主提升绞车安装安全技术措施正式版.docx

1、主提升绞车安装安全技术措施正式版主提升绞车安装安全技术措施正式版In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan. 主提升绞车安装安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让

2、实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。编制说明：材料上山长度240米，倾斜度为=25，主要用于提升矸石、运输材料，为确保主斜井绞车安装、运输安全，特编制此措施。一、技术要求:1、所选2JTPB-1.2*1.0-24P绞车技术参数：电动机额定功率：P=75kW;钢丝绳直径：=20mm；容绳量：540m；最大静拉力F=45KN;最小静拉力：F=30KN；绳速1.5m/s。2、绞车司机必须由经过培训，取得合格证的人员担任，并持证上岗。3、轨道必须按标准铺设和维修，加强对轨道的维护，定期检修。4、绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于6.5；使用中的钢丝绳在一个

3、捻距内，磨损面积与钢丝绳总断面面积之比不得超过10%；绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。5、在绞车前方1米处安设钢筋防护网，防止钢丝绳返弹伤人。6、提放物料时，绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。7、绞车基础采用C30混凝土(水:水泥：砂：石子配合比为：0.38: 1: 1.11: 2.72)浇注，预埋地脚螺栓(M301200)，安设底座，地脚螺栓必须与绞车底座螺栓孔对齐。8、根据验算(验算结果见后)，该绞车选用619-20-1700钢丝绳。1、 设备选型：1、主斜井的长度为240米，拟用一部2JTPB-1.2*1.0-24P型绞车。钢丝绳选用619-20-1700钢丝绳；采用1吨矿车运料，矿车

4、自重0.58吨，绞车一次提升2辆矿车。三、提升能力验算：已知绞车提升的最重质量m1=3600kg，矿车车质量m2=1160kg，总质量 M= m1 + m2 =4760kg。选用619-20-1700钢丝绳，绳径： =20mm，钢丝绳的质量：MP =1.658kg/m;全部钢丝破断拉力总和：QP =247kN;钢丝绳运行长度取L=240m。（1）、钢丝绳安全系数验算：主斜井倾斜度为=25；总重量：M=4760kg，矿车与轨道阻力系数f1 =0.015；钢丝绳运行阻力系数f2 =0.2。钢丝绳牵引矿车运行时所需要的最大静拉力(向上运行)Fmax:Fmax=M(sina+f1cos)g+MPL(s

5、ina+f2cos)g=476010(sin25+0.015cos25)+1.65824010(sin25+0.2cos25)=47600(0.27564+0.0150.9613)+1.6582400(0.27564+0.20.9613)=18052.61+3501.07=21103.68N钢丝绳安全系数ma为：ma=QP/Fmax=247000/21103.68=11.7根据煤矿 安全规程第400条规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5。ma=11.76.5,所以选用的钢丝绳符合要求。（2)、电机功率验算已知绞车电机功率55KW，最大静拉力Fmax=21103.68N;功率备用系

6、数Kb取1.1;减速器传动效率 取0.85;最大提升速度Vm= 1.5m/sP=Kb*Fmax*Vm/1000=1.121103.681.5/10000.85=56.7 KW 75 KW故绞车电机能满足运输要求。四、安全措施：1、电气设备严禁有失爆现象，否则严禁使用绞车；2、绞车开关必须有防淋雨设施，必须接地线；3、在提放车前，绞车司机必须对绞车及开关附近的情况进行详细的检查和确认，有危及设备和人身安全隐患时，必须停止作业进行处理，否则严禁提放车；4、必须使用声光双向电铃信号装置(或防爆对讲机)，信号要灵敏可靠，听不清信号不准提放车。联系信号规定如下：一次长铃-停车;连续两次铃-提车;连续三次

7、铃-放车;严禁用“口喊”“晃灯”或其它方法代替信号；5、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度；6、每次只能提放一个车，严禁多挂车;7、严禁用其它物件代替连接器或违章使用不合格的连接器；8、每次提放车前，必须先对绳头进行检查，绳卡要齐全紧固，首尾绳头不得颠倒使用，严禁不挂尾绳进行提放车；9、每次提放车前，必须有专人检查所提物件是否捆绑牢固可靠；10、钢丝绳绳头采用插接型式时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍;11、用绳卡卡绳头时，不得少于3个绳卡，钢丝绳卡必须与对应钢丝绳直径相符，钢丝绳卡应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置，绳卡之间

8、的距离约为钢丝绳直径的67倍。12、绞车运行过程中，发现问题需要处理时，必须将开关停电闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”警示牌；13、绞车司机要严格按操作规程操作，做到五不开：绞车不完好不开;钢丝绳磨损、断丝超限及打结不开;安全设施和信号不全、不明不开;物件超重不开;巷道支护危及运行安全不开；14、绞车提升钢丝绳必须按规定使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐，不得有爬绳、咬绳、跳绳现象；15、绞车运行前，必须对轨道进行检查，轨道范围内不得有杂物，轨道必须完好，不得有浮枕；16、跳道时，先将车稳固，并按规定设置“十字木”，然后用手拉葫芦或拔柱器等工具将其处理上道；17、处理跳道的注意事项：1)处理跳道前，

9、必须对事故现场巷道先进行“敲帮问顶”，将帮顶活矸找净;2)起吊工具完好，起吊点必须牢固可靠，起吊工具和跳道车的连接必须牢固可靠;3)矿车倾斜方向严禁站人，处理跳道车时严禁人员通过，无关人员撤到跳道车附近5m之外;4)处理过程中需要向跳道车下塞入木料时，严禁任何人进入跳道车之下塞垫木料，必须用长柄工具将木料塞入跳道车之下填实;5)处理过程中，绞车必须处于制动状态;6)跳道车未处理上道前，严禁推、拉跳道车;7)跳道车处理完毕后，必须将该段轨道重新进行调整、加固，避免矿车再次跳道。18、严禁不带电提放车，严禁放飞车；19、绞车运行中严禁双刹；20、矿车运行轨道上必须安装阻车器、防跑车设施及挡车栏；2

10、1、在各关键处安设能发出警告的信号装置；22、每隔10m-20m安装一个地滚；地滚必须牢固可靠，滚动灵活。23、绞车司机每提放一次车必须按煤矿安全规程对绞车钢丝绳检查一次，检查结果记入钢丝绳检查记录簿，如果钢丝绳的断丝面积与合格钢丝绳的总断面面积之比达到10%时，必须停止使用绞车，更换合格的新绳后方可使用。24、电气设备周围20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁提放车，应立即将控制开关停电闭锁，并进行处理。25、严禁在无风和微风的情况下进行作业。26、必须设专人站岗截人，提放车前必须做好站岗截人工作，提放车期间严禁人员通行。五、组织措施安装、使用队组队长对安全工作全面负责，通知总工办、安监科对安装绞车的质量进行监督;当班班队长负责当班指挥、协调现场安全工作,检查好起吊工具和起吊点周围支护完好情况以及对安装、吊运绞车过程进行监督;技术员对绞车安装及使用期间的措施进行编制及贯彻学习;安检员对现场的工作地点及工作过程进行全程检查监督等工作，并对现场作业人员的安全进行现场监护。编织单位：四川山力能源有限公司苏坡煤矿生产技术科编织时间：二O一四年五月二十日总工审核：施工人员学习签字：此位置可填写公司或团队名字