混凝土泵送中央音乐学院附中讲述.docx

1、混凝土泵送中央音乐学院附中讲述 中央音乐学院附中迁建工程混 凝 土 泵 送 方 案中 建 一 局 四 公 司 一九九九年七月用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品 审批： 审核： 编制：中央音乐学院附中项目经理部一九九九年七月第一章 编制依据 21.1合同 21.2文件规定 21.3规范标准 21.4其它 2第二章 概况 22.1工程概况 22.2施工条件 2第三章 施工部署 33.1施工准备 3.组织机构 4.任务划分 4.4机械的配置及布置 5第四章 主要施工方法 54.砼泵的定位 54.2砼泵送管路布置 54.3泵送工作准备 94.4泵送程序 9第五章 技术质量保证措施 11第六章 安全消防

2、措 12第七章 环保与文明措施 12第八章 降低成本措 12第九章主要经济指 13第一章 编制依据1.1合同劳务承包施工合同。1.2文件规定本工程结构和建筑图纸、冬季施工方案。1.3规范标准砼泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）、混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-92)。1.4其它HBT系列混凝土输送泵使用说明书、建筑施工手册(1997年第三版)。第二章 概况2.1工程概况序号工程名称 泵送砼量 1综合楼A区 3300m3B区890m3C区700m3 2学生宿舍1300m32.2施工条件2.2.1泵管、泵机位、承台平面布置见附图1、2、3、4，布料机（用于学生宿舍）平面布置随

3、施工部位而定。2.2.2在就近的临时供水管（见现场临水布置图）取水湿润、冲洗泵体泵管，用水就近排入现场临时排水网（见现场临水布置图）。2.2.3泵送用电时依据临电布置图（见施工组织设计）就近在二级电箱上接线。2.2.4材料供应：由北京富国混凝土有限公司供应商品混凝土。第三章 施工部署3.1施工准备3.1.1泵送承台的制作 见附图8。3.1.2技术准备泵送混凝土之前，认真查阅图纸（包括地泵工作原理图）、方案、相关安全质量规范，了解不同浇筑部位、不同强度等级混凝土施工要点，做到施工中重点突出，心中有数。3.1.3材料进场准备序号规格数量进场时间1HBT50泵1台99.8.202布料机（用于学生宿舍

4、）1台99.8.2032米直管(12520根99.8.2043米直管(125150根99.8.2054米直管(125100根99.8.20690度大弯头20根99.8.207软管2根99.8.203.1.4人员培训地泵司机必须经公司安全部培训、持证后上岗，连接泵管及浇注砼人员必须经项目安全部门培训合格后上岗。施工前，由工程部牵头组织泵车司机、连接泵管及浇注砼人员认证学习HBT系列混凝土输送泵使用说明书和相关规范，加强对泵车司机和接泵管人员的技术交底，提高其责任心和操作水平.组织机构为保证混凝土泵送过程顺利进行，在现场现成立临时指挥小组：总指挥曹元祥 地泵司机姜长录接泵管 许德和检修周正鹏.任务

5、划分阎世伟、曹元祥：负责任务的划分，工作的安排及总协调。张建中：负责综合楼A区开盘前及泵送过程中地泵性能、泵送操作、泵管线路监督检查。问致俊：负责综合楼B区开盘前及泵送过程中地泵性能、泵送操作、泵管线路监督检查。郭鹏、贾小迪：负责协助阎世伟对综合楼C区开盘前及泵送过程中地泵性能、泵送操作、泵管线路监督检查。姜长录：负责开盘前检查地泵的性能和地泵操作。许德和：负责开盘前及泵送过程中泵管线路的检查。周正朋：负责机械的维修。.4机械的配置及布置根据施工进度安排，整个工程设一台地泵流动使用（综合楼C区地下独立柱施工阶段采用塔吊运输）。第四章 主要施工方法4.砼泵的定位4.1.1将砼泵水平放置在已硬化的

