各种机械设备操作规程.docx

1、各种机械设备操作规程突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司三星煤矿采空区灾害综合治理工程各种机械设备操作规程庆业公司三星煤矿2015年8月第一章 总 则第一条设备操作人员必须认真学习有关规程、设备有关技术资料，了解设备性能，规范设备操作。第二条操作人员必须熟悉自己工作场所和设备上的消防系统、灭火器材的使用方法。第三条严禁将易燃、易爆物品存放在设备上。第四条操作人员班前必须充分休息，酒后、酒意未消、患病或服用镇静药物者禁止操作设备；工作时间不得打盹睡觉，严格按时上下班。第五条设备安全保护装置必须齐全有效，严禁短接和拆除。第六条严禁设备带故障作业。第七条在冬季，设备上所有加热装置必须处于完好状态。第八条

2、凡是配备安全带的设备，操作人员在作业时必须系好安全带，每班作业前，操作人员必须检查安全带是否完好，安全带不完好的不准作业。第九条保持设备清洁卫生，除指定地点外严禁在走台、梯子、司机室和电气室等处存放工具、材料和零件等物。第十条设备操作人员在每班作业前必须认真清扫设备，及时清理设备上的油污、泥土、杂物。第十一条 设备操作人员在每班作业前必须认真检查设备，如发现影响安全作业的缺陷，应立即报告当班工长。第十二条 内燃设备外接电源起动时，正极接正极负极接负极，断开时先断开负极。严禁利用设备本身搭铁的方法接负极。第十三条 必须严格按照各种交通标志、警示和信号操作设备。第十四条 操作人员上下设备时，要面对

3、设备（采用台阶式梯子的设备除外）扶好把手，严禁背向设备上下或跳下。第十五条 设备行走或作业时严禁上下人员。第十六条 禁止设备在危险区域内作业、停放。第十七条 设备操作人员要合理使用设备，严禁超负荷使用。第十八条 设备在运行中，禁止人员靠近转动部位，不允许清扫、调整、紧固和润滑，不允许检查狭窄和危险区域。第十九条 设备发生故障，当班司机必须立即向当班工长和矿调度室汇报，并填写设备运行记录，汇报故障要力求准确，尽量详细描述故障现象、故障部位。第二十条 设备不准停放在坡道上。如因故障不得不停放在坡道上，应打埯或横置在坡道上。能见度低时或夜间要开启示宽灯。第二十一条设备因故障停放在道路上时，应靠边停车

4、，并在来车方向设置警示标志或防护挡墙，警示标志或防护挡墙与故障设备的距离应在1020m之间。如果是配有铲斗或铲刀的设备，应使铲斗或铲刀放置在地面上。能见度低时或夜间要开启示宽灯。第二十二条在工作结束后，当班人员必须及时清理设备卫生，清除设备周围的油污和杂物。第二十三条操作人员不得将设备交与他人操作。第二十四条在送修设备时，应与维修单位认真交接，并做好交接记录。第二十五条严禁起动挂有“不准启动”或类似警告标志的设备。第二十六条维修人员在排除故障时，设备操作人员应积极配合。第二十七条设备必须在完好状态下运行，不得使用有缺陷的设备，未完全修复的设备不得出厂和投入使用。设备操作人员必须对日常维修、各级

5、别的保养的质量进行监督验收，凡维修不彻底，仍存在故障和缺陷，影响设备运行安全的，以及保养漏项，会缩短设备或零部件寿命的，没有达到设备使用标准的，操作人员有权拒绝接收和签字，更不得动用设备。第二十八条新设备、新总成、大修理设备及总成和更换重要运转配件的，要严格按照有关规定进行磨合运转。第二十九条在磨合期内，设备的运转、检查、保养、调整、润滑必须严格按照磨合期的有关技术规范进行。第二章 交接班制度第一条倒班人员必须在指定地点进行对职交接班。第二条交班人应在交班前打扫设备卫生，清点工器具和安全用品，加足燃油，检查设备状态，做好交班记录。第三条交班人应当面向接班人交代作业任务、设备状态以及安全注意事项

