土建质量通病防治方案.docx

1、土建质量通病防治方案联能测控技术有限公司仓库工程土 建 工 程质量通病控制方案编制单位：江苏江都建设集团有限公司联能测控项目部编 制 人： 日期： 审 核 人： 日期： 目 录一、 工程概况1、本工程的主要装饰2、工程设计结构简况二、 质量通病防治要点部位1、 墙体裂缝防治2、 钢筋砼现浇板裂缝防治3、 楼地面裂缝防治4、 外墙渗漏防治5、 门窗渗漏防治6、 屋面渗漏防治7、 室内标高和几何尺寸控制8、 水电分部控制9、 建筑节能三、 质量通病控制措施1、 针对墙体裂缝防治的方案措施2、 针对钢筋砼现浇板裂缝防治的方案措施3、 针对楼地面裂缝防治的方案措施4、 针对外墙渗漏防治的方案措施5、

2、针对门窗渗漏防治的方案措施6、 针对屋面渗漏防治的方案措施7、 针对室内标高和几何尺寸控制的方案措施8、 针对水电分部控制的方案措施9、 针对建筑节能的方案措施联能测控技术有限公司仓库土建工程质量通病防治专项方案 一、工程概况1、工程位于扬州市邗江区物流园的物港路北侧，交通比较方便。2、本工程的建设单位为江苏联能测控技术有限公司，设计单位为扬州市宏厦建筑设计院，勘察单位为扬州市开元岩土工程检测有限公司，监理单位为江苏润扬项目管理有限公司。3、本工程结构类型为框架结构，地上主体五层，局部六层。建筑高度19.2m，局部高度22.8m，一层层高为4.5米。2-5层层高3.6米，局部六层的层高为4.3

3、米，建筑面积9300m2，本工程平面上呈“U”形。1、各部位建筑做法：(1) 地面除楼梯间、卫生间以外地面：详见苏J01-2005-3/2，具体做法为（从下到上）素土夯实；120厚碎石夯实；80厚C15混凝土；20厚1：2水泥砂浆压实抹光。每6米地面纵横向分仓缝做法见01J304-1a/114、01J304-3a/114。 楼梯间地面：具体做法为（从下到上）素土夯实；120厚碎石夯实；80厚C15混凝土；20厚1：3水泥砂浆找平层；5厚1：1水泥细砂浆结合层；8-10厚地砖；干水泥擦缝。 卫生间地面：具体做法为（从下到上）素土夯实；120厚碎石夯实；80厚C15混凝土；20厚1：3水泥砂浆找平

4、（四周做圆弧状或钝角）；1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层（上翻150），20厚1：2水泥砂浆面层。(2) 楼面 . 除楼梯间、卫生间以外楼面：（从下到上）20厚1：3水泥砂浆找平；10厚1：2水泥砂浆面层。楼梯间楼面：（从下到上）20厚1：3水泥砂浆找平层；5厚1：1水泥细砂浆结合层；8-10厚防滑地砖；干水泥擦缝。卫生间楼面：（从下到上） 20厚1：3水泥砂浆找平（四周做圆弧状或钝角）；1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层（上翻150），20厚1：3水泥砂浆找平层。 (3)内墙面. 除楼梯间、卫生间以外内墙面：（从内到外）刷界面处理剂一道；15厚1：1：4水泥石灰砂浆打底；5厚1：1：4水泥石灰砂浆粉面

5、；白水泥批腻子两遍。楼梯间内墙面：（从内到外）刷界面处理剂一道；12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底；5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆粉面；白水泥批腻子两遍并刷乳胶漆两遍。卫生间内墙面：（从内到外）刷界面处理剂一道；15厚1：3水泥水泥砂浆刮糙。(4) 护角线除表面贴面材者外所有墙柱阳角均做水泥砂浆护角线,做法:苏J01-2005-28/5，高度2000。(5) 外墙. 外墙涂料做法：见苏J01-2005-20/6，分色见立面图所示。外墙面砖做法：见苏J01-2005-12/6，分色见立面图所示。(6) 屋面（从上到下）、50厚C30细石砼刚性防水层 ；、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；、40厚岩棉

