01装岩机机械检修.docx

1、01装岩机机械检修XXX煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2020年06月1. 处理装岩机油缸不升降故障标准作业流程1.1流程图1.2流程概述流程名称处理装岩机油缸不升降故障标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工器具、材料1）准备工具、材料：活动扳手、大锤、1吨手拉葫芦、螺丝刀、油桶、密封圈、白布；2）准备配件：油缸等。1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格型号符合要求。井工检修钳工2检查作业环境1）检查支护情况；2）检查淋水情况。1）顶、帮支护完好；2）无淋水。检修负责人顶板、两帮状况

2、差冒顶、片帮造成人员伤害。3停机、停电1）停止装岩机运行；2）装岩机控制开关手把打到零位。1）闭锁、上锁、挂牌；2）机器停在坡度大于15度时必须在机器下面塞上枕木以防机器下滑。煤矿安全规程第一百二十条矿井维修电工1）未做到闭锁上锁挂牌，误启动，造成人员伤害；2）闭锁、上锁保护装置失效设备误启动导致人员受伤。4设置警戒拉紧黄色警戒绳，在装岩机机前后设置警戒区域。1）警戒绳设置距装岩机前后各5米处；2）悬挂“有人作业、禁止入内”的警示牌。井工检修钳工5-1检查油位指示器1）检查油位指示器的控制油位及油质；2）检查滤油器。1）传感器完好，灵敏可靠，油位符合要求，油质洁净、无变质；2）滤油器完好、无堵

3、塞。井工检修钳工5-2检查铲斗升降、侧卸油缸、油管1）检查铲斗升降、侧卸油缸；2）检查油管。1）铲斗升降、侧卸油缸无窜液，油缸活塞杆无损伤；2）油管接头无漏油。井工检修钳工5-3检查油泵、操作阀1）检查油泵；2）检查操作阀。1）油泵连接可靠，无漏油；2）操作阀无内泄。井工检修钳工拆除液压管时，严禁管口对有人员方向。6故障处理根据以上检查内容，更换损坏配件。设备运转正常。井工检修钳工排除故障时先泄压、后检修。7清理现场1）清点工具；2）清理作业环境。1）工具齐全、无丢失；2）作业现场整洁、无杂物。 井工检修钳工未清理或清理不干净、设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。8检测瓦斯浓度检测

4、瓦斯浓度。用便携式瓦检仪检查装岩机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条井工检修钳工未检查瓦斯浓度或检查不到位未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。9送电耙斗装岩机控制开关送电。开关显示正常。矿井维修电工1）不按要求操作造成人员伤害、损坏设备；2）试运行场地人员未撤离，导致设备伤人。10试运转1）解除装岩机闭锁；2）启动装岩机。1）谁闭锁、谁解锁； 2）绞车运行正常，钢丝绳各部分连接良好。 井工检修钳工1）启动装岩机时观察耙斗附近有无人员；2）损坏设备及造成人员受伤。11停机装岩机停止运行。闭锁、上锁。井工检修钳工闭锁、上锁保护装置失

5、效设备误启动导致人员受伤。12撤除警戒绳撤除设置的警戒绳。警戒绳回收。井工检修钳工13填写记录填写检修记录。1）记录填写规范、真实；2）施工负责人和技术员签字确认。设备检修记录井工检修钳工2. 装岩机定期机械检修标准作业流程2.1流程图2.2流程概述流程名称装岩机定期机械检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工器具、材料准备工具、材料：便携仪、内六角扳手两套、螺丝刀、活动扳手、手锤、扁铲、润滑脂、液压油、棉纱。工具、材料齐全、可靠。井工检修钳工2检查作业环境1）检查支护情况；2）检查

6、淋水情况。1）顶、帮支护完好；2）无淋水。检修负责人顶板、两帮状况差冒顶、片帮可能造成人员伤害。3履带悬空1）操作铲斗升降油缸控制阀手柄，抬起装岩机前部；2）操作后抬起油缸控制阀手柄，抬起装岩机后部；3）装岩机下垫入木垛；4）操作铲斗、后升降油缸控制阀手柄，落下装岩机。1）枕木支撑机身牢固、可靠；2）机身距地面200毫米。井工检修钳工4停机、停电1）停止装岩机运行；2）装岩机控制开关手把打到零位。1）闭锁、上锁、挂牌；2）机器停在坡度大于15度时必须在机器下面塞上枕木以防机器下滑。煤矿安全规程第一百二十条井工检修钳工；矿井维修电工1）未做到闭锁上锁挂牌，误启动，可能造成人员伤害；2）闭锁、上锁

