桩基技术标+围护技术标施组.docx

1、桩基技术标+围护技术标施组*项目桩基及围护工程施工组织设计*基础工程有限公司二一七年四月十日目 录第一部分、工程概况 21.1 一般概况 21.2 场地工程地质条件 21.3 施工组织设计编制依据 3第二部分、施工部署 42.1 工程施工目标 42.2 施工总体流程安排 42.4 施工现场布置 52.5 工程施工进度计划 62.6 主要施工机械设备配备计划 72.7 劳动力配备计划 82.8 主要材料配备及进场计划 92.9 项目部管理人员配置 9第三部分、主要施工方案 123.1 静压预制桩施工方案 123.2 深层搅拌桩施工方案 263.3 施工临时用水用电方案 30第四部分、有关保证措施

2、 324.1 施工进度保证措施 324.2 工程质量保证措施 334.3 安全生产保证措施 364.4 文明施工保证措施 394.5 周围环境保护措施 414.6 成品保护措施 424.7 季节性施工保护措施 434.8 相关单位协调配合措施 444.9 施工应急措施 45附件：1、施工进度计划表2、施工平面布置图3、项目经理简历表4、相关人员证书复印件第一部分、工程概况1.1 一般概况 *项目桩基及围护工程位于上海市嘉定区南翔镇*路东侧，*路口。根据设计要求，本工程拟建建筑物由4 幢地上13 层高层（均设埋深6.5m的1 层地下室）及2 层商业及配套用房（部分带地下室），其中，13 层高层采

3、用框剪结构、桩筏基础，其他均采用框架结构、承台桩基。桩基采用PHC管桩，基坑围护采用深层搅拌桩重力坝围护，坑内暗墩也采用深层搅拌桩加固。工程量根据招标文件如下：PHC-600-AB-110，桩长45m，桩数640根，总延长米28800m（方案一）；PHC-500-AB-125，桩长45m，桩数400根，总延长米36000m（方案二）；PHC-400-AB-125，桩长17m，桩数690根，总延长米11730m；PHC-300-AB-70，桩长17m，桩数540根，总延长米9180m；围护：2700，22339.12m3；暗墩加固：2700，4145.43m3。1.2 场地工程地质条件 本拟建场

4、区属长江三角洲下游滨海平原地貌类型，拟建场地85m 深度范围内的地基土分布、工程地质特性如下。1 层杂填土，主要由灰色粘性土夹少量碎砖、石块等杂物组成，土质松散。层褐黄灰黄色粉质粘土，湿，可塑，中等压缩性。层灰色淤泥质粘土，饱和，流塑，高压缩性。1 层灰色粘土，很湿，软塑，含腐植物、有机质，高压缩性。层暗绿色粉质粘土，湿，可塑，中等压缩性。层灰黄、灰色砂质粉土，饱和，中密，中压缩性。1-1 层灰色粉质粘土，很湿，软塑，含腐植物、有机质，中压缩性。1-2 层灰色粉质粘土夹薄层砂质粉土，湿，可塑，夹粉土，中压缩性。2-1 层灰色砂质粉土夹粉质粘土，饱和，中密密实，中压缩性。2-2 层灰色粉质粘土与

5、粘质粉土互层，中压缩性。层灰色粉砂，饱和，密实，中压缩性。1.3 施工组织设计编制依据1.3.1 业主提供的本项目招标文件、招标图纸；1.3.2 国家标准建筑地基基础设计规范（GB500072002）；1.3.3 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；1.3.4 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；1.3.5 国家标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)；1.3.6 行业标准建筑桩基技术规范（JGJ942008）；1.3.7 行业标准建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；1.3.8 上海市标准地基基础设计规范(

6、DGJ08112010)；1.3.9 国家标准图集预应力混凝土管桩(10G409)1.3.10 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；1.3.11 建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）；1.3.12 土层锚杆设计与施工规范（CECS 22:90）；1.3.13 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）；1.3.14 基坑土钉支护技术规程（CECS 96:97）1.3.15 其他相关规范、规程；1.3.16 对本工程施工现场的实地踏勘。第二部分、施工部署2.1 工程施工目标我公司本项目的施工目标：2.1.1 质量目标：一次验收合格，符合设计及施工规范要求。

