塔吊常见故障分析与排除.docx

1、塔吊常见故障分析与排除塔吊常见故障分析与排除 塔机常见故障分析与排除 一、故障表现：起升电机只上不下降 原因分析： 1、下降控制线路出现断路 2、下降接触器损坏 解决办法： 1、检查、紧固 2、更换接触器 二、故障表现：起升电机空载正常，负载时吊不起 原因分析： 1、塔机工作电源电压过低 2、重量、力矩限位动作 3、起升机构制动力调整过紧 4、电源压降太大或接线虚松 解决办法： 1、调整电源电压 2、起吊重物控制在塔机的额定其重量范围内 3、重新调整制动器 4、更换线路或检查各部接线 三、故障表现：起升电机吊起重物停车后重物下滑 原因分析： 1、起升制动器调整过松、弹簧失效 2、制动器蹄片松动

2、、磨损 3、制动轮磨损，有油污 解决办法： 1、重新调整制动器，更换簧片 2、更换制动蹄片 3、更换制动轮，清洁 四、故障表现：起升电机只有低速，无高速 原因分析： 1、重量限位器误动作 2、检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏 3、高速档控制线路控制线路断路 4、电源电压较低或压强太大 5、高速档接触器损坏 6、力矩限位器超载限位 解决办法： 1、检查调整 2、修复或更换 3、检查修复 4、调整电源电压或降低压强 5、检查修复或更换 6、减少负载 五、故障表现：回转电机不启动 原因分析： 1、回转限位产生误动作 2、回转线路断路 3、回转刹车或制动器刹车断电后松不开 4、回转电

3、机烧坏 解决办法： 1、检查回转限位器 2、检查修复 3、检查修复 4、修复或更换 六、故障表现：回转电机启动后塔机不旋转 原因分析： 1、回转制动器没有松开 2、液力偶合器缺油或损坏 3、回转电机或减速机输入轴断裂 4、回转支承缺油、负荷大 5、支承齿面或滚道异物卡死 解决办法： 1、检查并修复 2、加油保持在液力偶合器总容量的60%-80%之间或更换液力偶合器 3、检查并修复、更换 4、加油 5、清除异物 七、故障表现：回转时塔机只有低速无高速 原因分析： 1、回转高速控制线路断路 2、回转高速接触器损坏 解决办法： 1、检查修复 2、修复或更换 八、故障表现：变幅电机不启动 原因分析：

4、1、变幅限位、力矩限位误动作 2、变幅控制线路断路 3、变幅电机工作线路断路 4、变幅电机烧坏 5、变幅制动器打不开 解决办法： 1、检查修复 2、检查修复 3、检查修复 4、修复或更换 5、检查变幅制动器及制动器供电线路是否正常 九、故障表现：变幅限位不灵 原因分析： 1、变幅限位起松动 2、卷筒齿轮与幅度限位器小齿轮接触不好或小齿轮损坏 解决办法： 1、检查修复 2、修理或更换 十、故障表现：变幅只能向后不能向前 原因分析： 1、力矩或重量前变幅限制器动作 2、向前控制接触器烧坏或控制线路断路 解决办法： 1、检查修复 2、检查修复 十一、故障表现：变幅只有低速没有高速 原因分析： 1、变

5、幅高速限位器误动作 2、变幅高速控制器线路断路 3、变幅高速接触器烧坏 解决办法： 1、检查修复 2、检查修复 3、检查修复 十二、故障表现：重量限制器失灵 原因分析： 1、重量限制器开关失灵 2、重量限制器的时间继电器或中间继电器烧坏或误动作 3、力矩限制器控制线路断路 解决办法： 1、检查修复或更换 2、检查修复或更换 3、检查修复 十三、故障表现：力矩限制器失灵 原因分析： 1、力矩限制器开关失灵 2、力矩限制器、时间继电器或中间继电器烧坏或误动作 3、力矩限制器控制线路断路 解决办法： 1、检查修复 2、检查修复 3、检查修复 十四、故障表现：塔机在送上工作电源时跳闸 原因分析： 1、

6、塔机主线路短路 2、漏电保护开关质量不合格 3、塔机零线或接地线接线错误 解决办法： 1、检查修复 2、检查修复或更换 3、调整接线 十五、故障表现：塔机在工作一定的时间内经常跳闸 原因分析： 1、塔机工作电源电压较低或压降较大 2、塔机工作电源的接线虚松 3、漏电开关故障 解决办法： 1、调整电压保持在360V以上，减少压降 2、检查各接线端压紧接实 3、检查修复或更换 十六、故障：起升机构运行振动噪音过大 原因： 1、减速器输入轴轴承松、旷； 2、减速器与电机轴不同轴； 3、连接制动轮与联轴器的柱销损坏； 4、刹车片严重磨损。 排除方法： 1、检查更换； 2、检查调整； 3、检查更换； 4

