高层建筑模板工程施工方案教材.docx

1、高层建筑模板工程施工方案教材模板工程施工方案一、工程概况本工程为北辰家园二期B区22#住宅楼，位于安阳市东风路与漳河大道交叉口东南角，由安阳恒基房地产开发有限责任公司招标筹建，河南北方城建集团有限公司中标承建。该工程由河南埃德莫非建筑设计有限公司设计，建筑面积25293m2，建筑高度为54.420m，,主体为十七层（地下一层）。该工程为剪力墙结构。模板施工方案编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）*省建筑施工安全检查标准实施细则等。二、模板安装概况 本工程模板需用量较大，剪力墙、梁、柱、顶板均采用竹胶板。支撑采用48钢管

2、支撑，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，柱间距不大于600用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂48钢管。三、模板安装前的准备工作 、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 、安装前应按要求涂刷模板表面。 、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 、竖向模

3、板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。四、模板安装安全技术措施 、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外木楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。4、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重

4、量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2m高度的垂直允许偏差为15mm。8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm。9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。10、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 11

5、、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 12、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 13、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。 14、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。15、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。 16、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单

6、内容要量化。 五、模板拆除安全技术措施 1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。 5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 6、遇六级以上

7、大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。 7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。 9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。 10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口m以内堆放，并随拆随运。 11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意： （1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严

8、，并设防护栏杆。 （2）严禁在同一垂直面上操作。 （3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。 （4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。 （5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。 12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。六、模板的运输、维修与保管 、木模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。 、木模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的木模板及配件应及时修理或更换，并宜采用机械整形和清理。 、对暂不使用的木模板，应按规格分类堆放。 、木模板宜放敞棚内，模板的底面应垫离地面100以上，露天堆放

9、时，地面应平整，坚实，高度不超过米。七、设计计算书（一）剪力墙墙模板计算墙模板的计算参照建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范，当采用容量为大于0.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2；墙模板的总计算高度(m):

10、H6.00；模板在高度方向分 2 段进行设计计算。第1段（墙底至墙身高度3.00米位置；分段高度为3.00米）:一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞(外龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓竖向间距(mm):300；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2；3.次楞信息龙骨材料:木楞；次楞肢数:2；宽度(mm):90.00；高度(mm):50.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):1

11、2.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取24.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000；

12、V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取6.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 204.369 kN/m2、144.000 kN/m2，取较小值144.000 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=72kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；

13、挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中， M-面板计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(内楞间距): l =150.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.272.000.300.90=23.328kN/m； 其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.46.000.300.90=2.268kN/m； q = q1 + q2 =23.328+2.268=25.596 kN/m；面板的最

14、大弯距：M =0.125.596150.0150.0= 5.76104N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 30012.012.0/6=7.20103 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 5.76104 / 7.20103 = 7.999N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =7.999N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2

15、，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下: 其中，-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =150.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.272.000.300.90=23.328kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.46.000.300.90=2.268kN/m； q = q1 + q2 =23.328+2.268=25.596 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.625.596150.0 = 2303.640N；截面抗剪强度必须满足: 其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：

16、V = 2303.640N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 300mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 12.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: T =32303.640/(230012.0)=0.960N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.96N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.5N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的侧压力

17、线荷载: q = 720.3 = 21.6N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 150mm； E-面板的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 301.21.21.2/12=4.32cm4；面板的最大允许挠度值: = 0.6mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67721.61504/(10095004.32104) = 0.18 mm；面板的最大挠度计算值: =0.18mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =0.6mm，满足要求！四、墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采

18、用木楞，宽度90mm，高度50mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 905050/6 = 37.5cm3；I = 90505050/12 = 93.75cm4； 内楞计算简图1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算： 其中， M-内楞跨中计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(外楞间距): l =300.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.272.000.150.90=11.664kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.46.000.150.90=1.134kN/m，其 中，0.90为折减系数。 q =(11.664+1.13

19、4)/2=6.399 kN/m；内楞的最大弯距：M =0.16.399300.0300.0= 5.76104N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式： 其中， -内楞承受的应力(N/mm2)； M -内楞计算最大弯距(Nmm)； W -内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=3.75104； f -内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；内楞的最大应力计算值： = 5.76104/3.75104 = 1.536 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；内楞的最大应力计算值 = 1.536 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.