7、2.1.2 工期目标：总工期55天，确保合同工期内完成全部施工任务。暂定开工日期为2017年4月25日，竣工日期为6月20日。2.1.3 安全目标：安全无重大伤亡事故。2.1.4 文明施工目标：施工现场标准化，争创文明工地。2.1.6 环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。2.2 施工总体流程安排施工总体安排为：一、首先进场进行场地平整，修建临时道路，以满足桩机及预制桩进场运输需要。 二、然后计划根据总工程量进场3台静压桩机分区域进行施工。待一个区域的工程桩施工完成后，具备深层搅拌桩工作界面后，即投入搅拌桩机进行围护深层搅拌桩的施工，最后待工程桩完全或基本完成后再施工暗墩加固深层搅拌桩

8、。2.3 工程特点与相应措施2.3.1 工程特点：(1) 本工程桩基和围护工程量较大，对整个工程的组织、协调及统筹安排有较高的要求。(2) 本项目工程桩采用PHC管桩，此工艺施工时对周边区域会有产生一定的挤压力，因此与围护体施工存在一定的工艺搭接时间要求。2.3.2 相应措施(1) 针对本工程工程量较大的特点，着重做好以下两点：a、按照“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则，采用信息化管理，把信息化施工贯穿于工程的全过程，及时反馈施工信息，随时优化和调整施工方案。根据各管理职责、工作内容的不同，组织不同的分系统和子系统，不同的工艺相互之间的搭接施工合理，错落有致，做到分工有序、管

9、理科学，确保工程如期优质完成。b、认真做好各项施工准备工作，包括组织准备、场地准备、材料准备、设备准备、技术准备，为正式施工打好基础。(2) 施工时首先施工PHC管桩，在一定区域的PHC管桩施工完成后方开始此区域的围护桩施工，以避免对围护桩体造成不得影响。保障基坑安全。2.4 施工现场布置我司拟对施工现场进行如下布置：2.4.1 工地进出口：在*路近中春路处设1个进出口，在进出口一侧设置门卫室。2.4.2 施工场地：进场后即用挖机及推机将场地进行平整,以满足压桩机压桩要求。2.4.3 临时道路：在施工区域中部修筑一条东西向施工主干道，另从出入口处至场地南侧修筑一条南北向施工主干道,并与东西向主

10、干道相接，以满足送桩车辆需要。2.4.4 办公及生活区：采用集装箱，布置在场地出入口道路两侧。2.4.5 用电：业主在东北角提供一台315kva箱变，西北角提供一台800kva箱变，用电时从甲方提供的配电箱接出，分别供给各机台。不够的电量采用柴油发电机的方式解决。2.4.6 用水：从甲方提供的用水接口接出后沿接至出入口附近，以满足进出车辆冲洗及生活所需。（具体布置见附件2施工平面布置图）2.5 工程施工进度计划2.5.1 计划开、竣工日期计划开工日期：2017年4月25日计划竣工日期：2017年6月25日总工期：60日历天2.5.2 方案一施工进度大纲(1) 前期进场准备：5天（不计入总工期）

11、(2) PHC AB 600-AB-110管桩施工，共640根，计划投入3台静压桩机，以平均每天每台完成15根的台效可在14天内完成。(3) PHC AB 400-AB-95管桩施工，共690根，计划投入2台静压桩机，以平均每天每台完成25根的台效可在14天内完成。(4) PHC AB 300-AB-705管桩施工，共540根，计划投入1台静压桩机，以平均每天每台完成25根的台效可在22天内完成。(5) 围护深层搅拌桩施工，共22339.12m3，投入4台搅拌桩机，在一部分区域的工程桩完成后（暂定为23天后），即可投入施工，以平均每天每台完成220m3的台效可在26天内完成。(6) 暗墩加固深

12、层搅拌桩施工，共4145.43m3，投入4台搅拌桩机，在一部分区域的工程桩完成后，即可投入施工，以平均每天每台完成220m3的台效可在5天内完成。(6) 考虑机动时间1天总工期为23+26+5+1=55日历天。 （具体进度计划见附件施工进度计划表）2.5.3 方案二施工进度大纲(1) 前期进场准备：5天（不计入总工期）(2) PHC AB 500-AB-125管桩施工，共800根，计划投入3台静压桩机，以平均每天每台完成16根的台效可在17天内完成。(3) PHC AB 400-AB-95管桩施工，共690根，计划投入2台静压桩机，以平均每天每台完成25根的台效可在14天内完成。(4) PHC