6、。第四条接班人接班时应查看交班记录，并仔细检查设备。第五条接班人在接班时认为设备有缺陷，应向本班工长汇报。第六条交班人擅自离岗，未当面交接或交代不清，发生问题由交班人负责。第七条接班人检查不周，发生问题由接班人负责。第八条接班人未按时接班，交班人应立即向工长汇报，经允许后方可离开。第三章 单斗挖掘机3.1. 195B单斗挖掘机3.1.1 启动前检查第一条检查电缆有无破损。第二条检查铲斗有无裂纹，斗齿是否齐全、是否磨损过限。第三条检查履带行走机构有无磨损过限、异常损坏、裂纹、松动等现象。第四条检查各部销轴润滑是否良好。第五条检查行走、回转、推压、提升齿轮箱油位。第六条检查动臂、斗杆、A型架、铲斗

7、锁块、梯子、走台、天轮、提升滚筒等有无裂纹、变形等异常。第七条检查其它各部有无裂纹、变形等异常，各部联结件有无松动、断裂等异常。第八条检查回转大齿圈有无异常，润滑是否良好。第九条检查集中润滑泵站油位。第十条检查扶柄套间隙是否过大，润滑是否良好。第十一条检查绷绳、钢丝绳的断丝情况。第十二条检查机棚有无漏雨现象。第十三条检查空压机、气路润滑器油位。第十四条检查电机、减速机的地脚、联轴器、抱闸等有无异常。第十五条检查灭火器是否齐全有效。第十六条检查各部照明是否齐全有效。3.1.2 启动第十七条完成启动前检查项目后，提起登机梯子，按以下项目顺序进行检查及操作。第十八条制动器开关处于关闭位置，操作手柄处

8、于空档。第十九条在机械室启动控制台上启动主机。第二十条接地指示灯绿灯亮。第二十一条相序指示灯绿灯亮。第二十二条动力负载箱及驱动箱绿灯亮。第二十三条按下中断电源起动按钮。第二十四条动力负载箱运转指示绿灯亮。第二十五条打开空压机启动开关。第二十六条系统准备绿灯亮。第二十七条按系统运转按钮，系统准备绿灯灭，驱动系统自动启动。第二十八条相序及断相指示灯红灯应为熄灭状态。第二十九条检查司机室内气压表压力。第三十条 再次检查制动开关和操作手柄。第三十一条把行走、提升开关转至挖掘位置，表板显示工序已完成时，按压控制复位按钮，开动控制部件。第三十二条松开提升、回转、按压和行走手柄。第三十三条试验性开动各驱动机

9、构，确定每个机构都可以运转。第三十四条查看监视系统：1.常规操作信息；2.单项报警信息；3.可延迟停机信息；4.故障直接停机。3.1.3 运行第三十五条在启机后，应观察各部电机、风机、空压机、减速机等运转情况有无异常，倾听机器运转声音是否正常，有无异常噪音、异常振动；有无异常气味；观察有无异常磨损和异常发热现象；观察润滑系统状态是否良好；观察仪表和指示是否正常。第三十六条在确认没有问题后，试运行，检查各部抱闸性能是否良好，制动是否可靠。第三十七条操作中时刻注意采掘工作面的变化，注意台阶有无塌方、滑落危险。第三十八条操作手柄不准过急倒逆，回转时不准顶电过猛。第三十九条不能装车的大块应放到工作面根

10、部，且不能影响挖掘机回转。第四十条工作面不准有伞檐。第四十一条要做到工作面整洁，帮齐底平。不准三支点作业，即必须保证履带处于平整地面，保证驱动轮、引导轮和各个支重轮受力均衡，否则应先平整工作面。第四十二条铲杆伸出时不得碰到缓冲器，缩回时不得碰到张紧器，铲斗不得撞击缓冲胶块。第四十三条铲斗提升时均衡轮不准碰天轮，下降时不准碰履带板及动臂根部。第四十四条严禁支动臂。第四十五条挖掘机作业时方轴应对着工作面，不准在行走减速机一端进行挖掘作业。第四十六条在正常工作时，严禁突然刹车。第四十七条不准用铲斗砸大块、横扫大块。第四十八条不准用铲斗强行挖掘爆破后未解体的岩石。第四十九条遇到硬岩时，不准强行用斗齿挖

