PACK原材料技术标准0402.docx

1、PACK原材料技术标准0402XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技（深圳）有限公司PACK原材料技术标准文件编号：QB-730-02版 本 号： 0402 发 行 号： 核准： 审核： 制定 XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技(深圳)有限公司文 件 名 称文 件 编 号PACK原材料技术标准QB-730-02页次1of 13版本04021.目的：为保证原材料的各项性能符合要求，提供满足客户需求的产品而建立本标准。2.适用范围：适用于公司所采购之PACK原材料 3.权

2、责： 3.1PACK技术课:PACK原材料标准之制定。 3.2品保部：PACK原材料之检验。 3.3资材部：PACK原材料之采购及仓储。 3.4生管课: PACK原料之请购. 3.5制造部：PACK原材料之使用。 4.作业流程图：（无）5.作业内容：5.1 锂电保护板技术标准项次项目技术标准检验方法检验设备1外观无明显污物、锡球、锡尖、元件无漏焊、短路现象，线路间绝缘良好，无明显划伤断路，元件标识清晰无缺角、断裂等现象；导电片（焊盘）无氧化、电镀层无掉落现象，所有贯穿孔须完整，不可有残缺或被V-CUT切损用8倍放大镜检测8倍放大镜2尺寸以BOM表规定之要求为准用卡尺量测(精度为0.01mm)数

3、显卡尺3材质双面玻璃纤维板见产品承认书4可焊性焊接性良好,不可有虚焊、假焊及电镀层脱落现象将恒温烙铁设定为32010焊接保护板各焊盘时间不超过5秒焊接,（转接板为38010，时间不超过5秒焊接）；恒温烙铁5内阻3.6V、7.2保护板60m,7.2V-14.4V70m,特殊的除外1.按被检测保护板保护IC之规格参数在保护板测试仪上设定好相应的参数;2.用保护板测试仪之B+、B-、P-表笔分别对应于保护板之B+、B-、P-焊盘，再启动测试开关；或用自制治具对应接触于保护板之B+、B-、P-焊盘测试。保护板测试仪自制治具6静态电流3.6V8A,7.2V15A,11.1V-14.4V60A；7单节过充

4、电保护电压4.25-4.35V（磷酸铁锂为3.70-3.90V）8单节过放电检测电压2.0-3.1V9过流保护A）3.6V保护板：单MOS管1-6A,双MOS管5-11A；B）7.2V-14.4保护板:15A(特殊情况除外)； 本 文 件 之 著 作 权 属 威 力 能 电 池 科 技 （深 圳） 有 限 公 司 ， 非 经 允 许 不 得 翻 印 XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技(深圳)有限公司文 件 名 称文 件 编 号PACK原材料技术标准QB-730-02页次2 of 13版本0401项次项目技术标准检验方法检验设备1

5、0短路保护短路、过充保护后能自动恢复,过放保护后容许不恢复,但以30-40mA电流要能充电,且保护板其它性能须正常;将保护板焊接上电池后直接用短路表笔在P+、P-作短路测试短路表笔充放电治具11NTC、识别电阻标称值须符合BOM表之规格要求，识别电阻阻值误差为5%；NTC（热敏电阻）其阻值在常温25时测试，允收误差为5%将数字万用表之档位开关打至欧姆档对应电阻范围内，然后将正负测试表笔分另测量保护板之NTC、识别电阻焊盘与P-焊盘之间的阻值数字万用表12组装性能须符合相配套电芯、输出线等组装要求;与实际产品相关的配件实际组装与组装相关的设备13安规及环保要求符合FR4或UL-94VO防火等级及

6、欧盟2006/66/EC标准由供应商提供UL-94VO证书及检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%镉Cd0.002%铅Pb0.004%）14保护IC 均指定使用精工、理光、美之美等国际知名生产的元件供应商提供相关零件之规格书客供品以客户要求验收15MOS均指定使用松下、三洋、A&O等国际知名生产的元件供应商提供相关零件之规格书客供品以客户要求验收注:以上电气特性参数为符合我司电池使用之参数标准,品管人员检验时可参考来料样品承认书参数5.2纯镍带技术标准项次项目技术标准检验方法检验设备1外观无脱皮、氧化、黑斑、划伤、缺口目测无2硬度1/4H(参照承认书提供参数，必要时可送第三方检测

