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1、砌体工程监理实施细则上海珠宇工程咨询管理有限公司监 理 实 施 细 则工程名称 上海中超卫浴新建厂房项目 专业名称 砌体结构监理实施细则 编 制 人 总 监 陈彩录 . 2017年3月地址：青浦区公园东路1155弄创业中心5018室 邮编：201700电话： 传真： 报 审 表报审部门上海中超卫浴新建厂房项目部报审项目砌体结构监理实施细则主要内容：该监理规划是根据工程施工图纸、监理合同以及已审批施工组织设计和相关法律、法规进行编写的；该规划包括了工程概况、监理工作的范围、内容、目标、监理工作依据、监理工作制度、安全生产管理的监理工作、组织协调、监理设施等工程内容，现已编制完成。请总监审批！ 报

2、 审: 日 期: 审 核: 日 期: 批 准: 日 期: 一、专业工程概况与特点4二、监理工作依据和工程质量验收规定4三、监理工作程序6四、监理控制要点及目标值7五、监理工作的方法和措施17一、工程概况与专业特点1.1工程概况基地面积为41546；总建筑面积为74020。其中：地上建筑面积为63420，计容建筑面积为62320，不计容面积为1100。地下建筑面积为10600。本工程采用预应力混凝土管桩，型号为：PHC-AB400(95)，桩长分别为12m/18m等，型号为：PHC-AB500(100)，桩长分别为12m/14m等。沉桩采用静压法。经统计，预应力管桩约27402米。本工程为工业项

3、目，根据上海市青浦区民防部门审核意见，民防工程为甲类，核武器抗力级别核6级，常规武器抗力级别为常6级，战时用途为二等人员掩护部。要求建筑面积不少于891.36，设计面积为910，位于1#楼投影范围和左上部分机动车库内。本工程建筑设计合理年限为50年，抗震设防烈度为7度。1.2、砌体工程专业特点 本工程无承重墙体，所有砌体为填充墙砌体。填充墙墙体材料选用如下表。部 位墙 厚 mm采用材料砌筑砂浆（商品砂浆）外墙300蒸压加气砼砌块M10 干混砌筑砂浆隔墙300蒸压加气砼砌块M10 干混砌筑砂浆 构造柱采用不低于C25砼，钢筋412，箍筋8200（在梁或板上、下400mm范围内构造柱段箍筋8100

4、）。构造柱间距5m(人防区域为4 m)，且不大于层高2倍。墙体转角、不同厚度墙体交接处、宽度大于2m的洞口两侧，悬臂墙端部等部位均布置构造柱。 墙体与框架柱、剪力墙拉结筋采用在相应位置后植筋。墙体与构造柱、框架柱、剪力墙拉结筋均为8600。 采用钢筋混凝土圈梁和过梁，与框架柱、剪力墙相连处采用后植筋，混凝土标号不低于C25。一般部位过梁的设计荷载为1/3跨高度的墙体自重，植筋长度不小于15cm。二、监理工作依据和工程质量验收规定2.1 监理工作依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建设工程监理规范CB50319-2013砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑结构

5、加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011蒸压加气混凝土砌块建筑构造13J104 2.2 质量验收的划分和规定 根据建筑工程施工质量验收统一标准，应进行砌体结构子分部验收、分项工程验收和检验批验收。其中分项工程包含配筋砌体、填充墙砌体2个分项工程，每个配筋砌体检验批包含钢筋、模板、混凝土3个工序验收。验收应遵循以下原则：检验批验收合格、分项工程验收合格、子分部工程验收合格。三、 监理工作程序 填充墙砌体工程施工质量控制工作流程： 监理复核监

6、理复核四、监理控制要点及目标值4.1 基本规定 4.1.01砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 4.1.02砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。 放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)30530L(或B)601060L(或B)9015L(或B)9020 4.1.03 砌筑顺序应符合下列规定:基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应

7、按规定留槎、接槎。 4.1.04 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9 度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。 4.1.05 不得在下列墙体或部位设置脚手眼，小砌块墙体不得设置脚手眼。120mm 内厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内；宽度小于1m 的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内；梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。 4.1.06 施

8、工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 4.1.07 砌体设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁。未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土或Ml0砂浆全部填实。 4.1.08 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5 的水泥砂浆座浆。 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。4.2砌筑砂浆 4.2.01 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63 的规定。 4.2.02

9、砌筑砂浆应具有良好的和易性，分层度不得大于30mm，砂浆稠度宜为5070mm。 4.2.03 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 4.2.04预拌砂浆的存储、使用及试件取样等应符合有关技术标准要求。 4.2.05砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。（对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。） 4.2.06 砌筑砂浆试块留置、养护必须符合以下规定:砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试

