某宾馆改造工程中央空调系统施工组织设计.docx

1、某宾馆改造工程中央空调系统施工组织设计某宾馆改造工程中央空调系统施工组织设计一、工程概况 （一）.工程简介 某宾馆改造工程是客房楼和综合楼两组建筑物，客房楼面临郑州市红专路层高八层。综合楼在客房楼后面西北角，地下一层 地上五层； 一层大餐厅和操作间，二层雅间 三层多功能厅 四层中型会议室 五层游泳池。庭园和停车场设在客房楼以北 综合楼以东方向。 （二）.工程特点 工程量大，工艺复杂。该项改造工程涉及土建、装饰、空调、消防几家单位，需协调配合，统筹安排,才能优质高效地完成改造工程安装任务。 安装施工主要是吊顶式空调箱、 风机及管、冷热水管道。空调控制系统采用电气操纵，对锅炉、蒸气系统 、冷水机组

2、、 冷却系统、风机盘管、 冷热水交换器、空调器和送排风系统进行控制。 （三）.主要工程量 见表1 （四）.空调系统概述空调系统主要是为宾馆的客房及综合楼提供一般舒适性空调 房间温度夏季为2628,冬季为618。客房采用风机盘管水系统 ，综合楼采用风机盘管及吊顶式空调箱加新风系统。 1机房供冷（热）要求： 夏季冷冻水为7一12，冬季热水为60-50。 2机房供冷（热）水系统： 供冷方式： （l）冷源选用WCFX36B型冷水机组2台。冷源服务的建筑面积约18000M2装机容量指标为123WM2 （2）冷媒水系统采用机械循环供热方式： （1）热水供水温度为60，回水温度为50。由设置于冷冻站内的板式

3、交换机组集中提供 ，经管网输送至各空调房间； （2）水路系统设计为双管制，冷水和热水共用该条管路。二 空调系统主要施工方法：（一）设备的开箱检查 l根据设备装箱清单、说明书 、合格证、 检验记录及必要的装配图和其它技术又件，核对型号、规格以及全部零件、部件、 附属材料和专用工具。 2主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀情况。 3设备充填的保护气体应无泄漏、油封应完好。开箱检查后设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。 4混凝土基础达到养护强度 ，表面平整， 位置、尺寸、标高、予留孔洞及预埋件等均符合设计要求后方可安装。 5设备的搬运和吊装 应符合下列规定： （1）实装前应核对设备应

4、用衬垫将设各垫妥； （2）吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心； （3）吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形； （4）吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。（二）消声器安装 消声器安装应符合下列规定： l消声器外表面应平整，不应有明显的划痕及锈蚀； 2吸声片外包璃纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好； 3紧固消声部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落； 4穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵寨；5消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮； 6消声器、消声夸管均应单独设支架其重量不得由风管承受。（三）空调箱和风机盘管安装 1空调箱安

5、装应符合下列规定： （l）空调籍安装应进行单机试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格； （2）空调箱安装应位置正确冷凝水排放应畅通； （3）空调箱应由支吊架固定 并应便于拆卸和维修。 2风机盘管实装应符合下列规定： （l）风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格; （2）风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修； （3）排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供、回水阀门及水过滤器应靠近风机盘管安装。 3供、回水管与风机盘管，应为弹性连接（金属或非金属软管）。 4风管、回风箱及风口与风机盘管连接处应严密、牢固。

6、5空调箱与风管、空调箱及风机盘管与风口的联接应采用软连接。 6风口安装： （l） 风口安装位置，标高应准确 ，安装前应把风口擦净； （2） 风口安装后应无变形，无损坏，开关灵活； （3） 风口安装四边应贴实壁面，无缝隙，且水平、垂直；（4） 群风口安装要保持整体协调，方向一致， 风口排列应在同一轴线上。（四）管道安装： 1管道安装时，对管子本身和与其连接的设备进行检查清理，去除氧化皮、污物和锈蚀等杂物，使内壁出现金属光泽 并保持内外壁干燥。2检查各类阀门的型号、规格与质量，有裂纹及严重锈蚀的应换掉，安装的切记出入口方向不能搞错。 3管道安装时，需要支架支承的应按规定间距随即装上管路支架。 4管

