楼地面工程施工工艺及验收标准.docx

1、楼地面工程施工工艺及验收标准楼地面工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-08-200311.编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）1.2建筑地面工程施工质量验收规范（GB 502092002）1.3屋面工程施工质量验收规范（GB 502072002）1.4民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 503252001） 1.5建筑长城杯工程质量评审标准（DBJT01702003）2.防水隔离层2.1 适用范围高聚物改性沥青防水涂料（水乳型阳离子氯丁胶乳改性沥青防水 涂料、SBS(APP)改性沥青防水涂料）、合成高分子防水涂料（单组分聚 氨酯防水涂料、聚合水泥基复合防水

2、涂料等）地面防水施工。2.2 基底要求2.2.1 水泥砂浆基层：表面坚实、平整、干燥，没起有砂，凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等缺陷。四周转角处及管根处，做成小圆弧。 2.2.2 穿顶板的管子根要用掺加徽膨胀剂的干硬性水泥砂浆封堵，管根周围留 1010mm 的小槽，用以注建筑密封胶。2.3 材料要求2.3.1 防水材料进场时应有出厂合格证、性能检测报告。2.3.2 进场后及时请建设单位（监理单位）进行有见证取样复试， 合格后方可使用。2.4 施工单位及人员要求防水施工必须由具有北京市建委颁发的防水施工资质证的专业防 水施工队承担，作业人员具有上岗证。施工前将施工单位的施工资质、 施工人员的上岗证

3、，报与监理或建设单位审查，并作为技术资料留存。2.5 防水涂料施工要点2.5.1 工艺流程：2配料底涂加强层第一层防水层第二层防水层蓄水试 验。2.5.2 施工工艺1、配料：对于双组分材料，应根据说明书的配合比要求，将 A 组分和 B 组分混合在一起，用电动搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专 人负责。2、底涂：将配好的混合料加一定的稀料（或水），搅拌均匀，用 滚刷或棕刷，均匀地涂刷在基层上。3、附加层：将管根、地漏及周围墙地交接处，先将玻璃丝布贴到 上述部位，用棕刷将防水涂料均匀的刷到玻璃丝布上，使玻璃丝布与 基层紧密结合（如下图）；附加层宽度为 250mm。地砖面层保护层防水层找平层结构层300

4、管道5% 5%附加层宽250mm1010 密封条 1 :3水泥砂浆内掺10UEA厨房管道防水节点 地砖面层保护层防水层找平层结构层2%5003% 3%2%内掺UEA的干硬性水泥砂浆塞实一布二涂附加层 建筑密封胶地漏防水节点4、涂刷防水层： 待加强层凝固后，用滚刷均匀涂刷防水涂料； 防水层采用多道涂刷，待第一道防水层凝固后，再刷第二道防水层， 每道涂刷方向相互垂直，直至达到设计厚度。四周向上卷起高度达 200300mm，不漏刷、不积堆。5、蓄水试验：防水层凝固后，将地漏、门口用砂袋堵住，蓄水最3浅处水深不小于 20mm，24h 后检查有无渗漏。2.6 质量验收2.6.1 划分检验批：按每一层次或

5、每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的 标准层按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。根据工程的楼层 数和每层建筑面积，验收前与监理单位一起划分检验批，确定检查批 数量。2.6.2 验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。2.6.3 技术资料检查1、防水施工单位的资质（复印件），施工人员的有效上岗证（复 印件）。2、防水涂料的合格证、复试报告。3、基层隐蔽验收记录。4、防水工程试水检查记录。5、检验批验收记录。2.6.4 外观质量检查1、防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、 鼓泡、露胎体、空鼓、翘边等缺陷。2、厚度检查：平均厚度不小于设计厚度，最小厚度不小于设计

