以零事故活动促企业安全文化建设讲解学习.docx

1、以零事故活动促企业安全文化建设讲解学习以零事故活动促企业安全文化建设零事故活动是日本于1973年借鉴当时美国安全评议会开展的 Zero in on safety活动，将其与质量控制活动(QC)、创造性问题解决方法(KJ法)等方法相结合所形成的活动体系。该活动自1973午在日本开始实施，至今经过多次改良，已成为对日本安全卫生工作具有深远影响力的活动。2006午10月28日，中日两国政府签署了加强中国安全生产科学技术能力计划的合作项目，项目内容之一是在示范地区引人日本 零事故活动方法，推迸企业安全文化建设，促进一线班组自主安全生产活动。随着中日合作项目的深大开展，并将其成果在全国进一步推广， 零事

2、故活动对提高我国企业的安全生产水平将产生深远的影响。推进企业安全文化建设推进企业安全文化建设，是企业有效落实安全生产主体责任的重要途径。所谓企业文化，是指企业的人际关系及由这种人际关系营造的企业风气以及由此派生的价观，是这些内容的总称。从长远眼看，事故和灾害的发生与企业文化有着很深的关联。按照现代安全生产管理的基理论，所谓安全是指人员伤害或产损失的风险控制在可接受水平状态，而风险是指由危害所致某特定危险性事件发生的可能性与后果的组合。企业为了从根本上预防事故的发生，必须不断地消除或降低事故发生的风险;而为了消除降低事故发生风险，企业必须在事故发生前发现、把握和预知岗位及作业中潜藏的危害，预测并

3、发掘其有可能酿成事故、灾害的潜在风险，提出并实施解决这些风险的方法。而为了在事故发生前能够发现、把握和预知岗位及作业中潜藏的危害，关键是企业全体员工能够从各自的立场与岗位，积极、主动地共同参与安全生产活动。所以，企业在完善自身安全生产管理的同时，构建明快、富有团队协作精神、富有预见性和参与性的企业文化是实现安全生产的重要途径，而开展零事故活动，则是促进企业文化建设的有效方法。企业的 零事故活动企业开展零事故活动，是推进企业安全文化建设的有效方法。所谓零事故活动，是基于每一个人都是不可或缺的这一以人为本的基本理念，把零事故、零疾病作为终极目标，通过全员参加和安全预知的方法解决岗位的危险及问题点，

4、实现作业场所的安全、健康和舒适化，进而创建明快、活泼的岗位气氛。零事故活动由理念方法和实践3部分组成。树立和落实 以人为本的基本理念是 零事故活动的出发点，是有效实践与 方法的前提。对理念的理解深度决定着对零事故活动的理解与热情的程度。开展零事故活动，不仅仅是作为理念的精神运动，如何实现理念、如何具体开展称为方法。零事故活动的方法是每一个人将活动的理念作为自己的问题而实践的活动方法，而不是管理方法，其方法的目的是创建全体员工积极、主动开展安全预知等活动的氛围。将方法在现场有效利用称为 实践，首先有了理念，又有了有效的方法之后，才能开展实践。零事故活动将理念、方法和实践作为三位一体来推进，欠缺任

5、何一个都不能构成完整的零事故活动。企业通过开展 零事故活动，有利于企业在生产经营过程中真正树立以人为本的价值观念，促进 安全第一、预防为主方针的有效落实;有利于促进员工的团队协作和班组自主活动，推动创造明快、活跃的工作氛围以及无安全隐患现场的活动;有利于企业每一名员工都把安全生产作为自身问题来对待，通过经常性实践危险预知和手指口唱等事前预防的方法，养成安全行为习惯的活动。所以，企业开展零事故活动，使员工自觉减少不安全行为，是推进企业安全文化建设的有效方法。开展零事故活动，有助于企业减少员工的不安全行为。安全管理中有一个很普遍的问题，即职工掌握了作业知识，有技术，也就是说知道、会做，但不按程序做

