量施工机械及人力。 4、主要施工机械定期定人维修保养，保持完好状态，并备足易损易耗备用件，以保证施工工期间无障碍正常运转。 5、严格计划管理，加强动态控制。当天计划当天完成，万一有延误，组织在有关部门允许作业的时间内连续施工，使进度与计划不脱节。 6、协调预制桩生产与成品供应计划，使之与计划工期相吻合。 7、由于本工程已进入春季施工，天气进入雨季，为保证工期，在编制施工进度计划中已经预留一定时间用来确保可能由于因天气雨天及桩机出现故障时导致工程进度拖后的情况。 3.3桩进场计划 工程桩在施工前二天运至现场，桩进场计划服从现场压桩进度。 3.4工

9、程节约措施 1、现场施工平面按照“科学有效、布局合理、衔接顺畅”的原则进行布置，尽可能高效的利用场地的可利用空间，最大限度的缩短工地内部的运输距离，减少场地内运送的材料损耗并节约劳动力，使施工得以有序高效的进行。 、项目部对施工技术、施工组织进行科学预测，做到超前决策，合理2 安排施工工序，道道把关，环环扣紧，确保工期。 3、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。 4、采用网络法施工，提出关键线路，交叉立体作业，各工种密切配合，尽量减少其实际占用工期天数。 四、施工方法 本章内容提要： 主要施工工艺方法 技术措施 4.1主要施工工艺方法 4.1.1 测量定位 1、

10、坐标控制网的布设 根据规划局提供的坐标点、整个现场的地形条件和拟建建筑物布置情况及业主提供的总平面图桩位坐标点，建立坐标控制网，并经监理验收确认。 2、高程控制网的布设 根据规划局提供的高程点，建立高程控制网，并布设成闭合水准路线。施测前先核对高级水准点，无误后再施测高程控制点，并经监理验收确认。根据本工程实际地质情况随时复测，以消除由于挤土引起的隆起量，保证高程值与实际位置相符。 3、桩位的精确定位 （1）根据测量控制网依据桩位坐标，采用经纬仪坐标放样定出桩位，用白灰放出桩位并用红漆涂于小木桩顶端，以便随时检查。 （2）桩位定位结束后，提交业主或监理验收认可后方可施工。 施工时压桩机就位后，

11、为防止桩机自重对土体挤压使已定的桩位位移，采用经纬仪二次复测，精度控制在10mm后将桩徐徐压入土中。 4.1.2预制管桩堆放与验收 1、预制桩出厂到工地，应按批量提供预制管桩出厂合格证。附带相关的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。 2、桩应按规格分别堆放，应布置在压桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到压桩方向，避免转向。堆放时最下层与地面间应设垫木（祥见JG94-2008），堆放层数不宜超过3层，并在两侧压好防止滚垛的木契。 、项目质检员应会同现场监理共同检查、验收，并填写验收记录后，3 方准使用。如发现不合格的，用红笔画上记号，应及时退还到预制厂。 4.1.3预制桩的起吊、对位、压桩

12、 1、吊车在起吊预制桩时，采用一点吊。起吊过程中，略加大角度（减少外伸长度）后，慢慢地拖到桩机边后再开始垂直起钩，平稳地把桩送到压桩机夹桩器中。（注意：起吊要放慢速度，因为管桩壁很光滑，摩擦阻力较少，如起钩速度过快，桩很容易朝吊车的支座处快速滑行，引起桩碰撞断裂。） 2、根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后再开始放下桩，桩头中心点对准桩位的钢筋点（偏差在10mm以内）开始压桩。 3、当桩尖压入500mm后开始用两台经纬仪成90位置，调整桩的垂直度（经纬仪一般在距桩机15m以外处架设），观测时，上端与下端的垂直度偏差应0.2%，再开始压桩，边压边观测，如果超差，必须及时调整，

13、但需保证桩身不裂，必要时拔出重插，不允许采用强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。 4、压桩过程中，适当控制沉桩速度，要保证压机最大压力满荷状态，连续运转，一气呵成，中间不得有间隔。 5、要特别注意送桩过程的垂直度控制，送桩器就位后，垂直度严格控 以内。2制在 6、送桩杆送桩时，将水准仪架在操作室10m附近，对准高程后记录下数据，根据设计标高计算出送桩深度，并在送桩杆上画出醒目标志，当压桩压到距设计标高1m左右时，测量指挥机操工慢速加压，测量随时观测送桩情况，当观测至设计标高时及时发出信号，停止加压。若送桩杆标志不清，应提前停止加压，待重新复核后再施工。 4.1.4压桩控制、压桩力的确定

