塔式起重机安装拆卸方案.docx

1、塔式起重机安装拆卸方案塔式起重机安装/拆卸方案工程名称： 宝应碧桂园A地块二标段 施工单位： 江苏顺通建设集团有限公司 编制： 刘 军 审核： 高益新 审批： 张大新 目录1、编制说明2、辅助设备3、架设前的准备4、安全措施5、基础施工程序6、施工技术资料准备7、质量保证8、安装步骤9、顶升加节10、塔吊安装检查11、拆卸塔吊12、人员分工13、防范事故的措施14、事故应急救援预案15、安装拆卸人员资格证书一、编制说明编制依据：QTZ 63 塔式起重机使用说明书二、辅助设备序号名称规格数量备注1汽车吊16t 25t 台2链条葫芦1t 2t 只3活动扳手把4梅花扳手把5大锤416p1只6万用电表

2、1只7接地摇表1只8吊起重臂钢筋绳18mm、12米 2根9吊平衡臂钢筋绳18mm、 12米 2根10铁丝10#10斤11麻绳1260米12卸扣1、 2t 3t各4件三、架设前的准备项目部1、根据方案对塔吊在现场进行准确定位。2、塔吊专用电箱，为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，项目部应根据塔吊的定位，合理布置塔吊电箱，塔吊专用电箱距塔吊中心不大于5米。3、QTZ 63 塔吊正常工作所需的电容量为 40.3 KW。4、提供场地，便于塔吊部件摆放和辅助设备的选位。塔吊安装单位：1、检查塔吊配件是否齐全。2、检查所有工具是否齐全。3、检查辅助设备是否满足需要。四、安全措施1、所有参加作业人员

3、都必须遵守现场施工的各项安全规范基本公众安全操作规程。2、拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊且经验丰富的工长现场指挥。3、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有质量技术部门颁发的特殊工种作业人员操作证。4、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行检查，塔吊的各项安全限位装置必须齐全可靠。5、塔吊拆装前，拆装对必须熟悉现场。6、接地电阻不大于47、在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。8、塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节之间的距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。9、塔吊在顶升过程中严禁转动起重臂。10、塔身标准节之间的连接销及其他

4、任何部件之间的连接销都必须穿开口销。11、塔身垂直度偏差千分之四。12、塔吊安装好后，应遵循（安装质量验收制度）、（塔吊安装后验收和交付使用制度）中要求进行空载试验和重载试验，检查各工作机构，电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。13、严禁高空抛物。14、六级风以上严禁塔吊安装作业，四级风以上严禁塔吊顶升施工作业。15、作业现场必须设置不小于20m20m的安全作业区。16、施工机械设备出入现场，司机注意场地周围的高压线，严格执行施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。17、操作人员进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业人员

5、必须系好安全带。18、塔吊在使用过程中严禁与塔吊之间或建筑物之间发生碰撞。19、塔吊群各塔吊之间保证足够的高差，防止旋转过程中发生碰撞。五、基础安装程序详见基础设计图六、施工技术资料准备塔吊基础验收时项目部应提交下列材料：1、塔吊基础施工纪录2、混凝土试压块报告七、质量保证1、塔机拆装质量是塔机拆装对的工作中心，必须树立“安全生产，质量第一”的方针。2、严格遵守拆装程序确保拆装质量。3、塔机拆装质量检验标准。建筑塔式起重机安全规程起重机械安全规程塔式起重机技术条件建筑塔式起重机性能试验规范和方法起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范塔机技术说明书及有关技术文件八、安装步骤1、先在混凝土基础上安装好