6、保温板(体积吸水率2%)；、4厚SBS防水卷材；、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；、3厚高聚物改性沥青防水涂膜；、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；、现浇砼屋面板。(7) 平顶除楼梯间以外平顶：板底清理；901胶黑水泥批腻子一遍；白水泥批腻子两遍。楼梯间平顶：板底清理；901胶黑水泥批腻子一遍；白水泥批腻子两遍并刷乳胶漆两遍。(8) 油漆室内外各项露明金属件均刷红丹二道, 防锈漆二道后再做同室内外部位相同颜色的漆；室内外各项不露明的金属件均刷红丹二道,凡埋入墙内之木构件均满刷沥青二道。 1.2、不同基层交界处，粉刷前应采用镀锌钢丝网搭接，与各基体搭接长度不应小于150，(顶层墙面粉刷时应满铺镀锌

7、钢丝网），楼梯间、过道等墙面标底未计算满铺镀锌钢丝网施工前需与设计联系建议增加钢丝网。1.3、本工程屋面防水等级为级，设计使用年限为25年，设防做法为三道防水设防。屋面排水为有组织排水，雨水管采用UPVC塑料雨水管。1.4、门窗本工程外门窗为88系列蓝灰色铝合金门窗，玻璃为5mm厚钢化白玻。 本工程建筑外门窗抗风压性能不低于3级，气密性能不低于3级，水密性能不低于2级。上下通窗与每层楼板，隔墙处的缝隙，采用不燃烧材料严密填实。门窗制造安装厂家按设计立面图式样绘制详细的施工安装图，经设计及施工单位共同审定后，再进行加工，安装。1.5、栏杆、护栏 室内护窗栏杆、女儿墙栏杆不锈钢栏杆及扶手。楼梯栏杆

8、为木扶手钢栏杆其做法参见苏J05-2006-1/7。 1.6、室外工程 散水做法：详见苏J01-2005-1/12。 台阶做法：详见苏J01-2005-4/11。2、工程结构设计简况 2.1、本工程为框架结构，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，基本地震加速度为0.15g，地震分组为第一组，场地类别为类。2.2、抗震等级：框架的抗震等级为三级，按二级采用抗震构造措施，填充墙体按8度抗震构造措施。2.3、本工程建筑结构安全等级为二级，裂缝控制等级为三级，工程结构的设计使用年限为50年。2.4、本工程基础形式为柱下独立基础，基础埋深-1.8mm，局部-2.1米。2.5、地基基础设计等级为乙级，

9、地基土的液化等级为中等液化。本工程采用天然地基，以第层粉质粘土作为持力层，地基承载力特征值fak=180KPa。2.6、各部位混凝土强度等级为：基础垫层 C15 +4.45米以下（含4.45米）基础、柱、梁、板 C30，+4.45米以上（不含4.45米）柱、梁、板 C25 二次结构的构造柱、过梁、腰梁、窗台梁 C202.7、本工程配筋采用平面整体标注法，施工时应与11G1011、11G101-2、11G101-3图集和苏G022004图集配合使用。2.8、本工程钢筋需满足抗震等级为一二三级的框架和斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈

10、服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3, 且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9% 的规定。2.9、本工程屋面均为平屋面，其中+4.5米标高-/-轴、-/-、-/-、-/-为建筑找坡，其余部分均为结构找坡。2.10、砌体工程0.000以下部分墙体采用MU15蒸压粉煤灰砖，DMM10.0水泥砂浆砌筑。.0.000以上外墙采用200厚轻质混凝土空心砖，容重10.5KN/M，强度等级MU5.0，采用WM M5.0混合砂浆砌筑，见国标02J102-2图集(砂浆施工按JGJ/T 223-2010执行)。0.000以上内墙采用200厚加气混凝土砌块，容重为6.5KN/M，采用WM M5.0

