船厂安全环保操作规程大全.docx

1、船厂安全环保操作规程大全第一部分：各工种安环操作规程一、冷作、切割作业（一）冷作工一般安环操作规程（二）划线工安环操作规程（三）砂轮切割工安环操作规程（四）加压式喷砂机安环操作规程（五）磨光机安环操作规程（六）冷作装配工安环操作规程（七）弯管工安环操作规程（八）薄板工安环操作规程（九）自动、半自动切割机工安环操作规程二、焊接、装配作业（一）焊工一般安环操作规程（二）手工电弧焊工安环操作规程（三）手工气焊(割)工安环操作规程（四）电气垂直自动焊工安环操作规程（五）自动焊、半自动焊工安环操作规程（六）氩弧焊工安环操作规程（七）船体装配工安环操作规程（八）船舶电工安环操作规程（九）船舶铜工安环操作规

2、程（十）放样工安环操作规程（十一）管道工安环操作规程（十二）无损探伤工安环操作规程三、涂装、登高作业（一）涂装(油漆)工安环操作规程（二）喷砂工安环操作规程（三）拉毛工安环操作规程（四）电动打磨工安环操作规程（五）风动打磨工安环操作规程（六）除锈工安环操作规程（七）无气喷涂机安环操作规程（八）登高作业安环操作规程（九）架子工安环操作规程四、起重、运输作业（一）汽吊工安环操作规程（二）电磁吊安环操作规程（三）起重司机安环操作规程（四）电瓶车驾驶员安环操作规程（五）电动平板车操作工安环操作规程（六）铲车、翻斗车、拖拉机司机安环操作规程（七）轨道平车安环操作规程（八）厂内货运车辆安环操作规程（九）电

3、动葫芦安环操作规程（十）手拉葫芦安环操作规程（十一）电动卷扬机安环操作规程（十二）起重工安环操作规程（十三）装卸、搬运工安环操作规程（十四）钢丝绳安环检查规程（十五）在用锻造吊钩安环检验规程（十六）在用片式吊钩安环检验规程（十七）汽车司机安环操作规程（十八）车辆修理钳工安环操作规程（十九）起重机安装修理安环操作规程五、电工、机修作业（一）电工作业一般规定（二）值班电工安环操作规程（三）安装电工安环操作规程（四）修理电工安环操作规程（五）临时接线工安环操作规程（六）发电工安环操作规程（七）电器安装、使用安环操作规程（八）变电设备缺陷处理安环操作规程（九）降压站电气运行操作规程（十）降压站设备定期

4、试验和切换时限（十一）机修工、钳工安环操作规程（十二）机加工安环操作规程（十三）钻工安环操作规程六动力、库房作业（一）锅炉工安环操作规程（二）鼓风机安环操作规程（三）氧气汇流站安环操作规程（四）乙炔汇流排安环操作规程（五）固定空压机安环操作规程（六）流动空压机安环操作规程（七）离心空压机安环操作规程（八）液氧泵安环操作规程（九）气瓶充装安环操作规程（十）低温液氧贮罐安环操作规程（十一）一般仓库安环要求（十二）焊条管理工安环操作规程（十三）仓库保管员安环操作规程（十四）油料库安环要求（十五）油库工作人员安环操作规程（十六）危险品库安环要求七总机、后勤作业（一）绿化工安环操作规程（二）炊事员安环操

5、作规程（三）食堂蒸饭箱安环操作规程（四）总机室安环要求第二部分：各设备操作维护规程一、冷作、切割设备（一）钢板预处理流水线操作维护规程（二）数控等离子切割机操作维护规程（三）滚剪倒角机操作维护规程（四）切管套丝机操作维护规程（五）联合角咬口机操作维护规程（六）空气锤操作维护规程（七）水压机操作维护规程（八）油压机操作维护规程（九）万能液压机操作维护规程（十）联合冲剪机操作维护规程（十一）剪扳机操作维护规程（十二）横向连续剪扳机操作维护规程（十三）型钢校直机操作维护规程（十四）肋骨冷弯机操作维护规程（十五）三辊卷板机操作维护规程（十六）万能滚扳机操作维护规程（十七）弯管机操作维护规程（十八）液压

6、折弯机操作维护规程（十九）数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程（二十）板料校平机操作维护规程二、焊接设备（一）交流电焊机操作维护规程（二）交直流(单)多头焊机操作维护规程（三）CO2气体保护焊机操作维护规程（四）埋弧自动焊机操作维护规程（五）垂直自动焊机操作维护规程（六）氩弧焊机操作维护规程三、金切设备（一）普通车床操作维护规程（二）立式车床操作维护规程（三）端面车床操作维护规程（四）龙门刨床操作维护规程（五）牛头刨床操作维护规程（六）插床操作维护规程（七）刨边机操作维护规程（八）立式升降台铣床操作维护规程（九）卧式万能铣床操作维护规程（十）万能工具铣床操作维护规程（十一）立式钻床操作维护规