6、，忽视安全，因此发生了事故。大量统计结果表明，90以上事故的发生原因中存在着员工的不安全行为现象。知道、会做，但不做，这与人的特性有着很深的关系，其理由可能有3种:一是员工缺少对危险情况的感知;二是员工作业过程中精神及身体状态不佳，精力不集中，没留神，恍恍惚惚;三是员工对执行安全规章缺乏工作热情，没有干劲。实践表明，对于上述各种原因所引起的不安全行为，单纯依靠命令、指示、规定、教育、强制等安全管理的方法来防止是非常困难的，其所能发挥的作用也是非常有限的，必须通过采取班组自主活动危险预知活动才能予以解决。因为企业通过不断地实践危险预知等班组自主安全生产活动，既可以提高员工感知危险的敏锐程度，又可

7、以提高员工工作中的注意力和员工解决问题的能力，并能加强员工付诸实践的热情。如果管理是纵向构造的话，那么班组自主活动就是 从横向到横向“ 从伙伴到伙伴的构造，是大家来发现、大家来解决的团队协作，是 伙伴的身体靠伙伴来保护大家的安全靠大家来维护的团队活动。今后的企业安全生产成效，必须是作为 管理与”自主活动以乘法的形式发挥才更易取得，对这种活动形式的不断追求便是 零事故活动。解读 零事故活动 中国安全生产科学研究院 刘宝龙2006午10月28日，中日两国政府签署了加强中国安全生产科学技术能力计划的合作项目，该项目由国家安全生产监督管理总局统一管理，由中国安全生产科学研究院负责具体实施。合作项目的主

8、要内容包括以下4个内容:一是完善危险化学品管埋、机械安全以及职业危害管理三大重点课题相关的安全生产法规及管理标准;二是提高示范地区企业安全生产管理能力;三是加强作业场所环境检测和危险化学品评价及劳防用品的检测能力;四是提高培训机构安全生产管理培训的实施能力。结合日本多年来安全卫生工作的成功经验，分析我国企业事故多发的主要原因，针对企业安全生产管理能力的合作内容，合作项目主要引入和采用了试行 零事故活动、事故案例研讨会以及企业联合检查等方法，其中重点是通过举办 零事故活动培训，在示范企业推广零事故活动，推动示范企业的安全文化建设，促进一线班组积极、主动的安全生产活动，减少员工作业过程中出现的不安

9、全行为。零事故活动的内容与作用零事故活动的主要内容与作用包括以下5个方面:1零事故活动是立足于以人为本的每一个人都是不可或缺的基本理念，旨在实现零事故、零疾病目标;2零事故活动是通过全员参加，实现作业场所安全、健康、舒适化的活动;3零事故活动是与安全生产管理活动相结合，使每一名员工都把安全生产作为自身问题来对待，通过实践危险预知和手指口唱等事前预防的方法，养成安全行为习惯的活动; 4 零事故活动是通过员工的团队协作和班组自主活动，推动创造明快、活跃的工作氛围以及无安全隐患现场的活动;5零事故活动是旨在最终实现安全、质量、生产的一体化，提高每一名员工的道德、人性的活动。零事故活动将理念、方法和实

10、践作为三位一体来推进，欠缺任何一个都不能构成完整的 零事故活动。零事故活动三原则零事故活动立足于零事前预知参加的3个原则，称之为基木理念三原则。1零的原则(1) 零事故活动的零，不仅是指死亡事故、休工事故为零，也包括发现、掌握、解决所有工作现场和作业潜藏的危险(问题)，以及全员日常生活中潜藏的危险，从而实现包括劳动事故、职业病以及交通事故等在内的所有事故为零。(2) 把安全生产的观念向零转换是 零事故活动的出发点; 零是全体员工的愿望;全员一步一步扎实地、稳健地不断努力和协作向零前进的过程至关重要。2”事前预如原则事前预知原则是指为了实现零事故、零疾病的终极目标，进而创造明快、活泼的工作岗位，

