新乡市马小营内外墙粉刷及楼地面施工方案.docx

1、新乡市马小营内外墙粉刷及楼地面施工方案1、工程概况1、工程名称：新乡市红旗区马小营棚户区改造项目安置区地块一 （一期）施工工程。2、工程地点：振中路以东，新飞大道以西，规划路以南，向阳路以北。3、建设概况：本工程由新乡市新东开发建设投资有限公司投资开发，由河南宜民建筑工程有限公司承建，监理单位为河南元森建设工程监理有限公司，设计单位为核工业第五研究设计院，地质勘测单位为核工业第五研究设计院。4、建筑概况：本工程建筑总面积约为21.2万（含地下室），由111#楼共11栋高层住宅楼、幼儿园及地下车库组成，包括室外景观、绿化、管网施工工程。各栋楼的概况如下表所示：栋号层数总建筑面积标准层建筑面积1#

2、楼地下1层16133.7466.26地上32层2#楼地下1层15473.8466.26地上33层3#楼地下1层16344.1466.26地上32层4#楼地下1层15473.85466.26地上33层5#楼地下1层16456.83495.97地上33层6#楼地下1层15360.51466.26地上32层7#楼地下1层15473.85466.26地上33层8#楼地下1层16456.83495.97地上33层9#楼地下1层16521.99495.97地上33层10#楼地下1层16456.83495.97地上33层11#楼地下1层16456.83495.97地上33层地下车库地下1层32377.1幼儿

3、园地上3层3182.55、每栋主楼建筑均为一个单元，地上33层、地下一层，地上部分133层为落地住宅，地下部分为汽车库及设备用房。每栋主楼建筑高度约为96.00米，室内外高差为300mm，地下车库建筑高度为3.90米，景观覆土厚度1.50米，主楼投影范围内车库高度为5.70米，133层层高均为2.90米。建筑分类和耐火等级：本建筑为一类高层住宅，建筑耐火等级为一级。内墙面做法：主要为水泥砂浆墙面，抹灰等级为普通抹灰。外墙面：主要为水泥砂浆墙面。楼地面做法：公共部分及阳台部分地面为砂浆找平，户内部分（除阳台）为细石砼。并结合图纸楼1、楼2、楼3、楼4、楼5、楼6做法。2、执行标准GB503002

4、013GB502102001GB 50209-2010新乡市红旗区马小营棚户区改造项目安置区地块一（一期）设计施工图纸、图纸会审纪要、施工中出现的设计变更、技术核定单（洽谈记录）及工程部通知单等3、施工部署为了达到验收规范规定的合格标准，满足住户对抹灰质量、房间尺寸、及工期的要求，使业主满意。我公司精心组织施工队伍，合理安排，严格管理，做出如下部署：粉刷及做地坪人员组织各由四个班组施工，一个粉刷班组计划人数30人，一个做地坪班组计划人数20人。布置11部施工升降机，砂浆为预拌砂浆，地面细石砼为商砼站提供。其他小型用具按需要配置，施工中根据工程需要和进度情况调配人员设备，确保既定目标的实现。4、

5、方案确定1、砂浆为预拌砂浆，细石砼为商砼站提供，强度、类别与厂家达成一致。2、所有内墙均为水泥砂浆；公共部分及阳台部分地面为砂浆找平，户内部分处阳台为细石砼。3、内墙粉刷滞后于外墙粉刷，在内外墙抹灰时将窗口甩下，即在内外墙窗户四周距窗口50mm处切成450内斜茬，待内外墙粉刷完后再包窗口。4、地面应在粉刷全部完成后开始施工。5、材料要求本工程粉刷用料为预拌砂浆，由厂家直接提供，地面细石砼用料为商砼站提供。按图纸设计要求采购，并按施工进度计划合理采购，到现场后按指定位置安放。6、准备工作1.主体结构经有关部门（质监站、设计院、建设单位、监理单位和施工单位等）进行工程检查，验收合格后方可进行抹灰工