7、机构检测)无3纯度99.5%以上参照承认书提供参数，必要时可送第三方检测机构检测无4尺寸厚度为0.10-0.127mm,长度、宽度要求以BOM表要求为准1.数显卡尺的尺框水平移动至测量物相互接触的数据就是被测物的长度、宽度； 2.将外径千分尺的尺框水平移动与被测物接触良好时的数据为被测物的厚度.数显卡尺 千分尺 本 文 件 之 著 作 权 属 威 力 能 电 池 科 技 （深 圳） 有 限 公 司 ， 非 经 允 许 不 得 翻 印 XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技(深圳)有限公司文 件 名 称文 件 编 号PACK原材料技术

8、标准QB-730-02页次3 of 13版本04025点焊性能焊点要求须符合点焊工艺规范拉力要求标准用点焊机将镍片点焊于电池后，用拉力计测试焊点拉力应大于6KG 拉力计点焊机6焊接性能焊接性良好,不可有虚焊、假焊及电镀层脱落现象将恒温烙铁设定为32010,实际与保护板焊盘或配线焊接（焊转接板或直径较大的导线时烙铁温度为38010）；恒温烙铁7其它须符合ROHS标准供应商提供检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）无5.3高温胶带、玻璃纤维胶带技术标准项次项目技术标准检验方法检验设备1外观高温胶带（光亮呈琥珀色）, 玻璃纤维胶（透明），均不可有

9、明显污物及破损;目测，与承认书标准样品比对是否一致无2材质高温胶带：基材为Ratpon,涂亚克力胶水玻璃纤维胶带：透明胶带涂亚克力胶水,玻璃纤维以承认书提供的相关参数为准无3粘着力5N/W 25mm以上将样本实际贴于电池上,用拉力计测试 拉力计4击穿电压5-7KV以上参考产品承认书之规格5耐温高温胶带:180-400将烙铁温度调至承认书标称耐温，接触20秒左右后检查有无收缩，破损恒温烙铁烙铁温度测试仪6尺寸高温胶带:厚度0.1mm以下 , 玻璃纤维胶带: 厚度0.12mm以下,宽度均以BOM实际需要为准用千分尺(精度为0.01mm)量测高温胶之厚度，且卡尺(精度为0.1mm)量测高温胶宽度千分

10、尺数显卡尺7耐化学性电解液中浸泡10Hrs胶带无破损，不发生化学反应将高温胶泡在适量电解液中10Hrs烧杯8其它须符合UL94V0认证及ROHS标准.由供应商提供UL证书及检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）无5.4绝缘片、泡棉(EVA)技术标准项次项目技术标准检验方法检验设备1外观无污物、无破损目测无2尺寸符合BOM要求用直尺测量长、宽度(精度为0.5mm)；数显千分尺测量厚度(精度为0.01mm)直尺 数显千分尺 本 文 件 之 著 作 权 属 威 力 能 电 池 科 技 （深 圳） 有 限 公 司 ， 非 经 允 许 不 得 翻 印

11、 XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技(深圳)有限公司文 件 名 称文 件 编 号PACK原材料技术标准QB-730-02页次4 of 13版本04013粘性粘性良好将样本实际贴于电池与外壳之间,搭配良好,粘贴牢固不易脱落无4材质绝缘片材质为NF77+750背胶，泡棉材质为CR4035 参照供应商产品承认书无5耐温及防火性能耐温:80胶液不融化脱落; 防火性能:特殊要求具有防火性能的,点燃后离开火源在5秒钟内自动熄灭1)将高温胶样本置于80烘箱中烘烤30分钟2)验证防火性能:将样本放于明火上点燃,然后将其离开火源能否在5秒钟内自动