11、必须在作业前发现、掌握和解决现场与岗位以及员工日常活动中潜藏的所有危险(问题)，从而预防和杜绝事故与灾害的发生。防止事故发生是一种信息管理、风险管理，因此，有必要通过全员参加来正确地发现危险和掌握间题，同时，还要汇集管理人员以及专业安全人员的智慧与能力，利用团队来解决问题。所以，不是被动地对待事故和灾害，而是通过全员参加的团队协作，实施 主动型安全工作才是事前预防的原则。零事故活动的本质，是关注包括极轻微伤害和禾遂事故等所有危险信息，构建全员共同积极地发现、掌握和解决这些危险的预防型企业文化。3参加的原则零事故活动的参加，是指企业领导层、各级管理人员、专业安全人员以及员工等全员共同协作，分别从

12、各自的立场和岗位来自主地、自发地、干劲十足地发现、掌握和解决现场与作业中的潜藏的危险(问题)。零事故活动的三大支柱1领导层的经营姿态零事故活动起始于企业领导层的经营姿态，取决于领导层对每一名员工的生命都是宝贵的不能让任何一名员工受到伤害的决心。领导层把以人为本安全第一方针切实放在企业生产经营活动的第一位，把保护员工整个职业生涯的安全与健康作为企业的基本责任，真正把观念意识转变为零事故的话，企业的一切才会随之改变。只有企业领导层和各级管理人员本着真心实意的人生态度推动开展零事故活动，并通过日常的监督与管理工作渗透给每一位部下细致人微的关注、照顾和关怀，而不是停留于表面的华而不实的 理念，不是仅限

13、于口头上指示部下 注意!注意!，这样才能够改变员工的行为，才能使企业充满团结协作的气氛和活力，才能创建 用心开展零事故活动的企业风格，才能营造预防和参加型的安全文化。2各级管理人员将安全与生产一体化所谓各级管理人员将安全与生产一体化，是指为了推动企业安全生产工作，企业的各级管理人员必须把安全生产作为其生产经营任务的重要组成部分，并率先垂范地实践其安全生产的职责。保护属下员工的安全与健康是各级管理人员的应尽职责，只有他们才能够完成对属下每一位员工细致的指导与帮助工作。如果各级管理人员没有不让自己属下的任何一名员工受伤的强烈责任心与实践行动，零事故活动便无从开始。如果企业的各级管理人员不能体会领导

14、层的意图，不能把安全生产作为其生产经营任务的重要组成部分在工作中予以实践，企业的安全生产工作就不会有真正的进展。3活跃的班组自主活动班组是指为了长期或短时间地解决现场与作业中的危险而形成的、以零事故为理念的小组，它是企业内零事故推进组织的一个环节，并通过其班组的自主活动来最终完成企业安全生产与生产经营的一体化。开展安全管理时有一个很重要的间题，即职工掌握了作业知识，有技术，也就是说知道、会做，但不按程序做，忽视安全心得，因此发生了事故。知道、会做，但不做，这与人的特性有着很深的关系，其理由可能有以下3种情况。(1) 员工缺少对危险情况的感知;(2)员工作业过程中精神及身体状态不佳，精力不集中，

15、恍恍惚惚(3)员工对执行安全规章缺乏工作热情，没有干劲。实践表明，对于上述各种原因所引起的不安全行为，单纯依靠命令、指示、规定、教育、强制等安全管理的方法来防止是非常困难的，其所能发挥的作用也是非常有限的，而必须通过班组自主活动一一危险预知活动才能予以解决，即首先应该让作业人员自身感觉到危险的事情，不是规定了必须做而做，是因为认识到危险，如不留神要受伤才做。这是一种自主自发的活动，是发自内心的行为。同时， 不能让这种发自内心的行为停留在自己的身体自己保护这一个人级别的自卫活动上，而是要通过零事故小组这一媒介，提高到小组级别的团队参加行为。如果管理是纵向构造的话，那么班组自主活动就是从横向到横向

