1、施工方案塔吊专项施工方案B楼太和广场 塔吊安拆专项方案(B楼) 编制人:职务(称)审核人:职务(称)批准人: 职务(称)批准部门(章):编制日期:一、工程概况二、塔机设置及注意事项三、施工要求四、塔吊基础的计算五、塔机的基本性能六、塔机安拆资源配置七、塔机的安拆步骤八、塔机的操作维护九、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正十、塔机的拆卸十一、安全措施十二、附图太和广场B楼塔吊施工方案一、工程概况太和广场一期公寓B楼位于杭州市飞云江路以西,采用剪力墙结构,地下二层,地上三十三层,地下室部分连成整体。0.000相当于黄海高程7.95M。塔吊安装高度约115M,按施工组织设计要求,太和广场B楼主体结构施工
2、时设QTZ60塔吊一台(附着式塔式起重机)。二、塔机设置及注意事项1、经与建设、设计、监理单位协商,在满足周边环境及现场垂直运输要求的前提下,将塔吊设在地下室基础底板下(详见附图),东西在(D-10)轴与(D-21)轴之间,南北在(D-1/C)轴与(D-C)轴之间,离建筑物6。30M,大臂朝西安装。利用土质的承载塔吊传下的荷载。承台平面尺寸为55M,承台厚度为1。25M.在钢筋砼承台内预埋入塔吊地下节。承台的混凝土等级为C30.2、塔机用电必须独立设置配电箱,并设置在离塔机约3M内.3、地基周围应清理场地,要求基本平整无障碍物。4、根据建筑高度要求,该塔机最高升至115M,并设附墙拉杆6道。5
3、、塔机高度超过40M(40M以内),则第一道附墙杆设置在标高约30M处,第二道附墙杆设置在标高约50M处,以后每道间距约18米(具体位置根据建筑物的实际标高确定附设)。三、施工要求 1、塔吊基础与建筑的基础叠合一起,为满足地下室施工期间使用塔吊的要求,为防止地下室漏水,在先施工的底板与地下节周边加一道止水带(做法详见附图)。 2、塔吊处先浇的混凝土底板与地下室后浇的混凝土相接触面采用100MM黄砂隔离。 3、在地下室顶板上开一个二米二见方的孔,塔吊拆除后,用同强度等级的混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后,底板受力与实际设计状况不同,为保证顶板安全,在封回洞口前,塔吊所在跨的顶板下方加临时砖柱支撑
4、。 4、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留,拆除塔吊后,采用焊接的方式连接。四、塔吊基础的计算 1、受力简图:塔吊基础受力简图(桩基础)2、塔吊基础验算: 、荷载计算 竖向力:P1=513KN,弯矩:M=1796KNM,水平力:H1=73.5KN当只受到倾覆力矩时: P11=2M/(2l),P21=2M/(2l) P11=1。414(1796+73.51.25)(23。5)=381。35KN当只受到基础承台及塔吊重力时:P12=P22=(F+G)/4P12=P22=(760+551.3525)4=385。31KN 、单桩荷载最不利情况: P1=P11+P12=2M/(2l)+(F+G)/4 P1=
5、P11+P12=382.84+400.94=783。78KN 、单桩最小荷载: P2=P22+P21=(F+G)/42M/(2l) P2=P22+P21=400.94-382。84=18.1KN0 根据计算所得:P20即18.1KN0 满足要求 、单桩受压承载力:单桩受压承载力由桩侧摩阻力和桩端阻力共同承担,B楼塔吊基础有效桩长11。64米,采用700钻孔灌注桩4根,桩顶标高-11。70米,根据地质报告1010剖面勘探点ZK21所得单桩受压承载力为: RK1=qpAp+upqsiliRK1=250(3。140.352)+3。140。7(1。5415+420+6.132+1.540)=883。7
6、1KN根据计算所得:P1RK1即783.78KN883。71KN 满足要求 、单桩抗拔承载力:单桩抗拔承载力由桩侧摩阻力承担,B楼塔吊基础有效桩长11。64米,采用700钻孔灌注桩4根,桩顶标高-11.70米,根据地质报告10-10剖面勘探点ZK21所得单桩抗拔承载力为: RK2=upqsiliRK2=3。140。7(1。5415+420+6.132+1.540)=787。54KN根据计算所得:P2RK1即18.1KN787.54KN 满足要求五、塔机的基本性能 1、最大工作幅度50M,臂端点吊重1.3T; 2、最大单机功率24KW,总功率36KW; 3、固定独立高度40M,附着式120M;
7、4、最大安装高度16。5M,最大起吊重量为3T(a=2)。六、塔机安拆资源配置 1、配置25T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装工6名.七、塔机的安拆步骤 (一)塔机的组装1、将第一节标准节安装在地下节上,然后拧紧预埋螺栓,将三节标准节联为一体,注意有踏步的两根主弦平行于建筑物。2、组装爬升架,并套在三节标准节外面。3、用螺栓将外套架与顶盘连接(此时应注意引进小车螺栓孔的方向),然后将标准节和顶盘用螺栓连接起来。4、安装引进小车(梁),并用螺栓固定。5、吊起塔帽盘与过渡节用450销轴联接,并装配好塔帽平台。6、将平衡臂用销轴联接塔帽和栏杆,并
8、在平衡臂尾部最内端吊上2.2吨配重一块.7、吊装司机室,并开始接线安装。8、组装起重大臂,架设控制线,并组装栏杆与起重臂两铰点用销轴联接。9、用25吨汽吊将起重臂吊起与塔帽和过渡节用销轴联接,然后将起重臂缓缓下降放平,使起重臂拉杆处于受力状态。10、穿绕各钢丝绳,按规定紧固,将大臂拉杆与塔顶拉板连接后,再松脱起升钢丝.11、接着用汽车吊将三块2。2吨和一块1吨的平衡砼块(共重9.8吨)吊装到规定位置,然后穿绕起升钢丝绳,同时安装塔机所有附件.12、在塔机加入两个标准节后,将底架的四根斜撑杆安装好后,才能进行正常的升塔工作. (二)塔机的顶升(加节升塔) 塔机采用液压顶升机构升塔,其操作步骤如下
