汽车加油加气站施工与验收规范.docx

1、汽车加油加气站施工与验收规范8 压缩天然气加气工艺及设施8.1天然气的质量、调压、计量、脱硫和脱水8.1.1压缩天然气加气站进站天然气的质量应符合现行国家标准天然气 GB17820 中规定 的n类气质标准和压缩机运行要求的有关规定。 增压后进入储气装置及出站的压缩天然气的质量，必须符合现行国家标准车用压缩天然气 GB 18047 的规定。进站天然气需脱硫处理时， 脱硫装置应设在室外。 脱硫装置应设双塔。 当进站天然气需脱水 处理时，脱水可在天然气增压前、增压中或增压后进行。脱水装置设双塔。8.1.2天然气进站管道上宜设置调压装置。8.1.3天然气进站管道上应设计量装置，计量装置的设置应符合下列

2、规定：1天然气流量采用标准孔板计量时， 应符合国家现行标准 天然气流量的标准孔板计量方法 SY/T 6143 中的有关规定，其流量计量系统不确定度，不应低于 1.5 级。2体积流量计量的基准状态为：压力 101.325kPa；温度20C。8.1.4加气站内的设备及管道，凡经增压、 输送、 储存需显示压力的地方， 均应设压力测点， 并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔。 压力表量程范围应为 2 倍工作压力， 压 力表的准确度不应低于 1.5 级。8.2天然气增压8.3天然气压缩机的选型和台数应根据加气进、出站天然气压力，总加气能力和加气的工 作特征确定。 加气母站宜设一台备用压缩机 .加

3、气子站宜设一台小型倒气用压缩机。8.2.4 影响。设置压缩机组的吸气、排气和泄气管道时，应避免管道的振动对建、构筑物造成有害1.压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀，安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全 泄放量。2.压缩机进、出口应设高、低压报警和高压越限停机装置。3.压缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置。4.压缩机组的润滑油系统应设低压报警及停机装置。8.2.8 压缩机的卸载排气不得对外放散。回收购天然气可输至压缩机进口缓冲罐。8.2.9 压缩机排出的冷凝液应集中处理。8.4.4 加气机的加气软管上应设拉断阀。8.4.5 加气软管上的拉断阀、加气软管及软管接头等应符合下列规定：8.4.

4、6 加气机附近应设防撞柱（栏） 。8.6 压缩天然气管道系统8.6.1 增压前的天然气管道应选用无缝钢管, 并应符合现行国家标准 输送流体用无缝钢管 GB 8163 的有关规定。 增压后的天然气管道应选用高压无缝钢管, 并应符合现行国家标准 高 压锅炉用无缝钢管 GB 5310 或不锈钢无缝钢管 GB/T 14976 的有关规定。8.6.3 加气站内与压缩天然气接触的所有设备和管道组成件的材质应与天然气介质相适应。8.6.40.5m。冰冻地区宜敷设在冰增压前的天然气管道宜埋地敷设，其管顶距地面不应小于 冻线以下。8.6.5加气站内室外高压管道宜埋地敷设。若采用低架敷设，其管底距地面不应小于 0

5、.3m。管道跨越道路时，管底距地面净距不应小于 4.5m。室内管道宜采用管沟敷设，管沟应用干SY沙填充，并设活门及通风孔。8.6.6 埋地管道防腐设计应符合国家现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范0007 的有关规定，并应采用最高级别防腐绝缘保护层。10 电气装置10.1供 配 电10.1.1加油加气站的供电负荷等级可为三级。 加气站及加油加气合建站的信息系统应设不间 断供电电源。10.1.2加油站、 液化石油气加气站、 加油和液化石油气加气合建站的供电电源宜采用电压为 380/220V 的外接电源；压缩天然气加气站、加油和压缩天然气加气合建站的供电电源宜采 用电压为 6/10kV 的外

6、接电源。加油加气站的供电系统应设独立的计量装置。10.1.3一、二级加油站、加气站及加油加气合建站的消防泵房、罩棚、营业室、液化石油气 泵房、压缩机间等处，均应设事故照明。10.1.4当引用外电源有困难时，加油加气站可设置小型内燃发电机组。内燃机的排烟管口，应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定：1排烟口高出地面 4.5m 以下时不应小于 5m。2排烟口高出地面 4.5m 及以上时不应小于 3m。10.1.9 加油加气站内爆炸危险区域以外的站房、 罩棚等建筑物内的照明灯具， 可选用非防爆 型，但罩棚下的灯具应选用防护等级不低于 IP44 级的节能型照明灯具。10.2

7、防 雷10.2.1接地点不应少于两处。油罐、液化石油气罐和压缩天然气储气瓶组必须进行防雷接地，10.2.2加油加气站的防雷接地、 防静电接地、 电气设备的工作接地、 保护接地及信息系统的 接地等，宜共用接地装置。其接地电阻不应大于 4Qo当各自单独设置接地装置时 .油罐、液化石油气罐和压缩天然气储气瓶组的防雷接地装置的 接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端的接地装置的接地电阻不应大于 10Q；保护接地电阻不应大于 4Q;地上油品、液化石油气和天然气管道始、末端和分支处的接地 装置的接地电阻不应大于 30Qo10.2.3当液化石油气罐的阴极防腐采取下述措施的，可不再单独设置防雷和防静电接