6、程。2.检查需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。连接缝隙用细石砼或水泥砂浆嵌塞密实，此道工序在主体验收之前完成。3.将混凝土构件、洞口过梁、腰带、构造柱等表面凸出部位凿平，对有蜂窝、麻面、漏筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道，然后用细石砼或水泥砂浆分层补平压实，此道工序在主体验收之前完成。4.消火栓箱、配电箱等安装洞口安装完毕，背后露明部分钉上12.712.7钢丝网进行抹灰，钢丝网宽度每边比洞口大150mm。箱体与洞边的孔隙用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。5.接线盒用纸团堵严,管道穿墙洞安装套管,且用细石混凝土填嵌密实。6.混凝土及加气砼块墙面的灰尘、污垢

7、和油渍等应清除干净，对砼结构表面、加气砼块墙面应抹灰前两天浇水湿润，刷水泥胶浆界面剂时保证墙面湿润。7.抹灰之前在墙、柱上弹出建筑标高50线，因踢脚要进行二次装修设计，故设置踢脚的部位，抹灰弹线搓毛。8.浇筑地面前应做好标准+50cm线。7、施工方法在大面积抹灰之前，根据甲方及监理指定的房间进行样板间抹灰，结束后经甲方、监理及施工单位检查验收达到优良标准以后再进行大面积抹灰。操作工艺流程：基层清理修补基层浇水湿润找规矩做灰饼设标筋做护角基层涂刮界面剂抹底层灰和中层灰抹窗台、踢脚板、墙裙抹面层灰清理成品保护。1.基层清理 抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。粘结在墙柱面上的砂浆

8、、浮尘用钢丝刷刷掉，突出墙柱表面的砼等杂物用铁钻子凿除，并用钢丝刷清理干净。墙柱表面的油污、污垢用碱水清洗并用麻布等擦拭，然后用清水将墙柱表面残留的碱水冲洗干净。对缺棱掉角的墙，先浇水湿润，并涂刷水泥胶浆界面处理剂，用水泥砂浆或细石砼进行分层压实抹平。2.墙面浇水抹灰前用细管自上而下浇水湿透（水侵入加气混凝土墙面以内深达10mm为宜），在抹灰前2d进行，每天不少于2次，在抹灰时保证墙面充分湿润，利于基层与抹灰层的粘结。3.找规矩根据设计图要求，按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，先在地上弹出十字中心线，再按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹

9、出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。4.设置灰饼、设置标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼，操作时先贴下灰饼再贴上灰饼,选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约3050mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺扛推挂平;阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 顶板抹灰根据500mm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用分线包或墨斗在顶板100mm的四周墙面上

10、探出一条水平线，作为顶板抹灰控制线，做灰饼控制抹灰厚度。5.做护角墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，根据砂浆饼和窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用13水泥砂浆做底，12水泥砂浆做面，两边抹成向内斜坡，角度不大于60的护角。护角线每边宽度5070mm。护角高度：墙柱阳角高度不低于2m，门窗洞口为全长。6.刷水泥胶浆界面处理剂为了增强砼及加气砼墙体与抹灰层之间的粘结力，避免出现抹灰层空鼓脱落、墙面大面积开裂等质量通病，所有内外墙体及顶棚均采用水泥胶浆界面处理剂进行基层处理，在墙体与砼墙、柱、梁的相接部位设置12.71

11、2.7钢丝网300mm宽，抹灰时压入砂浆内，紧接基层处设置，以增强该部位的抗裂性能。 7.抹底灰和面层灰按设计要求配比及厚度进行底层抹灰，先顶棚后墙面，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，压实抹平，与冲筋一平，再用大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道与阴角交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。应分层抹灰且赶平，每遍厚度为79mm；当底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时浇水充分浇水湿润），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压

12、光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。在大面积浇筑地面之前，做好标准+50cm线，根据甲方及监理指定的房间进行样板间施工，结束后经甲方、监理及施工单位检查验收达到优良标准以后再进行大面积浇筑。工艺流程：基层清理支模设置分格缝贴灰饼、冲筋扫浆处理浇灌混凝土抹面压光养护。(1)基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净。(2)支设模板：浇注砼前，应根据管沟布置图支设模板，支设模板时必须按暖气图预留出暖气沟的位置。(3)设置分格缝：在不同房间的交接处（即门口）、结构变化处（即板底有梁处）；分格缝按3m3m的