9、所述: 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。 2、调整好爬升架导轮与塔身立杆之间的间隙,以3-5MM为宜,当标准节放到引进小车后,用吊钩再吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心15M处),具体位置可根据平衡状态确定,使塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下过渡节与标准节相联的8个高强度连接螺栓. 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间. 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上一次顶升加节过程,当需要连续加节时,可重复上述过程,但在安
10、装完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机过渡节与标准节之间的螺栓应连结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。 (三)调试 待升塔完毕后,调试好变幅小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。 (四)接地装置及要求 塔机的接地装置应按有关设置要求设置,其重复接地电阻应不大于4欧姆.八、塔机的操作维护 1、塔吊司机及指挥人员必须持证上岗,指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系,无关人员未经许可不得攀登塔机. 2、塔机的正常工作气温为-20+40,风速低于13M
11、/S。 3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验、动载实验、静载实验吊重为额定载荷的125%,动载实验吊重为额定载荷的110。 4、夜间工作时,除塔机本身自有的照明外,施工现场应备有充足的照明设备。 5、塔吊的操作必须落实三定制度,司机的操作规程严格执行。处理电气故障时,须有维修人员两人以上。 6、多台塔机在现场同时工作时,应采用各不同一高度的方法进行,同时司机应高度集中注意,避免塔机相互碰撞,注意塔机周围的建筑物。 7、塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。 8
12、、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0。51MM之间,磨擦而上下应有油污等污物. 9、钢丝绳的维护和保养应严格按GB514485规定执行,发现有超过有关规定,必须立即换新。 10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝,如有问题应及时修复. 11、各电器线路也应定时检查,是否有老化、故障、损伤等情况,应及时修复和保养。九、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 1、塔机基础沉降观测应定期进行,一般为半月一次,垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次,当安装附墙后应每月观测一次(安装附墙时就要观测垂直度状况,以便于附墙的调节)。 2、当塔机出现沉降不均
13、,垂直度偏差超过塔高的1/1000时,应对塔机进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身,为保证安全,塔身用大缆绳四面缆紧,且不能将基脚螺栓拆下来,只能松动螺栓上的螺母,具体长度根加垫钢片的厚度确定,当有多道附墙架设后,塔机的重直度校正,在保证安全的前提下,可通过调节附墙拉杆的长度来实现。十、塔机的拆卸 塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,中是工作程序与安装时相反,即后安装的先拆,先装的后拆,具体步骤如下: 1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为35MM为宜,吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心15M处,使塔吊的重心落在顶升油缸上的铰点
14、位置,然后卸下过渡节与塔身连接的8个高强度螺栓. 2、将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使过渡节与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩回全部活塞杆,使爬抓搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上、下支座与塔身连接,并插上螺栓。 3、以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程. 4、拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。 5、当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤如下: 配重吊离(留二块配重,即平衡臂从尾部数起的第三个位置)平衡臂-拆除起重臂(整体)至地面吊离最后二块配重拆除平衡臂-塔帽拆除上、下支座拆除(包括拆除电源和司机室)-爬升套,斜撑杆拆除最后拆除3节标准节.十一、安全措施 1、上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后操作. 2、塔机的安拆工作时,风速超过13M/S和雨雪天,应严禁操作。 3、操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产。 4、服从统一指挥,禁止高空抛物。 5、注意周围环境,如高压线、地面承载能力等,确保拆装安全。 6、安装拆卸塔机派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿行. 7、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。十二、附图
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