7、程（十二）摇臂钻床操作维护规程（十三）卧式镗床操作维护规程（十四）平面磨床操作维护规程（十五）外圆磨床操作维护规程（十六）万能工具磨床操作维护规程（十七）圆盘锯床操作维护规程（十八）弓锯床操作维护规程（十九）滚齿机操作维护规程（二十）铣边机操作维护规程四、其他设备（一）门座式起重机操作维护规程（二）门式起重机操作维护规程（三）桥式起重机操作维护规程（四）柴油发电机组操作维护规程（五）变频发电机组操作维护规程(60HZ)第一部分：各工种安环操作规程一、冷作、切割作业(一)、冷作工一般安环规程l工作前，检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧，无裂纹，并加铁楔，安装应牢固。平锤、压锤、扁锤、冲

8、子等工具的顶部严禁淬火。禁止使用卷边和有棱刺的锤头。进现场应戴安全帽。2进行铲、剁、铆等操作不准对着人。使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。3打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。4使用钻床不准戴手套，并遵守钻工安环操作规程。5使用砂轮机打磨应遵守电动砂轮安环操作规程。6使用水压机、曲柄压力机、油压机、剪板机或其它各种设备前，应先检查各部是否良好，运转是否正常，并遵守所用设备的安环操作规程。用行车吊运工件，应遵守有关挂钩工安环操作规程。7使用平板机、滚板机时必须指定专人负责开动。送铁板时，手不准靠近压辊，注意防止衣袖卷入压辊。多人一起工作时，必须由2人统一指挥，密切配合，一致行

9、动。钢板进出料方向严禁站人。8曲轴压力机和磨擦压力机开动时，不准把手和头伸入冲头行程内放料、取料。换冲模时，必须将冲头顶住。加热的工件严禁投扔。9登高作业，应遵守高处作业安环规程。10加热炉周围，不准放易燃物品，用完后一定要将炉火熄灭。11使用翻转台时应与工件相匹配，要避免所翻转的工件上的凸出物、孔洞与滚轮或电焊搭线相撞，引起工件走偏翻落。在翻转工件时，两边禁止有人逗留或作业。12工作中，工件要堆放整齐，边角余料应放到指定地方。场地要及时清理，经常保持整洁，通道顺畅。13工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。（二）、划线工安环操作规程1、检查使用的工具要处于灵活完好，清除工

10、作场地周围的杂物，保持场地清洁。2、不得在吊物下工作。3、在翻转大工件时，人要离开翻转范围，工件转动时不准安放垫块，工件应放置稳固可靠。4、重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可转动。5、大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60度为宜，同时必须有防滑装置，并防止人物坠落伤人。6、打样冲时，应戴防护眼镜，拿锤头时不要戴手套。7、工作行灯的电压，不得超过36伏（容器内为12伏）。8、在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。9、在平台上放工件时，除用三个千斤顶时，部件下面还要垫上木块，以保持平稳，在平台上对大件划线时，必要时用行车协作。10工作后，应收集所有有毒有害固体废

11、弃物，并置于指定收集场所。（三）、砂轮切割工安环操作规程1.开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题及时解决方能开车。2.注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。3.开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。4.操作时，要戴好防护眼镜，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。5.更换新砂轮，砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。6工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。（四）、加压式喷砂机安环操作规程1.操作（1）送上电源，打开照明灯，再把积尘机启动。（2

12、）将砂材徐徐加入喷砂机内，加完后要确定砂材已集砂被吸条分离回砂箱桶内，才能关闭集尘器。（3）喷砂机装砂容量：氧化铝、碳化或玻璃珠为25kg以下，而塑料粒为12kg以下。（4）加砂完后，调整砂量调节开关调整砂量，把手柄全开时，出砂量为最浓，把手柄往两边渐开时，出砂量渐淡，直到全部关闭。（5）将条压器压力调定1-7kg/Cm，依产量不同而调整；操作时请随时注意滤水槽内的滤水情况，请在滤水杯液面在一半时，排除水分。（6）工件加工前，表面若有油污或水等液体类附着物时，需先予以清除，以免油污染了砂材，而造成操作上的困扰，以确保喷砂的顺畅及产品品质的稳定。（7）将工件放入喷砂机调板上，确定位置后，即可用手