16、从伙伴到伙伴的构造，是大家来发现、大家来解决的团队协作，是伙伴的身体靠伙伴来保护大家的安全靠大家来维护的团队活动。企业安全生产活动，必须是作为管理与自主活动以乘法的形式发挥效果的活动加以开展，对这种活动形式的不断追求便是 零事故活动的本质。单事故活动的实践方法1。健康确认健康确认是现场监督管理人员为了每天、每时每刻确保每一名员工的安全和健康，在工作前的碰头会上，让作业人员自己确认并报告健康状况，监督管理人员通过 观察和询问，掌握每一名部下的健康状况(特别是对特殊的人员以及承担特别危险作业的人员)，并进行适当的指导及采取必要的措施。关注每一名部下的健康，希望每一名部下都能拥有健康，这是管理人员应

17、有的基本态度，而且，对确保企业的安全、确保员工的健康、防止人为失误导致事故的发生都是很重要的。因为每个人的健康状态每时每刻都在发生着变化，不正常的健康状况会导致不安全行为和事故以及伤害。要防止这类事故的发生，需要通过训练，提高监督管理人员在工作开始前利用很短的时间召开碰头会，对每一名部下进行健康确认的能力，使其能够更加准确地掌握部下的健康状况并采取妥善措施。2手指口唱为了安全无误地开展作业，员工对工作中每一个需要确认的重点部位，通过伸直手臂指着对象，同时嘴里清晰地说出具体操作的方法进行确认，这就是 手指口唱。手指口唱可以转变人的意识水平，使之处于正常而清晰的状态，是提高作业准确度和安全程度的手

18、段。手指口唱有助于防止由于人的心理缺陷而引起的误判断、误操作、误作业从而预防事故发生。通过注视着对象、伸出手臂用手指、发出声音，将意识水平转换到正常而清晰的状态3手指齐呼手指齐呼是通过全体人员指着对象齐呼确认，使小组成员协调一致，提高小组的整体感和连带感的方法。一般是在早、晚的碰头会上手指齐呼 每个人都是不可或缺的!好!等标语口号。4危险预知训练危险预知训练(活动)是通过碰会上的危险信共享，使员工感到的危险更加鲜明，在碰头会解的过程中提高家解决问题的能力，利用对作业动中的重点部进行的手指口叫提高注意力，加团队协作并付诸 实践热情的一方法。危险预知训练的目的是:(1)解决员工本来知道会做，但没做

19、的问题;(2)提高员工感知危险的够程度;(3)提高员工工作中的注意;(4)提高员工解决问题的能:(5)加强员工付诸实践的热，(6)建立预防型、参与型的企业安全文化。日本的 零事故活动中日合作项目日本专家 南保昌孝零事故活动的发起零事故活动的基本理念是以人为本，在此基础上关注每一个人的生命，不允许任何安全事故发生，全体人员共同参与解决企业的危险和问题，关注员工的安全和健康，真正开展预防活动，这就是零事故活动。该活动是由日本中央劳动灾害防止协会于1973午倡导开展的，得到了当时日本劳动省的大力支持。活动最初提出的口号是 零事故!全员参加，它借鉴了当时全美安全评议会实施的 Zero in on sa

20、fety(瞄准安全)的活动内容以及 QC活动和kj法的方法，并形成了一套完整的体系。什么是 零事故活动为了开展零事故活动，首先要使每一个员工正确理解 我们每一个人都是无可替代的。每一个人都不是“受了伤无所谓”“死了也没办法”的人。通过端正认识，可以将 不允许单位的任何一个人受伤，为此，(需要)大家共同预防，确保全体员工的安全和健康的零事故活动理念作为活动的出发点。零事故活动提出运动理念三原则:一是生产事故应该为零;二是因此必须安全和健康第一;三是必须使全员参与才能实现。理念的重要性零事故活动中开展的危险预知训练(KYT)和手指口唱，都是在生产现场实现上述人本主义理念(零、预知、参与)的具体方法

21、。缺乏理念而强行推行KYT或是手指口唱，都不能称其为安全管理手段。因为这种并非发自职工内心的、表面化的行为会逐渐演变为程式化的、没有灵魂的、形式上的手段，不能对生产现场的安全工作发挥应有的作用。因此，零事故活动不仅只倡导以人为本理念的精神运动，也不是单凭实现理念的方法(手指口唱、危险预知训练等)，或者只靠现场的实践开展运动。必须拥有了 理念和实现理念的有效方法，才能开展有血有肉的实践。可以说，开展零事故活动必须是理念、方法、实践的三位一体，缺少一方就不能称为 零事故活动以 人是会出错的为前提零事故活动不是精神运动。它凝聚了生产第一线的实践智慧，学习行动科学、集体力学、安全心理学、身心医学等科学