13、间距设置。(4)贴灰饼冲筋：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。(5)浇灌混凝土前对地面进行扫浆处理。(6)铺细石混凝土：细石混凝土的坍落度应不大于3cm，铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。(7)抹面压光撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚

14、印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。(8)地面养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。8、质量、安全、工期保证措施8.1.质量保证措施1、成立创质量领导小组。统一协调施工过程中与质量有关的各项工作。2、对工程节点细部的严格要求。无论是大面积的质量还是细部做法，一律从难从严要求，按精品工程施工。3、坚持样

15、板间制度，在摸灰开始前必须先做出样板，待业主、监理等施工各方验收符合质量标准后，方可依照标准大面积施工。4、严格执行奖罚制度，对不合格产品坚决返工赔偿损失，责任到人，让每个操作工人感到质量压力，自我加压控制质量。8.2.安全保证措施1、项目在开工前要制定安全生产工作计划，制定措施，并分解落实，实行目标管理。2、制定安全管理制度，做好安全教育工作，严格奖罚制度，使作业工人安全意识永留心中，不违章作业，3、加大现场安全防护用品的资金投入，安全无小事，凡是安全需要，一切服从安全。8.3.工期保证措施1、明确各级进度控制人员，严格网络计划管理，施工中采用四级网络计划进行工期控制。2、引进竞争机制，选用

16、高素质的各专业施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。3、将进度快慢与经济效益挂钩，对各责任单位明确完成任务的不同时间要求所对应的不同经济收入。4、对于关键线路上的工序，凡提前者给予经济奖励。5、对于拖延工期者，除给予罚款处罚外还应指令其自费赶上工期目标要求。9、成品保护1、施工过程中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木板和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏门角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台、防止损坏棱角。2、随抹灰随注意保护墙上预埋件、窗帘沟、通风篦子等，同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留

17、洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。3、为防止抹以后墙面出现灰龟裂，在砂浆终凝前进行抹面。4、拆除脚手架、跳板和高马登时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角。5、抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。6、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。7、地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。8、地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。9、不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。10、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。10、质量保证体系1、抹灰工程直

18、接关系到工程的使用效果和工程的评优，为了确保工程质量，达到工程的预定目标，特成立抹灰工程质量领导小组。2、楼地面表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。3、地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。4、楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。5、项目部建立质量三级检查制度。检查顺序：班组自检现场施工质检人员检查项目部质检员检查报监理检查验收。首先，由施工班组进行内部自检，同时现场施工质量检查人员进行第二道把关，不合格的立即进行整改，合格后由项目部质量检查员进行检查，发现质量问题坚决给予返工，经检查合格后报经监

19、理及甲方检查验收。现场施工时三级检查人员均跟班进行检查，严格按施工规范进行检查验收，发现不符合要求的立即进行整改。11、安全文明施工及扬尘治理1、施工中应做到工完料清和工完场清；施工完成后，应把地面卫生打扫干净。2、禁止施工人员在楼座内抽烟、打闹；3、施工时必须戴安全帽，且戴安全帽时应该挂上帽带4、必须按要求及时搭设楼层平面预留洞口、楼梯口的的防护栏杆，挂设安全网，施工中应加强安全巡检，着重检查配件牢固情况。5、现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”，线路的架设要符合线路架设要求。电器设备和线路绝缘

20、必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人；使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。6、施工过程中，建筑垃圾排放、场地废弃物清理，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾，所有垃圾装袋运出；建筑垃圾及时由专人清运，暂时不能清运建筑垃圾必须集中堆放到指定点。7、大门口采取由下沉式积水池、定型化车辆冲洗机、4台高压手持式冲洗枪、人工草皮组成的“三段式”车辆冲洗系统。确保从根本上制止扬尘。楼内对垃圾进行洒水湿润，禁止出现扬尘飞沙。目 录1. 工程概况 12. 执行标准 23. 施工部署 34. 方案确定 35. 材料要求 36. 准备工作 47. 施工方法 48. 质量、安全、工期保证措施 89. 成品保护 910. 质量保证体系 1011. 安全文明施工及扬尘治理.11