风管系统安装检验批质量验收记录表五篇.docx

1、风管系统安装检验批质量验收记录表五篇风管系统安装检验批质量验收记录表五篇篇一：风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统)GB50243-2002（） 080103080203080303080403080503单位（子单位）工程名称金黔嘉华大酒店中央空调安装工程分部（子分部）工程名称防排烟系统验收部位负一层施工单位重庆精信格力中央空调工程有限公司项目经理陈科分包单位无分包项目经理无施工执行标准名称及编号通风与空调施工验收规范（GB50243-2002）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2风管内严禁其

2、他管线穿越第6.2.2条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条5高于80风管系统第6.2.3条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条9吸、排风罩安装第6.3.10条10风口安装第6.3.11条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）吴渭春施工班组长符合

3、施工规范项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日篇二：风管系统安装检验批质量验收记录风管系统安装检验批质量验收记录编号：010004000102001 表5.22.4 单位(子单位)工程名称电缆隧道单位工程分部（子分部）工程名称通风工程分项工程名称风管制作验收部位顶板施工单位青海鸿祥建设工程有限公司项目经理刘延斌施工执行标准名称及编号变电（换流）站土建工程施工质量验收规范 （Q/GDW 11832012）专业工长（施工员）史有孝分包单位/分包项目经理/类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记

4、录主控项目1风管穿越防火、防爆墙在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵/2风管内严禁其它管线穿越风管内严禁其它管线穿越3室外立管的固定拉索室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上/4风管部件安装部件及操作机构应能保证其正常的使用功能，并便于操作止回风阀、自动排气活门安装方向应正确5防火阀、排烟阀(口)安装安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm6手动密闭阀安装阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致/7风管严密性检查漏风量应符合设计与现行标准

5、的规定。风管系统的严密性检验，应符合现行标准的规定篇三：风管系统安装检验批质量验收记录风管系统安装检验批质量验收记录编号：010004000102001 表5.22.4 (续表类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目1风管系统安装（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；（2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；（4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；（5）

6、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；（6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；（7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置2无法兰风管系统的安装（1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；（2）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；（3）薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象；（4）插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲/3风管连接连接质量应平直

7、、不扭曲允许偏差明装水平风管、水平度不大于3/1000，最大20 mmmm/明装垂直风管、垂直度不大于3/1000，最大20 mmmm篇四：风管系统安装检验批质量验收记录风管系统安装检验批质量验收记录编号：010004000102001 表5.22.4 (续表)类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目4风管的支、吊架（1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m；（2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根

8、直管至少应有2个固定点；（3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；（4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；（5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个； （6）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整；（7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上

9、的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致/5铝板、不锈钢板风管安装不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施6非金属风管的安装（1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；（2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；（3）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；（4）风管垂直安装，支架间距不应大于3m/篇五：风管系统安装检验批质量验收记录风管系统安装检验批质量验收记录编号：010004000102001 表5.22.4 (续表)类别序号检查项目质量标准单位施工单位

10、自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目7复合材料风管安装（1）复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；（2）采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；（3）支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行/8风阀的安装各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。/9风口的安装风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/100010风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水11吸、排风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠12变风量末端装置安装应设单独支、吊架，与风管连接宜做动作试验/施工单位检查结果 班组长： 项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日