12、熄灭烘箱6其它须符合UL94V0认证及ROHS标准.供应商提供检测期限为一年的SGS检测报告，（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）防火材料须有UL94V0等级证书无5.5连接线(配线)技术标准项次项目技术标准检验方法检验设备1外观连接器及配线外皮光亮，无刮伤及无褶皱破损列象，表面字迹清晰（型号须符合订单BOM要求目测2规格及长度符合BOM表要求，剥线长20.3mm（特殊情况依订单要求）核对样品，线径用投影仪检测，使用直尺测量线长及剥线长投影仪直尺3导通性呈导通状态，可以通过电流将万用表调节至电阻档，使万用表正负表笔与样本两端接触良好，当表盘示数为“0”时说明导电，显“

13、1.”时说明不导电数字万用表4配线技术参数标准参考（附件二）配线UL、VDE、CCC电线规格表绿色环保（LIST OF UL，VDE ，CCC CERTIFICATE）标准1.千分尺(精度为0.01mm)量测配线之外径,用内阻仪(精度为0.01m)量测导线之内阻2.参见产品承认书相关参数符合附件二说明项目之技术特性即可千分尺内阻测试仪5拉力测试参考（附件三）端子与插头拉力标准。用拉力计测试拉力计6其它须有UL/ CSA/VDE/CCC认证及符合ROHS标准由供应商提供证书及检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）无7缩皮测试28# 30# 3

14、2#线材缩皮0.5mm, 22# 24# 26#线材缩皮1.0mm, 18# 20# 硅胶线缩皮0.8mm,30010焊接时间3秒恒温烙铁本 文 件 之 著 作 权 属 威 力 能 电 池 科 技 （深 圳） 有 限 公 司 ， 非 经 允 许 不 得 翻 印 XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技(深圳)有限公司文 件 名 称文 件 编 号PACK原材料技术标准QB-730-02页次5 of 13版本04015.6限流开关(PTC)技术标准项次项目技术标准检验方法检验设备1外观整体不可有明显污物，标签完好无破损。两端金属部分不可有

15、氧化、电镀层脱落的现象,且端子出线处与本体间不可有裂缝目测2初始内阻以承认书承认数据为准用内阻仪直接量PTC两端子间内阻内阻测试仪3抗弯折性将端子对折五次不可断,将标签拆开用手轻拉镍片，镍片不可与本体裂开、脱离抗弯折性:将引出端镍片沿垂直于长边方向同一折迹连续对折5次不断裂, 用手轻拉镍片，镍片不可与本体裂开、脱离无4最高耐压以承认书承认数据为准打开DC电源供应器开关，将DC电压调到待测试的型号的PTC的最高电压值Vmax电源供应器内阻测试仪 5最高耐压以承认书承认数据为准2.将DC电源输出端短路,调整电流调整旋钮,使电源供应器电流表显示的值与待测PTC的额定维持电流值(Ihold)一致且关闭

16、DC电源供应器3. 将DC电源输出端引线之鳄鱼夹夹在待测PTC端子两端,开启DC电源,此时DC电源电流表显示的电流即该PTC的额定维持电流值(Ihold), 通电持续4小时内电流须稳定不跳动,PTC本体不冒烟，测试后置于室温4小时量其内阻须在初始内阻规格内，则可判定此项测试合格电源供应器内阻测试仪 本 文 件 之 著 作 权 属 威 力 能 电 池 科 技 （深 圳） 有 限 公 司 ， 非 经 允 许 不 得 翻 印 XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技(深圳)有限公司文 件 名 称文 件 编 号PACK原材料技术标准QB-73