6、基础座2、吊装一节基础标准节，拧紧高强度螺栓，预紧力矩为3800kg,然后在吊装一节基础标准节。3、在地面将组装好的套架吊起套在已经装好的两节标准节上，套架有油缸的一面应对准标准节有塔步的一面，爬爪搁在标准节踏节上。4、在地面将上下支座及回转支承，回转机构，驾驶平台装为一体，然后将整体吊装在塔身上，用4只销轴和4只高强螺栓将支座分别与套架和塔身连接。5、在塔顶的前、后面各安装一节前后拉杆，然后吊装在上支座上，用销轴连接。6、在地面拼好平衡臂，并将起升卷扬机配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分电缆，然后将平衡臂吊起与上支座用销轴连接之后再将平衡臂抬起一定角度，将平衡臂拉杆连接好，然后慢慢放下，再吊

7、起1-2块配重放在平衡臂的尾部。7、将驾驶室吊至驾驶平台上面，然后用螺栓将驾驶室与驾驶平台连接好。8、起重臂和前拉杆的安装：根据要求组合起重臂，用销轴把他们装配在一起，安装好变幅小车，并将它固定在起重臂跟部，穿饶并紧固好变幅钢丝绳，所有开口销必须张开，螺栓必须紧固，尤其是下弦紧固螺栓。根据要求组装前拉杆，并用销轴将其固定在相应的吊点上，用铁丝捆扎在上弦杆上，然后将起重臂吊起与上支座用销轴连接之后，在将起重臂提起一定高度，将前拉杆连接好，在慢慢放下。9、接通电源、重新起升钩头钢丝绳为工作状态。10、吊装其余配重块至塔吊安装完毕。九、顶升加节1、将起重臂旋转到引入标准节方向，如果准备加几节，则把要

8、加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂下面，以便安装，转动制动器使其处于制动位置严禁回转。2、在地面上先将标准节引进轮固定在塔身标准节下部的四个角上，然后吊起标准节放在外伸框架上，吊起适当配重，调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上，观察套架上下16只滑轮与塔身标准节主弦杆的间隙基本相同，拆除塔身和下支座之间的4只高强度螺栓。3、开动液压系统，将顶升梁钩板挂在塔步上，再使活塞杆伸出，使套架上的爬爪搁在塔身的上一踏步上，再接着油缸缩回，重心使顶升横梁板挂在塔身上一踏步上，再次伸出油缸，爬爪搁在塔身上一踏步上，此时塔身上方只有一个标准节的空间，利用引进轮在外延伸框上滚动把标准节引至塔身上方对

9、准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上，下标准节接触时用4只高强度螺栓将上、下标准节连接牢靠，卸下引进轮调整活塞长度，将下支座与塔吊结合面对角线上两只高强度螺栓拧紧。4、按照上述方法，加节标准节至塔机到所需要的高度，最后将下支座与塔身之间的高强度螺栓拧紧，调好安全装置。安装完毕，就可以进入工作状态。十、塔吊安装后检查1、检查梯子、平台、护栏的可靠：2、标准节的检查：标准节全部销轴、安全销及开口销。电缆线在塔身上或电缆支承绳上的固定。3、回转部分检查：回转齿圈用的自动润滑装置是否有润滑油，连接螺栓的紧固力矩。驾驶室平台与上回转的连接正确，通道的安全可靠，太空舱螺栓连接可靠。4、吊臂小车检查：小车平台

10、连接的可靠，吊臂节所有连接销轴的正确，开口销的正确安装。吊臂拉杆的销轴安装是否到位，开口销是否安装。5、平衡重及配重检查：配重的配置正确固定情况，人行通道上不许有任何物体，护栏护手是否牢靠。平衡臂拉杆的销轴安装到位，开口销齐全。6、机构检查：起升、回转、变幅机构安装的牢靠，润滑、制动、限位等是否符合要求。7、空载试验：各工作机构单项动作和联合动作反复三次。各控制器灵敏、可靠、工作正常，保护装置可靠、准确、无震动异响。8、额定载荷试验;在最大幅度时起升额定起重量，在下降、起升过程中制动三次，以额定速度变幅，全回转。动作正确、制动可靠、钢结构正常。吊起最大起重量在相应的最大幅度时起升、下降过程中制