10、块应不少于3组。应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块。每一检验批且不超过一个楼层或250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台罐应至少抽取1组试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。 4.2.07 砌筑砂浆试块强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值（当同一验收批只有一组试块时，为该组试块抗压强度的平均值）必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法

11、对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度:砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。4.3 混凝土小型空心砌块砌体 4.3.01 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2 组。砂浆试块的抽检数量执行4.0.2第12条规定。 4.3.02 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用有竖向裂缝、断裂及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。 4.3.03 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不

12、合格的小砌块。 4.3.04 混凝土小型空心砌块砌筑施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。 4.3.05 墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图，排列图应根据砌块规格、灰缝、洞口、圈过梁、构造柱、管线开关插座等进行对孔和错缝排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的辅助块。 4.3.06 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。圈梁下一皮小砌块必须采取有效封底措施；填充外墙第一皮小砌块孔洞必须用C20混凝土填实或丁砌3皮C20实心混凝土块。填充墙和钢筋混凝土墙、柱连接处200mm宽的范围内，应采用实心混凝土砌块砌筑，并与封底多

13、排孔砌块咬合。 4.3.07 小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。正常施工条件小砌块每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。 4.3.08 小砌块包括多排孔封底小砌块、带保温夹芯层的小砌块应底面朝上反砌于墙上。 4.3.09 小砌块应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度。使用多排孔小砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于主规格小砌块长度的1/4个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm，当小于90mm时，应在水平灰缝中设44钢筋点焊网片，网片两端与竖缝距离不得小于400mm(网片长度不小于

14、800mm)。但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。 4.3.10 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。 4.3.11 砌筑小砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝宜采用满铺端面法，即将小砌块端面朝上满铺砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm

15、，也不应小于8mm。 4.3.12 墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，且不应大于4m。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。严禁留直槎。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑并相互交错搭砌。 4.3.13 严禁在小砌块墙体内混砌粘土砖或其他墙体材料，隔墙和填充墙顶面和上部结构接触处应用一皮实心混凝土砌块楔实，但房屋顶层内隔墙顶应与屋面板板底留15mm缝隙，缝内用13石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。30mm以上应用细石混凝土嵌实； 4.3.14 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。 4.3.1

16、5 小砌块墙体孔洞需充填隔热或隔声材料时，应砌一皮灌填一皮，应填满不得搗实。充填材料必须干燥、洁净，粒径应符合设计要求。砌筑带保温夹芯层的小砌块墙体时,应将保温夹芯层一侧靠置室外,并应对孔错缝.左右相邻小砌块中的保温夹芯层应互相衔接,上下皮保温夹芯层之间的水平灰缝处应砌入同质保温材料. 4.3.16砌入墙的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层内，不得有露筋现象。钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。 4.3.17 固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中预留410孔穿入，不得在小砌块块体上打凿安装洞。内墙可利用侧砌的小砌块孔洞进行支模，模板拆除后应采

17、用C20混凝土将孔洞填实。 4.3.18 砌筑时墙面必须用原浆这勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。 4.3.19 安装预制梁、板时，必须先找平后灌浆，不得干铺。 4.3.20 墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝内，不得夹有砂浆、碎砌块和其他杂物。 4.3.21 严禁在小砌块墙体中预留水平沟槽，水平管线应埋设在楼板中，竖向管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，严禁在外墙和纵横承重墙沿水平方向凿长度大于390mm的沟槽。管线出口处应采用U型小砌块（190mm190mm190mm）竖砌，内埋开关、插座或接线盒等配件，四周用水泥砂浆填实。冷热水管可采用实心带凹槽的小砌块进行敷设。立管宜安

18、装在E字型小砌块中的一个开口孔洞中。待管道试水验收合格后，采用C20混凝土浇灌封闭。 4.3.22 卫生设备安装宜采用筒钻成孔，孔径不得大于120mm，上下左右孔距应相隔一块以上的小砌块。 4.3.23 安装后 的管道表面应低于墙面45mm，并于墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1:2水泥沙浆填实封闭，外设10mm10mm的0.50.8钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于80mm。 4.3.24 墙面粉刷前，填充墙与钢筋混凝土构件内、外周边的接缝处正反面，应固定设置宽度不小于每侧200mm，钢丝直径为0.5，菱形网孔边长20mm的镀锌钢丝网片，或采用其它有效的防裂措施。墙面设有钢