17、0-02页次6 of 13版本04016保护动作点以承认书承认数据为准1.打开DC电源供应器开关，将DC电压调到待测试的型号的PTC的最高电压值Vmax2.将DC电源输出端短路,调整电流调整旋钮, 使电源供应器电流表显示的值与待测PTC的额定动作点电流(Itrip)值一致且关闭DC电源供应器。3.将DC电源输出端引线之鳄鱼夹夹在待测PTC端子两端,开启DC电源,此时DC电源电流表显示的电流即该PTC的额定动作电流值（Itrip）, 通电持续一分钟内会动作(DC电源电流表显示为零)或将DC电源电流调到维持电流的五倍（如Ihold 为2A则用10A测试）测试须在4秒钟内动作，且PTC本体不冒烟，常

18、温下冷却2-4小时后量其内阻须在规格内，则可判定此PTC保护功能合格电源供应器7工作电流以承认书承认数据为准打开DC电源供应器开关，将DC电流调到待测试的型号的PTC的标准工作电流 ，将PTC接于电源供应器两端,维持30分钟后其表面温度应在25之内电源供应器温度计8安规要求符合UL ROHS标准由供应商提供证书及检测期限为一年的SGS检测报告汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）5.7内盒、隔板、小白盒、彩盒、扣盒、外箱技术标准项次项目技术标准检验方法检验设备1外观整体干净、整洁无油污、无变形，外箱印字内容正确，清晰目测，与标准样品比对是否一致无2材质小白盒、彩盒、扣盒为

19、纸皮或三层瓦椤纸(具体参考设计工图,客供除外);中白盒为三层瓦椤纸; 隔板、外箱为五层瓦椤纸;纸皮厚度为0.3-0.6mm三层瓦椤纸厚度为1.6-2.2mm,五层瓦椤纸厚度为6-7mm材质层数直接目测检验,厚度用卡尺量测(精度为0.01mm)卡尺3尺寸符合BOM规定尺寸或设计工图要求;将纸箱（盒）折好后用卷尺测量其长、宽、高，检查其是否符合要求(精度为1mm)卷尺直尺本 文 件 之 著 作 权 属 威 力 能 电 池 科 技 （深 圳） 有 限 公 司 ， 非 经 允 许 不 得 翻 印 XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技(深圳

20、)有限公司文 件 名 称文 件 编 号PACK原材料技术标准QB-730-02页次7 of 13版本04014实装效果实装大小适中与配套材料实际包装无5防护标志外箱均须印有防潮、叠放层数（一般不超过6层）、小心轻放等防护标志;目测无6安规要求符合ROHS标准检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）5.8外壳技术标准项次项目技术标准检验方法检验设备1外观表面无刮伤、破损、变形、脏污，无颜色不对、配件变形、导电片氧化、掉色、黑点现象将样本置于阳光照射或40W日光灯下观察无2结构与样品相符，无上下盖错位、上下盖不配套及零件短少现象目测，将其与标准样

21、品外壳、配件比对是否一致无3材质PC，ABS料或客户指定材质，经超音波后无不溶接现象1.将胶壳置于地板上用力将其踩裂，胶壳应成连续段裂而不可呈粉末状或颗粒2.将胶壳置于超声焊接机上超声焊接观察其上下盖能否封合溶接 超声焊接机4镀金导电片耐腐蚀性在硝酸中浸泡，导电片外露部分有一层不溶解物质将稀硝酸点滴于镀金面完全浸没，检查镀金面是否有完全溶解之现象无5熔接性能超音波后熔接良好,落地实验后不会被摔开,非超音波封合的外壳不须此标准实际组装后按超音波操作规范超声封合, 落地实验后不会被摔开(落地试验标准:1m高度X、Y、Z三方向自由跌落于水泥地板上)超音波熔接机6组装性能实装无障碍将外壳与PCB板、电

22、芯及外壳所有配件实际组装与相关制程设备7尺寸上下盖封合后，厚度符合订单或成品规格书要求用卡尺测量其封合后的尺寸(精度为0.1mm)数显卡尺8其它符合ROHS标准检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）无本 文 件 之 著 作 权 属 威 力 能 电 池 科 技 （深 圳） 有 限 公 司 ， 非 经 允 许 不 得 翻 印 XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技(深圳)有限公司文 件 名 称文 件 编 号PACK原材料技术标准QB-730-02页次8 of 13版本04015.9温