8、地装 置。液化石油气罐采用牺牲阳极法进行阴极防腐时，牺牲阳极的接地电阻不应大于 10Q，阳极与储罐的铜芯连线横截面不应小于 16mm2;液化石油气罐采用强制电流法进行阴极防腐时，接地电极必须用锌棒或镁锌复合棒，接地电阻不应大干 10Q,接地电极与储罐的铜芯连线10.2.4横截面不应小于 16mm2o埋地油罐、液化石油气罐应与露出地面的工艺管道相互做电气连接并接地。10.2.6保护钢管两端均应接地。100 Qo加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、10.2.7 加油加气站信息系统的配电线路首、 末端与电子器件连接时， 应装设与电子器件耐压 水平相适应的过电压（

9、电涌）保护器。10.2.8 380/220V 供配电系统宜采用 TN-S 系统， 供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管 两端均应接地， 在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压 （电涌） 保护器10.3防 静 电10.3.1地上或管沟敷设的油品、 液化石油气和天然气管道的始、 末端和分支处应设防静电和 防感应雷的联合接地装置，其接地电阻不应大于 30Qo10.3.2加油加气站的汽油罐车和液化石油气罐车卸车场地， 应设罐车卸车时用的防雷电接地 装置，并宜设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。10.3.3在爆炸危险区域内的油品、 液化石油气和天然气管道上的法兰、 胶管两端

10、等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于 5根时，在非腐蚀环境下，可不跨接。10.3.4防静电接地装置的接地电阻不应大于10 .4 报警系统10.4.1加气站、加油加气合建站应设置可燃气体检测报警系统。10.4.2、液化V% ）值加气站、加油加气合建站内的液化石油气储罐区、压缩天然气储气瓶间（棚） 石油气或天然气泵和压缩机房（棚）等场所，应设置可燃气体检测器。10.4.3可燃气体检测器报警（高限）设定值应小于或等于可燃气体爆炸下限浓度（ 的 25%。10.4.4报警器宜集中设置在控制室或值班室内。10.4.5可燃气体检测器和报警器的选用和安装， 应符合国家现行标准 石油化工企业可燃气 体

11、和有毒气体检测报警设计规范 SH 3063 的有关规定。12.6电气仪表施工12.6.1盘、柜及二次回路结线的安装除应执行现行国家标准 电气装置安装工程盘、 柜及二 次回路结线施工及验收规范 GB 50171 外，尚应符合下列规定：1母带搭接面应处理后搪锡。并均匀涂抹电力复合脂。2GB二次回路接线应紧密、 无松动， 采用多股软铜线时， 线端应采用相应规格的接线耳与接线 端子相连。12.6.2电缆施工除应执行现行国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范50168 外，尚应符合下列规定：1电缆进入电缆沟和建筑物时应穿保护管。 保护管出入电缆沟和建筑物处的空洞应封闭， 护管管口应密封。2电缆沟

12、应按本规范第 10.1.7 条规定充沙填实。3有防火要求时， 在电缆穿过墙壁、 楼板或进入电气盘、 柜的孔洞处应进行防火和阻燃处理， 并应采取隔离密封措施。12.6.3GB 50303 的规定进照明施工应按现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范 行验收。12.6.4接地装置的施工除应执行现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规 范GB 50169外，尚应符合下列规定：10.6m。角钢及钢管接地体应垂直敷设。接地体顶面埋设深度设计文件无规定时，不宜小于 除接地体外，接地装置焊接部位应作防腐处理。2电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得采用串接方式。12.6.5设备和管道的

13、静电接地应符合设计文件的规定。12.6.6爆炸及火灾危险环境电气装置的施工除应执行现行国家标准 电气装置安装工程爆炸 和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50257 外,尚应符合下列规定：1接线盒、接线箱等的隔爆面上不应有砂眼、机械伤痕。2电缆线路穿过不同危险区域时，交界处的电缆沟内应充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。 保护管两端的管口处应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥。3钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应满足防爆要求。SH 352112.6.7 仪表的安装调试除应执行国家现行标准石油化工仪表工程施工技术规程 的规定外，尚应符合下列规定：1仪表安装前

14、应进行外观检查，并经调试校验合格。2仪表电缆电线敷设及接线以前，应进行导通检查与绝缘试验。3内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其它导向装置时，号向管或导向装置应垂直安 装，并应保证导向管内液流畅通。4应保证浮球能在全量程范围安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度， 内自由活动。5仪表设备外壳、仪表盘（箱） 、接线箱等，当其在正常情况下不带电，但有可能接触到危 险电压的裸露金属部件时，均应作保护接地。6电缆的屏蔽单端接地宜在控制室一侧接地（见图 12.6.7）。电缆现场端的屏蔽层不得露出 保护层外，应与相邻金属体保持绝缘。同一线路屏蔽层应有可靠的电气连续性。12.4 工艺设备安装

15、12.4.1加油加气站工程所用的静设备（包括储罐、塔器，以下同）宜在制造厂整体制造。12.4.2设备采用平垫铁或斜垫铁找正时，应符合下列规定：石油化工2mm 为12.5管道工程12.5.1油、液化石油气、 天然气等可燃介质管道工程的施工应符合国家现行标准 剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH 3501 的规定。12.5.2与储罐连接的管道必须在储罐安装就位并经注水沉降稳定后进行安装。12.5.3可燃介质管道焊缝外观应成型良好，与母材圆滑过度，宽度以每侧盖过坡口 宜，焊接接头表面质量应符合下列要求：1 不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。2天然气管道焊缝不得有咬肉，其它管道焊缝咬肉深度不应大于 0.5mm，连续咬肉长度不应大于100m m,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的 10%。3焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于 2mm。12.5.4 可燃介质管道焊接接头无损检测方法应执行设计文件规定， 缺陷等级评定应执行国家 现行标准压力容器无损检测 JB 4730 的规定，且应符合下载要求。1 射线检测时，射线透照质量等级