0KVA变电站围墙工程施工组织设计方案.docx

1、0KVA变电站围墙工程施工组织设计方案一编制说明1.1工程名称1.2编制目的、宗旨本施工组织设计是西铺220KVA变电站围墙工程需要编制的编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期1.3编制依据本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的1.4适用范围本施工组织设计是为西铺220KVA变电站围墙工程需要编制的1.5本工程采用规范标准工程测量规范GB50026-93建筑地面工

2、程施工质量验收规范GB50209-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002组合钢模板技术规范GBJ214-89砼质质量控制标准GB50164-92建筑施工安全检查评化标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91混凝土拌合用水JGJ63-89建设工程施工现场供用电安装规范GB50194-93二、工程概况2.

3、1概况本工程位于遵化市西铺，由华北电力唐山有限公司投资兴建，总建筑长度为690.00延长米，有毛石基础、砼条形基础、机制砖基础。基础部分采用C15基础垫层和土0.00米以下采用M7.5水泥砂浆砌筑。土0.00以上采用M5水泥砂浆砌筑水泥砂制砖。墙面水泥砂浆勾缝2.2工程建设地点现场条件2.2.1工程建设地点：遵化市西铺2.2.2现场施工条件：交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件2.3质量、工期要求：要求质量：合格要求工期：2005年8月19日开工，2005年10月30日竣工，工期日历天数为70天2.4施工范围土建、电气预埋及装修土建：墙面水泥砂浆勾缝电气：按图纸完成三、总体施工部署

4、3.1总体指导思想对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成3.2施工部署原则3.2.1认真执行工程建设程序3.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则3.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力3.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务3.2.5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要3.3施工部署3.3.1施工相关工程经验

5、，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设3.3.2施工程序整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备临设置砼搅拌场地，钢筋加工场，周转材料堆放场，仓库

6、、办公室等。现场需要临时用电20KVA四、施工准备4.1技术准备4.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况4.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备4.1.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书4.1.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组4.1.5进行钢筋抽样、模板的详图设计4.1.6建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划4.1.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资

7、料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度4.1.8施工试验：按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%4.1.8.1钢材取样的数量及方法普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不在于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等4.1.8.2水泥A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批B

8、、取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg（1）取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定4.1.8.3砂、碎石A、取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批B、取样数量：做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试4.1.8.4回填土：回填土的抽样范围：A

9、、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点B、试验项目：对其干容重及密度进行测试4.2物资准备4.2.1编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划4.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表4.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表）4.3劳动力准备4.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍4.3.2对进场的劳动

10、力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入4.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成交底-过程-验收的组织监控体系4.3.4加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态4.4施工现场准备4.4.1施工现场平面控制网的建立4.4.1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网4.4.1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水4.4.2现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统五、施工进度

11、安排原则根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理制定施工进度计划5.1.1工程施工进度计划详见施工进度计划附图5.1.2劳动力安排。见附图5.1.3机具需用计划。见附图六、施工总平面图布置6.1布置原则施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地保证现场运输道路畅通，减少场内运输费施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求6.2施工用电施工现场高峰期计划用电量20KV6.3施工用水采用附近村庄机井用运输车运至施工现场满足施工、生活需要6.4施工道路施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻6.

12、5施工搭临设施施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等七、主要施工方法7.1土建工程主要施工方法8.1.1测量工程7.1.1.1平面控制网的建立A、围墙平面控制网的建立工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制7.1.1.2高程控制网的建立A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度7.1.1.3基础施工

13、测量A、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测B、轴线投测方法基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线C、基础施工中的标高控制（1）高程控制点在引测标高时，首

14、先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高（2）标高施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用1、土方工程1.1土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求

15、值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工1.2土方回填施工准备条件：（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净（2）土方宜利用基槽内挖出的土

16、，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内施工方法：（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施1.3钢筋工程1.3.1钢筋加工A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：10mm，箍筋边长5mmB、每批进场钢材要按规定进行机械性能试

17、验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀B、钢筋连接采用绑扎连接，C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致1.4模板工程采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规

18、格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制1.5混凝土工程1.5.1混凝土供应现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动

19、翻斗车运至浇筑地点1.5.2砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量1.5.3砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得

20、少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同1.5.4砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝1.5.5养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液1.6架子工程1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求1.6.2材料要求脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道1.6

21、.3外架的拆除A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；1.6.4脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm1.7脚手架支搭的其它要求：A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；1.8

22、砌体工程1.8.1砌砖施工材料要求：A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择C、砂子：中砂作业条件：A、按设计弹出围墙轴线B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准砌筑要点：A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟C、砂浆：应满足下列要求：D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆

23、组分的均匀性作业条件：A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm1.9.抹灰（勾缝）工程抹灰工程主要抹灰（勾缝）工程A、施工准备：检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求C、操作过程：。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地

24、刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光1.9.1外墙涂料施工建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工A、基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一

25、道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料8.2电气安装施工方法八、照明装置安装照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm照明装置的接线必须牢固，接触良好8.1接地防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独与接地干线相边，不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀措施5.4雨

26、季施工措施九、雨季施工措施9.1土方：A、雨期施工的基坑（槽）要注意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止地面水流入B、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基槽的回填土应连续，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏C、雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡现象9.2钢筋：合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈9.3砼工程：A、在降雨时，不宜露在浇筑砼，为此要求连续浇筑的砼工程，开盘前就戌气象部门进行联系，当需要浇注时，应

27、采取有效的防雨措施，确保砼质量B、对于结构缝不能立即浇注的部位，应用塑料膜以覆盖，防止雨水冲刷C、砼中掺减水剂，搅拌时间适当延长D、根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调9.4架子工程：A、各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查B、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架十、项目管理目标及创优措施10.1工程项目管理目标10.1.1工期目标开工时间2005年8月19日竣工时间2003年10月30日10.1.2质量目标合格10.1.3安全目标死亡事故为

28、零重伤事故为零重大机械设备事故为零创无事故工程10.1.4现场文明环保目标噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB3096-82标准建成安全文明施工工地质量保证措施质量方针；环境、职业安全健康方针；综合管理目标：质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品环境、事业安全健康方针：我公司以保护环境和企业员工的安全与健康为实现可持续发展的原动力。为全面贯彻与实施环境管理健康体系，不断完善自身行为，本公司向员工、顾客及社会郑重承诺：A、遵守国家和地方有关环境保护和职业安全健

29、康的法律、法规及其他要求；B、努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理体系的有效运行和持续改进；C、尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗，努力实现资源消耗量最少化；D、竭力保护员工安全健康、实现预防性的安全保健措施，并创建安全文明工地；E、坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品；F、本方针由总经理支持制定，并通过各种活动贯彻到全体员工，成为全体员工的自觉行为，并向社会公布，可为公众所获取。方针将进行定期的评审，确保其适宜性、有效性综合管理目标：工程合格率达到100%；单位工程一次交验合格率达到85%；三年内达到90%；杜绝重大质量事故；

30、按照质量、环境和职业安全健康管理体系标准及规范的要求，持续改进综合管理体系10.1.4本工程质量目标：合格对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的特殊工序和关键工序必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现10.1.5施工技术基本管理程序施工过程

31、中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图10.1.6施工准备阶段的质量控制10.1.6.1搞好与设计结合工作A、项目总工程师和工程技术主管人员，经常保持与设计院的联络，领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中B、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务10.2设计交底A、积极参加由业主组织的设计交底B、在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量C、认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前D、设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺、以及在施工中需特别注意的事项10.3图纸会审A、施工前一律要进行图纸会审B、图纸会审工作由项目部组织实施C、项目部工程技术主管