13、 AB 300-AB-705管桩施工，共540根，计划投入1台静压桩机，以平均每天每台完成25根的台效可在22天内完成。(5) 围护深层搅拌桩施工，共22339.12m3，投入4台搅拌桩机，在一部分区域的工程桩完成后（暂定为23天后），即可投入施工，以平均每天每台完成220m3的台效可在26天内完成。(6) 暗墩加固深层搅拌桩施工，共4145.43m3，投入4台搅拌桩机，在一部分区域的工程桩完成后，即可投入施工，以平均每天每台完成220m3的台效可在5天内完成。(6) 考虑机动时间1天总工期为23+26+5+1=55日历天。 （具体进度计划见附件施工进度计划表）2.6 主要施工机械设备配备计划

14、2.6.1 PHC管桩主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）国别产地备注1静压机机DYZ/ZYD-600/8003台150 KW中国2电焊机CRZ-3156台32 KW中国3送桩杆自制3台中国4经纬仪J2/J66台中国小样桩、垂直度5水准仪S33台中国标高6全站仪T8021台中国定位2.6.2 深层搅拌桩主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）国别产地备注1深层搅拌桩机SJB4台100 KW中国喷浆、搅拌土体、成桩2压浆泵USP34台中国压水泥浆3水泥浆搅拌桶自制8台搅拌水泥浆4配电箱250APDX250A-3D1C4台中国主机供电5后台控制电箱PDX

15、32A1D4台中国后台供电、控制6潜水泵QDX3-35-1.14台中国供水、排水7挖掘机HY2001台中国平整场地、开挖沟槽2.7 劳动力配备计划2.7.1 PHC管桩主要施工人员配备表序号岗位名称岗位职责数量（人）备注1机操工主机操作122电焊工桩焊接123测量人员测量34后勤食堂等35机长机台负责3小计332.7.2 深层搅拌桩主要施工人员配备表序号岗位名称岗位职责数量（人）备注1机长主机操作42桩机操作员操作桩机83后台指挥接收操作员指令，指挥后台84后台搅拌工运送水泥、搅拌制浆125前台桩工配合操作员进行移位、调平12合计442.8 主要材料配备及进场计划2.8.1 预制桩：本工程采用

16、工厂预制成品桩，考虑场地原因，因此将根据施工进度，提前备足12天的预制桩，其余的桩将在前批桩将用完时提前通知预制厂家，保证现场有12天的预制桩即可。2.8.2 接桩材料：分两次进场，第一次在桩机进场时一同进场，第二次在前批焊条/丝将用完前送至现场即可。2.8.3 水泥：分两次进场，第一次在围护桩开工前一周进场，第二次在前批材料将用完前送至现场即可。2.8.4 钢管/工字钢：分两次进场，第一次在围护桩开工前3天进场，第二次在前批材料将用完前送至现场即可。2.9 项目部管理人员配置 本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，选派具有丰

17、富施工和管理经验的人员担任。 本项目部由五个管理部门组成：生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。项目管理组织机构项目工程师项目副经理项目经理技术部材料部生产部行政部经济核算部各机台班组 生产部：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。 技术部：由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。 材料部：考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及

18、其质量。 行政部：协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系；保证项目正常施工的后勤管理工作。经济核算部：负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。2.9.1 主要管理人员名单主要管理人员表序号姓名职务年龄学历职称主要经历、经验及担任过项目1项目经理44大学高级工程师2项目工程师38大专工程师3安全员51高中技师4施工员38大专工程师5施工员33大专工程师6质检员32大学助理工程师7材料员41高中技师8资料员34大专助理工程师2.9.2 主要管理人员简历项目经理简历详见附表：项目经理简历表第三部分、主要施工方案3.1 静压预制桩施工

19、方案通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能的综合考评，本工程采用全液压静力压桩工艺，该工艺是通过静压力将桩压入土中的一种成桩工艺，其全部动作均由液压驱动，具有“自行移位”的全功能，能独立完成“吊桩对桩压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸程与回程，实现压桩机的纵横向行走。压桩时将桩垂直吊入压桩机内，利用塔架桩机平台自重提供的反力，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，并将压桩油缸提至行程顶部，重返上述动作，可实现连续压桩操作，直到用送桩器把桩送至设计标高。 3.1.1 沉桩可行