13、喷砂枪正对工件，将脚踏开关踏住，冲压后即可喷砂。（8）欲停止工作时，送开脚踏开关，即会停止工作。喷砂加工完毕后，可以将空气清洁枪中段以拇指按弯，即可喷出空气清洁工件。（9）压力缸内之砂材喷完之后，放开脚踏开关，将喷砂动作停止，压力缸会自动减气，等约十几秒钟，让砂材全部掉回加压筒，然后再踏住脚踏开关，加压筒便会充气，即可重新喷砂操作。（10）喷砂机使用完毕后，请先将气源关闭，然后脚踏喷砂踏板，将喷砂机气管内压力减掉，让压力表指针掉到零，然后放开踏板；最后才可依顺序手动逐步关闭集尘机，照明等各开关和总电源。2.注意事项：（1）操作时，要穿戴必要的安全防护工具：如手套、护目镜、安全帽等。（2）风扇启

14、动时，如果风扇转动声音和平常不同或有异声时，请检查或排除异样后再作业。（3）集尘机每操作4-8小时后，请关闭集尘机马达电源，打开集尘机上段的门，以手拍动布管数下，并清理集尘机下段的粉尘。（4）调板下方或储砂筒的过滤网必须经常（视工作情况）检查，清理大块杂物。（5）定期检查喷嘴，如有磨损要及时更换。（6）加压式喷砂机和砂材怕水，尽可能避免潮湿的砂材和工件进入喷砂机。（7）加砂时，集尘机一定要先启动，并要缓慢加砂，不可让砂材集中在集砂斗的下方堆积。（8）请注意出砂量不要调得太浓，否则会造成震动现象和出砂不顺畅，喷嘴容易堵塞，兵并且降低工作效率。（9）长期不用喷砂机时，建议将砂材清除另外存放，以避免

15、砂材受潮结块，无法流出。（10）每天工作后，必须清洁设备及周围场地，收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。3.设备定人定机，有工作需要换机作业时，必须征得部门主管或组长同意，方可换机作业。（五）、磨光机安环操作规程1.操作人员必须熟悉设备性能、结构和工作原理，正确掌握操作方法。2.更换新砂带时检查砂带表面质量外，注意安装方向（砂带走向如箭头所示），砂带套入主被动轮后，放在中间位置，松开手柄使弹簧复位并将砂带绷紧，启动电机观察砂带走动情况，必要时调节被动轮位置，直到砂带走动平稳，松紧合适为止。在操作设备前，必须检查设备各紧固件，防护罩是否牢靠安全，各传动装置、电器装置是否正常，确定后方

16、可开机作业。3.开机前检查砂带两边及接头是否有脱落、撕裂等缺陷，启动电机观察砂带运转情况，如有跳动或跑偏现象应寻找原因或调节被动轮位置，直到正常为止。4.注意事项：（1）工作前穿戴好劳动保护用品（眼镜、口罩、风帽）。（2）在操作中必须集中思想，禁止野蛮操，在调换模轮、砂带、上下螺帽时，必须切断电源，停机后方可进行。（3）工作时砂带机侧面不要站人，以免砂带在运转过程中撕裂断飞伤人。（4）操作设备作业时严禁打磨粘质物品，严禁在砂带上打磨利器，要保持橡胶轮的原型，角度，不准损坏磨轮。（5）打磨时不宜将工件浇口用力过猛地压倒砂带上，尤其是小面积浇口，防止撕坏砂带。（6）严禁把扳手放在螺丝上，避免启动设

17、备时伤人。（7）抛麻轮时要规范作业，打有角度的工件，要分两次操作，特别注意不要把工件打到脚上。（8）调整设备时，不可用力敲击设备部件，应松懈紧固螺钉，进行调节。（9）爱护设备，应经常清洁在设备电器、电机上的尘埃、污物，以免损坏电器电机。定期给轴承润滑。（10）工作完毕，必须关机，切断电源，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。5.设备定人定机，有工作需要换机作业时，必须征得部门主管或组长同意，方可换机作业。(六)、冷作装配工安环操作规程 1除遵守冷作工一般安环规程外，还应执行本规程。工作前应检查所用的工具是否良好。清除工作场地的杂物。2兼做气焊(割)的冷作装配校正工，应按气焊(割)

18、工安环操作规程操作，并必须经考试合格后方可操作。3高处作业必须有防护围栏，设坚固的脚手架或平台。梯子必须装有防滑装置。操作者必须系好安全带，工具放在工具袋内。4使用风动砂轮时，必须有防护罩。工作时人应站在回转方向的侧面，停止工作时必须关闭砂轮。5使用的行灯电压不得超过36V，并备有安全罩。6在多人装配作业时应注意配合，确保安全。7禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正，防止工件脱落。8钢板顶弯使用压力机时，首先检查压力机上各种机件是否良好，方可施工。9拼装时应与电焊工相互配合，注意防止被热工件烫伤或防止工件压坏电线。人不得直接接触正施焊的工件，防止造成触电事故。10在大型结构内部作业时，行