11、掘，不准强行用一侧斗齿挖掘。挖掘时应避免电机堵转。第五十条 调整挖掘位置或回转时，铲斗必须离开地面，严禁挖掘和回转同时进行；不作业时，铲斗应置于地面。第五十一条不准跨电缆装车。第五十二条不准铲斗从卡车驾驶室上方越过，卡车停稳后方可装车。第五十三条装第一斗不准装大块，不准高吊铲斗装车，卸料时斗底离厢斗底板不得超过0.5m，铲斗不准磕碰车帮和厢斗底板；不准将物料装在卡车护板上；避免偏装或超装，避免装车“四角空”现象。第五十四条装入卡车厢斗的大块影响安全时，必须妥善处理后，方准发出卡车驶离信号。第五十五条运行中要经常检查各部有无异常过热现象。第五十六条停送电注意事项：1.送电时，挖掘机上一切开关必须

12、断开或在零位；2.停送电时必须做到呼唤应答；3.严禁带负荷操作高压隔离开关；4.检查电缆尾线，有无破损情况。第五十七条冬季运行注意事项：1.及时清扫顶棚积雪；2.停机时间较长时，做好预热工作，防止管路冻结；3.防冻器应提前加注酒精；4.经常检查气路，确保状态良好。第五十八条挖掘机行走和升降段应遵守下列规定：1.行走前认真检查行走机构及制动系统是否正常；2.挖掘机上下坡时，行走驱动轮应位于下坡方向；3.根据不同的台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线保持一定的安全距离；4.挖掘机应在平整的地面行走，当遇松软或含水有沉陷危险时，必须采取安全措施；5.挖掘机升降段或行走距离超过300m

13、时，必须有专人指挥，行走时，驱动轮应在后，动臂对正行走中心，及时调整方向，一次扭车角度不得超过15；6.挖掘机升降段爬坡时，不得超过12，升降段之间应预先采取防止下滑的措施；7.走车时，副司机负责看护电缆，注意行走运行情况，走车和处理电缆时，不许站在履带正前方。3.1.4停机第五十九条挖掘机停在安全、平坦的地面。第六十条 将铲斗平稳地放在地面。第六十一条全部制动开关复位。第六十二条主令控制器回“OFF”位。第六十三条各机构停稳后，按停机按钮。第六十四条按控制按钮切断控制电源。第六十五条排放压缩空气系统积水。第六十六条停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。3.1.5安全注意事项第六

14、十七条在挖掘机作业半径内，禁止无关设备和任何人员停留。第六十八条作业时禁止任何人上下挖掘机，禁止维护和注油。第六十九条工作面爆破时，必须听从爆破警戒人员的指挥，将挖掘机开到安全地点，并背向爆区。第七十条 司机离开司机室座位时，必须将铲斗置于地表，断开挖掘电源。第七十一条不准长期停放在坡道上。第七十二条严禁用铲斗直接救援任何设备。第七十三条挖掘机在倾斜工作面工作时，工作面坡度不得大于设备的规定值，挖掘机的制动装置必须处于良好状态。3.2. WK-10B挖掘机3.2.1 启动前检查第一条检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。第二条检查地表有无积水或空洞。第三条检查挖掘机外表有无

15、刮、碰、撞、砸的痕迹。第四条检查电缆有无破损。第五条检查铲斗有无裂纹，斗齿是否齐全、是否磨损过限。第六条检查履带行走机构有无磨损过限、异常损坏、裂纹、松动等现象。第七条检查行走机构润滑是否良好。第八条检查行走、回转、推压、提升齿轮箱油位。第九条检查动臂、斗杆、A型架、梯子、走台、天轮、提升滚筒等有无裂纹、变形等异常。第十条检查提升横梁、销轴有无裂纹。第十一条检查其它各部有无裂纹、变形等异常，各部联结件有无松动、断裂等异常。第十二条检查回转大齿圈有无异常，润滑是否良好。第十三条检查扶柄、磨道间隙是否过大，润滑是否良好。第十四条检查绷绳、钢丝绳的断丝情况。第十五条检查机棚有无漏雨现象。第十六条检查