20、性分析 按有关经验估算及我司在该区域的施工经验，根据图纸的设计桩型拟选用顶压式600T静压桩机进场施工，沉桩能满足设计要求。3.1.2 施工准备工作 施工准备分为技术准备，施工现场准备，和原材料、机械设备准备。3.1.2.1 技术准备 组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。 编制完善补充施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。 按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。 分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。 对施工人员进行安全技

21、术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。 做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。3.1.2.2 施工现场准备工作 平整场地； 在压桩作业区域外5m处设置排水沟； 铺设场地内道路； 敷设好场内施工电力线路、走水管道。 测量人员根据业主提供的建筑红线和控制杆控制点，将坐标和高程控制点引测至现场不受沉桩影响的地方，设置控制桩，并经监理工程师验收合格后加以保护。为桩位测量放样打好基础，并定出试桩和工程桩桩位以备开工。 依照优化后的总平面布置图布置临时设施，确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。3.1.2.3 人员、设备物资供应和进场 施工队伍调遣 签定合同后，招标单位发出进场通知后，项

22、目经理及项目部主要成员及时到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。 设备及物资准备 A 、市场调查：进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。 B 、编制物资进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各

23、种物资的进场时间和工地存储量，制定可行的材料进场计划，并报监理和业主批准。 C 、物资进场：根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织资料和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。 机械设备及进场 按照施工组织设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。3.1.3 桩的验收、起吊、搬运及堆放等 预制桩桩委托具有资质的专业厂家生产，并负责运至施工现场，施工时我方指派专人和监理一起按外观验收标准进行外观检查验收，验收合格方可施工。 预制桩的允许偏差见下表 ： 项 目允 许 偏 差（mm）备 注长 度0.5%L(L为管节长度

24、)用钢尺量外 径5用卡尺测量壁 厚-5用卡尺测量保 护 层 厚 度+105尺 量弯 曲 矢 高L/1000拉线与尺量桩 尖 偏 心平面 度10用卡尺测量桩头端板平整度2用卡尺测量桩头端板偏心2用卡尺测量 预制桩外观质量见下表： 项 目 内 容粘 皮局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的5%，每处粘皮麻面的深度不大于10mm。桩身合缝处漏浆深度小于纵筋保护层 厚度,长度300mm局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2。内外表面漏筋、断筋、脱头不允许桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面桩端板凹陷凹陷深度不大于10mm，每处面积不大于25cm2。桩身裂缝 不允许 桩

25、的堆放应符合下列要求： a. 场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。 b. 垫木与吊点位置应相同，并应保持在同一平面内。 c. 同型号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施压。 d. 多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过四层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去。垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。 桩堆放示意图 预制桩混凝土达到放张强度脱模后即可起吊，桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚垛等。水平吊运时采用两端钩吊，吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小于45

26、度。双点起吊时吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.29L。 二点起吊示意图一点起吊示意图3.1.5 平面测量控制(1)首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。(3)将甲方提供的水准点高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证移交手续。(4)在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。(5)根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行

27、平面控制网的测设。3.1.4 施工工艺流程 施工工艺流程见下图预 制 桩 施 工 工 艺 流 程 图控制网建立测桩位桩机移位 循环办理中间验收预制桩焊条/焊丝查合格证判定OK判定OK外观检查查合格证下节桩沉入下节桩插入 复查桩位对点送 桩检 查 桩 的 垂 直 度检测桩顶标高使用材料判 定OK实测桩位移焊 缝 检查、隐蔽工程验收上节桩沉入实测桩顶标高测桩位移倾斜焊 接上节桩插入提交竣工资料注：单节桩或两节桩，省去部分焊接桩。(6)测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。(7)每次用直角坐标测设后要进行校核。(8)

28、主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。(9)测设出建筑物的轴线与主要控制点，对桩基进行放样桩。(10)平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。(11)测量精度的控制及误差范围： 测角：采用二测回；测角中误差不大于5秒。 测距：采用往返测量；取平均值。 量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。 各控制点边长误差应达到1/10000精度，相关角度差应不大于5”。 桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值： 单排桩：10mm 群桩：20mm3.1.6 标顶标高及桩垂直度的控制（1）实际测放时以业主提供的水准点为基准水准点，引至场地内靠围墙布置，并定时复核校正。并以此为基点控制桩顶标高点。(2)垂直度控制：当桩尖进入土层500mm后，用两台互成90的经纬仪或铅垂线调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