工厂安全隐患及预防措施.docx

1、工厂安全隐患及预防措施工厂安全隐患及预防措施 工厂安全隐患及预防措施 序号 隐患 类别 隐患点 导致隐患的不良行为或违规 案例 预防措施 1.管理 思想 防范意 识弱 1、麻痹大意，对明显的安 全隐患还认为设什么，蛮 干；2、违反制度和操作规程。3、工作场所嬉要打闹。4、非工厂人员在禁烟管辖 区域和在工作时间吸烟无 人管。建立有效的培 训制度，并严格 施行 1 1 1 3 1、责任心 欠缺 对安全隐患视而不见，或见 到了也不管不顾。严格执行考核:奖罚制度 人品问 题 对事故处理不公平公正，有 私心杂念，执行制度不坚决 不果断。2 能力 素质 能力不 足；1 1、对制度的理解不正确；2、专业技术

2、、管理水平不 足或后欠缺。加强专业和管 理培训 3 制度 规范 制度不 完善,1 1%1 1 l|1、安全作业指导书还 没有编制；2、安全手册还没有编 制；3、健康安全环境管理制 度不完善，还没有正式发 布。7月中旬完成 4 基础 设施 基础设 施不足 1、酒精、汽柴油等易燃易 爆品无安全场地存放；7月底前在车间 外建专用放置 箱 2、桥式起重机额定起重量 不足，吊 40尺集装箱后时 会超载；待公司定 3、新剪板机不能剪 4M以上 板，而老剪板机漏油，使用 时存安全隐患；待公司定 4、缺少安全标识；6 月补齐 5、场地不够用，产品会堆 集在公共安全通道上。待公司定 5 消防 消防设 施 1、物

3、料或产品堵塞消防通 道；6 月中旬全部清 理好 2、消防安全标识欠缺；6 月补齐 3、不能确保全员会用灭火 器、消防栓，甚至不能确保 管理人员都会。6 月完成一次全 员培训 违反消 防安全 制度 1、易燃易爆品乱放乱用；2、在禁烟管辖区域吸烟。处罚后，再次进 行培训教育 动火时 意识不 到 1 1、如：电焊时有火花，这 就是动火。在坂金区域 外电焊时需要观察消防 安全隐患，必须同时两 人以上在场；2、电热器开着时无人在场。加强专业和常 识培训 1:说明解 释什么是动火，及其危险性和 预防事项。6 劳防 用品 违规不 用 1、没有使用工作鞋、防护 眼镜、耳塞、手套、帽子 等劳防用品；8 点 45

4、分钟之 前必须穿戴好 工作服和工作 鞋；其他劳防用 品作业前穿戴 好。使用不 当 2、使用时方法不正确。i 1,1 1 7 作业 作业准 备不充 分 1、装卸模具、检修设备、调机前，、预告，没有林 识，没有断电；先预告挂标识 牌，再断电，然 后作业 2、车间四周小门没有尸。每天专人检杳 作业中 违规 1、高空、特种作业时，单 人作业，没有安排两人以 上在场；必须两人以上 在场，并戴好防 护帽 2、违反设备操作或作业 规程。培训操作和作 业规程 作业后 1、不及时清理现场；每天 5s 检查 8 休息 工间休 息 1、在特种设备、高堆放物 料下或旁边等危险场所 休息；2、使用不安全的休息用 具，如

5、：使用不牢靠的凳 子半躺睡觉。严格执行处罚 制度“1 下班后 及厂休 1、电、水、气等应关的没 有关；每天 5s 检查 9 加工 设备 石膏板 切割机 1、作业时没有用口罩、帽 子、手套等劳防用品将易 导致职业病；，严 格执行处罚制 度 卜 停 工整改，加强培 训 装钢 卷必须有管理 层人员在场 管理 层加强日常检 查 2、清理和维修时没有在 显眼处放相应状态标识 牌，也没派专人看护，若 有关人误操作将发生重 大伤后事故;开平机,1 1、装卸钢卷时有人围在钢 卷旁边，若吊带断可能伤到 人；2、开机时若操作者离开控 制台可能导致失控；3、接板人员没有戴防护手 套易被钢板割伤人。挂禁 止事项警示牌