7、保护装置失效，设备误启动可能导致人员受伤。5设置警戒拉紧黄色警戒绳，在装岩机机前后设置警戒区域。1）警戒绳设置距装岩机前后各5米处；2）悬挂“有人作业、禁止入内”的警示牌。井工检修钳工6-1检查履带行走机构1）检查履带的张紧度； 2）检查支重轮、引导轮、链轮； 3）检查履带架。 1）履带链的下垂度为40-65毫米；2）支重轮、引导轮、链轮磨损不超限，牢固、可靠；3）行走部机架和驱动轮的螺栓紧固，履带链的磨损厚度不大于10毫米。井工检修钳工6-2检查铲斗1）铲斗斗体；2）铲斗斗唇。1）铲斗无开焊和严重变形，裂纹长度不大于50毫米；2）铲斗斗唇的磨损量不超过10毫米。井工检修钳工铲斗在最高点位置时

8、必须将保险销插上，以防卸压铲斗下滑。6-3检查行走减速机、脚闸机构1）检查箱体、传动齿轮、润滑油及油脂； 2）检查脚闸机构。1）箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油,油脂清洁、油位超过大齿轮的三分之一；2）脚闸机构灵敏可靠，制动有效。 井工检修钳工7-1检查泵液压系统1）检查电动机与泵的离合器；2）检查油泵；3）检查液压系统；4）检查铲斗升降及侧卸油缸。1）电动机与泵的离合器连接可靠；2）油泵固定牢固、可靠；3）胶管及接头无漏油、破损；4）油缸固定可靠、无漏油。井工检修钳工7-2注油1）铲装机构销轴 、脚闸连杆销轴，行程开关凸轮和活动挺杆加注润滑脂；2）加注支重轮、引导轮润滑脂；3）对行走

9、减速机放油清洗，加注行走减速机液压油。1）注油项目无遗漏，油量符合要求；2）行走减速机加补N220中极压齿轮油或90#工业齿轮油至规定油位；3）旧油回收，防止污染环境。井工检修钳工8清理现场1）清点工具；2）清理作业环境。1）工具齐全、无丢失；2）作业现场整洁、无杂物。 井工检修钳工未清理或清理不干净，设备检修不完好或工具配件丢入设备内可能造成设备损坏。9检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。用便携式瓦检仪检查装岩机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条井工检修钳工未检查瓦斯浓度或检查不到位未及时发现瓦斯浓度超标，可能造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。10送电耙斗装

10、岩机控制开关送电。开关显示正常。矿井维修电工1）不按要求操作造成人员伤害、损坏设备；2）试运行场地人员未撤离，可能导致设备伤人。11试运转1）解除装岩机闭锁；2）启动装岩机。1）谁闭锁、谁解锁； 2）绞车运行正常，钢丝绳各部分连接良好。 井工检修钳工1）启动装岩机时观察耙斗附近有无人员；2）可能损坏设备及造成人员受伤。12停机、停电装岩机停止运行、断电。闭锁、上锁。井工检修钳工；井工检修钳工闭锁、上锁保护装置失效设备误启动可能导致人员受伤。13撤除警戒绳撤除设置的警戒绳。警戒绳回收。井工检修钳工14填写记录填写检修记录。1）记录填写规范、真实；2）施工负责人和技术员签字确认。设备检修记录井工检

11、修钳工3. 装岩机更换油泵标准作业流程3.1流程图3.2流程概述流程名称装岩机更换油泵标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工器具、材料1）准备工具、材料：重型套筒、梅花呆扳手、公制内六角扳手、撬杠、活扳手、撬杠活扳手空油桶、棉布；2）准备配件：油泵等。1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格型号符合要求。井工检修钳工2检查作业环境1）检查支护情况；2）检查淋水情况。1）顶、帮支护完好；2）无淋水。检修负责人顶板、两帮状况差冒顶、片帮造成人员伤害。3停机、停电1）停止装岩机运行；2）装岩机

12、控制开关手把打到零位。1）闭锁、上锁、挂牌；2）机器停在坡度大于15时必须在机器下面塞上枕木以防机器下滑。煤矿安全规程第一百二十条矿井维修电工1）未做到闭锁上锁挂牌，误启动，造成人员伤害；2）闭锁、上锁保护装置失效设备误启动导致人员受伤。4设置警戒拉紧黄色警戒绳，在装岩机机前后设置警戒区域。1）警戒绳设置距装岩机前后各5米处；2）悬挂“有人作业、禁止入内”的警示牌。井工检修钳工5-1泄压操作控制阀，卸除系统压力。压力表指示为零。井工检修钳工5-2拆卸连接油管1）用专用工具松开油管接头螺栓；2）用塑料塞封堵油泵、液压管接头。1）连接件放到收集盒内；2）封堵严密。井工检修钳工拆除液压管时，严禁管口

