某乳液废水处理设计方案.docx

1、某乳液废水处理设计方案1. 工程概况设计污水处理量为6500t/d。本工程包括工程设计、设备制造、安装调试、验收培训、保驾运行及售后服务。不包括相关构筑物的建设。2. 设计基础2.1 设计原则1、 贯彻执行国家环镜保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计。2、 工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定，达标排放。3、 运行安全、节能，便于操作、维修。4、 设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。5、 设计采用的各项数据必须可

2、靠设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。6、 设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。7、 设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。8、 设计必须注意近远期的结合一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。在有远期规划分期建设的情况下，应充分考虑不

3、宜分期建设的部分，如调节池、配水池、鼓风机房、控制室、污泥脱水机房、污泥脱水机等，其土建部分和相应的设备部分应一次完成。9、 设计应适当注意美观和绿化废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。但美化的方式和整个企业的环境相协调。2.2 设计依据 1、污水综合排放标准（GB8978-96）。 2、室外排水设计规范（GBJ 14-87），1997年版。3、给水排水工程设计与施工规范汇编。4、建筑给水排水工程规范2000年版。5、甲方提供的原始设计资料。2.3 污水水量水质1、 设计处理水量：日处理流量：6500m3/d平均小时流量：按271m3/h考虑2、 废水水质：CODcr350

4、0mg/LBOD51500mg/LSS400mg/LPH值=8.372.4 排放标准根据业主要求，处理后出水水质达到国家污水综合排放标准（GB8978-96）中1998年1月1日后建设单位一级排放标准。处理后的废水达到国家污水综合排放标准（GB8978-96）中1998年1月1日后建设单位一级排放标准：COD100mg/L BOD520mg/LSS70mg/L PH=69氨氮15mg/L3. 工艺流程3.1 工艺流程确定原则废水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键。处理工艺是否合理直接关系到废水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。因此，必须结合实际情况，综合考

5、虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺流程，以达到最佳的处理效果和经济效益。3.2 工艺流程选择本工程污水BOD/COD值接近0.5，可生化性较好。在现有污水处理中，分为生化法和物化法两大类。总体来看，生化法具有处理水量大，运行费用低，工程造价低，可操作性强，不产生二次污染等特点。大量工程实践证明，生化法不仅对此类废水具有很好的处理效果，而且在运行费用、工程造价等方面都比物化法低的多，考虑到出水标准的要求，本工程采用生化法进行处理可以达到排放三级的要求，采用“物化+生化”的方法达到排放一级的要求。3.3工艺流程图 3.4主要技术介绍3.4.1 WNT涡旋气浮技术WNT涡旋气浮器为目前技术较先进的

6、设备，其主要特点如下：1、与传统溶气气浮法相比，由于没有加压溶气的配套装置，如空压机、溶气罐、释放器等，无土建施工要求，占地省；2、具有结构简单、紧凑，操作方便、处理效果好， SS去除率达90%以上，COD去除率可达30%；3、运行费用低，所需动力低，维修和人工操作少。3.4.2 CASS技术CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，该工艺是在SBR基础上改进而来，废水进入两组平行运行、且反应容积可变的池子中，完成生物降解和泥水分离过程。因此在该工艺中无须设置单独的沉淀池。在反应器的前部设置了预反应生物选择区，后部为主反应区，在主反应区末端设置了可升降的自动滗水装置。CASS工艺的曝气方式

7、选用鼓风曝气，空气扩散装置选用微孔曝气头。相应的，CASS池的主要结构组成如下： 预反应区在反应器的前段设置预反应区，这是CASS工艺与SBR工艺的重要区别之一。在预反应区中，污水中的溶解性有机物能通过酶反应机理迅速去除。通过维持预反应区的缺氧状态，可有效防止污泥膨胀，同时通过主反应区内的污泥回流到预处理区，进行反硝化过程，达到生物脱氮的目的。 主反应区完成废水中绝大部分有机物，保障出水全面达标。 污泥回流/剩余污泥排放系统利用回流泵完成主反应区到预反应区的污泥回流过程（回流量约70%），同时，利用阀门控制，定期完成的剩余污泥排放。 滗水装置滗水器是CASS工艺中的关键设备，设置在CASS反应

8、池的末端设有可升降的滗水器，以实现处理达标水的外排。每次滗水阶段开始时，滗水器以设定的速度首先由原始位置降至水面，然后随水面缓慢下降，下降过程为：下降T1秒，静止滗水T2秒，再下降T1秒，静止滗水T2秒，如此循环运行直至设计排水最低水位，上清液通过滗水器排出。滗水器排水均匀，不会扰动已沉淀的污泥层。滗水器设计独特，可有效防止浮渣进入出水系统，充分保证了处理效果。滗水器出水水质良好，当出现意外情况时，出水设旁路回进水池重新进行处理。进水 滗水器 预反应区 主反应区 出水空气图2 CASS结构示意图CASS操作方式介绍CASS工艺每一操作循环由下列四个阶段组成： 曝气阶段由曝气系统向反应池内供氧，

9、此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3-N。 沉淀阶段此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。污泥逐渐沉到池底，上层水变清。 滗水阶段沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液。 搅拌混匀阶段该阶段是针对此种废水水质BOD浓度高等特点，在通用的闲置阶段的进一步改进，在此阶段，滗水器上升到原始位置，搅拌机开始工作，不仅保证CASS池内的活性污泥和来水充分混合，而且也延长池内缺氧状态。此阶段可以利用水解、产酸菌迅速降解污水中有机物并且能将污水中的难降解的大分子