6、厚度的 80。3.混凝土、水泥砂浆整体楼地面3.1 适用范围水泥砂浆、混凝土、现制水磨石等整体楼地面。3.2 材料要求3.2.1 水泥：采用 32.5Mpa 及以上水泥，水泥进场应有产品出厂 合格证、检测报告后方可验收；使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸 煮法试验合格）、强度进行复，合格后方可使用。3.2.2 砂：中粗砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等 杂物。3.2.3 粗骨料最大粒径不大于面层厚度的 23，细石混凝土的石 子最大粒径不大于 15mm。43.2.4 混凝土面层的强度不低于C20，混凝土垫层强度不低于 C15。 3.2.5 水泥砂浆面层的强度不小于 M15。3.3 混凝土

7、垫层施工3.3.1 基层处理1、将基层上落地灰等杂物清除，清扫干净，并浇水湿润。2、沿周围的墙面弹出 50 标高控制线。3、找平做点：根据室内的 50 标高控制线，检查地面的实际高度， 准确留出面层的厚度后，确定垫层的厚度，并拉线用水泥砂浆做平面 控制点贴饼、冲筋。4、埋分格木条：根据建筑尺寸，沿纵横（间距小于 6m）埋设分 隔条；木条先用水泡湿，两侧先用水泥砂浆临时固定。3.3.2 施工要点1、工艺流程：混凝土（砂浆）搅拌基底处理浇筑压实 养护2、施工工艺：（1）配合比申请：由试验员将所用的水泥、砂、石等送往试验室， 通过对给定的原材料进行试配后，确定混凝土（砂浆）配合比。（2）计量：现场配

8、备磅秤，对砂、石料进行准确计量。（3）搅拌：用混凝土搅拌机进行强制搅拌，搅拌时间不小于 2min。 （4）基底处理：浇筑前用扫把，将整个基底扫一道水灰比0.40.5 的素水泥浆结合层。（5）浇筑混凝土（或水泥砂浆）地面：将搅拌好的混凝土（或水 泥砂浆）按做好的厚度控制点摊在基层上，然后沿冲筋用刮杠摊平， 用木抹子初次收平压实。（6）表面搓毛:待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，不 平处用水泥砂浆找平；使垫层坚实、平整。同时取出木分格条。（7）养护：等面层凝固后要及时洒水、喷水养护。（8）做试件：每一检验批（检验批的划定见质量验收）留置一组试件，当一个检验批大于 1000m2时，增加一组试件

9、。3.3.3 质量验收1、划分检验批：按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的 标准层按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。根据工程的楼层 数和每层建筑面积，验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批 数量。2、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。53、技术资料检查（1）原材料（水泥、砂、石）合格证、试验报告。 （2）混凝土（砂浆）的配合比通知单。（3）混凝土（砂浆）开盘鉴定。（4）检验批验收记录。4、表面允许偏差项目检查。混凝土（水泥砂浆）垫层允许偏差表检查项目允许偏差（mm） GB CCB QB检查方法表面平整度1052m 靠尺、塞尺标高105拉线、尺检3.4 整

10、体楼地面面层施工3.4.1 基层要求1、待混凝土垫层强度达到 1.2Mpa 后，方可进行面层施工。2、将垫层上的分隔缝用水泥砂浆填平。3、找平做点：根据室内的 50 控制线，地面设计厚度，拉线用水 泥砂浆做平面控制点贴饼、冲筋3.4.2 施工工艺1、工艺流程：混凝土（砂浆）搅拌基底处理浇筑压实养 护2、施工工艺（1）混凝土（砂浆）搅拌：1配合比申请：由试验员将所有的水泥、砂、石等送往试验室， 试验室通过对给定的原材料进行试配后，确定混凝土（砂浆）配合比。2计量：现场配备磅秤，对砂、石料进行准确计量。3搅拌：用混凝土搅拌机进行强制搅拌，搅拌时间不小于2min。 （2）基层清理：在基层上洒水湿润，