22、理论，并以此为根据而形成了自己独特的体系，特别是对由于人类特征(错觉、不小心、漫不经心、精神恍惚、捷径反应、省略行为等)所造成的人为失误事故应该如何防止，对于本来知道，也做得到，却为什么不做呢等心理状态具有良好的提示效果。零事故活动并不是要责备 出现失误的人或引起事故的人是恶人而加以排斥，而是认为没有不出错的人没有不会产生错觉的人、也没有不会出现疏忽的人，所以要大家一起行动，一起开展 KYT!一起执行手指口唱!如果自己的安全自己都不关心，而只要求他人关心自己，安全活动就不会落实，也不会取得成果。安全是为了自己和大家保证安全和健康，原本就是为了我们自己，为了我们的家人、公司和企业具有保证自己员工

23、安全和健康的责任，必须采取硬件方面和软件方面的措施，但在实际执行上， 每一个人并不是为履行公司责任而发自内心的执行手指口唱。是为自己、为同伴，不是为上司或负责人，虽然从结果上看，认认真真的短时间KYT活动、手指口唱等，确实能够帮助公司实现安全责任，但是，安全地生产和生活，最大的受益者还是员工自己。如何开展 零事故活动:零事故活动是运动。要实现该运动的目标 建立舒适的工作环境、率先改善企业体质，当然需要 3年、5年甚至10午的时间，也需要花费金钱。但是，有很多实践的例子表明，企业高层对此项运动很为欢迎，没有想到会有经营上的好处。 lKYT(危险预知训练)KYT是1974年由住友金属工业株式会社独

24、立开发的。最初的KYT只是针对职工工作场所 潜藏着什么危险和一旦面临危险，如果是你会怎么办，这一方法自1976年起开始在各钢铁公司推广。从1978午开始，零事故活动实施4阶段KYT，即第一阶段为大家一起预测危险，第二阶段为确定危险重点，又称小组行动目标，第三阶段为对所有的危险提出对策，第四阶段为在短时间内重点实施解决问题的项目与方法。同时，在4阶段 KYT中加人手指口唱手指齐呼 接触齐呼等形式，就形成了今天的KYT基础4阶段法。零事故活动的定位是:以 KYT为主，通过提升“工作现场”的短时间内应对危险的积极性来去除危险。因为即使寻找出很多危险，即使制定了很多解决对策，但如果没有员工参与的实践，

25、则没有任何意义，而解决付诸行动的“积极性”问题就是 重点选择程序。可以说，零事故活动中，选择重点是为了付诸实践的现场的智慧。2一个重点KY一个重点KY是将第二阶段和第四阶段两个重点压缩到一个重点的方法，现在，日常开展的KYT基本上都使用这种方法。这种方法是在1980年由三菱重工业株式会社广岛造船厂(当时)的管理人员开发的。他们从实践中认识到，即使是确定二三个(实施项目)，但如果不做的话就没有任何意义，所以在现场只选择一个重点就可以了。这一决定，使现场操作的时间也缩短到35min，更利于员工接受。3手指口唱手指口唱的出现已有100多年的历史，是很有效的安全预防方法。手指口唱是在现场的作业中，由每

26、一个人独立开展的活动，是对选择的重点进行安全确认的KY活动的具体操作。经常有企业提出只想引进 手指口唱，但不说明为什么需要手指口唱，工人也不理解手指口唱的必要性，还有些工人认为是公司要求这么做的，因此，对没有确认的对象也说好!，对不好的也说好!，这样的手指口唱就变成了形式化的、毫无意义的工作。我们建议将手指口唱和KYT结合在一起开展，这样能够让每一名工作人员注意到潜藏的危险，并思考为了避免危险发生应该采取什么措施，用手指口唱对决定了的事情进行确认。这种做法更容易让具体实施手指口唱的人接受，并有可能在企业长期开展，同时还不会陷入形式化。手指口唱实施要点中最重要的是需要由车间里的职工一起研究对什么