16、集中润滑油位。第十七条检查空压机、气路润滑器油位。第十八条检查电机、减速机的地脚、联轴器、抱闸等有无异常。第十九条检查各部仪表是否正常。第二十条检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。第二十一条检查灭火器是否齐全有效。第二十二条检查各部照明是否齐全有效。第二十三条检查推压系统限位是否符合要求。第二十四条电缆尾线必须摆放整齐，防止重车掉石块砸坏电缆。3.2.2 启动第二十五条要与机上、机下人员做好呼唤应答后，方可送电启动。第二十六条合上高压隔离开关。第二十七条启动空压机，气压达到0.8MPa后，启动润滑油泵。冬季在启动前半小时合上电热器开关待油温上升，流动性增强后，油温上升到40时应停止加热。第

17、二十八条启动油泵和各部冷却风机。第二十九条启动主机。第三十条 先给总励磁，后给各部励磁开关。第三十一条主电机连续两次不能启动，必须停机检查，待降压启动器冷却后才能再次启动。3.2.3 运行第三十二条在启机后，应观察各部电机、风机、空压机、减速机等运转情况有无异常，倾听机器运转声音是否正常，有无异常噪音、异常振动；有无异常气味；观察有无异常磨损和异常发热现象；观察润滑系统状态是否良好；观察仪表和指示是否正常。第三十三条空压机气压低于0.55MPa或高于0.85MPa时，应停机检查调整。第三十四条检查各操作手柄是否灵活好使，提升、推压、回转、行走各部的抱闸是否安全可靠。第三十五条给上提升、推压、回

18、转控制开关，操作主令控制器开始作业。第三十六条操作中时刻注意采掘工作面的变化，注意台阶有无塌方、滑落危险。第三十七条操作手柄不准过急倒逆，回转时不准顶电过猛。第三十八条不能装车的大块应放到工作面根部，且不能影响挖掘机回转。第三十九条工作面不准留伞檐和大块。第四十条 要做到工作面整洁，帮齐底平。不准三支点作业，即必须保证履带处于平整地面，保证驱动轮、引导轮和各个支重轮受力均衡，否则应先平整工作面。第四十一条铲杆前伸后缩不准碰保险挡块，铲斗收回时不得撞击动臂。第四十二条提升时均衡轮不准碰天轮，铲斗下降时不准碰履带板及动臂根部。第四十三条严禁支动臂。第四十四条挖掘机作业时方轴应对着工作面，不准在行走

19、减速机一端进行挖掘作业。第四十五条在正常工作时，严禁突然刹车。第四十六条不准用铲斗砸大块、横扫大块。第四十七条不准用铲斗强行挖掘爆破后未解体的岩石。第四十八条遇到硬岩时，不准强行用斗齿挖掘，不准强行用一侧斗齿挖掘。挖掘时应避免电机堵转。第四十九条调整挖掘位置或回转时，铲斗必须离开地面，严禁挖掘和回转同时进行；不作业时，铲斗应置于地面。第五十条 不准跨电缆装车。第五十一条不准铲斗从卡车驾驶室上方越过，卡车停稳后方可装车。第五十二条装第一斗不准装大块，不准高吊铲斗装车，卸料时斗底离厢斗底板不得超过0.5m，铲斗不准磕碰车帮和厢斗底板；不准将物料装在卡车护板上；避免偏装或超装，避免装车“四角空”现象

20、。第五十三条装入卡车厢斗的大块影响安全时，必须妥善处理后，方准发出卡车驶离信号。第五十四条停送电注意事项：1.送电时，挖掘机上一切开关必须断开或在零位；2.停送电时必须做到呼唤应答；3.严禁带负荷操作高压隔离开关；4.检查电缆尾线，有无破损情况；5.电源突然中断时，操作人员应尽快制动，并把控制杆推到“停止”或“零位”。第五十五条冬季运行注意事项：1.及时清扫顶棚积雪；2.停机时间较长时，做好预热工作，防止管路冻结；3.防冻器应提前加注酒精；4.经常检查气路，确保状态良好。第五十六条挖掘机行走和升降段应遵守下列规定：1.行走前认真检查行走机构及制动系统是否正常；2.行走与回转换向时，回转控制器必

21、须先回零位；3.挖掘机上下坡时，行走驱动轮应位于下坡方向；4.根据不同的台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线保持一定的安全距离；5.挖掘机应在平整的地面行走，当遇松软或含水有沉陷危险时，必须采取安全措施；6.挖掘机升降段或行走距离超过300m时，必须有专人指挥，行走时，驱动轮应在后，动臂对正行走中心，及时调整方向，一次扭车角度不得超过15；7.挖掘机升降段爬坡时，不得超过12，升降段之间应预先采取防止下滑的措施；8.走车时，副司机负责看护电缆，注意行走运行情况，走车和处理电缆时，不许站在履带正前方。3.2.4 停机第五十七条挖掘机停在安全、平坦的地面。第五十八条将铲斗平稳地放在