11、专用砂浆砌筑见苏J/T4-2004图集。女儿墙墙体采用240厚蒸压粉煤灰砖（优等品），容重为16.5KN/M，采用DM M7.5混合砂浆砌筑。2.11、本工程结构的混凝土采用商品混凝土，砌筑、抹灰、地面砂浆均采用预拌砂浆。二、质量通病的要点部位1、墙体裂缝防治2、钢筋砼现浇板裂缝防治3、楼地面裂缝防治4、外墙渗漏防治5、门窗渗漏6、屋面渗漏防治7、室内标高和几何尺寸控制8、水电分部控制9、建筑节能三、质量通病控制措施针对本工程特点，我项目部制定下列质量通病防治方案。（一）、墙体防裂措施： 1、砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告，砖、水泥、砂等材料进场后经监理现场见证取样复试合

12、格后方可使用。2、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试，不同品种的水泥不得混合使用。3、砂浆用砂不得含有有害杂物，含泥量不得超过5，配制混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，拌制砂浆用的水，水质应符合国家的标准混凝土拌合用水标准的规定。每次砂进场必须有监理认可后使用。4、蒸压粉煤灰砖的龄期不应小于28天，以减少砌体的干缩裂缝。 5、砖必须提前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.52mm左右，表面无明水为佳，严禁干砖上楼后淋水或现淋现用，严禁施工干砖砌墙。砖砌体的组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝控制在812mm。6、为预防墙体开裂本工程砌筑砂浆用

13、砂全部采用细度模数2.3以上中粗砂，细度模数小于2.3的不允许进场。掺和料选用石灰膏，砌筑砂浆中严禁使用“砂浆王”等塑化剂。7、砌筑砂浆配合比委托检测单位代配，须严格执行试验配合比，配制砂浆采用重量比，计量要准确，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于120S。 砂浆的流动性：砂浆拌制后，应具有良好的和易性，硬化后有一定的强度和粘结力。 砂浆的保水性：砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点，应保持良好的保水性。 砂浆的粘结力：砂浆与砖的粘结力，首先取决于砂浆品种、强度等级，同时与砖及基层表面的清洁度和湿润度有很大关系，因此砖在砌筑前要提前浇水湿润，提高砂浆与砖的粘结力

14、。8、砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即：一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，当采用铺浆法时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温大于30时，铺浆长度不得超过500mm。同一道墙体严禁有两种以上的砌筑方法，并不得有通缝。砖墙的水平缝砂浆饱满度不得小于80，垂直灰缝宜采用挤浆式加浆方法，不得出现透明、瞎缝和假缝。 9、拉结筋统一按苏G012003 、/21制作，伸入墙内长度不小于1000，且方型头一律置于柱内200，严禁留置阴槎。丁字墙、十字墙处的两个方向拉接筋，应错层安放。钢筋砼柱与后砌墙的拉接筋必须事先预埋，不得采用后植筋做法。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影

15、长度不小于高度的2/3，对不能留斜槎的临时间断处，可留直槎，但直槎处应加设拉结筋，拉结筋为每120mm墙厚放置16拉结筋，（120墙放置26拉结筋），间距沿墙不超500mm，埋入长度不小于1000mm，末端加90。弯钩。10、本工程为防止窗台下口形成八字缝，工程的每层均设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为120，纵向钢筋为4 10，箍筋6.5200，混凝土强度等级为C25。11、砌筑结构砌完成30天以后再抹灰。12、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿。13、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的

16、洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时报监理进行专向验收合格后方后进行下道工序施工。（二）、现浇板防裂措施：1、水泥采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，进场时对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。2、本工程现浇板商品砼用砂全部采用细度模数2.3以上中粗砂，石子选用粒径16-31.5mm，且颗粒级配良好。外加剂应选用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。3、商品砼的砂率应控制在40以内，每立方米砼石子用量不小于1000kg，粉煤灰掺量