7、、更换。 十七、故障：起升电机温度过高 原因： 1、低速档使用时间太长或过于频繁； 2、制动器调整过紧； 3、2倍率超载。 排除方法： 1、减少低速档使用时间或操作频次； 2、调整刹车； 3、换倍率滑轮。 十八、故障：起升变速箱输出轴冒油 原因： 1、油太多； 2、密封损坏。 排除方法： 1、减少油量； 2、更换密封件。 十九、故障：减速器漏油 原因： 1、联接贴合面的密合性差； 2、轴端密封圈磨损坏。 排除方法： 1、结合面涂密封胶； 2、更换密封圈。 二十、故障：液推制动器动作无力，上推行程不到位 原因： 1、制动器调整过紧； 2、制动器油缸油液不足； 3、制动架锈蚀卡滞； 4、制动器油缸

8、与活塞间隙过小，易卡滞，阻力大； 5、制动器泵轮与活塞间隙过大。 排除方法： 1、按使用要求调整； 2、按要求充液； 3、清除锈蚀保证灵活无卡滞； 4、检修； 5、重新调整间隙。 二十一、故障：液推制动器的下回行程不到位，吊载下滑严重 原因： 1、制动器调整过松； 2、制动器油缸活塞卡滞； 3、制动器泵轮与活塞间隙过小； 4、制动器油液不足； 5、制动轮松动。 排除方法： 1、检查调整； 2、检查排除； 3、检查调整； 4、检查加油； 5、检查修理。 二十二、故障表现：液压站无压力 原因分析： 1、电机转向不对与电机旋转标记相反； 2、电机轴与齿轮泵连接套内平键脱落或滚键； 3、溢流阀压力调整

9、过低或调整不当。 解决办法： 1、重新接线改变电机转向； 2、检修或更换； 3、调整。 二十三、故障表现：液压站压力过低 原因分析： 1、溢流阀压力调整低； 2、溢流阀阀口阀芯座磨损严重； 3、手动换向阀泄漏或动作不到位； 4、油泵与油路集成块处接头松； 5、溢流阀阀芯组合垫损坏； 6、油泵磨损严重，内泄。 解决办法： 1、重新调整； 2、更换； 3、检修或更换； 4、检修或更换； 5、更换； 6、更换。 二十四、故障表现：液压缸起升缓慢或无动作 原因分析： 1、双向液压锁阀芯故障； 2、滤油器堵塞，油变质； 3、油温过高或过低； 4、单向管式节流阀阀口全闭（收缸情况）。 解决办法： 1、检修

10、或更换； 2、换油清洗； 3、冷却或加热； 4、检查调整。 二十五、故障表现：液压缸下降时抖动 原因分析： 1、节流阀开口太大； 2、油缸内泄。 解决办法： 1、检查调整； 2、检查修理。 二十六、故障表现：顶升时出现噪声振动 原因分析： 1、滤油器堵塞； 2、油缸活塞空气未排净； 3、导向机构有障碍。 解决办法： 1、清洗滤油器； 2、按有关要求排气； 3、检查导向轮间隙。 二十七、故障表现：顶升过程中，油缸突然降落 原因分析： 1、平衡阀损坏； 2、油缸内泄。 解决办法： 1、更换； 2、修理或更换。 二十八、故障表现：回转无力起步过于缓慢 原因分析： 1、液力耦合器充液不足； 2、液力耦

11、合器渗漏造成油液不足，效率低。 解决办法： 1、按使用要求充液； 2、检查渗漏部位，更换失效密封件。 二十九、故障表现：回转机构不能回转 原因分析： 1、回转电机或电气故障； 2、液力耦合器未充油或损坏； 3、回转制动器未松开； 4、回转限位动作。 解决办法： 1、检查、排除； 2、充油或更换； 3、检修、排除； 4、调整。 三十、故障表现：回转制动器失灵 原因分析： 1、电气故障； 2、制动盘锈蚀卡滞。 解决办法： 1、检查排除； 2、检修清除。 三十一、故障表现：回转时有异常响声 原因分析： 1、缺少润滑； 2、各部分连接螺栓松动。 解决办法： 1、加油； 2、检查紧固。 三十二、故障表现：回转没有制动 原因分析： 1、制动开关故障； 2、制动电路故障； 3、制动线圈烧坏。 解决办法： 1、修理或更换； 2、紧固接线端子、换线； 3、检查更换。 三十三、故障表现：机构异响 原因分析： 1、缺油； 2、轴承损坏； 3、联轴器胶绻损坏。 解决办法： 1、加油； 2、检查、更换； 3、检查、更换。 三十四、故障表现：电机发热 原因分析： 1、制动器未松开； 2、电路故障未断电。 解决办法： 1、检查、调整间隙； 2、检查直流电源。 三十五、故障表现：变幅绳易断 原因分析： 1、卷筒排绳不整齐； 2、变幅绳松动。 解决办法： 1、重新排列； 2、调整紧固