胶印机实习报告.docx

1、胶印机实习报告胶印机实习报告篇一：印刷设备实习报告印刷设备实习报告6月16至20日，我们进行了印刷设备的实习，这次实习由老师带领我们去印刷工厂里实地参观为主，是我们第一次进入大型印刷企业进行参观了解，在参观过程中，我们亲身观察了解到了许多印刷设备，还让我们了解到印品制作的流程，还让我们对印刷设备有了更直观的认识。第一天，老师首先给我们介绍了这次实习的过程，强调了实习过程中的注意事项，然后又做了实习动员。老师告诉我们，本次实习计划五天，由于第二天与考试冲突，不实习，实际为四天，每天去一家印刷工厂参观实习，实习过程中听从老师的统一安排，由于工厂里噪声较大，全部讲解比较费力，让我们遇到不理解的地方可

2、以直接问老师或工厂里的师傅。老师强调了在工厂里一定要注意安全，男女生都不能穿拖鞋，男生在车间里绝对不能抽烟，女生要把头发扎起来，避免引起人身事故，在车间里要距离印刷机远一些，不能拿印品，不能随意摸印品等事项。让我们在保证工厂正常工作的情况下进行参观了解。这次实习除了学校的印刷实习工厂以外的印刷业有解放军报印刷厂、北京金盾印刷厂、北京尚唐印刷包装有限公司等，每天的印刷实习结束后要完成老师布置的任务。然后老师带我们去实习工厂进行现场的教学讲解。学校里的主要设备有方正雕龙的CTP直接制版机、海德堡速霸SM52胶印机、樱井OLIVER-466SD 大四开全自动彩色胶印机、昌昇对开双色胶印机、昌昇单色双

3、面胶印机、以及多种印后设备。由于之前的已经进行了印刷工艺的实习，对实习工厂里的设备已经有了了解，并进行了动手操作，对印刷机的组成，操作流程有了大致的了解，老师以图片的方式给我们展示了许多印刷设备，海德堡、小森等印刷机，以及全自动的切纸机，并结合结合机械专业，问我们了一些问题，让我们的理论知识和实际设备构成有了深入的认识，有的问题我们回答不上来，促使我们和生产相结合，做深入的了解。当老师问到纸张进入输纸版台后下一张纸在前一张纸的上面还是下面时，我们通常都认为是在纸张的上面，但我们是错误的，下一张纸张应该在前一张的下面，因为飞达在传纸的过程中，非常快速，前一张纸和后一张张距离很近，飞达不可能把下一

4、张纸张放在放在上一张的上面。之后老师又提出纸张在输纸版台的运动过程，纸张的定位过程，前规和测轨的定位先后顺序，以及前一张纸在接触前规时，后一张纸进没进入测轨等问题，这些问题我们一时回答不上来，通过现场观察纸张的运动和课上讲的知识相结合，我们一点一点的把问题解决了。第二天我们要去的是解放军报印刷厂，通过之前老师的简单介绍我们了解到解放军报印刷厂于1956年伴随解放军报创刊而建立，1969年独立建厂隶属于解放军报社，目前生产规律、印刷水平、企业信誉等方面，在印刷行业均享有很高的知名度，主要的经营书报刊印刷，主要有单幅面大滚筒新闻印刷机4座，单幅面小滚筒新闻印刷机1座，单幅面小滚筒商业印刷机1座，单

5、张纸胶印机2台，以及两套印前CTP系统。中午我们集体坐车经过一个小的颠簸来到了解放军报印刷厂，我们统一听从老师的安排进行参观。由于厂里有我校的学生在此工作，为我们提供了方便，才有幸进入工厂参观了解。我们首先在学长的带领下进入一楼的纸卷堆积仓库，看到仓库里堆积的全部是卷筒纸我们便感受到了报刊的印刷几乎全部依靠卷筒印刷机的现状，学长告诉我们，由于工厂承接的报刊印刷种类比较多，每一种报刊用的纸张也可能不同，所以纸张都是由报社提供，储存在仓库，因此仓库里的纸张种类不一，有些乱，并且在印刷时要将上一次印刷用的纸卷卸下，安装上另一种纸卷，这就有些麻烦。通过观察，我们发现纸卷的放置也有学问，纸卷都是竖着放置