11、不可有积水，然后刷一道界面剂。（3）浇筑混凝土（或水泥砂浆）地面：将搅拌好的混凝土（或水 泥砂浆）按做好的厚度控制点摊在基层上，然后沿冲筋厚度用刮杠摊 平，再用木抹子初次搓平压实。（4）表面压光:初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，表面先撒 一层预拌好的比例为 1:1 的水泥砂子灰，随后用木抹子搓压后，用铁 抹子初次压光；混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷6入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光， 清除表面气泡、砂眼等缺陷。（5）养护、保护：等面层凝固后要及时洒水、喷水或撒锯沫浇水 养护 7d。（6）抹水泥砂浆踢脚：1当地面达到上人强度后，方可进行踢脚施工。2先

12、在墙面上刷一道内掺建筑胶的水泥浆，然后抹8mm 厚的 1：3 的水泥砂浆，表面扫毛划出纹路，上口用尺杆修直。3待底层砂浆终凝后，再抹 6mm 厚的 1：2.5 的面层水泥砂浆，表 面用铁抹子压光。（7）做试件：每一检验批（检验批的划定见质量验收）留置一组试件，当一个检验批大于 1000m2时，增加一组试件。3.4.3 质量验收1、划分检验批：按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的 标准层按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。根据工程的楼层 数和每层建筑面积，验收前与监理单位一起确划分检验批，确定检验 批数量。2、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。3、技术资料检查（

13、1）原材料（水泥、砂、石）合格证、复试报告。（2）混凝土（砂浆）的配合比通知单。（3）混凝土（砂浆）的强度报告。（4）有防水层的房间防水层隐蔽验收记录和二次防水工程试水检 查记录。（5）垫层、防水隔离层检验批验收记录。（6）检验批验收记录。4、外观质量检查（1）与基层粘结牢靠，无空鼓、开裂。（2）表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（3）表面光滑、洁净，颜色均匀。（4）水泥砂浆踢脚与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。75、表面允许偏差项目检查。整体楼地面允许偏差表检查项目允许偏差（mm） GB CCB QB检查方法表面平整度 缝格平直 墙裙、踢脚 上口直线度434212212m 靠尺、塞尺

14、 方尺、塞尺5m 拉线、尺量楼梯踏步相邻踏步高 度差同步两端宽 度差10103333钢尺检查4.板块楼地面工程4.1 适用范围地砖、大理石、花岗石、预制板块等板块楼地面。4.2 材料要求4.2.1 水泥：采用 32.5Mpa 及以上水泥，水泥进场时应具有出厂 合格证、检测报告，使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验 合格）、强度进行复试，合格后方可使用。4.2.2 砂：中粗砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等 杂物，含泥量不大于 3。4.2.3 粗骨料最大粒径不大于面层厚度的 23，细石混凝土的石 子粒径不大于 15mm。4.2.4 地砖石材的品种、规格、颜色符合设计要求；进场时应具

15、 有产品合格证，性能检测报告；报建设（监理）单位验收后方可使用。4.2.5 天然花岗石的出厂合格证、检测报告，超过200m2 时，现场 按规范要求做放射性指标复试。4.3 板块地面浆铺施工4.3.1 基底要求1、基层强度达到 1.2Mpa 以后，方可进行地砖施工。82、将垫层上的分格缝用水泥砂浆填平。3、正式粘贴前，清除表面尘土，并洒水湿润，基层含水率控制在 1525。4.3.2 板块铺贴施工要点1、工艺流程：弹线、找方铺砖灌浆擦缝养护 。2、施工工艺：（1）弹线、找方、预铺：根据房间的长宽，在房中心弹出十字控 制线；根据地砖的规格尺寸，进行预排砖，将破砖尽量放在次要部位， 且不小于 14 整