11、动三次，以额定速度变幅，全回转。动作正确、制动可靠、钢结构正常。9、超载10%动载试验最大幅度时吊起相应额定起重量的100%，以额定速度提升、下降、变幅、回转；各机构运转灵活、制动可靠、连接无松动和破坏、钢结构完好正常。吊起最大起重量的100%，在相应的最大幅度时起升、下降、变幅（向里）、回转。各机构运转灵活、制动可靠、连接无松动和破坏、钢结构完好正常。10、额定载荷的125%，以最低速度吊离地面100-200mm，停留10min；要求不下滑，卸载后，所有部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动等现象。11、载25%动载试验12、保证安装质量十一、塔机拆卸塔机的拆除方法与安装方法基本相同

12、，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆。十二、人员分工总指挥： 执行班长： 电工： 安全质量： 安装及拆卸人员： 、 、 、 、 、 、 十三、防范事故的措施：一、确认设备的结构设计与安全可靠安装塔吊或其它设备前，明确设备是否到使用年限，是否按国家或行业规定进行了检验，确认该设备的结构设计安装时是否满足安全可靠的要求。检查现场所施工的基础是否与说明书所写的一致，强度达到规定要求。二、建立严格的管理制度拆装前编制施工方案，报分管领导审批，明确安全技术要点和保证安全的技术措施。参加作业的人员经体检合格，持证上岗。拆装作业前，严格检查，佩戴安全帽，安全带、防滑鞋、带工具带。工作区设专人

13、警戒。三、按规定程序拆装认真对照说明书操作程序，严格按步骤执行，不随意超越或更改使用年限。辅助设备吊装过程中，按程序操作，对重物吊点严格加以确认。四、加强对机械的安全技术设计检验工作对所有安全保护装置进行联动调试，确保正常工作。对塔吊基础加强日常观察，建立数据。十四、事故应急救援预案为迅速、高效和有序地做好塔吊、电梯等起重机械安装过程中突发事故应急救援工作，避免事态扩大，最大限度地将事故所造成的人员伤亡和财产损失将到最低程度，根据中华人民共和国安全生产法特制定如下事故应急救援预案。一、发生后的识别与确定：在塔吊施工电梯安装过程中造成1人重伤或死亡以上的事故。造成经济损失5万元以上的事故。造成性

14、质严重，社会影响较大的事故，均进入事故应急救援预案程序。二、确定危险目标，评价潜在危险 在事故发生后，应立即确定目前现场的危险目标，包括受伤人员，房屋设备等，分析即将发生的潜在危险，采取应急措施将损失减少到最小程度。三、报告程序及内容1、报告程序，按本公司现有规定及国家安全生产有关法律规定逐级报告。2、报告内容发生事故的单位及事故发生的时间、地点。事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失估计。事故原因、性质的初步判断。事故抢救处理的情况和采取的措施。需要有关部门和单位协助事故救援和处理的有关事宜。四、应急指挥系统的组成与职责1、由 汤祖元 担任应急总指挥，负责协调各部门及有关人员。2、由 吴明海

15、 担任现场指挥，负责调查事故发生的原因，处理善后事宜。3、由 刘军 担任技术负责，负责资料整理，上报上级有关部门。4、由 孙银山 、 陈永辉 、 阙兴祥 等人，担任救援小组成员，负责救援工作。五、应急措施紧急启动组建应急救援队伍，通知各救援小组成员。启动应急预案。落实有关应急工作，确定紧急处理措施，人员疏散措施，工作抢险措施，现场医疗救护措施。指挥调度车辆和人员以及提出的救援建议。保护现场，由上级有关人员做技术鉴定。六、善后处理事故受害者赔偿，由公司负责，按国家相关法律规定执行。补救措施，由技术部门牵头，针对所发生的事故现状，采取补救措施，将损失减少到最低程度。事故调查处理和审批结案。落实防范措施和处理意见。七、保障系统组织保障技术保障人员保障物资装备保障经费保障十五、安拆人员资格证书