全四棱台 圆角四棱台 天圆地方宏程序编程技巧.docx

1、全四棱台 圆角四棱台 天圆地方宏程序编程技巧四棱台/圆角四棱台/天圆地方-宏程序编程技巧四棱台和天圆地方的编程有相似之处，天圆地方在四棱台程序的基础上做修改就可以生成。下面是一个四棱台加工示意图当球刀与四棱台在点C位置相切时，对应俯视图上，加工一个沿虚线的正方形，可以使用圆弧切入切出方式。当变量#1由0变换刀15时，正方形走刀的尺寸也逐渐变大，最终一层层的刀轨铣削完成棱台的加工。因为四棱台侧面的斜率是固定的，在这里设置了比较简单的45度，所以有：刀补值#5=4*COS45刀尖Z坐标 #6=-15+#1+4*SIN45-4对应正方形边长的一半 #3=30-#1程序编制如下：G90G54G40G1

2、Z100F1000M03S1500G1X40Y0Z5#1=0.1WHILE#1LT15DO1#5=4*COS45 刀补大小#6=-15+#1+4*SIN45-4 刀尖Z坐标#3=30-#1 正方形角点G10L12P1R#5G1Z#6G1G41X#3+10Y10D1G3X#3Y0R10G1Y-#3X-#3Y#3X#3Y0G3X#3+10Y-10R10G1G40X40Y0#1=#1+0.1END1G1Z5F200Z100F1000M5M30毛坯装夹仿真结果如果要再等边加上R3的倒角，则需要，在正方形走刀轨迹的各个角点加上圆角指令,R程序修改如下：G90G54G40G1Z100F1000M03S15

3、00G1X45Y0Z5#1=0.1WHILE#1LT15DO1#5=4*COS45 刀补大小#6=-15+#1+4*SIN45-4 刀尖Z值#3=30-#1 正方形角点#2=5G10L12P1R#5G1Z#6G1G41X#3+10Y10D1G3X#3Y0R10G1Y-#3,R#2X-#3,R#2Y#3,R#2X#3,R#2Y0G3X#3+10Y-10R10G1G40X45Y0#1=#1+0.1END1G1Z5F200Z100F1000M5M30此时的加工结果是那么，天圆地方和这个有什么不同呢，天圆地方从最下面到最高处，所倒圆角从0变化到最大15，所以圆角R的尺寸在每一层都是变化的，并且是与#1

4、对应等比例变化的。如下图所示从图中可以看到，当#1由0变化到15时，R角的变化也是如此，所以编程可以改为G90G54G40G1Z100F1000M03S1500G1X45Y0Z5#1=0.1WHILE#1LT15DO1#5=4*COS45 刀补大小#6=-15+#1+4*SIN45-4 刀尖Z值#3=30-#1*15/15 正方形角点#2=#1*15/15G10L12P1R#5G1Z#6G1G41X#3+10Y10D1G3X#3Y0R10G1Y-#3,R#2X-#3,R#2Y#3,R#2X#3,R#2Y0G3X#3+10Y-10R10G1G40X45Y0#1=#1+0.1END1G1Z5F200Z100F1000M5M30现在的仿真结果变为这个实例中四棱台的侧面选用了特殊的45度，也可以设置成其他的角度，就需要找一下运算关系，大家可以思考一下；另外在程序中使用了G10直接修改刀补，采用了调用刀补的方式编制加工轮廓，如果不使用刀补，就不能直接编制每一层的实际截面曲线，需要编制刀具中心的轨迹，也就是轮廓正方形角点坐标变化了刀具补偿值（对于刀具直径和工件尺寸确定后，这是个固定值），各个角的R角数值也增加了刀补的数值。