16、砖大小。（2）找平、找坡：根据墙面上的50 控制线、砖及粘结层的厚度， 用碎砖做点以控制地面的高度。对有排水沟或地漏的房间，则根据地 漏的位置向周围拉线找坡，并做出控制点。（3）选砖、浸砖：根据地砖的质量情况，根据其颜色、规格尺寸 的差异，分几个规格进行筛选,分别存放并做好标识；使用前将砖浸在 水内浸泡取出，晾干后待用。（4）铺贴： 铺贴分浆铺和干铺两种方式。浆铺：a.制浆：将水泥、中砂按1：3 的比例拌合均匀，加水搅拌，稠度 控制在 35mm 以内；一次不搅拌过多，要随拌随用。b.铺贴：根据找平、找坡的控制点和预铺砖的情况，从里向外挂 出二三道控制线，从内向外铺贴；铺贴时先将水泥砂浆打底找平

17、， 厚度控制在 1015mm 内，然后将砖块沿线铺在砂浆层上，用橡皮锤轻 轻敲击砖面，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、调整，使砖 与纵、横控制线平；管根、转角处套割时，先放样再套割，做到方正、 美观。干铺：a.拌合干铺料：将水泥、中砂按1：3 的比例拌合均匀，加水拌成 干硬状（手抓成团，落地散开）。b.铺贴：根据找平、找坡的控制点和预铺砖的情况，从里向外挂 出二三道控制线，从内向外铺贴；铺贴时先将拌合好的干硬水泥砂 浆摊铺平，厚度控制在 20mm 左右或略高于粘贴层厚度），然后将砖块 沿线铺在砂浆层上，用橡皮棰轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实， 与控制线平后，将砖移开；然后浇一层水灰比为

18、0.5 的素水泥浆，再 将砖安装至原处，用橡皮棰轻轻敲击，最后沿控制线拨缝、调整，使 砖与纵、横控制线平；管根、转角处套割时，先放样再套割，做到方 正、美观。贴砖时注意天气，施工环境温度低于 5时，要采取护冻措施； 气温高于 30时，采取遮阳措施，并及时洒水养护，防止水分蒸过快。9c.灌浆、擦缝：面砖铺镶贴完 12d 后，清除地面上的灰土，按 砖的颜色配制成相应的水泥浆，用棉丝浸水泥浆，沿砖进行擦拭，并 用细铁丝压实，最后用干净的棉丝沾水将表面擦洗干净。d.养护、保护：铺完后封闭门口，常温 48h 用湿锯末养护 7d 以上； 在达到上人强度前，严禁上人。e.粘贴踢脚：以一面墙为单元，先从墙的两

19、端根据踢脚的设计高 度和出墙厚度（810mm）贴出两个控制砖，然后拉通线粘贴。粘贴的 砂浆采用聚合物砂浆；阳角接缝砖切出45。f.二次蓄水试验：对有防水要求的卫生间、试验室，在地砖铺贴 完成后，进行二次蓄水试验。4.4 质量验收4.4.1 划分检验批：按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑标 准层按每三层（不足 3 层按 3 层计）作为检验批。施工前与监理单位 一起划分检验批，确定检验批数量。4.4.2 验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。4.4.3 技术资料检查1、原材料（水泥、砂）合格证、复试报告。2、地砖的出厂合格证、及性能检测报告。3、二次防水工程试水检查记录。4、检验批验收记录。4.4.4 外观质量检查1、地面砖表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整、深浅一致， 周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2、与基层粘结牢固，无空鼓。3、坡度符合要求，无倒泛水、积水，与地漏、管道结合严密，无 渗漏。4.4.5 表面允许偏差项目检查。地砖板块楼地面允许偏差表检查项目表面平整度允许偏差（mm） GB CCB QB2 2 2检查方法2m 靠尺、塞尺板块缝格平直 接缝高低差 墙裙、踢脚 上口直线度30.531 10.5 0.51 1方尺、塞尺 钢尺、塞尺5m 拉线、尺量10板块间隔宽度 楼梯踏步高低差210-313钢尺检查钢尺检查11