17、不宜大于15。4、商品砼浇筑前准备好塌落度桶，商品砼车进场后逐车检查塌落度，并做好记录及浇筑部位，塌落度三层以下控制在130mm以内；三层以上控制在150mm以内；发现不符合要求坍落度的砼，及时退场，并及时通知商品砼供应商调整水灰比，以保证工程的质量。5、砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中排专人看护钢筋，严格控制现浇板的厚度和现浇板中的钢筋位置，上层负弯矩筋采用塑料定位件，间距严格控制在500以内。在构造柱上抄出50cm水平线控制板厚，控制板后的标记间距不大于1.5米，现浇板保护层采用塑料定位件，浇筑砼期间钢筋工派专人值班发现钢筋位置移位的及时调整。质检员随时检查现浇板厚度、钢筋情况

18、。6、现浇板浇筑时在混凝土初凝前二次复振捣，在混凝土初凝前进行二次压实抹平。7、现浇板浇筑后在12小时内采用塑料布进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间必须保证砼处于湿润状态。除养护外砼浇筑后24小时内不得上人；除弹线外48小时内不得进行下道工序施工。8、现浇板上吊运、堆放重物时，应采取减振措施，砖架底部捆绑汽车轮胎，料斗砂浆应低开轻放，避免和减轻对现浇板的冲击影响。9、模板安装必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严密，接缝处贴胶带以防漏浆影响砼强度。模板支撑的边支撑与墙间距小于300mm，中间支撑间距小于800mm，配足模板数量（3套）控制好拆模时间,拆模试块强度达到要求后向监

19、理报验，检查合格后方可拆模；以免砼强度达不到要求，过早拆模形成裂缝。拆模砼强度见表1所示。结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分率（%）板2502，875 梁27510、模板内的预埋件和预留孔洞等不得遗漏避免事后敲打现浇板影响工程质量，预埋件和预留孔洞安装必须牢固，位置准确。（三）、楼地面防渗漏措施：上下水管穿楼面的根部渗漏现象，造成管道壁渗漏有以下几个因素。1、 细部处理方法欠妥，卫生洁具下水管口周边堵塞不严。2、 卫生洁具及管口周边未用弹性材料处理。3、 施工时嵌缝材料及防水涂料粘结不牢或被拉裂。4、 于振动及砂浆，混凝土收缩等原因出现裂隙。鉴于以上几个因素，我项目部将采取以下防渗水措

20、施：按卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口的施工要求，配合土建结构施工，在楼板上预埋带防水翼环的钢套管，套管高出楼面100mm，套管与管道之间环缝间隙控制在1015mm，并且用阻燃及柔性防水材料封堵密实。楼面上预留洞口按设计及规范要求位置准确，呈上大下小形状，在预留结束后砼浇筑前应检查各预留孔洞的位置和尺寸并报监理复核，浇筑中派专人看护，防止移位、变形。按实测大样图选定合格的管材和管件，进行配管安装。管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。通水试验合格后，将上下水穿楼面范围内管道的外表面用砂纸打毛，再均匀涂一层401塑料胶，并配合土建

21、吊摸。在现浇板预留洞口吊模前，应先将洞口做毛化处理、清理干净后涂刷801胶素水泥浆作粘结层。管道穿越楼板处加装塑料止水环。洞口细石混凝土浇筑分二次施工。第一次先倒入板厚2/3的掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土，浇捣密实后，待混凝土凝固达7天强度后进行4小时蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填满管口四周，压实抹平，并浇水养护。全部施工结束后卫生间地面应作24h盛水试验以不渗漏为合格。.卫生间地面做水泥基渗透结晶型防水涂料，防水层翻边不小于300mm。卫生间防渗漏及墙面防潮措施：1、卫生间地面相邻房间地面低50mm，卫生间找平层向地漏放坡1.5，同时地漏要比相邻地面低5mm，以确保地面

