皮带机技术协议1.docx

1、皮带机技术协议1新疆同泰煤业公司顺槽带式输送机技术协议甲方：新疆同泰煤业集团乙方：技 术 协 议甲方：新疆同泰煤业集团乙方：甲乙双方就新疆同泰煤业有限责任公司沼和泉矿305工作面生产胶带输送机设备的有关技术问题，经双方友好协商，达成以下技术协议。本协议适用于该系统内皮带机的加工、制造、指导安装、调试及售后服务等相关事宜。一、招标文件要求的技术规格书1现场气候条件1.1 海拔： 1000米1.2 最高气温： 55.51.3 最低气温：-20 1.4 最大风力：12 级1.5工作制度：连续工作制，年作业率在70%90%一、总则：1.1本技术协议是依据：新疆同泰煤业集团的招标文件（包括澄清）、投标书

2、（包括承诺书）等文件来进行的，乙方所提供本输送机的各项功能、实用性能、皮带机部件的结构及安装条件均符合国家有关安全生产等方面的行业标准，当技术协议部分条款与招标文件不一致时，以技术协议为准；1.2根据甲方的要求及煤矿设备应用的特点，对各主要部件进行了可靠性设计和优化设计，并保证向甲方提供满意的产品；1.3乙方根据本协议所提供产品的各种零部件均应经过实际运行和检验，不带有任何试验性质；1.4带式输送机的各部件制造分别符合以下其中的有关标准：GB/T10595-1989 带式输送机技术条件MT/T467-1996 煤矿用带式输送机设计计算MT820-2000煤矿井下用带式输送机技术条件MT/T90

3、1-2000煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件MT/T212-1990煤矿用输送机的成槽性MT/T400-1995煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列MT654-1997煤矿用带式输送机安全规程MT/T656-1997煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸MT821-1999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件MT113-1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则MT/T872-2000煤矿用带式输送机保护装置技术要求MT/T5030-2003煤炭工业带式输送机工程设计规范MT914-2008煤矿用织物整芯阻燃输送带MT830-2008煤矿用织物叠层阻燃输送带MT571.1-96煤矿用带式

4、输送机电控系统MT681-97煤矿用带式输送机减速机技术条件 MT/T665-97煤矿用调速型液力偶合器检验规范GB14784-89带式输送机安全规范二.设备运行环境条件：2.1安装地点： 新疆同泰煤业集团 2.2是否防爆： 是 2.3环境温度： ； 2.4空气湿度： %； 2.5海拔高度： m；2.6工作制度： 实行常年作业，每天 班，每班 小时连续作业，每天总工作时间为 小时；三、设备主要技术参数：3.1 带式输送机型式： 顺槽；双向运输；3.2 运输能力： 700吨/小时；3.3 输送物料： 原煤， 粒度300mm， 松散比重0.95t/m3；3.4 胶带宽度： 1000 mm；3.5

5、带速： 2.5m/s； 3.6 运输长度： L=1400m；3.7 提升高度： H=100m；3.8 倾角： =0-8；（以甲方提供巷道图为准）3.9 供电电压： 主电压1400V；辅助电压 660V；3.10 传动滚筒轴功率： 245KW；（连续功率）3.11 驱动功率： 2*315KW；（连续功率）功率配比为 1:1 3.12 驱动方式： 头部驱动，双驱 3.13 拉紧方式： 机头液压拉紧 3.14 带强： PVG18003.15驱动装置： 变频电机+减速器四.整体要求：4.1各外露的转动部件（如联轴器）均设置防护罩，便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏；4.2 设备到货时提供中国

6、国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌；4.3 电气设备符合中国GB3836-1-4-2000标准和其它被中国防爆检验部门认可的标准；电器设备具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护；4.4所有滚筒机架、驱动装置及张紧装置底座安装面均在时效处理后整体加工；4.5最大件重量不大于 吨，最大件下井尺寸（长宽高）： mm。五.输送机主要部件结构要求：5.1 驱动系统：顺煤流方向左 ；右 ；5.1.1电动机：型号YBBP355L2-4；功率P=315kW；电压1140/660V，防护等级 IP54 ；绝缘等级F；厂家南阳或佳木斯；数量：2台。5.1.2减速器：型号B3SH12+1FAN；速比25；冷却方

7、式风冷；厂家：弗兰德，数量：2台。5.1.3联轴器：高速轴联轴器型号:ASF-A9；数量：2台； 低速轴联轴器型号: ASF-A13；数量：2台；厂家:西伯瑞；5.2逆止器：型号RAT95；厂家西伯瑞，数量：两台；5.3滚筒5.3.1滚筒采用哈、瓦、洛轴承；5.3.2传动滚筒筒体采用铸焊结构，筒体焊接成型后，对其环行焊缝进行超声波和X光探伤检查，焊缝质量达到设计要求后，再对筒体进行时效处理，满足50000小时的使用寿命（不含胶层）； 5.3.3传动滚筒采用菱形包胶，胶面厚度15mm，5.3.3.1胶板的性能符合MT113-1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则，面胶扯断