7、子采用焊接时要求密封面严密光滑，采用法兰连接时不得错位，与设备阀门相连接的法兰可现场进行钻孔，法兰间用3mm厚石棉橡胶垫片。（五）油漆及防腐 I管道刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。 2油漆工程施工应采用防火、防冻、防雨措施、并不应在低温或潮湿环境下刷漆。 3面漆与底漆漆种宜相同。漆种不同时，施涂前应做亲溶性试验。 4刷油时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。 5吊架的防腐处理应与管道相一致、其明装部分必须刷面漆。 6明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后刷油。 7空调制冷各系统管道的外表面、应按设计规定做色标。（六）绝热（保温）l绝热工程宜采用不燃材料

8、，如采用难燃材料应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。 2管道穿墙、穿楼饭套管处的绝热，应采用软、散绝热材料填实。 3阀门、过滤器及法兰处的绝热结构应能单独拆卸。 4绝热层的端部应做封闭处理。（七）通风机安装 1通风机的搬运和吊装应符合下列规定： 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的环上； 现场组装的风机，绳索的捆绑不得损伤机件表面， 转子、轮预和轴封等处均不应作为拥缚部位； 输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护， 不得损伤。 2通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固； 风管与风机连接时，不得强迫对口， 机壳不应承

9、受其它机件的重量。 3通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管直通大气时 应加装保护网或采取其它安全措施。 4通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。5风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。 6电动机而水平安装在滑座上或固定在基础上 找王应以通风机为准 安装在室外的电动机而设防雨罩。 7通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列规定： 应将机壳和轴承箱拆开后再清洗，对直联传动的风机可不拆卸清洗； 清洗和检查调节机构， 其转动应灵活； 各部件的装配精度应符合

10、产品技术文件要求。 8滚动轴承风机， 两轮承架上轴承孔的同轴度，可以叶轮和轮装好后转动灵活为准。 9轮流风机组装， 叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布。 10通风机的叶轮旋转后， 每次均都不应停留在原来的位置上， 并不得碰壳。 11固定通风机的地脚螺栓，除应带有整圈外 并应有防松装量。 12安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀， 不得偏心； 隔振器安装完毕， 在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。三、主要资源供应计划：见表2、3、4四、工程质量和安全生产技术措施（一）质量保证措施 l实行工程质量分级管理，项目经理主抓工程质量， 配备专业检查人员 ，把好质量关。在竣工验收时达

11、到一次交验。 2严格地按图纸施工， 对设备要详细地阅读说明书和有关资料 要掌握设备的有关规范和技术要求各项安装工种应按施工验收规范进行施工。 3加强原材料和设备的质量检查工作， 坚持不合格产品不施工的原则。 4对通风空调设备 、管道、 电气实行统一作法，要首先做好“样板“，经质检部门验收合格后，再统一进行安装施工。 对交叉作业的复杂部位，应预先组织图纸会审然后进行施工， 以免造成“打架 或安装后拆除。 5设备管道应严格按照顺序施工 ，做到先室外后室内，先地下后地上 ，先设备后管道的原则， 由大到小组织。6凡是隐蔽工程都要经质检部门会同监理工程师验收， 办理手续 ，井做好原始记录。7未经批准，不

12、准在己安装好的管道和金属结构上施焊开孔。8施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作： 坚持按图纸施工； 严格执行施工验收规范和操作规程， 发现质量问题要采取有效措施， 立即补救不遗留； 作好各施工环节的质量检查，坚持自检、 互检和专检并做好记录， 做好隐蔽工程的检查验收工作； 提高检验工作的质量。9专职质检员应按以下几方面进行质量评定井做好记录 支架安装位置、标高应准确； 法兰盘连接应平行、 严密、垫料不突出、法兰螺栓拧紧，螺帽应在同一方向； 柔性软管要紧密牢固，长短松紧适宜， 不能扭曲； 保温使用材料 ，必须符合设计要求及规范规定； 各保温结构应牢固， 表面平整， 圆弧均匀、无断裂、无缝隙

13、和松弛现象 ，特别注意的是三通保温质量 玻璃丝布要缠绕牢固、紧密 、搭接符合要求，涮漆要均匀；法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严； 空调机组应按设计要求进行安装 通风机安装时应检查：通风机安装时要清洗上油， 叶轮与机壳不碰撞， 风机水平垂直，减振符合规范； 施工期要搞好质量检查工作， 工人自检 要对自已施工质量负责， 班组互检， 要互学互进 ，要求小组进行日检查， 施工队周检查 ，使工程质量不断提高以优良标准竣工。 （二）安全技术措施（1）建立安全生产责任制。队及小纽安全员要加强安全检查， 对工人进行安全教育， 施工员要有对重点部位施工的安全文字交底； （2）建立安全生产定期检查制度，班组