14、 1、本工程桩以设计桩顶标高为主控指标。 2、压桩过程中如出现以下情况时，应会同监理、设计研究措施后再施工： （1）压桩过程中间碰到地下障碍物时； （2）压桩过程中出现压入力反常、桩身倾斜、位移或桩身桩顶破损； （3） 实际桩长与设计桩长相差太大； （4） 出现异常响声；压桩机械工作状态出现异常； （5） 桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象； （6） 夹持机构打滑； （7） 压桩机下陷； 4.1.5 接桩 采用坡口对焊法，焊机选用32KVA交流电焊机，接头钢板为低碳钢，采用E4303焊条。坡口焊接第一层3.2第二层4-5焊条。 焊接方法及技术要求： 将下节桩压至桩顶距离地面0.8-

15、1.0M处，吊上节桩，使上、下桩对中，使之同心不发生偏移，同时调好垂直度，使上、下桩轴线一致，在垂直度得 到保证后，再行施焊。 接头质量好坏关系到整体桩质量的好坏，施焊应对称、分层、均匀、连续进行，焊缝应连续饱满。若在大风和雨天施工，应用可靠的防风、防雨措施。焊接后应进行外观检查，焊缝不得凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。焊接结束后，焊缝应自然冷却后，才能继续压桩，自然冷却时间一般不少于8-10分钟，严禁用水冷却或焊好立即沉压，这是因为焊好即压，高温的焊缝遇到地下水会冒白烟，如同淬火一样，焊缝容易变脆而被压裂。当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时，压桩引起的土体上涌，有可能将桩接头拉断，造成

16、严重的质量事故。同时施焊前，桩端钢帽应用钢丝刷刷净，去掉上面的泥土、铁锈等杂物。 焊接完毕，进行二检制度（自检监理检验），合格后方可沉压。 4.2技术措施 1、对参加施工的全部人员进行技术交底，强化操作规程。 2、组织施工人员制定测量放线方案。 3、以规划红线坐标，作为轴线测量依据，制作半永久的轴线和水准点的测量标志，轴线精度控制在1/2000、高程精度控制在5mm以内，并得到监理的复核认可。 4、预制桩就位应保持桩身垂直，用经纬仪交叉90角来检测其垂直度，垂直度应控制在0.2%以内，在沉桩过程中应密切观察，防止偏移。 5、桩位精度控制在10mm，定位结束后提交监理验收认可后方可施工，压桩时必

17、须采用极座标法对桩位利用控制网用经纬仪二次复测。 6、桩施工过程中不得中途停顿，如遇意外情况，桩端应停留在软土层中，且停歇时间不宜超过24小时。 、压桩施工以设计桩顶标高为控制标准。如遇异常情况应及时分析原7 因，向监理、业主、设计部门反映，以便及时采取措施。 8、认真做好预制桩进场验收记录、桩基工程隐蔽验收记录、桩试压记录、桩基工程原始记录等各项工作。 静力压桩工艺流程图 场地清理 购桩 样量放 测 工地检验 存放 验 线 桩机就位 运桩 吊桩 插桩 校正垂直度 沉桩 电焊接桩 垂直做监测 再沉桩 送桩至设计标高 五、施工质量管理 本章内容提要 质量保证体系 质量保证措施 质量标准 5.1质

18、量保证体系 桩基工程是工程质量中最重要的部分，而质量是我们的立身之本。我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施，建立如下质量管理网络体系： 材料设备 项目经理 项目副经理 质量管理小组 安全管理 施工员 施工队长 质检员 材料管理 施工管 理设备管理 5.2质量保证措施 1、质量管理采取“二级管理，五步到位” （1）、二级管理：公司技术部。现场项目部。 （2）、五步到位：操作要求交底到位。上、下工序交接到位。上、 下班交接到位。关键部位的检查、验收到位。预制管桩进场验收到位。 2、落实各项经济责任制 项目经理是工程质量的第一负责人。对工程管理人员加强教育，定岗定职，制定严格的

19、奖惩制度以加强工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。 3、质量保证措施 尊重中交三航局、监理、业主公司现场代表意见，只有中交三航局、监理、业主认可后，方能进行下道工序。 （1）施工方案必须经过中交三航局、监理公司审批后才可执行，遇到变更及时研究解决。 （2）压桩机械必须施工前送验并经监理认可。 （3）预制桩进场随带出厂合格证、先进行自检，自检完后报中交三航局、监理进行复检，验收每批填写一张预制桩进场验收记录。 （4）认真完成每根分段压桩记录，每天送交监理检查认可。 （5）现场专职质量人员跟班工作，遇到质量问题，及时处理。 5.3质量标准 预制桩施工质量标准为建筑桩基技术规范（JGJ-20

20、08）、建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002），工程质量优良。 5.3.1预制桩位置的施工允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm）检验 方法 1 盖有基础梁的桩（1）垂直基础梁的中心线 ）沿基础梁的中心线2（ 100+0.01H 150+0.01H 用经纬仪拉线和尺 量检查 2 根桩基中的桩桩数为1-3100 3 桩数为4-16根桩基中的桩 1/2桩径 4 桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩 （2）中间桩 1/3桩径 1/2桩径 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 5.3.2先张法预应力管桩质量检验标准 项 序检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值