6、，学长告诉我们，由于水平放置可能导致纸张的损害，废品率很高，就采用竖着放置的方式，来降低废品率。之后我们来到了给纸机的车间，车间里都是先进的自动换纸装置，给纸机有曼罗兰等机型，输纸速度非常快。我们之前知道卷筒纸印刷机都是非常庞大的，在亲身看到后还是很惊讶，学长告诉我们，纸带通过一楼的给纸机由输纸链条传给二楼的印刷塔，每台印刷机都有多台给纸机，多个印刷塔，折报机，堆积机组成，每个印刷塔之间可独立印刷，智能化程度很高。然后我们来到二楼，看到高大的印刷塔，我们首次看到的是一台独有的曼罗兰UNISET印刷机，印刷速度可以达到70000份每小时，每个印刷塔都具备双面四色印刷，经过工厂师傅的现场更换换版，

7、我们看到了这台印刷机的换版过程。在学长的带领下我们来到了一台的正在印刷报纸的生产线参观，一份份报纸在传送带上迅速地进入堆积机中，再由机器捆扎，生产速度非常的快。我们在生产线上转着看了一圈，认真的看了报纸的印刷的过程，也在感叹报纸的印刷自动化程度很高，从纸张输入到报纸成品都是完全的自动化生产。经过一个多小时的参观让我们看到了报纸的印刷过程，了解到了卷筒纸印刷设备的组成部分，收获颇多。由于中间考试，第三天没有实习，第四天中午我们去北京金盾印刷厂，据老师介绍这也是一家军队企业，建于1949年，1955年有上海搬迁到北京禄米仓，1956年四月纳入全军企业化管理的序列，称“中国人民解放军第三二九工厂”。

8、后又经两次迁址于1968年搬迁到北京市海淀区翠微路22号，1997年根据国家对企业注册名称的最新规定又定名为“北京金盾印刷厂”。企业主要经营书报刊印刷，主要有高速双面BB印刷机、高斯胶印轮转机、双面双色胶印轮转机、高斯八色轮转机、四色UV胶印机、海德堡胶印机、日本秋山八色胶印机等设备。在工厂师傅的带领下我们进入印刷厂车间，我们首先看到是日本秋山八色胶印机，其印刷速度可以达到13500张/小时，老师提到了这台印刷的滚筒的布置结构，让那我们回去后分析。然后我们来到另一个车间，车间里放置着两台海德堡速霸系列的胶印机，两台印刷都在高速的运转着，这两台印刷机的印刷速度可以达到14000张/小时，海德堡是

9、我们最常见的胶印机，据师傅介绍其设计紧凑，印刷精度高的特点得到业界的好评，并且它的胶印机非常耐用，厂里的购进这两台胶印机已有多年，但其印刷的精度还是很高，印品的质量很好。之后我们又来到了胶印轮转机的车间，车间里有多台胶印轮转机，老师结合车间的轮转机给我们讲解了其高速接纸过程，我们也看到了它接纸的过程，让我们有了更加直观的认识。最后我们来到了无线胶订生产线，从配页到半成品裁切，都是以生产线的方式运行，比学校实习工厂人工配页，粘页，裁切要先进许多。最后一天我们去的是北京尚唐印刷包装有限公司，它是一家从事纸张表面加工、书刊高档装帧、高精包装产品生产的大型企业，公司设备精良、配置齐全，拥有进口丝印机1

10、2台及配套先进的制版系统、UV光固化机3台、冰花、激光效果、磨砂光固化机一台、覆膜机四台、“狮印”烫金模切两用机六台、模切机五台、“申威达”全开数控裁纸刀两台、进口液压捆书机一台、压平机两台、精装压槽机三台、YO打孔机三台、开槽机一台、上胶水机十台以及其他辅助设备。当我们进入厂区时，就发现这家企业比之前参观的企业要大许多，车间也比较多。我们首先进入的是胶印机车间，车间里放置着小森对开八色印刷机2台，对开无色三菱胶印机1台，对开四色三菱胶印机2台，对开四色秋山胶印机1台，对开海德堡双色机1台，我们看到车间里的印刷品都很精美。随后我们就来到印后加工的车间，车间里放着多台覆膜机，据师傅介绍，有两台覆

11、膜机是进口的全自动高速覆膜机，速度可以达到10000/小时，非常的先进。随后我们又来到印后折页，胶订，锁线生产车间和模切、烫金、车间，车间里许多印后加工的设备，许多印品表面的加工都是在此完成，我们也看到了许多精美的印品。我们又来到图书的包装车间，师傅告诉我们，车间里最新购进的图书包装机生产效率非诚高，2个小时生产量是10个人一晚上的生产量，大大提高了生产效率。最后我们来到了印后的手工车间，车间人员很多，据介绍市场上的很大一部分立体图书都是在此制作的，师傅给我们展示了一本较大的立体图书，翻开后，非常精美漂亮，我们都惊奇于它的设计和布局。为期五天的实习结束了，通过本次实习我们深入印刷企业，了解企业

