道路桥梁夜间施工方案.docx

1、道路桥梁夜间施工方案一、工程概况二、编制依据本工程夜间施工需要进行安全与质量专项控制的主要内容，包括混凝土浇筑、模板工程和钢筋加工及绑扎、材料进场等工作。为加强夜间施工现场安全生产管理、质量管理、保障工人人身安全与结构质量，结合本工程实际情况，特制定本方案。编制依据如下：本工程的招标投标文件及补充答疑文件；建管处、监理单位制定、下发的相关要求文件；公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006）；公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004）；建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-91）；建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）。三、安全保证体系及保证措施3.1安

2、全生产目标 为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程。特指定如下安全生产目标：杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故，年重伤率0.6%以下，年负伤率12以下。在施工中，应遵循国家和交通部有关安全生产的规定，重视施工现场作业安全，制定安全措施，避免事故的发生。一旦发生重大伤亡事故，须立即报告上级主管部门和当地劳动部门，检查机关，并通知业主代表，对事故按“三不放过”原则进行处理。3.2安全保证体系在本合同工程施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全部长具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根

3、据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。安全保证体系详见安全保证体系框图。3.3安全制度3.3.1安全生产责任制项目经理代表对本合同段安全负责。在项目经理部经理领导下，项目工程队经理、队长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。项目经理部设安全质量检查室，并由安检室向各项目队派遣专职安质工程师（安质员），班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”，即：“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位。”并实行“四全”，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。实施安全

4、风险抵押承包合同，与施工安全有关的全体干部、职工均须签订安全生产责任书，做到齐抓共管，抓住关键，超前预防。3.3.2安全生产教育工程开工前对参加本标段的全员进行安全生产教育，组织学习国家、交通部有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师（安质员）进行技术交底和讲课，并结合本标段各工点施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传。项目队每周组织一次安全讲课活动，作业班组每天班前进行安全操作讲话。对特殊工种，如：防护员、起重工、电工、电焊工、各种机械操作司机等进行培训，持证上岗。.3.3安全技术措施保证制度项目经理部、项目队在编制施工组织设计

5、方案和下达施工计划提出质量创优要求时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。进入施工现场必须戴安全帽，每天有专职安全员值班。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。钢管、扣件、螺栓、钢绞线、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。中小型施工机具，如电焊机、乙炔发生器等都必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。操作平台设安全防护栏杆，施工中的桥台用竹篱笆全封闭围护，工作平台走道四周贯通，脚手架上下梯搭成斜梯，两侧设扶手。夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。爬梯空洞处设明显的标志。深路堑开挖时，要严格控制边坡坡度，认真按排水畅通、分部开挖，挡护紧跟的原则

6、施工，严禁盲目开挖，确保边坡稳定，防止滑坡。土方施工中严禁挖神仙土。夜间施工配足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，开关应防雨且安设牢固，并设有漏电保护器。对各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。对施工便桥、承重支架等须检算合格后方可使用，并设置限载标志牌。架梁时有专人指挥，定人定岗统一操作，严禁非工作人员进入工作范围。四、安全管理与控制4.1施工安全4.1.1扣件式钢管脚手架搭设安全要求(1) 严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。(2) 严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离。(3) 支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人

7、。4.1.2支架拆除规定(1) 拆除顺序：护栏脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆件。(2) 拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物。(3) 拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。(4) 拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠。(5) 拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。(6) 搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.1.3支架安全措施(1) 禁止任意改变构架结构及其尺寸。(2) 禁止架体倾斜或连接点松驰。(3) 禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。(4) 搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品。(5)

8、 不得将模板支架、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备。(6) 不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。4.2工艺安全4.2.1模板安装及拆除(1) 模板安装a. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 b. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。c. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。d. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并

9、应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。e. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。f. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm10cm的木板。g. 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。h. 模板及其支

10、架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。i. 当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。j. 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。k. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。l. 模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处

11、。m. 大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。n. 遇六级以上的大风时，应暂停高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。(2) 模板拆除a. 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。b. 底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。c. 拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。d. 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板时人不许站在正在拆除的模板上。e. 拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻

