铣床实训报告格式范文3篇.docx

1、铣床实训报告格式范文3篇铣床实训报告格式范文3篇Model of milling machine training report format铣床实训报告格式范文3篇前言：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。本文档根据申请报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：铣床实训报告格式范文 2、篇章2

2、：铣床实训报告格式范文 3、篇章3：铣床实训报告格式范文篇章1:铣床实训报告格式范文 一、烟灰缸制造工艺分析 二、零件加工程序的编制方法 三、产品编程的方法 四、毛坯的选择 五、设备的选择 六、刀具的选择及装夹 七、确定装夹方案 八、加工工艺卡 九、编写加工程序 十、实训心得 一、烟灰缸制造工艺分析 本次我实训主要是把直径140高40的铝材加工成工艺品外部34cm高内部29cm高的烟灰缸一个。烟灰缸加工工艺如下： 1、工艺分析：材料：AL 2、件数：1PCS 3、设备与工具： 数控铣床，游标卡尺，虎钳，刀具 直径为129 4、加工步骤： 1） 先把材料安装在铣床虎钳上面，打好水平，对好刀。 2

3、）再用16的平地铣刀把圆柱大约5个深的四边形出来，这样便于另一面的烟灰缸平稳的加工出来。 3）换面装夹，对好刀后用面铣刀平面，保证面的光滑度与零件的平整。 4）加工完表面，调程序，用12的圆鼻刀进行烟灰缸外形粗精加工。 5）外形加工完后用2的球头刀加工烟灰缸的边，这样外形就更加好看了。 6）上面工序完成后，换面用铜片垫在虎钳上面装夹，这样就不会把烟灰缸表面刮伤了。 7）装好后，用面铣刀把底面平掉。 8）换16的平底铣刀把地面把地面挖一个0.5cm直径72的圆。 9）加工完圆后，调程序，铣校徽上的图案和字体。 9）上面工序做完后改为钳工，进行表面的处理。 二、零件加工程序的编制方法 现代数控机床

4、是综合了多种高技术的机床，是完全新型的自动化机床。数控车床主要用于加工轴类、套筒类、盘状类等精度要求高、表面质量要求高、表面形状复杂、带特殊螺纹的零件，在加工前，操作者应先制定加工工艺，选好要加工所需的刀具，安全规范的加工出所需产品。 这是我加工的烟灰缸采用的为纯铣床加工。 三、产品编程的方法 1.烟灰缸的平面采用手摇方式。 2.底面的四边形和校徽的图案与烟灰缸的外形我们利用CAD和CAM软件进行编程! 四、毛坯的选择 毛坯为140*40的铝圆柱 五、设备的选择 铣床数控铣床V600。 六、刀具的选择及装夹 1、刀具的选择. 铣床：直径为30的盘铣刀，直径为12的圆鼻刀，直径为16的平底铣刀，

5、直径为2的球头刀。 2、刀具材质选择：根据零件的加工要求，铣削刀具材料均为白钢刀。 七、确定装夹方案 我们这次数控铣所使用的是虎钳，这种夹具装夹简单,夹持范围大，装夹速度快，能满足常见的一般加工要求。安装时,底部直接铣个浅点的四方形，然后用虎钳夹住四边形就可以了。 八、加工工艺卡 1.数控加工工艺卡如下表： 工序内容（走刀路线） 九、编写加工程序 1.铣底面四边形如下： 利用CAM进行造型，再进行外形铣削加工，参数如下图 %0001 N102G0G17G40G49G80G90G54G64 N106G0G90X55.Y-16.S1000M3 N108Z50.N110Z10. N112G1Z-1.

6、667F100.N114X39.F450. N116G2X23.Y0.R16.N118G1Y15. N120G3X15.Y23.R8.N122G1X-15. N124G3X-23.Y15.R8. . . N198G1X55.N200Z5.F500.N202G0Z50.N204M5 N206G91G28Z0.N208G28X0.Y0.A0.N210M30 % 2铣烟灰缸程序编辑如下 利用 CAM进行造型，先排料再进行外形铣削加工，参数如下图 内槽排料 外轮廓排料及外形加工 精铣参数只是将粗铣预留量该为零，Z轴进给量给1，其余都一样 边铣床参数如下 四道工序合并程序如下 %0001 N102G0G

7、17G40G49G80G90 N106G0G90X-37.688Y-37.688S1200M3 N108Z30.N110Z5.3 N112G1Z.3F100. N114X-37.747Y-37.63F300.N116X-38.601Y-36.702 N118X-38.708Y-36.576 N120X-39.48Y-35.584 。 。 。 N3312X32.83Y-.573Z-7.116 N3314X32.295Y-.564Z-7.811 N3316X31.873Y-.556Z-8.56 N3318X31.568Y-.551Z-9.336 N3320X31.377Y-.548Z-10.115

8、 N3322Z-5.115F400.N3324G0Z130.N3332M30 % 3.底面挖槽如下 利用CAM进行造型，盘铣刀手动平面到总高度为34.5cm左右，再挖槽参数如下图 %0001 N102G0G17G40G49G80G90G54 N106G0G90X25.919Y-8.848S2000M3 N108GZ50.N110Z10. N112G1Z1.F30. N114G2X23.902Y-5.394Z.671R2.N116X25.919Y-8.848Z.341R2.。 。 。 N3384G3X-27.75R27.75 N3386X27.75R27.75 N3388G1X28.N3390F

9、100. N3392G3X-28.R28.F450.N3394X28.R28.N3396G1Z9.5F500.N3398G0Z150.N3406M30 4.校徽及文字加工如下 挖槽 投影 曲面加工参数都一样的 2合一程序如下 %0001 N102G0G17G40G49G80G90G54 N106G0G90X25.919Y-8.848S2000M3 N108Z50. N110Z10. N112G1Z1.F30. N114G2X23.902Y-5.394Z.671R2. N116X25.919Y-8.848Z.341R2. N118X23.902Y-5.394Z.012R2. N3218X-6.4

10、48Y6.295 N3220X-5.422Y6.692 N3222X-4.487Y7.271 N3224X-3.674Y8.012 N3226X-3.011Y8.89 N3228X-2.521Y9.874 N3230X-2.22Y10.932 N3232X-2.119Y12.027 N3234Z5.2F9. N3236G0Z150. N3244M30 实训心得 实训就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在理论课堂里学不到的东西。因为环境的不同，接

11、触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。 在这次实训中，本人做了一个烟灰缸，采用的是

12、CAM加工方法，并且成功的加工出来，能够成功的加工出来，我首先要感谢的是我们这次的实训指导老师孙鹏老师。因为在加工过程中，我有许多的不懂得，孙老师都会一一的指导我去完成它。在这次实训中让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力! 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实训中接触到的零件的加工，

13、虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实训的其中一个目的。篇章2:铣床实训报告格式范文【按住Ctrl键点此返回目录】机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业实验实训任务，在院、系领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参加，共分3批，每批为3周时间。实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果： 一、明确实

14、训实习的目的 安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。 具体表现在以下三个方面： 1、重视学生良好习惯的培养 学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。 2、因材施教 “包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对

15、于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。 3、尽量为学生提供较多的训练时间 实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30一直到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息。 二、精心组织，认真做好实习教学 1、实训教材的编写 我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰苦而紧张的工作，终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务（其中有2本为习题册、1本为入厂教育手册），其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务，实训教学第一次有了合适的教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。 2、高起点设计训练目标 此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精