23、度开关标准项次项目技术标准检验方法检验设备1外观镍片无氧化,镍片与温度开关本体焊点牢固,不可有虚焊目测，用拉力计镍片焊接可承受拉力是否符合相应生产技术要求拉力计2动作温度B70C动作温度为70+10/-5；B505C动作温度为50+5/-5，B75C动作温度为75+5/-5， B60C动作温度为60+5/-5；1.将温度开关置于烘箱内以3/min速率升温至开关断开 2.记录开关断开时所需温度烘箱 数字万用表3封装塑封及金属封装均可目测数显卡尺4恢复性能当温度开关表面达至室温状态时,温度开关须能恢复导通状态.用万用表直接测量数字万用表5接触电阻B70C内阻须小于22m,B505C内阻须小于30m

24、,B605C内阻小于20 m,B75C内阻小于20 m;用内阻测试仪夹具分别接触样本开关的两镍片所测数据即为该样本内阻内阻测试仪6焊接性牢固，无虚焊炸焊将镍片擦拭干净后与电池实际点焊，用拉力计检测可承受拉力是否符合相应生产技术要求点焊机拉力计7安规要求符合ROHS标准检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）5.10热敏电阻、精密电阻（传统插件式）技术标准序号检验项目标准要求检测方法检验设备1外观本体无断裂，接脚无严重氧化，生锈目测无2尺寸 两脚位长度相等，长度20mm用直尺测量两脚柱长度(精度为1mm)； 直尺3焊接性焊锡牢固,不易脱落将电阻

25、脚柱镀锡后实际与电池或镍片（点焊面须保持洁净无脏污）焊接，用拉力计测量可承受拉力是否符合相应生产技术要求40W电烙铁 拉力计4安规要求须UL认证及ROHS标准认证由供应商提供证书及检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）无本 文 件 之 著 作 权 属 威 力 能 电 池 科 技 （深 圳） 有 限 公 司 ， 非 经 允 许 不 得 翻 印 XXX BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD.xxx电池科技(深圳)有限公司文 件 名 称文 件 编 号PACK原材料技术标准QB-730-02页次9of 13版

26、本04015.11温度开关标准项次项目技术标准检验方法检验设备5电阻值a)精密电阻:与标准电阻值偏差在1%内;b)热敏电阻: 参考热敏电阻（NTC 10K5%）阻温特性参照表精密电阻）：将数字万用表调节至相应电阻档，将红黑表笔分别电阻两端接触良好，所得数值即为该样本电阻值（热敏电阻）： 1.将恒温槽温度调节至50下，静置1小时后待其温度稳定（允许偏差1） 2.用镊子将热敏电阻放入到有槽中完全浸没 3.将数字万用表调节至相应电阻档，将红黑表笔分别电阻两端接触良好，待数字稳定后所得数据即为该样本电阻值数字万用表 恒温槽5.12真空罩、吸塑盒、托盘技术标准项次检验项目标准要求检测方法检验设备 1外观

27、无变形、无油污、无严重刮伤;目测，与标准样品比对是否一致无2材质PVC材质目测，与标准样品比对是否一致3尺寸符合订单或设计工图要求用卡尺测量内框长、宽、深度(精度为0.1mm)数显卡尺4结构与样品一致，上下盖相配完好与样品比对是否一致无5实装效果组装无障碍按正常生产工艺，与配套纸卡及电池进行包装，无障碍真空包装机高周波机6安规要求符合ROHS标准检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）5.13纸卡、吊卡、说明书、保修卡技术标准项次检验项目标准要求检测方法检验设备 1外观无变形、无油污、无严重刮伤;目测，与标准样品比对是否一致无2材质纸质目测无3尺寸符合订单或设计工图要求用直尺测量长、宽度(精度为1mm)直尺4安规要求符合ROHS标准检测期限为一年的SGS检测报告（汞Hg0.0005%.镉Cd0.002%铅Pb0.004%）5实装效果实装无障碍实际与配套吸