19、丝网的部位，应先采用有机胶拌制的水泥沙浆或界面剂等材料满涂后方可抹灰施工。 4.3.25 砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按表执行。 混凝土小型空心砌块尺寸及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差(mm)抽检方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m 托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m204.4 填充墙砌体 4.4.01 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 4.4.02 蒸压加气砼砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气砼砌块应

20、防止雨淋。 4.4.03 砌块进场时应检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告，并进行见证取样复试，按同一生产厂家的同一强度等级或同一品种多孔砖5万块、小砌块1万块各为一验收批，至少抽检一组进行复验。砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求 4.4.04 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 4.4.05 用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台（导墙）等，其高度不宜小于200mm。 4.4.06 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得

21、超过500mm。 4.4.07墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相应标志一致，皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气砼砌块和轻骨料砼小砌块砌体水平80%垂直80% 4.4.08 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做

22、成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置18拉结钢筋(120mm 厚墙放置28 拉结钢筋)，间距沿墙高不超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90弯钩。 合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。 砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 4.4.09 蒸压加气砼砌块砌体和轻骨料砼小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。由于构造需要，在顶、底部及细部采用其他块材，不属混砌 4.4.10 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的

23、规定。 4.4.11 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m 托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4.4.12 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。4.4.13 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不

24、应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。4.4.14 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料砼小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。4.4.15 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其灌浆或打胶、封实。4.5 构造柱 4.5.01 构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。 4.5.02 设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长

25、度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d 和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 4.5.03 钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定进行力学性能、尺寸和重量偏差的复试，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 4.5.04 构造柱、芯柱混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。各类构件每一砌体检验批至少应做一组试块。 4.5.05 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马

26、牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2 处。 4.5.06 构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。 构造柱尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m 托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m204.5.07 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm 以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。4.5.08 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。合格标

27、准：防腐涂料无漏刷(喷浸)，无起皮脱落现象。4.6 拉结筋植筋 植筋用结构胶粘剂工艺性能要求结构胶粘剂类别及其用途工艺 性 能 指 标触变指数25下垂流度(mm)在各季节试验温度下测定的适用时间（min）春秋用(23)夏 用(30)冬 用(10)快固型结构胶A级4.02.010255152560非快固型结构胶A级4.02.0403040120B级4.02.0402540120试 验 方 法 标 准GB50550-2010附录LGB/T13477GB/T 7123.1注： 1 、表中的指标，除已注明外，均是在（230.5）试验温度条件下测定； 2 、当表中仅给出A 级胶的指标时，表明该用途不允许

28、使用B 级胶； 3 、对快固型植筋用胶的适用期，本表根据不同型号产品的特性和工程的要求规定了一个范围。选用时，应由设计单位与厂家事先商定，且厂家应保证其产品在适用期内能良好地完成注胶作业； 4、 当按本表所列试验方法标准测定胶液的垂流度（下垂度）时，其模具深度应改为3mm，且干燥箱内温度应调节到（252）。 5、 快固型植筋胶粘剂在锚孔深度大于800mm 的情况下使用时，厂家应提供气动或电动注胶器及全套配件，并派技术人员进行操作指导； 4.6.01 植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂，当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。锚固用胶粘剂的质量和性能

29、应符合GB50550-2010规范的规定。结构胶粘剂的主要工艺性能指标应符合下表的规定。 4.6.02植筋工程中，严禁使用下列结构胶粘剂产品：过期或出厂日期不明；包装破损、批号涂毁或中文标志、产品使用说明书为复印件；掺有挥发性溶剂或非反应性稀释剂；固化剂主成份不明或固化剂主成份为乙二胺；游离甲醛含量超标；以“植筋-粘钢两用胶”命名；以厂家出具的“质量保证书”为依据而擅自延长其使用期限的过期胶粘剂；外观质量结块、分层或沉淀；（包括拌胶过程中） 4.6.03 种植用的钢筋，宜采用带肋钢筋。 4.6.04采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60；处于特殊环境(如高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构采用植筋技术时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂。 植筋工程的施工环境应符合下列要求：基材表面温度应符合胶粘剂使用说明书要求；若未标明温度要求，应按不低于15进行控制；基材孔内表层含水率应符合胶粘剂产品使用说明书的规定；当基材孔内表层含水率无法降低至胶粘剂使用说明书的要求时，应改用高潮湿面适用的胶粘剂；严禁在大风、雨雪天气进行露天作业； 4.6.05 植筋施工程序：胶粘剂进场核验-钢筋加工除锈除油污-清理原结构-修整基材-标定孔位-钻孔清孔-调配胶粘剂-注胶植筋-静置固化-质量检验。 4.6.06 植筋位置应经放线并探测钢筋