22、内无积水。2、在卫生间四周墙体下部增加200mm高素混凝土止水坎，该止水坎与现浇板砼同标号同时浇筑，防止卫生间积水相邻房间出现返潮现象。3、素混凝土止水坎达到一定强度后，在其上砌筑墙体时，严格控制砂浆粘结度、饱满度、强度，对预留管槽、洞口部位在砌筑同时预留完毕，严禁事后凿除墙体影响防水效果。4、卫生间墙面采用防水砂浆粉刷，粉刷时分两次刮糙。（四）、外墙粉刷防裂措施：1、选用32.5级普通硅酸盐水泥，其安定性必须符合要求2、抹灰用砂须采用细度模数2.3以上中砂，严禁采用细砂，其含泥量严格控制在2%范围之内。3、外墙脚手洞眼堵砌派专人操作，首先清除洞内砂浆、灰尘、污垢等浇水湿润洞口，后采用与墙体同

23、标号半截砖、1：3防水砂浆两边挤压密实，防水砂浆凸出墙面5mm，堵补完成后派专人保养7天后，做淋水试验合格后方可进行下道工序施工。4、粉刷前应清理墙面污物，并提前1天浇水湿润墙面，抹灰前1小时再浇一遍水。外墙粉刷层粉刷前先刷墙面界面剂，基层平整度偏差超标的部位，应局部凿除（凿除时不得露筋），后采用聚合物水泥砂浆进行修补。5、抗裂砂浆面层抹灰必须在保温层施工后经质量部门检验厚度及平整度，确认合格后，晾置57天。干燥后手按不塌陷即可抹抗裂砂浆，厚度约34mm。随即压入网格布。6、镀锌网施工：先用射钉枪打射钉，射钉间距500mm，在射钉尾孔穿22#镀锌铁丝。涂饰面层在第一边保温砂浆完成后（饰面砖面层

24、在保温砂浆完成后）铺设钢丝网。钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人绑扎铁丝。钢丝网平面之间的搭接长度不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm。7、窗台、阳台、雨棚和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2，滴水线粉刷须密实、顺直，不能出现排水不畅现象。 8、外墙涂料应选择吸附强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。外墙涂料在使用前，应进行抽样检查。外墙涂料找平腻子的厚度1。 9、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。10、外墙面层施工结束后，必须做墙面淋水试验。确保外墙面无渗漏。（五）、门窗变形、渗漏、防脱落措施：1、门窗安装前必须提供厂家的生产许可证

25、、产品合格证，进场使用的材料必须符合国家现行标准和有关规定要求，经监理验收合格后方可使用。 2、门窗安装结束后，经监理现场见证并委托有资质的检测单位进行抗风压、气密性和水密性三项性能试验。 3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体的间隙应根据饰面材料而定，水泥砂浆饰面小于底糙洞口尺寸3cm，外墙面砖饰面小于底糙洞口尺寸4cm。 4、塑钢门、窗框安装时间宜选在主体结构结束后进行，门窗扇安装时间宜选在装修基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏。5、门窗框固定：洞侧为构造柱、圈梁或水泥砖用金属胀锚螺栓或射钉固定，砖墙禁止使用塑料膨胀管、射

26、钉、或水泥钉，必须采用金属膨胀螺栓且不得在砖缝处固定；间距：四角及横、立撑两侧15cm20cm，其余不大于60cm；镀锌连接钢片的厚度1.5，与墙体连接处必须先打密封胶。6、门窗洞口应干净干燥后打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。7、门窗框边外侧的抹灰层与门窗框之间采用5mm厚片材使之留有打密封胶凹槽，待抹灰层硬化后撤去片材，是密封胶挤入缝隙。8、打胶时，缝口应清理干净并干燥方可打胶，且应采用中性硅酮密封胶。不得将密封胶打在涂料面层上。框周密封胶厚度不小于5mm。9、塑钢门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3