8、强度不小于3000N/cm2，硬度（邵氏）655A，扯断伸长率大于180%，磨损减量小于0.6cm3/km,老化系数（70048h）不小于0.8。底胶扯断强度不小于900N/cm2,与金属的结合力不小于600N/cm2.胶的阻燃性和抗电性能必须符合有关规定5.3.4传动滚筒轴为通轴，材料不低于40Cr。在轴的变断面处设适当的过渡圆角，避免产生应力集中；轴与筒毂采用胀套连接。 5.3.5轴承座为整体结构；选用优质锂基润滑脂润滑轴承；轴承座采用环行迷宫密封。5.3.6滚筒经静平衡试验，精度等级达到40G；滚筒包胶后总的径向跳动量小于1.5毫米；5.3.7 所有滚筒必须有不锈钢铭牌，铭牌要求有名称、

9、型号、轴承型号、重量、生产厂家，出厂日期、钢字打印。5.4托辊5.4.1 托辊直径108 ，非注油式。托辊为免维修式。5.4.2托辊轴承型号：205KA5.4.3所用托辊辊皮采用高频焊管；5.4.4托辊采用三层密封：非接触式迷宫密封、油脂密封、外部密封； 5.4.5所有托辊采用自动焊接设备焊接轴承座，钢板冲压成型；5.4.6所有托辊采用Q235-A的冷拔钢轴，要求托辊整体喷涂防锈漆，表面喷涂黑色防锈油漆；5.4.7使用寿命：不低于25000小时，5.4.8托辊的外防尘特性、防水性能符合MT821-2006的规定； 5.5机身要求5.5.1中间架纵梁长度3000mm，材料均为Q235-A12#槽

10、钢。托辊架与中间架、中间架与H架采用E型销连接方式5.5.2上托辊: 品字形结构，标准槽型上托辊组槽角为35，排列间距为1500mm。5.5.3下托辊:采用下V型布置，排列间距为3000mm。 5.5.4受料部分：受料点共1个，每个受料点配备2套缓冲床，每套缓冲床长度为1.2米，厂家青岛昊海。在缓冲床两端各配一组缓冲托辊。5.6拉紧装置：张紧形式液压拉紧，型号ZYJ-250，厂家：北京宏利达，拉紧装置布置位置机头部；5.7清扫器：清扫器选用聚氨酯扫器，头部滚筒处安装一道清扫器；在回程段安装一道空段清扫器。厂家青岛昊海。5.8本机钢结构： 5.8.1所有钢材必须进行预处理，达到Sa2.5级。5.

11、8.2钢结构采用焊接结构的结构件要满足国家焊接标准，结构符合国家最新标准。5.8.3钢结构表面面漆颜色为白色。5.8.4 所有滚筒机架、驱动底座、张紧装置底座安装面必须在焊接后整体加工。5.8.5在电机与减速器底座的安装孔前后左右均设计有顶丝装置，便于安装找正；六.配套胶带： 6.1 型号PVG1800抗阻燃静电，带宽1000 毫米； 七、输送机综合保护装置技术要求7.1带式输送机综合保护装置采用淮南万泰产品，满足国家煤矿安全规范、标准及要求。7.2胶带机设有起动预警信号、急停、烟雾、速度、堆煤、纵撕、温度、煤位等保护。7.3拉线保护，在机头、机尾及中间段设置若干对跑偏开关，拉线开关每隔100

12、米设置一台。沿线由一根电缆串联，在主控台上进行对位显示，便于迅速处理故障。7.4报警信号系统：胶带机沿线每隔200米设置一台声光报警信号，可以做为起动预告和故障报警，并可互相提示，发现故障及时处理。7.5 采用BPJ1-355/1140矿用隔爆兼本质安全型交流变频器，改产品适用于交流50Hz、额定电压11440的异步电动机重负荷软起动、软停车和运行过程，其停车和起动曲线为“S”型曲线和线性两种。该曲线可根据现场实际工况进行调整，从而减少起动时对设备的动张力和起动冲击，在带式输送机上海能降低对输送带带强的要求，以延长输送机的使用寿命，该产品优点有：具有起动电流小、起动速度平稳、启动性能可靠、对电

13、网冲击小、明显的节能效应、可实现经济运行。电控明细：1KXJ-0.5/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型控制箱1台2THK-1 皮带机电控操作台1台3WB-300/4-20mA电流变送器2台4KHJ0.5/12矿用本安型急停开关15台5GEJ(A)跑偏开关4台6GQQ0.1(A)烟雾传感器1台7GW100(A)温度传感器1台8GVD300矿用本安型撕裂传感器1台9GS4(A)速度传感器1套10GUJ(A)煤位传感器1台11DFB-20/10超温洒水装置1套12KXT16声光组合信号7台13PUYVR4*2*7/0.43矿用阻燃信号电缆1450米14MYQ41.5矿用阻燃电缆1700米155

