完整版附属设施施工组织设计.docx

1、完整版附属设施施工组织设计夕阳红老年公寓附属设施建设项目施工组织设计*目 录第一章、工程概况.271第二章、施工部署及现场平面布置.271第三章、施工方案与技术措施.274第四章、工程质量保证措施.325第五章、安全生产、文明施工及环境保护措施.331第六章、施工进度计划及保证措施.342第七章、项目班子组成、资历情况.349第八章、主要施工机具、劳动力使用计划.353第一章 、工程概况一、工程基本概况工程名称：*老年公寓附属设施建设项目建设单位：*计划工期：2018年7月12日至2018年10月9日，90日历日。质量要求：合格建设内容：新建锅炉房、消防水池、水泵房等，并进行道路硬化。第二章、

2、施工部署及现场平面布置一、施工准备1、现场准备（1）搭建临设作临时设施。根据施工总平面布置图完善水、电接口，解决临时用水、用电。（2）汇同有关单位进行现场测量定位及现场复核验收，建立施工轴线控制及标高传递网络体系。（3）平整、硬化场地。（4）进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置、消防器材的设置，美化办公环境。2、技术准备（1）备齐本工程采用的设计规范、施工规范、操作规程、检验标准及设计采用的标准图集。（2）组织有关人员认真熟悉施工图说，准确领会设计意图，及时形成图纸内审记录。约请业主、设计、监理进行技术交底。配合业主整理技术交底记录。（3）根据本投标方

3、案、施工图说、业主的具体要求，认真编制施工组织设计。（4）项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技术交底。（5）根据设计图说，拟定本工程各种施工配合比。并随着工程进度，提前进行试配和检验工作。3、材料、设备准备编制工程材料、周转材料、模板加工制作及半成品加工总计划，编制设备需用计划。明确品种、规格、型号、质量标准和分批供应时间。（1）提前将材料及周转材料送交公司材料供应处，组织供应。 （2）设备需用计划送交公司设备工程处，组织运输、安装、调试、操作及维修。二、施工平面布置和临设配置1、施工总平面布置 详见后附施工总平面布置图。2、施工临时用电（1）现场勘察与初步设计按施工主要设

4、备布置，结合施工现场情况，利用周边围墙、立杆分别设置动力照明干线架空引至各配电箱。竖向靠筒体敷设干线，分支设置配电箱。根据施工现场临时用电技术规范规定，本供电系统采用TNS系统，三级配电两级保护。（2）电力分配室内采用电压36V低压照明，周边设施工现场照明。（3）施工临时用电业主需提供300A以上变压器才能满足施工要求。（4）安全用电技术措施1）保护接地施工现场各类接地电阻值应符合有关规定2）保护接零电源中性点直接接地的低压电力系统，采用TN-S接零保护系统。该系统优点是专用保护线PE上无电流。此线专门故障电流，确保其保护装置动作。3）设置漏电保护器施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两级漏电保

5、护（必要时设置三级漏电保护），且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。4）安全电压特殊场所的照明应符合国家标准GB38052008安全电压的要求。本工程规定安全电压为36V以下（包括安全电压36V）。3、施工临时用水经过计算，施工现场临时用水采用DN70mm以上的给水管才能满足施工要求。4、施工临时排水施工排水沿拟建工程周边布置排水沟。第三章、施工方案级主要技术措施一、测量定位及轴线标高控制1、人员的组成和仪器的配置（1）人员的组成：由2名测

6、量员和放线员直接负责，并负责测量控制及配合资料员做好资料收集整理工作。（2）仪器的配置：配备全站仪1台，配置J2型激光经纬仪1台，天津SD3水准仪2台，5米铝合金塔尺2把，50m钢尺4把以及吊线坠锤、5米钢尺、墨斗等专用工具。2、轴线控制网的建立（1）轴线控制的方法：根据规划提供的坐标控制点，结合设计图采用坐标计算法进行测量控制放线。（2）轴线控制桩的设置：在轴线控制网基础上，结合施工图测设工程其它各轴线，按半永久性的要求埋设轴线控制桩，作为轴线标记。3、水准控制网的建立（1）水准控制点的确定：根据规划提供的水准控制点和施工总平面布置图，结合现场实际情况，埋设半永久性的水准控制点作为本工程标高

7、控制和传递的依据，埋设方法同轴线控制桩。（2）水准控制点的设置：按工程测量规范的要求，对规划提供的水准控制点和现场拟设置的半永久性水准点进行闭合测量，其引测往返闭合差5mm，水准控制点相互间的误差4m时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高600mm时，沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉螺杆，以控制模板的刚度和侧向平整度。构造柱模板：采用17mm厚木胶合板，50120木枋作背枋，将两侧模板用对拉螺栓锁紧固定的方法。5、模板安装及拆除顶板模板采用竹胶合板，次楞为50mm100mm方木，主楞为100mm100mm方木。圈梁采用15mm厚覆膜竹胶合板，梁模背楞为50mm100m