22、地面。第五十九条全部制动开关复位。第六十条 主令控制器回“OFF”位。第六十一条各机构停稳后，按停机按钮。第六十二条按控制按钮切断控制电源。第六十三条排放压缩空气系统积水。第六十四条停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。3.2.5 安全注意事项第六十五条在挖掘机作业半径内，禁止无关设备和任何人员停留。第六十六条挖掘机在运转中，不准进行注油、修理和清扫等工作。第六十七条挖掘机作业时，禁止任何人上下，必要时通知司机停止作业，方准上下挖掘机。第六十八条严禁铲斗满载长时间悬在空中待车。第六十九条工作面爆破时，必须听从爆破警戒人员的指挥，将挖掘机开到安全地点，并背向爆区。第七十条司机离开司

23、机室座位时，必须将铲斗置于地表，断开挖掘电源。第七十一条不准长期停放在坡道上。第七十二条严禁用铲斗直接救援任何设备。第七十三条挖掘机在倾斜工作面工作时，工作面坡度不得大于设备的规定值，挖掘机的制动装置必须处于良好状态。第七十四条挖掘机发生火灾时必须停止运转，迅速切断电源并采取措施灭火。3.3. WK-4电铲3.3.1启动前检查第一条 检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。第二条 检查地表有无积水、涌水，道路上有无大块土岩等。第三条 检查挖掘机外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。第四条 检查电缆有无破损。第五条 检查铲斗有无裂纹，斗齿是否齐全、是否磨损过限。第六条 检查履带行走机构

24、有无磨损过限、异常损坏、裂纹、松动等现象。履带销、档销和履带板是否完整，履带松紧程度是否适当（垂度应在100毫米左右）；第七条 检查行走机构润滑是否良好。第八条 检查行走、回转、推压、提升齿轮箱油位。第九条 检查动臂、斗杆、A型架、梯子、走台、天轮、提升滚筒等有无裂纹、变形等异常。第十条 检查提升横梁、销轴有无裂纹。第十一条 检查其它各部有无裂纹、变形等异常，各部联结件有无松动、断裂等异常。第十二条 检查回转大齿圈有无异常，润滑是否良好。第十三条 检查扶柄、磨道间隙是否过大，润滑是否良好。第十四条 检查绷绳、钢丝绳的断丝情况。第十五条 检查机棚有无漏雨现象。第十六条 检查集中润滑油位。第十七条

25、 检查空压机、气路润滑器油位。第十八条 检查电机、减速机的地脚、联轴器、抱闸等有无异常。第十九条 检查各部仪表是否正常。第二十条 检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好检查灭火器是否齐全有效。第二十二条 检查各部照明是否齐全有效。第二十三条 检查推压系统限位是否符合要求。第二十四条 电缆尾线必须摆放整齐，防止重车掉块砸坏电缆。电缆有无破损和松乱，能否够用，电缆接头是否垫起，有无浸水现象，电缆顺放位置是否合适；第二十五条 在工作前穿戴好劳动保护用品，在烟、火、工作等作业，须备防烟、防尘用的帽、口罩和防火眼镜；第二十六条 运转前应将司机室内的修理工具和暂时不用的物品送回指定地点，保持清洁；3.3.

26、2 启动第二十七条 要与机上、机下人员做好呼唤应答后，方可送电启动。第二十八条 给上空气压缩机开关，当气压达到4公斤/平方厘米后，按程序给其它电机开关；第二十九条 给上推压、回转、提升和室内扇内机开关（室内扇风机根据室内温度情况确定）；第三十条 给上油开关，使发电机组开始运转，并注意声音是否正常；第三十一条 接通操纵盘上总激磁和提升、推压、回转激磁开关，开始操纵挖掘机。3.3.3 运行第三十二条 司机给电前，必须做到呼唤应答，方准送电；第三十三条 挖掘机回转时，禁止任何人上下，必要时通知司机停止回转后，方准上下挖掘机；第三十四条 挖掘机在最大回转半径范围内，禁止非本机人员停留或工作，因工作需要