14、每日检查，队里每周检查 以自查为主，互查为辅， 查思想、查制度、查纪律、 查隐患。重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施； （3）进入现场要严格遵守现场各项规章制度 ，必须戴好安全帽； （4）安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查看是否结实，有无糟朽、有无探头扳、若有问题待处理后才能操作； （5）楼板孔洞需用牢固东西盖好，不得任意挪动，避免发生人物坠落事故； （6）现场施工要暂设电工，其它人员不得拆接电流，用电的设备要按安全要求使用； （7）氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒； （8）高处施工脚要踩稳站牢，小件工具放入工具袋内。 （三）消防保卫挡施 客房楼、综合楼有产生较大火灾的危险性、因

15、此要特别加强消防及保卫措施。 （l）建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”，同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比； （2）严格执行现场用火制度、因地制宜做到”四有”： 有施工消防安全交底；有用火审批制度；有看人员和义务消防组织、有消防设施和救火措施 （3）对设置的消防水泵、消防给水管道、 消防水箱和消火栓等设施不得任意改装或挪作他用，在施工中如有冲突不得擅自变动； （4）进入现场不得随意抽烟、对易燃材料要集中管理、并设有标记，小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃料； （5）电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电 、施工焊接中除清理周围易燃物外、还要明确专人看火； （6）本

16、工程要加强要害保卫及贵重成品保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管，并安排好进度 及时安装； （7）遵守现场所订的各项保卫制度； （8）施工机械要按操作规程去做，主要使用的中型工具如冲击电锤、电焊机等操作，必须有安全措施； （9）小组每月保证二次安全活动日，班组长应在班前做一次口头安全交底。（四）成品及设备部件保护措施 （1）风管、材料、 设备等要科学地、合理地码在指定地点 保管好以免倒塌碰坏； （2）保温材料、消音设备要采取一定措施防淋、防脏、防坏； （3）贵重设备、短缺物品、各种消耗品， 如油漆、 五金料、胶带等放入库内，用后注意入库；（4）现场各种成品集中堆放， 设有垫铁并有排水措施

17、；（5）设备开箱点件后，对于易丢损部件，指定专人保管或入库保管； （6）设备安装就位后， 要加强管理， 采取措施， 防止损坏现象发生； （7）进入现场的风管，尤其是正保温的风管，严禁上人踩踏或代替脚手架。 （五）现场文明施工管理 （1）施工人员进入现场必须遵守现场规章制度； （2）施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制； （3）施工现场堆放成品、材料要整齐； （4）施工现场应经常保证有条理，干一层清一层 做到活完场清； （5）施工人员在工地期间不准酗酒滋事，勾结社会闲杂人员进入工地。 （六）降低成本措施 （l）施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出

18、合理化建议，做到省时、省力、省材料； （2）对施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更手续，以免事过境迁，发生漏签或造成补签困难；（3）加强材料管理，严格执行预算限额领料制度； （4）施工组要按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，造免返工浪费； （5）加强材料验收，防上来料数量不足、质量不好。 防止规格、型号、质量不符合工程要求造成浪费； （6）搬运设备成品，避免磕碰损坏或丢失，造成二次加工； （7）根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象在施工中积极采用新技术、新工艺、 新材料等措施，加快施工进度提高效率。五、竣工资料清单 1施工组织设计 2设备、材料合格证 3技术交底 4设备开箱记录 5分项

19、工程质量检验评定 6空调设备系统检验记录 7设备试运转记录 8隐蔽工程验收记录 9竣工验收记录10 竣工图劳动力计划（表2）工种1周2周3周4周5周6周7周8周9周备注通风工8888888电工222222222管工6666666电焊工44444422气焊工22222211钳工444444444油漆工22222222保温工66666普工1010108888调试工222222主要施工机具（表3）序 号名 称单 位数 量1手 推 车2手枪式电钻3冲击电钻4台 钻5龙 门 架6交流电焊机7切 割 机8套 丝 机9手 压 泵10乙 炔11氧 气12空 压 机13拉 铆 枪14射 钉 枪15手拉链葫芦16人 字 梯17台 钳18模 具劳 保 用 品（表4）名 称单 位数 量工 作 服套65毛 巾条300电 焊 手 套付20劳 保 手 套付120口 罩个320肥 皂条180防 护 罩个15眼 镜付60安 全 帽顶65