12、的印刷设备，认真学习印刷设备的知识，将课上所学的知识与印刷生产相结合，让我们理论与实践结合，扩大我们的知识面的同时也让我们对以后的学习有了基础的铺垫。篇二：印刷实习报告篇一：印刷实习报告4北京印刷学院印刷实习报告学 院专 业 印刷工程班 级 06级印刷二班学 生魏哲学 号0通过一个多月在振隆包装材料厂的实习，我对该企业的生产管理有了一定的了解。振隆包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作，正是依靠各部分的明确分工，整个印刷工序流程才得以顺利的完成。印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印

13、后加工。第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意，由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，协商排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后

14、将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，最后将印刷成品交付客户。一项印刷工程的开始，是根据客户的要求，产品的特点，与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程，这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。有了印件资料交接表，各道工序的工作人员才可以进行操作，印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息，使各部门工作人员一目了然，清楚所要进行的工序。在该厂的图文处理工作室 ，技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理，完成后送出版部排版，将排版文件进行数码打样，经客户认可同意进行生产，再将文件发送至制版部，印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随

15、而来，版房工作人员根据施工单中的要求，出分色片，将分色片进行拼版，再由晒版机晒版，检查晒好的印版，如需要则进行修版。除了传统制版ps版，该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后，制版人填写完整报表并签字，方可将印版送至生产车间进行印刷。印刷的过程是复杂繁琐的，每一个步骤，每一个细节，都直接影响到印刷品的质量，在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容，选择所需的墨的种类，包括颜色、黏度、干燥类型等，然后是承印物的选择，纸张的选择包括：新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等，此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。在正式印刷之前要用过版纸进行试印刷，为了保证印刷的准确性，过版

16、纸必须与正式印刷所用的纸张一致或者接近。然后将印版照着色序安装到各机组上，色序的按排是根据印刷品的需要而定，接是给各机组上墨。完成上述工作后，便可开机印刷了。前面说了，正式印刷前要用过版纸试印刷，其目的是调整规矩及套准；通过机台的控制系统对颜色进行调整，印刷机运转过程中要保证输纸平稳及水墨平衡，机组人员要及时的抽样检查，检查包括观察点是否扩大、是否减小，图像颜色、清晰度，叠印套准效果，印刷张表面是否蹭脏，如果发现及时处理调整等，若出现问题及时调整修正。印刷中，要控制好机器的印刷速度和印刷压力，这些都直接影响印品的质量，若印版出现脏版，墨皮，可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥，若没充

17、分干燥，在堆放时容易造成背面蹭脏。此外，为了保证印刷品的质量，生产车间中都装有立式空调，用以控制湿度、温度。由生产部完成印刷后，接下来就是将印好的印刷品送到大检部，所谓大检，就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来，完成大检后，清点好数量送去印后加工部进行印后加工。在整个印刷生产过程中，每当完成一项工序，各负责人都要填写印刷机台生产报表，该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。经过大检的产品，根据产品和客户的需要，选择所要进行的印后加工工序，这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有：上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压印、电化铝

18、烫印等；其印后加工部分也可进行手工作业，比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。实习心得体会通过这次的实习，我对自己的专业有了更为深刻的了解，也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周，然而这五周的实习实践，使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作，使我学到了很多具体的操作技能知识，并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但却是十分重要的。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到工作的辛苦与喜悦，而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走向社会做准备。通过这次实习，我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮

19、乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能，才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。经过这一个多月的实习，我学会了很多，也懂得了很多，还记得刚开始，我都没调整好自己的位置和心态。我告诉自己要坚持下去，不能半途而废的。我认识到，并没有多少不平凡的事可以做，如果把每一件平凡的事情做得好了，也就不平凡了。所以，趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点，这样所学来的知识才识真正属于自己的。学习不能仅靠在教室里学习理论知识，还要走出课堂，投入实践中，走向社会去学习。因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验