21、主 控项 目1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范2 桩位偏差 见 5.3.1 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范一 般项 目1 成 品 桩 质 量外观 无蜂窝、露筋、裂缝，色感均 匀、桩顶处无孔隙直观 桩径 管壁厚度 桩尖中心线顶面平整度 桩体弯曲mm mm mm mm 5 5 2 10 1/1000l 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用水平尺量 为桩长L用钢尺量，2 接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 按钢桩施工质量检验标准 上下节平面偏差 节点弯曲矢高min mm 8.0 10 1/1000l 秒表测定 用钢尺量 为两节桩长l钢尺量，3 桩顶标高

22、 mm 50 水准仪 4 停压标准设计 要求 用钢尺量或查沉桩记录 5.3.3钢筋预制混凝土桩的质量要求 项序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项 目1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 按5.3.1 用钢尺量 3 承载力按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一般项 目1 砂、石、水泥、钢材等原材料 符合设计要求 查出厂质保文件 2 混凝土配合比及强度 符合设计要求 查试块记录 3 成品桩外形 表面平整，颜色均度匀，掉角深，蜂窝面积10mm0.5% 小于总面积直观 4 成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的 裂缝）深度20mm，宽

23、度，横向裂0.25mm缝不超过边长的一 半裂缝测定仪 5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度mm mm mm mm mm 5 10 10 1/1000L 2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量，L为桩长 用水平尺量 6 电焊接桩： 焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差节点弯曲矢高 饱满 观察检查 秒表测定 用钢尺量 为两节桩长用钢尺量，Lmin mm 1.0 10 1/1000L 7 桩顶标高 mm 50 水准仪 六、安全生产及文明施工 本章内容提要 安全生产保证措施 文明施工保证措施 6.1 安全生产保证措施 1、认真贯彻执行建筑施工安全检查

24、标准（JGJ59-99），树立“安全生产，人人有责”，把“安全第一、预防为主”的方针落实到实处，控制和预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，依靠科学管理、科技进步，使安全生产做到标准化、规范化。 2、严格贯彻执行国家颁发的建筑安全技术操作规程及建设部颁发的建筑施工现场管理规定的有关安全规定，实行现场标准化管理。 3、落实项目工程安全生产责任制，建立、健全现场安全管理网络，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。 4、加强安全三级教育、特殊工种工人教育和培训制度、经常性安全生产活动教育制度，坚持做好工人入场教育、召开班前安全会议，宣讲安全生产的方针、政策、法规，学习

25、安全生产的操作规程、基本知识、规章制度。 5、项目经理必须本着严肃认真、注重质量、讲究实效、狠抓落实的态度，根据各个不同阶段的施工特点，有针对性地、每周组织一次项目工程内的安全生产检查，做好检查记录，对发现隐患或上级部门发出的整改令必须及时整改，使施工机械、电气设备、防护设施始终处于性能良好、安全可靠的状态，确保安全生产工作有足够的保障。 6、凡从事特种作业的人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和操作技术培训，并经考核合格取得操作证后，方可独立作业。 7、切实做好“三宝”防护。进入现场人员必须正确佩戴安全帽。从事高空作业人员必须正确佩戴保险带。 8、严格遵照执行施工现场临时用电安全技术规

26、范 （JGJ46-88），现场动力电源及照明线均应该规定架设，有明确的保护系统，符合三级配电、，并经常检查完好程度，两级保护要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱” 不得乱拉乱挂。 9、起重吊装作业前，应根据施工情况划定危险作业区域，设置醒目警示标志，防止无关人员进入。 10、听从指挥信号，不得随便离开岗位，经常注意机械运转情况，发现异常，应果断停机检查处理，每天交接班必须对压机进行检查维护。 11、定期检查钢丝绳的磨损情况，并及时更换。 12、吊车不应超载操作，在行走时，荷载不得超重。 13、现场压完的桩孔，应随时加以填实，防止事故。 14、晚间施工应确保照明良好，现场四周设置可移动的碘钨灯。

27、15、消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器，在办公室、生产区各至少安置一具消防灭火器。 16、严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领取许可证，并随备灭火器材。 17、对易燃易爆材料、器材要严格管理。 18、现场施工主干道兼作消防通道，并随时保持通畅。 6.2 文明施工保证措施 认真贯彻执行苏州市人民政府颁发的有关建筑工程施工和环境管理暂行规定，承担施工现场和环境管理的责任，切实遵照执行关于全省建筑业开展创建文明工地活动的有关规章制度，坚持文明施工，定期检查。 1、施工现场的场内成品桩须按总平面图合理堆放、整齐有序，施工现场应平坦通畅，地面无大面积积水，并满足桩机施工所需的地面承载