14、mm覆塑钢丝绳1450米165mm钢丝绳卡32个17QBZ-80/1140（660）V矿用隔爆型真空电磁启动器3台18ZBZ4.0/1140（660）M照明综合装置1台19BPJ1-355/1140矿用隔爆兼本质安全型交流变频器2台淮南万泰八.供货范围：8.1设备本体；8.2质保期内备品备件和检修工具；8.3随机技术资料；8.4投标方提供调试、性能验收、检验、试运行、运行维护等方面的技术资料；8.5投标方提供的技术资料包括技术文件、图纸、使用说明、培训指导书等；每台设备不少于6套，电子版1套；8.6是否含电控保护及开关：是8.7是否含胶带：是8.8供货范围明细待定九、备品备件明细：十、设备交货

15、：10.1所有设备于合同签定后于 前到货，如果因甲方原因引起技术协议及合同变动可顺延。10.2乙方负责将设备按交货时间运至甲方指定的地点，甲方负责卸货。10.3交货期如有变化，甲方根据现场情况提前 15天通知乙方，并和乙方协商确定交货时间。在卸货前由甲方验收产品外观和数量，如有损坏或数量不符，立即通知乙方。十一、技术资料的提供11.1甲方在签定技术协议后 天内，向乙方提供带式输送机工艺布置图（巷道图或方案简图）。11.2乙方在收到甲方工艺布置图（巷道图或方案简图）后15天，向甲方提供满足带式输送机矿建设计的总体布置图。11. 3甲方在收到乙方总体布置图后3天内签订设计确认单，乙方在收到甲方的确

16、认单后方可投产。十二、售后服务12.1质保期为：设备安装调试验收合格后十二个月或甲方收到设备后十八个月，以先到为准。12.2根据甲方需要，乙方免费派技术人员到现场进行设备安装、调试的技术指导工作。12.3售后服务响应时间不大于2小时，需要现场服务时，保证24小时内赶到现场，直到协商处理完毕。12.4本协议未尽事宜，由甲、乙双方协商解决。12.5本协议一式三份，签定之日起生效。甲方： 代表签字: 日期：电话：乙方： 代表签字: 日期：电话： 交货时乙方向甲方提供主要标准的型号、生产厂家及合格证。四、图纸 合同签订后14天内向设计院提供设备总装及基础图纸。发货前向甲方提供的资料：每台设备总装图6

17、套，电子版1 套。技术文件和图纸如下：合同签订后提供的资料如下表（包括但不限于以下资料）。序号名称备注1详细总装图2详细荷载图（主要荷载数据和基础图）3备件清单4特殊工具清单5安装、使用及维护说明书6装箱清单7运输日程表8产品及主要外协件合格证9随机资料备注；1）带零件表的装配图及外形、安装尺寸图，图中应示出外形尺寸、重量、基础数据（如果有则包括减振器地脚螺栓大小、数量、基础静动荷载作用位置、大小），全部进出管口的位置、连接尺寸、允许承受的力矩以及电动机接线盒的位置，图上示出轴承等部位的详细结构尺寸，每个滚筒的轴承座的地脚螺栓孔的中心距离。 2）检验和试验记录：设备的全部检验和试验记录，作为出

18、厂合格证的一个组成部分，在发送设备时，按合同规定的内容及份数同时提供给需方。我司至少向需方提供下述检验和试验数据：a.材料出厂合格证、材料检验和试验记录；b.尺寸检查记录；c.转动滚筒的静、动平衡试验记录；d.需方要求作性能试验时，提供性能试验记录。F.附属设备配件中的提供所有标准件、橡胶件的规格、型号、厂家五、培训为使合同设备能正常安装和运行，乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容符合工程进度的要求。培训计划和内容序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1安装须知1技师1现场2安装要领3工程师13设备维护及保养1工程师1衡阳乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食

19、宿和交通方便。培训教师熟悉本工程的设计，并具有一定理论水平。六、安装、调试乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。由乙方在现场进行的试验。在安装和调试前，乙方技术人员向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，我乙方全部责任。乙方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1土建验收是否与施工图基础相符2设备中心的定位找准整机的中心线3头架、尾架、驱动装置

20、定位按安装手册施工4支架、中间架、横梁安装5试运行调试检查设备是否合格乙方现场服务人员被授权处理现场出现的技术问题和商务问题。对所发现的质量问题，现场服务人员立即或通过其他方法在甲方规定的时间内解决。乙方的现场服务人员遵守需方制订的现场管理程序。需方的义务：甲方要配合乙方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上为我司提供方便。八、售后服务接到甲方要求现场服务通知后，乙方保证12小时内必答复，48小时内必到现场。九、其他未尽事宜以乙方投标文件为准。十、本协议系合同附件，与合同具有同等法律效力。本协议一式6份，甲、乙双方各3份。签字：甲方：同泰煤业有限责任公司 乙方：代表： 代表：电话： 电话： 2012年 月 日