20、工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉，虽然这期间也有困难和打击，但是这毕竟是人生须走的第一步，我相信只要自己坚持下去，努力的学习，风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们，在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则，相信所有的一切，对我以后的工作都会有很大的帮助。篇二：印刷实习报告荆楚理工学院实习总结报告学 院：电子信息工程学院 班 级：XX级印刷工程（2）班 姓 名：雷 梦 丽 学 号：XX4 实习单位：湖北金三峡印务有限公司荆门聚友金属包装有限公司 荆门华兴印刷包装有限公司 中印南方印刷有限公司 荆门日报社印刷厂报告题

21、目： 关于印刷工程导论课程的见习报告 报告日期：XX年1月日指导教师评语：成绩（五级记分制）:教师签名：关于印刷工程导论课程的见习报告 班级：XX级印刷工程（2）班姓名：雷梦丽学号：XX4一、 实习时间XX年10月17日 XX年10月20日XX年10月24日-25日XX年10月27日二、 指导老师田学军 李其京李小平 黄少云 成立 陈红艳 张荣荣三、 实习地点1、2、3、4、5、 金三峡印务有限公司 荆门聚友金属包装有限公司 荆门华兴印刷包装有限公司 中印南方印刷有限公司 荆门日报社印刷厂四、实习目的本次实习主要是针对印刷工程专业的学生做的一个见习，见习是帮助同学们学习印刷概念导论这门课程的重

22、要手段。通过实习，应该对印刷这一行业有一个感性的认识，对印刷中的凹版、凸版、平板、孔板等印刷方式的设备、材料、工艺有一个基本的了解，对书本知识有一个理论到实践的认识过程。俗话说的好：纸上得来终觉浅，得知此事要躬行。只有将理论结合实践才能学到更多。通过本次见习还可增加同学们的学习兴趣，为以后得专业课程学习打下好的基础。五、 实习过程及内容（一）金三峡印务有限公司XX年10月17日，星期一，天气晴朗，阳光普照。今天上午7:30我们XX级印刷专业的同学到达指定的地点集合完毕后，大家分批乘坐公交前往我们本次实习的第一站湖北金三峡印务有限公司。由于对路线并不是特别熟，我们辗转几次终于到达了目的地。根据厂

23、里的安排，我们上午首先一起观看了金三峡印务有限公司的宣传片，接着参观了各个印刷车间，在车间里面我们通过老师和里面工作人员的介绍对各类印刷有了些许认识。中午我们在员工食堂吃饭体验员工的伙食。下午，我们一起徒步从金三峡走到了为金三峡提供纸张的湖北盟科纸业有限公司，了解了造纸的一些流程。湖北金三峡印务有限公司是以设计、印刷卷烟商标和高档彩色包装为主要业务的中新合资企业。金三峡印务成立于1992年，发展至今，在当阳和深圳分别拥有两家控股子公司，总部设立在湖北宜昌。1、公司的装备公司的装备水平在行业内处于一流水平。先后从德国、日本、意大利、法国、瑞士、美国等印刷发达国家，引进了具有行业领先水平的印前制版

24、设备、印刷设备及印后加工设备，组建了胶印机组、柔印机组、凹印机组、丝印机组以及印后加工机组，形成了印刷种类齐全的印刷机群。公司的设备主要包括：罗兰8+1等多色胶印机7台套，多色凹印生产线3条，欧米特10色连线柔印生产线2条，全自动丝印刷线5条，博斯特、财顺等印后烫模设备30余台套，纸品复合、转移生产线5条德国罗兰八色胶印机 德国罗兰六色胶印机公司的设备产能：全年烟标生产能力达到200万大箱，其中，胶印年生产能力达到2亿印，凹印年生产能力7200万米，柔印机组年生产能力7000万米，丝印机组年生产能力7500万印，印后综合加工产能5亿印张，能够同时进行多产品、多批次的规模化生产。公司还共有气相色

25、谱仪、条码检测仪、分光密度仪等检测设备60余台套分光密度仪气 象 色 谱 仪 2、公司的技术能力 （1）、公司拥有多项实用及新型专利：软包硬化、侧开式包装盒、卷筒纸下线模切机、可连续旋转香烟包装等16项。（2）、主要领先技术omet凹印+丝印+烫金+柔印+连线裁切一体化技术，自动跳版缝技术、先烫后印技术、冷转移技术、3d镭射油墨印刷（3）湖北省重大科学技术成果：镭射亮银新型防伪印刷技术等共六项（4）制定国标：XX年公司应邀参与柔性版印刷标准的制定（5）认定成果：高新技术企业、先进技术企业、省技术中心3、公司的主要发展业务（1）主营业务为烟标印刷业务（2）彩盒印刷是第二个战略增长点（3）纸品业务