27、（参观学习必须有专人带领），取得联系后方准入内；第三十五条 在汽车出入挖掘机工作场地内时，挖掘机必须按规定发出信号与汽车联系好，方准时汽车出入；第三十六条 挖掘机在工作中，操作者时刻注意工作面的变化情况，遇有滑邦危险，可能时挖掘机受到损坏时，应迅速将挖掘机开至安全地点，并向上级汇报；第三十七条 装车遇有大块岩石，煤、岩纵向长度不得超过1米，尤其是冬春季节特别注意大块损坏设备；第三十八条 装车时，操作者应注意汽车动态，禁止用勺斗压车，不准高吊勺砸车；第三十九条 装头一勺的要求是：不准装大块，卸货时勺斗距离车厢底板不超过0.5米，开斗时不准打车邦和箱底；第四十条 必须在汽车停稳后，方可发出装车信号

28、，严禁抬勺等车，严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过，严禁装偏车，必须满车；第四十一条 工作面爆破时，必须听从爆破人员的指示，将挖掘机开到安全地点，并背向爆破工作面。3.3.4 停机第四十二条 运转终了时，挖掘机停在安全、平坦的地面。第四十三条 应将勺斗放在安全而又便于下次挖掘地点，第四十四条 运转终了时，发现电机温度过高时，扇风机可连续运转，以降低电机温度。第四十五条 将控制器手柄放到零位，切断各操作开关，第四十六条 按交接班职责内容检查注油，并做到当班最少要进行一次全面详细检查，第四十七条 清扫和维护保养工作；3.3.5 安全注意事项第四十八条 控制器不准过急倒逆，行走回转变换方向时，回转控制器必

29、须在零位。第四十九条 勺杆前后伸缩，不许碰保险牙或缓冲木；。第五十条 勺斗提升不许碰天轮，下降不得碰履带板和悬臂根部第五十一条 勺斗挖掘时，回转控制器必须在零位。第五十二条 严禁用提梁挤大块岩石。第五十三条 回转时勺斗必须离开工作面，不准勺斗跨越旁架线回转。第五十四条 调整电铲位置时，勺斗必须离开地面。第五十五条 操作中不准支悬臂或地表不平状态下作业，处理地表松软，检修时例外。第五十六条 运转中禁止勺斗突然变化方向，必要时必须发出信号。第五十七条 在运转中禁止注油或往齿轮抹油。第五十八条 不准强行用一面斗齿挖掘或悬臂颤抖、履带后部突然抬起。第五十九条 工作面不许留有伞檐和活动大块土岩。第六十条

30、 电铲工作地盘必须平坦，不准三条腿作业。第六十一条 电铲停机检修或候车时间较长时，司机室应转向入车方向，以便了望。第六十二条 不准在不符合机器性能的纵横坡面上工作。第六十三条 电铲在运转中发觉有异声、异味、异状时，立即停止运转，进行详细检查和处理，并向调度汇报。第六十四条 电源突然中断时，操作人员应将主令控制器放到零位，切断各控制电源开关。第六十五条 发现接触子烧坏，特别是挖掘控制器动作失效时，迅速切断电源，进行检查处理。第六十六条 当电缆发生故障时，必须切断柱上电源隔离开关及时向调度汇报，处理完了时，取得调度指示后，方准送电。第六十七条 室内发生火灾时，必须停止运转迅速切断电源，立即消火。第

31、六十八条 正常采掘时，应采用短距离移动方法，其距离应保持由推压中心距工作面间不大于勺杆全长的三分之二，并适应条件进行分段采掘。第六十九条 电铲在行走或升、降段前，应先检查挖掘机的行走传动系统是否正常。检查范围是：各部螺栓和销子是否完整，传动齿轮啮合、声响是否正常，履带垂度等。第七十条 应根据不同的台阶高度、坡面角，使电铲的行走路线与坡底线保持一定的安全距离。第七十一条 电铲应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时，必须采取安全措施。第七十二条 电铲升降段时，不许超过电铲说明书中规定的最大允许坡度。第七十三条 电铲行走或升降段时，电铲工作人员应注意的事项：第七十四条 司机注意事项：1、将辅助人员做好分工准备工作，并向调度汇报。2、电铲升段或行走距离超过