13、对有人员方向。5-3拆下旧油泵1）用内六角扳手拆除泵与主机的连接螺栓、联轴器；2）移开旧油泵。1）连接件放到收集盒内；2）旧油泵放置妥当，封堵油泵接口。井工检修钳工6-1安装新油泵1）新油泵放到安装位置，与电动机对正，连接联轴器；2）调整泵与电机位置，拧紧固定螺栓。1）油泵安装位置正确，牢固、可靠；2）紧固件齐全、有效。井工检修钳工6-2安装油管安装油泵的油管。1）油管洁净、无污染；2）安装到位，牢固、可靠。井工检修钳工6-3加注液压油加注68号液压油。按油位标尺，液压油加注到位。井工检修钳工7清理现场1）清点工具；2）清理作业环境。1）工具齐全、无丢失；2）作业现场整洁、无杂物。 井工检修钳

14、工未清理或清理不干净、设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。8检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。用便携式瓦检仪检查装岩机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条井工检修钳工未检查瓦斯浓度或检查不到位未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。9送电耙斗装岩机控制开关送电。开关显示正常。矿井维修电工1）不按要求操作造成人员伤害、损坏设备；2）试运行场地人员未撤离，导致设备伤人。10试运转1）解除装岩机闭锁；2）启动装岩机。1）谁闭锁、谁解锁； 2）绞车运行正常，钢丝绳各部分连接良好。 井工检修钳工1）启动装岩机时观察耙斗附近有无人员；2）损坏

15、设备及造成人员受伤。11停机装岩机停止运行。闭锁、上锁。井工检修钳工闭锁、上锁保护装置失效设备误启动导致人员受伤。12撤除警戒绳撤除设置的警戒绳。警戒绳回收。井工检修钳工13填写记录填写检修记录。1）记录填写规范、真实；2）施工负责人和技术员签字确认。井工检修钳工4. 装岩机日常机械检修标准作业流程4.1流程图4.2流程概述流程名称装岩机日常机械检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工器具、材料准备工具、材料：插锥、大锤、螺丝刀、手钳、活动扳手、扁铲、撬棍、U型卡子、润滑脂、棉纱。工

16、具、材料齐全、可靠。井工检修钳工2停机、停电1）检查装岩机的停机环境将装岩机铲斗落地，停止裝岩机运行；2）裝岩机控制开关手把打到零位。1）停靠在顶帮完好无淋水、底板平整、不影响其他设备运行区域；2）闭锁、上锁、挂牌。煤矿安全规程第一百二十条矿井维修电工1）顶板、两帮状况差冒顶、片帮造成人员伤害；2）闭锁、上锁保护装置失效设备误启动导致人员受伤。3设置警戒拉紧黄色警戒绳，在耙矸机前后设置警戒区域。1）警戒绳设置距耙矸机前后各5米处；2）悬挂“有人作业、禁止入内”的警示牌。井工检修钳工4检查机体、行走部履带、铲斗、制动系统1）检查机身；2）检查行走履带链、减速器密封；3）检查铲斗；4）检查制动系统

17、。 1）机身无开焊、变形；2）履带链完好，销轴无缺失，减速器无漏油、油位、油质符合规定；3）铲斗无严重变形、开焊，裂纹长度不大于50毫米，铲齿完好；4）制动机构灵敏、可靠。 井工检修钳工5检查液压系统1）检查油泵；2）检查油位指示器；3）检查滤油器；4）检查操作控制阀；5）检查油缸；6）检查油管。1）油泵连接可靠；2）油位指示器的控制油位正常；3）滤油器洁净、无破损；4）操作阀可靠、灵活；5）铲斗升降、侧卸油缸无渗油；6）油管无破损，漏油。井工检修钳工6清理现场1）清点工具；2）清理作业环境。1）工具齐全、无丢失；2）作业现场整洁、无杂物。 井工检修钳工未清理或清理不干净设备检修不完好或工具配

18、件丢入设备内造成设备损坏。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。用便携式瓦检仪检查裝岩机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条井工检修钳工未检查瓦斯浓度或检查不到位未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。8送电装岩机控制开关送电。开关显示正常。矿井维修电工1)不按要求操作造成人员伤害、损坏设备；2)试运行场地人员未撤离，导致设备伤人。9试运转1）解除裝岩机闭锁；2）启动裝岩机。1）谁闭锁、谁解锁； 2）裝岩机行正常。 井工检修钳工1）启动耙矸机时观察耙斗附近有无人员；2）损坏设备及造成人员受伤。10停机耙斗装岩机停止运行。闭锁、上锁。井工检修钳工闭锁、上锁保护装置失效设备误启动导致人员受伤。11撤除警戒绳撤除设置的警戒绳。警戒绳回收。井工检修钳工12记录填写填写钢丝绳更换记录。1）记录填写规范、真实；2）施工负责人和技术员签字确认。井工检修钳工