6、 管理 层加强日常检 查 剪板机 1、有无关人员在机器旁可 能防碍工作导致事故；2、有其他无关的物品在工 作台上或机器旁；3、抬板或剪板操作时没有 戴防护手套易被钢板割伤 入；4、换剪切材料时，叉车撞 动支撑铁脚凳易误伤人。.1 1 产 1 5 切角机 1、操作时不戴防护手套易 被薄钢板割伤手；2、身体部位若接触切模内 部可能因误操作伤人；卷边机 1、操作时不戴防护手套，易被钢板割伤人；2、把手放在卷蛤接触材料,很容易使手卷入滚轮而受 伤；3、两张板材同时进行卷边，易失控伤人；双析弯 机；1 1、操作时不戴防护手套，易被钢板割伤人；2、两人同时操作机器极易 误操作而发生事故；3、身体部位进入模

7、具中，易被压伤；4、一边操作按钮，边进 行板材模具对位，易误操作 而发生事故。放石膏 板 放板操作员没有踩实在工 作台面上易导致摔到而受 伤。白胶机 一3 叉车换胶桶时若有人在工 作区域会有危险。PU胶机 叉车换胶桶时若有人在工 作区域会有危险。板材产 品组装 1、不戴劳防用品（口罩、手套、围裙）可能危害身体 健康；2、扣板时若手放在扣缝中 将可能夹伤手。订仓板 1、手放在敲打处易被被铁 锤砸伤；2、铁钉乱放易扎伤人。玻璃窗 制作 1、从铁玻璃架上取玻璃时 有倾倒的危险，易砸伤人和 摔碎玻璃;2、取爆边玻璃时易划伤人；3、钢化玻璃有自爆危险。折弯机 1、操作者育时会把手放入 上下模具间，极易出

8、严重事 故；2、操作者有时会进入后挡 和工作台之间装卸模具，极 易出重大事故；3、材料摆放不稳定或外露，极易伤人；冲床 八 L 1、上下模具没有完全合模 就进行动态调试，易出事 故；2、需两人操作的产品，还 会有单人操作的情况，易出 事故;3、不戴防护手套，易被钢 板割伤。钻铳床,1 1 1一_1 11 1、穿戴宽松服饰和手套，易被钻头铳刀卷入而伤人；2、不戴防护眼镜，易被钻 铳铁稍伤害眼睛。铝割 面切 双材机 1、不戴耳塞可能会使听力 受损而患职业病；2、不戴防护手套，易被划 伤；3、不断电就对被加工材料 进行检测。高速冲 孔机 1、不戴防护手套，易被划 伤；2、更换模具后或每天开机 前没后

9、确认刀口间隙就冲 产品，易出事故；3、身体接触冲头工作范围。1 1-1 L-1|-电焊机 1、不戴好劳防用具（口罩、手套、防护眼睛、面具）进 行电焊；2、焊接时移动被焊金属工 件，易飞溅烫伤人；一 3、随意焊接非焊金属，易 发生爆燃事故；4、焊接处附近有易燃易爆 品,易发生火灾；5、占用公共通道。点焊机 1、不戴好劳防用具（手套、防护眼睛）进行电焊；2、不断电就对点焊头进行 打磨，人易被电击。金属锯 床 1 1 1、不戴好劳防用具（手套）进行切割；2、肓目切割，对硬度太高 金属产品进行切割可能损 坏锯条导致事故。手动打 磨机 1、不戴好劳防用具（口罩、手套、防护眼睛、围裙）进 行打磨；2、附近

10、有易燃易爆品（酒 精、汽柴油、衣服、纸稍等）；3、磨光片破损情况下进行 打磨，易与致磨光片飞出伤 人。4、拖线电缆破损，与线外 露易致人触电。其他小 型电动 工具 拖线电缆破损，导线外露易 致人触电。坐板凳 作业 发生事故时，应急反应将比 正常时迟钝。10 重运卸 起搬装 桥式起 重机 八,；1 1、非专业人员无证司索开 机易导致事故；2、起吊前不检查是否机械 完好、电器漏电、接地装置 良好就开机；3、开机后产生冲撞，将非 常危险；4、起吊过高，甚至人在重 物下，将非常危险；5、起吊过程中，因高温过 载电器老化等原因发生异 味，会导致失控。6、因故障可能导致重物下 坠，这时非常危险。7、起吊时