27、进行手指口唱，大家一起决定手指口唱的开展对象(确认对象)和口唱内容，并切实实施。另外，口唱的项目最好要有具体内容，要有针对性，如对操作温度的不能只是 温度，好!，而是要喊温度XX度，好!，对生产现场的氧气浓度控制，也不能只是喊氧气浓度，好!，而是氧气浓度xx，好!。员工可根据现场的具体情况，尽可能地寻找具体的、有针对性的喊唱内容。开展 牢事故活动的方法和时间在开展零事故活动培训时，需要清楚掌握运用KYT基础4阶段法、手指口唱、手指齐呼、接触齐呼的方法和时间。1开展 零事故活动的时间首先，企业可以选择在每月的例会、每周的例会、每天的碰头会或实施非常规作业、进行事故处理和发生紧急情况时召开的会议等

28、场合开展，或在进行实际作业指示时开展。其次，每月的例会上可进行 3Omin、最多lh的KY活动。会上要制定作业标准和本月的行动目标等，一般情况下是在此时开展基础4阶段法和事故案例KYT。第三，每周的例会或每天的碰头会属于在现场召开的短会，大多是布置这一周或当天的工作内容和注意事项，在这样的会上通常开展一些不需很长时间的KY活动，如针对作业内容的一个重点KY等短时间KY、工作现场的自问自答卡一人KY等。另外，为了合理地应对事故处理和紧急情况的发生，日常需要开展训练，掌握紧急作业(工作团队危险预知)训练和个别KY的运用方法。总而言之，需要根据会议的实际情况选择合适的方法，并没有必须这样等硬性规定。

29、2开展 零事故活动“的方法首先，需要理解基木理念，掌握基础4阶段法的基本做法。第二，具体分解到各个现场的单位作业，由从事单位作业的职工和该职工所属的小组成员们具体实施基础4阶段法。这样做易于发现作业标准和作业程序中的问题。第三，可以在每天的碰头会上实施一个重点KY、在实际作业中实施自间自答卡一人KY等。通过开展一段时间的危险预知活动(KYT)，相信员工自己就可以决定手指口唱、手指齐呼、接触齐呼的实施场所和在什么情况下实施。零事故活动的效果零事故活动是从企业最高领导干部到一线工人全员参加、通过彻底的监督管理在日常生产活动中开展的实践活动。通过开展这一实践活动，企业全员自行确定预知危险和规避危险的

30、确认项目并付诸实践，切实避免事故的发生。根据日本近年来的调查报告显示，在开展零事故活动的企业中，实施5年后的生产事故会减少1/3。如果继续发扬活动成果，可使事故发生率(每10O万h工作时间的生产事故死伤人数)维持在016的水平。不仅如此，还可使企业的各类安全生产条件确实得到改善，实现积极改善并建立新的企业风气，成为上下通达的企业整个企业都充满了活力班组长带头，职工之间可以自由地交换意见员工的整体安全意识得到提高。赴日研修零事故活动中国安全生产科学研究院 郑双忠2007午9月4日，在中国安全生产科学研究院的安排下，笔者赴日参加了加强中国安全生产科学技术能力计划项目一零事故活动的研修。通过近40天的学习和研修，使我初步了解了日本劳动安全和健康管理的历史、职业安全和卫生法规的建立以及企业安全卫生工作的开展情况，重点研修了日本推广多年的 零事故活动的应用等。日本零事故活动的起源与作用、DIY手工艺市场现状分析零事故活动起源于一条标语。该标语是挂在零事故活动培训会场正面横幅上的 零事故!全员参加!。20世纪70年代初，美国的全美安全评议会正在开展 Zero in on Safety活动，日本中央劳动灾害防止协会也获得了相关资料，并在此基础上形成了零事故活动体系，在当时劳动省的支持下，于 1973半开始实施 零事故活动。日本在经济高速发展的同时，