27、mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。10、防止门扇脱落的限位块应安装牢固，间距小于单扇宽度的1/2。11、玻璃的裁割尺寸应正确，密封条必须连续但四角切断、与玻璃全部贴紧无缝隙，并用密封胶封闭。12、安装双层玻璃中隔条应保证密封、不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。（六）、屋面防渗漏措施：1、材料检验根据屋面工程技术规范（GB18173-2000）规定，屋面采用的防水保温隔热材料必须有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。屋面建材进场必须出具出厂合格证，试验报告，为施工提出的准确可靠的数据，确保工程质量，为工程验收提供科学

28、依据。新型材料在其技术文件中必须具备材质标准和操作工艺说明，才能在工程上应用。材料进扬后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格材料。2、防渗漏措施基层清理干净，对有质量缺陷的部位及时校正和修整，达到合格后，方可进行下道工序。平屋面找平层的坡度必须符合设计要求，排水的水落口周围应做成略低的凹坑，纵向排水最低点对排水口，排水口与水落管的落水口连接应平、顺畅，不得有积水。基层转角处及找平层与排水口，沟脊等相连接的转角，应作成半径为100150mm的圆弧形。水泥砂浆找平层的分格缝设置间距不大于3m，屋面平面转角处及与女儿墙交接处均应留置分格缝。缝宽宜控制在1.230之间，找平层表面压

29、实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平，并在初凝后，终凝前进行二次压光，最后在终凝前轻轻取出分格木条。岩棉保温层铺设必须平整，下口实在无空隙，若基层不平可用水泥砂浆找平，然后铺平岩棉板，岩棉板之间缝隙可用胶带纸贴严。SBS卷材防水基层找平层必须平整光洁，坡度必须符合设计要求，流水通畅严禁有积水部位不允许有起砂和凸凹不平等缺陷。找平层的含水率不得大于9%。每幅卷材每边的粘贴宽度不少于100mm，搭接接缝部位，要趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压溢出的热熔改性沥青以刮封接口，再用喷灯均匀细致密封好。SBS卷材防水层收头处设在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定，钉距小

30、于450mm，并用密封油膏将上下口封严，最后用水泥砂浆粉刷。突出屋面的管根，套管、阴角根部等处，均匀做柔性防水材料泛水，其泛水高度不小于300mm，最后一道泛水材料采用SBS防水卷材，并用管箍或压条将SBS上口压紧，再用密封油膏封口。 细石砼刚性屋面钢筋网片采用焊接，混凝土浇筑时，先浇2/3厚度混凝土并摊平，再放置已焊好的钢筋网片，后浇筑1/3的混凝土，混凝土水灰比控制在0.55以内同时振捣密实，收水后分二次压光。分隔缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。缝内干净干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，分格缝上粘贴250mm宽的SBS卷材防水层。屋面施工结束后

31、，派专人保湿养护14天。屋面防水层施工前，出屋面管道吊模结束后，须做蓄水及淋水试验合格后方可进行防水层施工。屋面工程施工结束后再做一次蓄水及淋水试验确保无渗漏。（七）、轴线标高控制措施：1、委派施工员潘文路进行施工测量，所用的钢卷尺、水准仪、经纬仪定期校验，校验合格的工具方可使用。2、主体施工阶段及时弹出标高线和轴线（如墙面+1000mm线），并做好记录同时请监理复核标高线和轴线合格后方可进行下道工序施工。3、现浇板厚度控制，在混凝土浇筑前在构造柱上抄平弹出相对楼面标高+0.500米的水平线，并在构造柱上贴胶布标识，无构造柱处用线将两已有构造柱+0.500米的水平线拉通向下用钢卷尺量出标高。4、装修时应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标及时处理。5、模板支撑完成后，全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下道工序施工。（八）、水电分部控制 1、现浇板中的管线必须布