12、底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。f. 拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。g. 脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。h 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。i. 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。4.2.2混凝土浇捣作业安全要求(1) 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带

13、，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。(2) 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。(3) 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。(4) 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。(5) 特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。(6) 使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物

14、上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。4.2.3安全用电(1) 用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。(2) 用电作业人员必须持证上岗。(3) 照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。(4) 照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时，在木脚手架上应加绝缘子，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。(5) 照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直按照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。(6) 施工现场电源线路，必须按

15、“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护。 (7)用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。孔上电线、电缆必须架空。(8) 电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品；(9)施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。4.3人身安全4.3.1、触电紧急措施(1) 如遇触电事故时，在现场的项目人员要立即向安全长及项目经理汇报险情；在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。(2) 项目经理立即

16、带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。(3) 首先要查明险情：确定触电者的电源是高压电还是低压电？触电电源是否被切断？是否还有发生触电的可能和危险物？抢救组提出救护方案；然抂商定抢救方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式。(4) 抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源。其方法：如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者

17、因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。 (5) 脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：a. 如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。b. 如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合-即用人工的方法

18、，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。c. 如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。4.3.2、物体打击紧急措施(1) 当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。(2) 物体打击事故预防a. 强化安全教育，提

19、高安全防护意识，提高工人安全操作技能b. 正确使用“三宝”c. 合理组织交叉作业，采取防护措施d. 拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底e. 起重吊装作业制定专项安全技术措施f. 对起重吊装工进行安全交底，落实“十不吊”措施g. 安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求h. 加强安全检查，严禁向下抛掷i. 材料堆放控制高度，特别是临边作业j. 高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物k. 模板作业有专项安全技术措施，有交底，有检查，严禁大面积撬落。44 设备安全4.4.1、混凝土搅拌输送车安全操作规程(1) 严格遵守城市和公路交通管理规则的有关规定和不得超载。(2) 启动前，应重点

20、检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后，方可启动。燃油箱盖必须加锁。(3) 启动前，将变速杆置于空档位置，拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。(4) 寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。(5) 启动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。待水温升到40以上，方可起步。(6) 水温未达到70时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。(7) 行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。(8) 行驶

21、中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。(9) 由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。(10) 下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，应将轮胎楔牢。(11) 在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。必要时安装上防滑链条。(12) 通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人员指挥前进。(13) 车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。(14) 在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机

22、熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。(15) 向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。(16) 启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围。(17) 搅拌筒内混凝土装载量，须符合输送车的规定。(18) 运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。(19) 运输时搅拌筒应为低速旋转。4.4.2、插入式振动器安全操作规程(1) 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。(2) 操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。(3) 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或

23、让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。(4) 使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。(5) 振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。(6) 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。(7) 振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。(8) 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。(9) 作业完毕

24、，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。4.4.3、钢筋调直机安全操作规程(1) 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。(2) 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。(3) 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。(4) 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。(5) 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大25mm，传动速度应根据直径选用

25、，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。(6) 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。(7) 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。(8) 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。(9) 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。(10) 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。4.4.4、钢筋切断机安全操作规程(1) 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。(2) 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。(3) 加工

26、较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。(4) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(5) 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(6) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。(7) 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(8) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切

27、断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。(9) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。(10) 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(11) 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。(12) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。(13) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。(14) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀

28、按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。(15) 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(16) 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。4.4.5、钢筋弯曲机安全操作规程(1) 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。(2) 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。(3) 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。(4) 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。(5) 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应

29、为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。(6) 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。(7) 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。(8) 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。(9) 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。(10) 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。(11) 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最

30、大允许直径并应调换相应的芯轴。(12) 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。(13) 转盘换向时，应待停稳后进行。(14) 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。(15) 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。4.4.6、焊接机械安全操作规程(1) 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方；焊接现场不准堆放易燃易爆物品；交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。(2) 使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。(3) 焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆

31、的长度应不大于30m。(4) 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。(5) 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。(6) 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。(7) 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。(8) 氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。(9) 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。(10) 注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。(11) 焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。五、防扰民施工1、经批准后的夜间施工，施工单位必须事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施，按规定减少噪声排放，而且不得将强光照明灯直接照射