19、灯电压应采取12V供电。施工人员必须穿戴好规定的防护用品，以防止触电、碰伤、割伤事故的发生。高处作业应遵守高处作业的安环规定。11工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。（七）、弯管工安环操作规程1.工作前，必须正确穿戴劳动防保用品。检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物，地面上不得有油污，以免滑倒。工件要堆放整齐牢固，以免倒塌伤人。2.检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好的不准开车，中频弯管机应有良好的接地和电器绝缘，电压应稳定。3.检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。4.在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用，一切正常后，再进行

20、工作。5.两人同时工作要密切配合，协调一致，应指定专人操作开关，操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。6.在机床开动时，操作者不准离开机床。7.弯管机工作时，管子弯度行程范围附近不准有人，并设有防护警示标志，撬管时要站稳。防止撬棒打滑击伤，操作人员只能站在外侧。8.校正管子要注意四周安全，使用榔头要先浸入水中数分钟，防止脱柄伤人，敲管时禁止戴手套。9.热弯、校正管子时，脸部要避开管口防止管子震动时热砂喷出伤人，灌黄沙时，要将管子吊牢，防止倾倒，管内不得有油污应选用炒干的黄沙。10.捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拉好、垫牢、防止滚滑压伤。搬运管子注意行人，防止碰撞伤人。11工作后，应收集所有有

21、毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。（八）、薄板工安环操作规程1.作业前穿戴好劳动保护用品，检查工具、设备是否完好。2.砧子、模具要安装牢固、放置平稳，受打击工具的顶部不得披卷，不得淬火。3.收拾杂铁和薄板时，必须戴手套，剪下来的余料要及时清理。4.不准在剪刀上切园钢，剪铁板时不得将手放在切线和卡口上。5.不得戴手套操作手锤、电剪、电钻等转动工具，防止绞伤。6.使用手用电动工具必须严格遵守安全用电管理规定，防止触电。7.两米以上高处作业必须系安全带，跳板上不乱堆放工件，防止坠落伤人。8.使用剪板机、折边机时必须遵守该设备的安环操作规程。9.施工中，动用明火必须执行明火作业规定，严防火灾。10

22、.施工完毕，将工具、工件等收拾好，整理并清扫场地，保持道路畅通，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。（九）、自动、半自动切割机工安环操作规程1.工作前应首先检查切割工具、设备、皮带、轨道和周围环境，确认一切正常方可开始操作。2.切割平台底部必须保持通风。切割皮线不要烧坏，平台上熔渣和杂物要经常清除，以防乙炔气沉积发生事故。3.新皮带要吹清皮带内的防粘粉末和其他杂质。阀门开关和皮带接头不准有漏气现象，平时勤检查、用后盘挂。4.操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引起爆炸。5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔开关，然后再开少量混合气，将里面的烟灰

23、排出后重新点火。6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气包)与明火操作的地方不少于10m。7.氧气瓶不准卧位使用；不准用带油脂的手套或手等接触氧气瓶，要防冻、防曝晒、防撞击，氧气不可全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔气倒灌，引起爆炸。8.在平台的格档板上行走，要防止踏空和扭伤脚。9.工作完毕后，切断电源、气源，清除余火，整理皮带，检查现场，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。二、焊接、装配作业(一)、焊工一般安环操作规程1焊接场地禁止放易燃易爆物品，备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。2在操作场地10m内，不应储存油类或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿或管线等)。

24、临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。3工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。4在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆、挥发物、气体的环境，设备、容器应经事先清洗、置换、通风，并经监测分析合格。5对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压，敞开，置换，清洗，除去易燃易爆或有毒有害物质，经检测分析合格后再施焊。潮湿环境、容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设专人监护。6在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊

25、接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7电焊机接零(地)线及电焊工作网线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。8电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2m及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安环规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设专人安全监护。9遵守气瓶安全监察规程有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必

26、须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有0.5l.0规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。10工作完毕，应检查焊接工地情况(包括相关的二次回路部分)，确定无异常状况，然后切断电源，灭绝火种，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。(二)、手工电弧焊工安环操作规程1应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安环规程。还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地，电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过3个。3下雨天不准露天

27、电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。5推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推到位，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，再拉断电源闸刀开关。6移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。7在人多的地方焊接时，应安装遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。8换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。9焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。修理机械设备，应将其保护零(地)线暂时拆开，焊完后再行连结。11焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在