10、有机物转化为小分子有机物，提高了污水的可生物降解性，使得后续的处理阶段的微生物降解过程所需的停留时间减短，能耗降低。为了保持适当的污泥浓度，系统根据产生的污泥量排出相应数量的剩余污泥。这样，通过反复循环操作完成废水的连续处理过程。3.5工艺单元叙述3.5.1 格栅间来水中含有大量的悬浮固体，在进入调节池前，设一道机械格栅，筛网间隙5mm，栅槽有效宽800mm，主要去除废水中大颗粒的悬浮物，降低后续处理构筑物的负荷。格栅采用PLC自动控制，并设有报警装置。格栅井采用砼制，设置操作平台及垃圾储运室。并设有备用粗格栅。格栅间尺寸：LBH=6.04.04.0m格栅井尺寸：LBH=2.50.81.6m附

11、属设备：（1）机械格栅： 型号：HF-600 参数：栅间距5mm 安装角度70度 电机功率N=1.1KW 栅前水深0.4m 栅槽宽度800mm （2）备用粗格栅： 型号：GD-1000参数：栅间距10mm3.5.2集水调节池调节池的作用是均衡来水水量及水质，综合考虑到排水的间断性及水质变化，最终确定调节池的水力停留时间为8小时，在池内设置穿孔管进行鼓风曝气，对池内废水起到预曝气和搅拌作用，并防止固体物质沉淀。调节池内设置污水提升泵3台（2用1备），将出水提升到下一个水处理单元，提升泵采用液位控制，水泵运行由液位控制器控制（设有保护装置），分自动和手动两档，手动时各泵均能独立运行。污水泵的压力管

12、上设置电磁流量计一台，可对处理污水的瞬时流量和累计流量进行测定。调节池设置一座，在调节池后设置超越管，在后续构筑物出现事故等情况时，污水可由超越管直接排出。调节池尺寸：LBH=26185.0m 超高0.3m调节池为钢砼结构附属设备：（1）污水潜水泵 3台 2用1备 型号： 125WQ130-15-11自动藕合器：GAK-150参数：Q=136m3/hH=15mH2ON=11KW（2）手动起重设备（手葫芦）1套 起重量：1.0吨3.5.3 WNT涡旋气浮设备奶制品废水一般含有较多的油脂和脂肪等，用气浮设备可有效降低COD和SS，可有效降低后续处理构筑物负荷。WNT 涡旋气浮机 2台型号：WNT-

13、150 钢制尺寸：LBH=11.42.41.8m参数：Q=150m3/h N=3.12KW附属设备：加药装置 4套曝气头20套3.5.4 CASS池气浮池出水重力流入CASS池，作为本设计的主体处理单元，采用CASS工艺作为生化处理单元，保障出水的有机物污染物、SS等污染物达到排水要求。CASS池采用鼓风曝气，空气扩散装置采用中微孔曝气器，中微孔曝气器的主要特点是充氧效率高，曝气效果好，节省鼓风机气量，降低运行成本。CASS池的排水采用可升降式自动滗水装置。本设计由于在每个操作周期采用了四个阶段：进水/曝气阶段，沉淀阶段，滗水阶段，搅拌混匀阶段有利于充分发挥缺氧、好氧的作用进而提高处理效果，取

14、得稳定的出水水质。CASS池为钢砼结构，为半地上式钢砼结构每个周期为10小时，其中曝气6小时，滗水1小时，沉淀1小时，搅拌混合2小时。CASS池尺寸：LBH=48.038.05.0m 超高0.5m，分4组，每组三格。有效容积8208m3/, CASS池污泥回流比为70%。CASS池的曝气系统由鼓风机+微孔曝气管构成。附属装置：（1）微孔曝气管 1800m型号：RAUBIOXON（2）旋转式滗水器 2套 滗水量： 700m3/h，滗水堰长为6m，进口管径为DN600mm 不锈钢304（3）潜水搅拌机 8台其中： QJB1.5/6 功率：N=1.5KW 8台3.5.5 清水池 由于本次设计出水标准

15、为一级，可以用到车间冲洗地面、冲洗滤布及浇洒绿地等用处，可为企业节省新鲜用水30%左右，因此考虑设置回用清水池。清水池尺寸暂定为：LBH=5.04.04.5m，根据企业需求，其大小再定。 3.5.6 污泥池气浮池、CASS池的污泥进入污泥池，然后经过污泥泵输送到污泥浓缩池中，污泥池尺寸：LBH=6.05.05.0m 超高0.5m污泥浓缩池为半地上式钢砼结构3.5.7 污泥浓缩池污泥池的污泥进入污泥浓缩池进行重力浓缩，浓缩后污泥含水率大大降低，上清液回流至调节池，浓缩污泥进入下一级污泥处理单元继续处理。污泥浓缩池设一座，浓缩时间12小时。污泥浓缩池尺寸：LBH=9.04.55.0m 超高0.5m污泥浓缩池为半地上式钢砼结构附属设备：潜水搅拌机 2台QJB1.5/6 功率：N=1.5KW 3.5.7气浮机房:气浮机放置在室内，有利于保养和操作。气浮机机房尺寸：LBH=15.010