11、斜拉重物；8、重量不清楚而起吊；9、完工后，起重机没有停 在指定位置、吊钩不收就、电源不切断。1 1,.1 1二 1 X|叉车 1 1 1 1、违规无证驾驶；2、起步前准备工作不充分：没有仔细检查外观、燃料、润滑油、冷却水等；没有仔细检查灯光、喇叭是否齐全有效；没有仔细检查压力、温度是否正常；没有仔细检查轮胎是 否完好；没有仔细检查制动器 1,是否灵敏有效；没有仔细检查是否泄 漏油、水、汽；3、起步：无视行车安全障碍；起步时没有先鸣笛；没有检查压力表是否 达到安全值；载物起步时货物放置 不稳捆绑不牢；高速突然起步；4、行驶：货叉底端距地面不是 太高就是太低，门架没有后 倾；无视障碍物刮碰；转弯

12、时不发信号、高 速急转弯、在坡道上转弯；在下坡道熄火滑行、#1/1-在坡道上横行；在厂区超速行驶、高 速会车、急刹车；载物遮挡驾驶员视 线；行驶中升高载荷；r-；八一，1,1 1|一,i 行驶中人随军护持货 物或起平衡作用；行驶中碾压物品；发现车辆异常不及时 检修或上报。5、装卸：两货叉负荷不均、货 物偏斜；单叉作业、用货叉顶 拉货物，叉取货物时有人围 在货叉旁；装卸时没有用制动器 刹车；货叉叉货时深入不 够、叉尖碰到产品；装货时门架没有适当 后倾来稳定负荷；卸货时没有适当前倾 以便安放负荷和抽出货叉；高速叉取货物，用叉 头碰撞坚硬物体；货叉举升人员高空作 业；用制动惯性溜、放圆 形或易滚动物

13、品；用货叉挑、翻仓板的 方式卸货。6、停车：货物悬空停车、并离 开驾驶室；停车时没有用制动手 柄拉死或压 F手刹开关；停车后急速熄火，熄 火后不及时拉紧制动手柄；不取钥匙离开车；八；r 1 1 1 零度以下天气，停军 后没有放尽冷却水；零下 15度以下天气，停车后没有取卜蓄电池放 室内保护；没有及时转动机油滤 清器手柄；没有及时检查螺栓螺 母是否松脱。停车后不及时进行例 行保养；一 1 i.1 1 1 1 X|1 1 1 手动液 压搬运 小车 1、带人滑行；2、带超尺寸货物；11 物料 摆放 高空摆 放 1、超高超重，“头重脚轻”；2、上大下小，不稳定；3、堆放不整齐；4、作业人员直接进入货架

14、 内部。仓库摆 放 1、杂乱无章，占用安全通 道：2、闲杂人员进入仓库。玻璃存 放 1、没有放在规定区域；2、玻璃架之间靠太近；3、玻璃没有成安全角度牢 固捆扎在玻璃架上；4、玻璃类产品平摆堆放。12 物料 存贮 危险品 存贮 1、汽柴油、酒精、油漆等 存贮位置不当不通风，容器 缺损；2、纸品、衣物放在可能有 明火的地方。:L,尸 1/电器存 贮 放在潮湿不通风的地方，锈 蚀后用在产品上易出故障；-v._,!13 电气 检修 1、非电工无证检修；设备 1 1 1 r-j%1 1,|2、不合理使用电工劳防用 品；3、作业前没有检查电工工 具、仪器仪表是否合格可 靠；4、检修设备前没有先切断 电源

15、、挂警示牌、检电就作 业；5、违反操作规程；6、检修动力电，无人陪同 单人作业；7、电气设备金属外壳没有 保护接地，或接地不符合规 定。8、电器设备、电热设备旁 堆放易燃易爆物品和其他 各种物品；9、检修后没有经检验合格 就投入运行。电源设 使用时不经同意随意接触。备 加工设 备电气 部分 设备操作人员作业中随意 接触电气部分。办公电 器 下班后无人关 Q 生活电 器 使用时无人在场。严厉禁止.1 1-1 L|-14 检程 品过中 易爆易 碎品 搬动时不轻拿轻放，用力不 均，野蛮作业。重物 重物非正常倾倒时，人工正 面撑扶。易滑品 转动搬动过程中不做捆绑 等保护措施。尖锐锋 利物品 不用劳防品作业。15 验程 试过中 顶板强 度试验 1、没有防护钻入底部测量 数据；2、随意靠近吊杆吊架；检测灯 具 1、没有做好绝缘准备、没 有戴好电工劳防手套就进 行测试；2、测试过程中，身体触碰 被测物。化学品 测试 1、不戴相应防护手套和眼 镜，进行作业；2、直接对准化学品容器口 闻气味。