20、内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， V内楞承受的最大剪力； l-计算跨度(外楞间距): l =300.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.272.000.150.90=11.664kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.46.000.150.90=1.134kN/m，其 中，0.90为折减系数。 q =(11.664+1.134)/2=6.399 kN/m；内楞的最大剪力：V = 0.66.399300.0 = 1151.820N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -内楞的截面的最大受剪应力(N/m

21、m2)； V-内楞计算最大剪力(N)：V = 1151.820N； b-内楞的截面宽度(mm)：b = 90.0mm ； hn-内楞的截面高度(mm)：hn = 50.0mm ； fv-内楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值: =31151.820/(290.050.0)=0.384N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值 =0.384N/mm2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下： 其中， -内楞的最大挠

22、度(mm)； q-作用在内楞上的线荷载(kN/m)： q = 72.000.15/2=5.40 kN/m； l-计算跨度(外楞间距): l =300.0mm ； E-内楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-内楞截面惯性矩(mm4)，I=9.38105；内楞的最大挠度计算值: = 0.67710.8/23004/(10095009.38105) = 0.033 mm；内楞的最大容许挠度值: = 1.2mm；内楞的最大挠度计算值 =0.033mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =1.2mm，满足要求！(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连

23、续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管483.5；外钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外钢楞截面惯性矩 I = 12.19cm4；外楞计算简图1.外楞的抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式： 其中，作用在外楞的荷载: P = (1.272+1.46)0.150.3/2=1.92kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 600mm；外楞最大弯矩:M = 0.1751919.70600.00= 2.02105 Nmm；强度验算公式： 其中， - 外楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(Nmm)；M = 2.02105

24、Nmm W - 外楞的净截面抵抗矩； W = 5.08103 mm3； f -外楞的强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；外楞的最大应力计算值: = 2.02105/5.08103 = 39.679 N/mm2；外楞的最大应力计算值 =39.679N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！2.外楞的抗剪强度验算公式如下: 其中，P-作用在外楞的荷载: P = (1.272+1.46)0.150.3/2=1.92kN； V-外楞计算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V = 0.651919.700 = 7.49102N；外楞截面抗剪强度必须满足:

25、其中， -外楞截面的受剪应力计算值(N/mm2)； V-外楞计算最大剪力(N)：V = 7.49102N； A -钢管的截面面积(mm2)：A = 500mm2； fv-外楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 205N/mm2；外楞截面的受剪应力计算值: =27.49102/500.000=2.995N/mm2；外楞截面的受剪应力计算值 =2.995N/mm2 小于 外楞截面的抗剪强度设计值 fv=205N/mm2，满足要求！3.外楞的挠度验算 根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下： 其中，P-内楞作用在支座上的荷载(kN/m)：P =

26、72.000.150.30/21.62 kN/m； -外楞最大挠度(mm)； l-计算跨度(水平螺栓间距): l =600.0mm ； E-外楞弹性模量（N/mm2）：E = 206000.00 N/mm2 ； I-外楞截面惯性矩(mm4)，I=1.22105；外楞的最大挠度计算值: = 1.1463.24100/26003/(1002060001.22105) = 0.16mm；外楞的最大容许挠度值: = 2.4mm；外楞的最大挠度计算值 =0.16mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =2.4mm，满足要求！五、穿墙螺栓的计算计算公式如下: 其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓

27、有效面积 (mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M14 ；穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 105 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.85 kN；穿墙螺栓所受的最大拉力: N =720.60.3 = 12.96 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=12.96kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！第2段（墙身高度3.00米位置至墙身高度6.00米位置；分段高度为3.00米）:一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):150

28、；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞(外龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓竖向间距(mm):300；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.0；钢楞截面惯性矩I(cm4):10.78；钢楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；主楞肢数:2；3.次楞信息龙骨材料:木楞；次楞肢数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):90.00；4.面板参数面板类型:钢面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):210000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木

29、抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.549kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中， M-面板计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(内楞间距): l =150.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.240.550.300.85=12.408kN/m； 其中0.85为按施工手册取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.46.000.300.85=2.142kN/m； q = q1 + q2 =12.408+2.142=14.550 kN/m；面板的最大弯距：M =0.114.550150.0150.0= 3.271