26、：公司专注于印刷，并以此为核心开展印刷上下游一体化相关产业，涉足纸业深加工行业，投资了盟科纸业现在，各行各业对其专业化要求越来越高，印刷行业也不例外。目前，对于印刷技术专业化要求越来越高，主要表现在防伪、环保、印刷技术上。防伪是印刷上很关键的一点，由于现在人们更加注重版权问题，为了杜绝假冒伪劣商品，防伪技术起到关键的作用。环保是现在工业发展最为关注的一点，做到环保这一点不仅可以减少环境的污染，还可减少材料的浪费节约成本。印刷技术的重要性更是毋庸置疑，技术的好坏直接影响着产品质量的好坏，只有技术好了才能对产品质量有所保证。金三峡印务有限公司坚持“以人为本、科技创新、超越自我为顾客”质量方针。在“

27、在否定中创新，在创新中超越”的核心价值观的指导下，通过加强员工技能的培训与提高，以及科学技术的应用，为客户提供满意的产品和服务。在参观了解了金三峡的印刷工艺后，下午四点多的时候我们集体坐车回到了住宿地，结束了一天的参观学习。（二）荆门聚友金属包装有限公司篇三：印刷机实习报告印刷机结构实习总结通过将近20天的印刷机结构实习，我们分成五大组进行实习，各组有序的进行着任务实习，在实习中我们学到很多内容，也了解到印刷机结构的工作原理和调整方法，使我们知识和实践相结合，为以后的学习打造了更好的基础。我们实习模块如下：一：胶印机输墨及润湿装置我们开始实习是从这一单元实习的，从这三天的学习中，我们认识了J2

28、108给水给墨装置，海德堡mov给水给墨装置，还有个光华的P21020给水给墨装置。我们第一次拆装印刷机的部件，我们组分成两小组进行拆装08机的给水给墨装置，我们是和组长一组，组长之前有过经验，给我们说要按照方法拆装，首先给我们说先画反向鱼骨图，我们也就从这实习知道了这个方法的好处，虽然过程很慢，但是很详细，分析的透彻，然后按照标号进行贴标签，这样方便组装，毕竟印刷机是个精密的仪器。我们拆的时候分析了墨斗，墨刀，分区墨量调节机构，08机是用棘轮棘爪来调整体墨量的，而海德堡使用连杆机构调节的。接下来对串墨辊，匀墨辊，着墨辊，串墨辊，重棍进行了拆卸，贴好标签。我们最后完成的效率要比另一组高，毕竟他

29、们上手就开始拆，拆完是快，但是组装时不知道哪是哪，所以我们学到了方法，这很重要我感觉。拆卸式还了解到在操作面段有个减速器，是因为墨斗辊频率高传墨量少，控制传墨量的机构。随后教员又仔细讲解了润湿装置，了解到先上水后上墨是因为防止蹭脏印版，保证非图文部分有墨。润湿液的要求，ph值要微酸。后来考察时同学们也都顺利通过，很开心的准备进行下一装置的实习。二：印刷机收纸装置3天的手指装置实习，我们通过学习包括收纸牙排，齐纸装置，减速辊，喷粉装置和收纸台升降装置。教员讲解完知识我们两组分开开始拆装牙排和减速辊，收纸牙排装在收纸链条上，直接用来接纸和带纸运行，把印张送到收纸台上，其主要由叼纸牙轴，轴座，滑块，

30、链销，叼纸牙，摆杆等组成。拆收纸牙排时先拆卸手纸牙排轴，再分解叼牙。牙片叼纸力的调节是通过松开牙座上的螺钉，转动牙体，再拧紧螺钉。调节时，从中间向两边间隔调节。接着分析了减速辊，减速辊的作用是：减速辊以较慢的速度和印张运动相同的方向转动，叼纸牙放纸时，减速辊吸住印张的尾部，对其产生一个向后的拖力，使印张的速度比收纸链速度降低将近50%，并使纸张尾端不致在转弯处飘起，同时吸气减速辊还将印张与收纸台上边的纸堆之间的空气抽掉一部分，使印张平稳地落在收纸堆上。喷粉主要作用是避免印张背面蹭脏，防止印张之间的黏结，还有助于印张的干燥。最后教员讲解了收纸台升降，有手动和自动的，手动升降装置与电动升降合租那个值必须能够自锁，以防伤及操作人员而发生工伤。 三：印刷机给纸装置我们首先拆装的是SZ201飞达装置，这个装置主轴上有5个凸轮。两边各有一