8、m方木，模内采用垫块控制内模尺寸。在砌体顶部弹上轴线和水平线，然后安装梁侧模，并拉线找直。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检手续，清除杂物，安装两侧模板，侧模竖背楞采用48钢管，间距750mm，下部用扣件与水平杆锁住，上部用12对拉螺栓加固。顶板模板采用快支早拆支撑体系，其施工工艺如下：放线放置固定托架或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁锁钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支撑梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。根据工艺的操作要求，支撑系统完成后即可进行顶析模板支设。主龙骨采用100100mm方木，间距1.2m；次龙骨采用50100mm方木，间距400mm。调节支柱高度，将主

9、龙骨找平，铺好次龙骨后开始铺胶合板，胶合板采用硬拼缝，缝宽不得大于2mm，模板铺完后，拉线检查模板标高，靠尺检查平整并进行校整。标高校完后，要对支撑系统进行检查，发现薄弱部位要加水平杆加固或拉450斜杆加固。并经常检查，保证整体牢固。施工注意事项及有关技术措施梁、板模板支设要紧密配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项工程提供施工作业面。所有跨度大于等于4米的梁、板统一起拱2/1000，防止挠度过大，梁模板上口应有拉杆拉紧，防止上口变形。早期拆除模板和支撑梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3天左右可拆模。上下层晚拆立柱应严格对齐，并在同一个轴线上。防止立柱错位产生剪切裂缝。五、砼工程施工1、梁板砼浇筑前的准备

10、工作模板及支撑系统的检查：浇筑前对模板及支撑系统进行全面检查，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎完后，进行全面检查，合格后约请业主、监理、设计、质监单位进行验收，并办理隐蔽工程验收签字手续。施工用水用电：砼浇筑前，与供电和供水公司联系，以便确定砼的浇筑时间。设备准备：砼浇筑前，砼搅拌站必须对搅拌设备进行全面检查，并明确停水、停电的应急措施，确保砼拌制的连续性。为防止砼浇筑过程中砼泵机出现故障，设备维修人员必须24小时昼夜值班，保证正常浇筑。砼浇筑前，现场对物料提升机进行全面检查，在砼浇筑时设备维修人员必须24h值班。对振动棒、电机、焊机等小型设备，现场必须有多余储备，

11、防止出现故障时影响施工。预拌砼供应的准备：为避免上下班交通路线发生塞车现象和车辆机械事故，现场必须一直保持12辆砼搅拌运输车待浇筑，以避免砼供应不上时产生施工缝。2、砼拌制及运输的质量控制（1） 技术交底与生产准备试验室应每班检测一次砂、石材料的含水率。当砂、石材料的含水率变化时，应及时调整配合比，保持水灰比不变。搅拌站在接到现场砼供应通知后，应立即按现场提供的需用量和砼强度等级组织生产和供应。生产前，操作人员、站内指挥工长，应按照操作规程，严格检查上料系统的设备运转是否正常，防止产生混乱。每班计量人员必须核实掺合料的规格、品种、标牌、掺量、水泥的储存数量，进站储存时间，严防错、混造成砼质量事

12、故。（2）砼搅拌砼拌合物的各组成材料必须搅拌均匀，以保证砼拌合物有良好的和易性和可塑性。在预拌砼的生产过程中，砂、石含水率的变化是砼强度波动的主要因素，当砂石的含水率发生变化时应及时调整配合比，以保持水灰比不变，保证砼强度不受影响。砼最短的搅拌时间，应符合现行国家标准砼结构工程施工质量验收规范的规定。设专人对搅拌机内的砼稠度进行控制，以便对砼的坍落度进行观察、调整。（3）卸料出料时，应检查砼的和易性和流动性。当出料的砼坍落度超过控制范围时，必须查明原因，作好记录。（4）砼运输的质量控制砼搅拌运输车出车之前，司机要做到例行保养检查，装料前必须倒净罐车筒内的积水，防止水灰比发生变化，确保砼的质量。

13、搅拌运输车自装料到卸料，搅拌筒须一直不停的转动，使砼处于慢速拌合状态，以保证拌合物不分层，不离析，不漏浆。在运输过程中，严禁随意向罐车筒内加水。送货单必须清楚写明：送货单位、地址、工程名称、砼强度等级、数量、坍落度、初凝时间、发车时间、发货人、运货司机等以防止错送或混号等质量事故出现。（5）砼泵送的质量控制润滑砼泵和输送管壁的水泥浆应分散布料于构件中，不得集中浇筑在同一处。砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。随时清除泵机料斗筛网上可能留下的杂物。3、砼浇筑砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐

14、蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。砼浇筑时，采用两台砼泵机同时操作，以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用30振动棒，其余部位砼浇筑采用50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为1530秒。砼板面水平控制，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平。砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。4、砼试块制作砼在浇筑过程中汇同监理在砼浇筑地点随机取样制作留盘试件，并符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼取样不得少于一次；每工作班拌制同配合比的砼不足100盘时取样不得少于一次。5、砼的养护砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用草垫覆盖。砼浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d。浇水次数应能保持砼处于湿润状