抛石挤淤专项施工方案.docx

1、抛石挤淤专项施工方案苍南县龙港临港大道西段工程（标段）抛挤淤专项案编制人： 审核人： 审批人： 省隧道工程公司2017年9月 4、材料及试验 3抛挤淤专项施工案1、编制原则及依据1.1、编制依据1.1.1 设计变更图纸 （等设计出具图纸后，结合设计图纸实施）1.1.1城镇道路施工与质量验收规 CJJ1-2008;1.1.2 项目部制定的总体施工组织设计。1.1.3目前项目部现有的技术力量和历年的路基施工经验。1.2、编制原则1.2.1施工总体布置体现确保质量，满足工期的原则。1.2.2施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则。1.2.3遵循专业队伍施工，机械配套的原则。2、工程概况2.1

2、、工程概述本工程施工围为苍南县龙港新城临港大道西段，为城市主干道，西起松阳路，东至甬路。本次设计围为松涛路-甬路，全长约1868m（含松涛路交叉路口在），路幅宽度为50m，本条道路机动车道为双向6车道，设计车速为60km/h。2.2、本工程填路基有部分地段处于水沟、水塘及泥浆池地带。对处于水沟、水塘及泥浆池地带等淤泥挖除困难的地段采用抛挤淤处理软基。抛挤淤处理软基段落如下：序号起讫桩号大致位置主要处治措施1K0+665K0+705道路南侧距离中5.5m抛挤淤约3米2K0+665K0+710道路北侧距离中15.1m抛挤淤约3米3K1+200K1+2463.8道路北侧距离中11.5m抛挤淤约3米3

3、、施工准备3.1、技术准备： 组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，了解当地的自然条件，地劳动力及材料状况，对施工队伍进行工前培训和技术交底。 3.2、人员准备：成立施工领导小组，全面负责施工进度、质量和安全。表1、管理及施工人员配备表序号工 种人 数备 注1技术管理人员52测量人员33试验人员14安全人员15机械工56普工3合 计183.3、机械准备情况见表2表2施工主要机械设备配置表序号设备名称型号单位数量新旧程度1履带式挖掘机1.2m3台29成新2装载机ZL50台33全站仪OTS-632A台1检验合格4自动安

4、平水准仪NAL132台1检验合格5自卸汽车15T台56振动压路机YTZ2025t台13.4、现场准备3.4.1搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。3.4.2工程测量和工程试验工作达到开工条件，安装调试所有施工机具。3.5、 施工进度安排3.5.1 施工进度安排原则总原则：“突出重点、统筹安排、注重安全、保证质量、确保工期”。在总工期、关键工期的要求下，合理安排施工顺序和各阶段施工进度。组织均衡生产，确保整个施工过程的连续性，做到优质高效。3.6、 施工工期 三个泥浆池采用抛挤淤施工时间段为2017年9月10日至2017年10月1日（此项施工不影响主体施工工期），实际施工时

5、间按设计出具变更图纸后开始实施。4、材料及试验本工程所使用的片全部采取外购，都必须验收合格，并检验合格后才能用于工程，凡检验不合格的，立即清退出场。用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。抛填的片粒径宜大于 30Omm，且小于 30Omm 粒径含量不得超过 20%。5、主要施工法5.1、施工工序整修便道 挖沟排水 机械作业抛块 挖掘机翻挖淤泥 压路机配合碾压 机械作业再抛块 循环作业直至碾压挤淤至路基外 排水挖运淤泥至红线外弃土场， 并达到设计高度和要求等，然后采用重型压路机碾压后在其顶面铺设砂岩反滤层。 5.2、挤出淤泥外运由于本工程抛挤淤围施工红线外即为未征用的农田，因此抛挤淤

6、过程中形成的淤泥必须外运至红线外弃土场堆放。由于淤泥为流塑状，无法直接挖运，因此需采取措施后能外运至弃土场。外运淤泥数量与抛挤淤数量相等。5.3、施工技术要求5.3.1、抛挤淤采用机填机抛，抛填时从路堤中部或淤泥高处向低处开始，中部向前突进后再渐次向两侧扩展以使淤泥向两旁挤出，料尺寸不小于300mm。待片露出淤泥形成一定的骨架力后，采用20T重型压路机振动碾压，使片下沉，边下沉边抛片，直到下沉基本稳定为止，抛挤淤片顶面应超出原地面或水面50CM。最后利用渣填充片表面之间的空隙，在基底形成稳定的骨架持力层，从而达到路基填筑所要求的承载力。抛挤淤路堤压实标准，根据规以20T以上振动压路机碾压五遍，

7、沉降差不超过2mm为准。5.3.2、采用抛挤淤法施工的路基需要一定的沉实稳定时间，在施工时间上应尽可能靠前。5.3.3、抛挤淤完成后，采取现场随机开挖，然后量测确定抛挤淤深度，抛挤淤按实收。6、保证质量特殊处理措施6.1、质量要求及控制要点6.1.1块、片大小符合要求（不小于300mm）；6.1.2采用重型车辆在抛地段行驶，用肉眼观察，无明显扰动现象；6.1.3按设计要求弯沉等试验指标检测；6.1.4铺筑反滤层必须为透水性材料，碾压完后无松软、积水、弹簧现象。6.1.5块抛置后铺以小块料，用推土机找平，碾压时先轻震后重震，直至碾压合格。6.2、质量通病处理6.2.1为避免抛碾压后松软、反弹，片

8、尽量选用大块料，抛挤出的淤泥要及时清理，片跑出水面后采取逐层碾压。6.2.2为防止反滤层渗水不畅，反滤层必须采用透水性较强的细集料，根据设计厚度进行铺筑。7、安全文明措施及环保措施7.1、安全生产措施7.1.1持证上岗制度：管理人员和特殊工种操作工佩带胸牌并持证上岗。7.1.2安全检查制度：建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，消除不安全因素。7.1.3教育培训制度：加强全员安全教育和技术培训考核，对领导干部和安全管理干部进行安全生产的培训，施工过程中进行经常性的安全生产教育。 7.1.4定期检查：项目经理部每月组织一次安全大检查，安全监察部每半月组织一次安全检查，施工队每旬进行一次大

9、检查。7.1.5非定期检查：按照施工准备工作安全检查，季节性的安全检查，节假日前后安全检查，专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。7.1.6施工便道在穿越现场区域的高压线等电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。7.1.7工地架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。7.2、环保施工组织保证措施7.2.1加强对施工人员进行环保知识教育，提高全员环保、水保意识，自觉遵守各项规章制度。在施工区和生活区设置污水处理系统，生产及生活污水经过处理后排放。施工影响区域的饮用水源、河流、沟渠等水源点，设保护措施，防止施工时造成污染。

10、7.2.2废水不得污染地下水及河道，废弃的淤泥采用专用泥浆车远运处理，不得随意排放。7.2.3.各种材料、机具堆放有序，设立标牌；容易造成环境污染的材料入库存放。 7.2.4所有施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合环保部门废气排放检测标准。不合标准的机械设备不得使用7.2.5格控制施工噪声，按有关施工噪声的规定进行操作。7.2.6格控制车辆的扬尘和撒落，按车辆密封和道路洒水的有关规定进行。7.2.7格控制施工和生活污水的排放，按要求进行初步处理后在指定位置进行排放。7.2.8格控制施工垃圾和生活垃圾的倾倒，按环保部门指定位置堆放。7.2.9禁占用红线外土地，禁损坏红线外树木、植被。7.2.10对施工人员进行格的环保要求教育，树立高度的环保意识，确保环保目标的实现。