1、食品加工机械图解所适合的机器实例主要卫生情况摘要附录A (资料性附录)图 解A.1 图A.1给出了食品区、飞溅区和非食品区的图解;A.2 图A.2及以下各图,是食品加工机械设计和(或)安装中给出了一些“有卫生风险”的实例和一些“合格”的建议解决方法。 a) 食品区(产品沉积物可回到主生产流程)b) 食品c) 非食品区d) 飞溅区(食品沉积物不会回到主生产流程)图A.1 食品区、飞溅区和非食品区 有卫生风险的 合格的 图A.2 可清洗性有卫生风险的 合格的 a) 焊接图A.3 连接 有卫生风险的 合格的 b) 光滑表面图A.4 焊接连接有卫生风险的 合格的a) 轴线不重合b) 食品区 c) 滑焊
2、接注:最大轴线不重合度可在专门标准中查找图A.5 永久性连接-焊接管有卫生风险的 a) 轴线不重合 c) 金属之间的连接应有防菌连接。b) 阴影区可能残留食品并不易清除。 d) 与食品流隔离的密封有不易清洗的空隙。 图A.6 可拆卸连接 合格的a) 法兰的位置 密封圈的压力受到法兰结构的限制图A.7 可拆卸连接在15%的压缩下,肖氏70度回弹硬度的橡胶垫圈应提供一个防菌的密封。应限制压缩程度,以避免损害弹性体结构,从而失去接触压力。a) 高温 b) 低温 (图中间隙非实际尺寸)图A.8 可拆卸连接静密封O型圈O型圈通常带有狭小的空隙而不利于清洗。而温度变化将会导致吸入效应。通常,密封件离食品越
3、近,越便于清洗。图A.9 可拆卸连接有卫生风险的合格的a) 裸露的螺纹、沟槽和(或)金属间的连接部分不容易清洗,但很容易产生污染;b) 螺纹部分和螺栓孔的间隙不易清洗;c)食品区; 1 内六角螺栓头 图A.10 食品区紧固件有卫生风险的 合格的 a) 非自排放 b) 倾斜排放图A.11 容器排放有卫生风险的 合格的 a) 非自排放图A.12 泵排放有卫生风险的 合格的1 同轴渐缩 2 偏轴渐缩图A.13 管道排放有卫生风险的 合格的若焊接光滑并且表面没有裂缝,符合要求。有卫生风险的 合格的a) Rmin=3 mmb) 表面光滑Rmin =20 mm可使清洗能力得到改善。图A.14 内角和外角
4、不可避免时,合格的死区。 a) 太长 d) 短b) 死区与主流交换不足 e) 死区可排放c) 与主流充分交换 注:死区的合格长度主要由粘度、流速和流动方向决定。 图A.15 死区图A.16展示了传送装置上的食品在“死区”中被截留了一段时间后可变质和污染,但随后又被新鲜物料推回到食品主产品流中。这种情况应避免。图A.16 死区有卫生风险的 合格的a) 食品; b) 食品可进入到轴承内部,润滑剂可污染食品; c) 密封可从两边清洗。图A.17 轴承和轴入口点 合格的食品区的轴承1 食品润滑轴承图A.18 轴承和轴入口处有卫生风险的合格的a) 死区、空气集聚和压缩区 1 探针b) 短部位 2 冲洗T
5、型件 图A.19 仪器有卫生风险的 好的较好的 最好的图A.20 仪器 (压力表)有卫生风险 合格的取样后阀门关取样前阀门关闭取样阀门开 产品 污物 清洗液/消毒液注:对无菌产品,不推荐该取样装置。图A.21 取样装置图A.22 飞溅区的紧固件附录B(资料性附录)本标准所适合的机器实例食品加工机械举例: 面包机械、烤炉和通心粉机械 烘烤食品、糖果、通心粉制造和加工的机器 烤炉和面包机 谷类和动物饲料加工机械 屠宰场和肉类加工设备 屠宰设备 屠宰场设备 烹饪容器 烟熏装置 海产品加工机械 水果和蔬菜加工机械 杀菌锅 饮食行业和大厨房机械 含酒精和非酒精饮料机械 牛奶加工机械 乳制品加工机械 生奶
6、油和冰激凌加工机械 植物油和脂肪加工机械 糖果和巧克力加工机械 咖啡和烘烤加工机械 制糖厂机械 烟草加工机械 冷藏和冷冻设备 鸡蛋分级机械附录C(资料性附录)食品加工机械主要卫生情况摘要C.1食品加工机械主要卫生情况摘要 食品加工机械主要卫生情况摘要见表C.1。表C.1应考虑的各种危险因素必要的信息设计准则将使用的食品机械-单一食品-多种食品-非指定的食品种类规定将使用的机器以及使用范围食品的种类-原材料-部分加工-成品考虑与食品相关的危险加工阶段-机械仅可以处理原材料吗?-机械可减少或消除任何被识别出的危险吗?-机械是最终成品加工机械吗?根据食品设计根据所需要的控制办法进行设计符合最终食品成品的设计食品状况-食品可即食消费吗?-食品有规定的保质期吗?-食品可保持原有特性吗?对加工食品建立设计规范食品消费者-健康的-身体抵抗能力低的人群(如老年人或婴幼儿)无附加要求可以有附加要求市场-当地-国内-国际根据机械的生产和使用情况进行设计
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