6、道路上(不得防碍车辆运行)，下垫一通长木方。支腿、支腿座用定位销锁住。4.1.2先将后支腿（料斗端）放下定位，接着用千斤顶将机架前部顶起，放下支腿并定位，然后松掉千斤顶。4.1.3砼泵定位时必须确保轮胎不承受荷载，并用木块卡住轮胎（保证轮胎不得转动）。4.1.4砼泵定位要保证操作、料斗出料、用水排放方便。4.2砼泵送管路布置4.2.1泵送能力验算本工程综合楼A区最高（建筑高度64.2米），只验算A区。本工程采用张家港浮山建设机械有限公司生产的HBT50B输送泵,125泵管。1.混凝土泵的最大水平输送距离Lmax=Pmax/Ph (19-19)输送管的水平换算长度序号名称数量转变水平距离(米)1

7、垂直高度64.2256.82弯管（90度，R=1米）5453软管1204水平管50505合计371.8Ph=2/r0 K1+K2(1+t2/t1)V2a2 (19-20)K1=(3.00-0.01S1).10 (19-21) K2=(4.00-0.01S1) .10 (19-22)Lmax -砼泵的最大水平运输距离(m)Pmax -砼泵的最大出口压力(Pa), 取9.5PaPh-砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失Pa /mR0-砼输送管的半径 取62.5K1-粘着系数(Pa)K2-速度系数(Pa/m/s)S1-砼塌落度 , 取160mmt2/t1-砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比.

8、取0.3V2-砼拌和物在输送管的平均流速m/s , 取0.5 m/s a2-径向压力与轴向压力之比 , 取0.9 K1=(3.00-0.01S1).10 =(3.00-0.01160mm) 100=140 K2=(4.00-0.01S1) .10=(4.0-0.01160)100=240Ph=2/r0 K1+K2(1+t2/t1)V2a2 =2/(62.5103)140+240(1+0.3)0.50.9 =8.52 103(Pa/m)Lmax=Pmax/Ph =9.5106/8.5103 =1117m 故371.8m Lmax=1117m 输送管道的配管整体水平长度小于计算所得的最大水平泵送距

9、离.2.混凝土泵的泵送能力验算 混凝土泵送的换算压力损失 (表19-70)名称换算量换算压力损失(Mpa)数量换算后的压力损失水平管每20米0.10500.25垂直管每5米0.1064.21.28490度弯管每只0.1050.5软管每根0.2010.2管路截止阀每个0.8010.8合计2.534附属于泵体的换算压力损失名称换算量换算压力损失(Mpa)数量换算后的压力损失Y形管每只0.0510.05分配阀每个0.0810.08混凝土泵其动内耗每台2.812.8合计2.93由上表可得,混凝土泵的总压力损失为5.464Mpa小于泵正常工作的最大出口压力9.5Mpa.4.2.2管路布置原则：距离尽可能

10、短、弯管尽可能少。4.2.3管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。4.2.4泵体引出的水平管进须转弯处用弯管，并设泵送承台（见附图5、6、7）。4.2.5有泵管穿过的楼板上予留200mm洞，用木楔、钢管固定泵管（见附图4、5、6），垂直泵管与柱用钢管围抱（见附图5、6、7）。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑（须放线使上下钢管同轴，见附图8、9）。4.2.6与砼泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑（见附图8、9）。4.2.7用钢管搭设支撑固定水平泵管（见附图1、2、3、4）。4.3泵送混凝土的运

11、输4.3.1计算最少需要砼运输车数混凝土泵的实际平均输出量 Q1=Qmax.a1. (19-17) Q1-每台砼泵实际平均输出量m/h Qmax-每台砼泵最大输出量m/h , 取50 m/ha1-配管条件系数 取0.85-作业效率 取0.6Q1=500.850.6=25.5 (m/h)砼泵连续作业时,每台泵需配备的运输车台数N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1） (19-18)N1-砼运输车数量（台）Q1-每台砼泵实际平均输出量m/hV1-每台砼运输车的容量m ,取6 mS0-运输车的平均速度km/h , 取45 km/hL1-运输车的往返距离km, 取30kmT1-每台运输车总计停歇时

12、间(min) , 取30minN1=25.5/(606)(6030/45+25)=4.6即 每台地泵连续作业,至少需要5台混凝土搅拌运输车.4.3.2混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌筒内积水倒净；运输途中,严禁往拌筒内加水；在运输途中,拌筒要以4.51.5r/min的满速转动。其余季节施工时,掺加泵送剂JF-9（具有缓凝作用）, 掺量为2.10.5r，缓凝时间为小时。 4.3泵送工作准备4.3.1检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌机混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确.4.3.2检查水源、电源接通情况，测电压（380V），并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。4.4泵送程序4.4

13、.1泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。4.4.2泵适量与砼同配合比无石子砂浆。4.4.3在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入砼料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长，（不考虑外加剂时,夏季30分钟，冬季50分钟）则必须卸空料斗内砼料，搅拌后再泵送。4.4.4泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正速度进行泵送。4.4.5中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的砼吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。4.4.6泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。4.4.7泵送时垂直高度较高时（A区）

14、，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的砼料卸掉，然后加满水，用卡球将砼缸及料斗冲洗干净。4.5操作中注意事项泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析如下： 4.6泵送混凝土的浇筑顺序在浇筑区域内,由远而近、先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑，浇筑间歇时间符合本工程。4.7泵送混凝土的布料方法浇筑竖向墙体时,布料管出口距离模板内侧面50mm,并且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,且在2.50.5m范围内水平移动布料,且垂直于模板。第五章 技术质量保证措施5.1材料保证措施5.1.1原材料采用425#及525#普通硅酸盐水泥，最小用量

15、30kg/m3。砂采用中砂，细度模数为2.70.4，砂率46.58.5。石采用碎卵石，连续粒级，最大粒径25mm。采用级粉煤灰，最大掺量为15%。选用北京方兴外加剂厂生产的复合型泵送剂JF-9，水灰比为0.40.6。以上方面通过检验富国混凝土有限公司提供的试验报告来保证砼成品具有可追溯性。5.1.2混凝土的拌制搅拌楼严格按照富国试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改。确保到场混凝土坍落度为7010mm (通过现场试验室实测控制)。5.2每次泵送混凝土前，仔细计算混凝土总量，并根据地泵的泵送能力和混凝土的浇筑能力，和富国协商好运输车辆，并加强通讯联络，作到现场无积压车辆，混凝土能够连续供

16、应。5.3冬季采用泵送混凝土时，必须严格按冬季施工方案施工。5.4夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热、引起脱水、堵塞泵管。5.5混凝土进入泵时,在进料斗上,放置网筛并派专人监视.5.5泵送混凝土润管水和砂浆（非接浆部分）泵入专门准备的铁槽中，然后用塔吊吊走，。 5.6混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。第六章 安全消防措6.1施工前，对工人必须进行安全交底。6.2泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。6.3泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检

17、查连接件及卡具有无松动现象。6.4泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。6.5泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温35时，应及时换水。6.5砼泵送时，泵管周围严禁站人。6.6泵送结束后，一定要将泵机混凝土缸清洗干净，严禁混凝土缸及管内残留混凝土料.第七章 环保与文明措施7.1湿润泵管的水、砂浆倾倒要服从现场统一调配，以免污染施工环境。7.2冲洗泵的水，要及时排入现场排水沟，停止泵送时，要及时关掉自来水阀们，以免浪费水资源和环境污染。第八章 降低成本措施8.1使用地泵比用塔吊降低成本，减少人工，加快施工速度，缩短

18、了工期。8.2综合楼A、B区同时施工时，共用一个泵送口，采用135弯头弯向A、B区，可降低成本。第九章主要经济指9.1采用地泵与塔吊施工，所需时间和费用如下：地泵塔吊人数2025时间610台班费150元/台班1500元/台班浇筑1003混凝土，使用泵可节约成本：（1500+2510/845）-（150+206/845）=2906.25-825=2081.25元8.2采用布料机及地泵与塔吊施工，所需时间和费用如下：布料机及地泵塔吊人数2025时间610台班费150元/台班1500元/台班浇筑1003混凝土，使用泵可节约成本：（1500+2510/845）-（150+206/845）=2906.25-825=2081.25元