绍兴县鑫火印花材料有限公搬迁项目验收监测方案最新范本模板.docx

1、绍兴县鑫火印花材料有限公搬迁项目验收监测方案最新范本模板 前 言绍兴县鑫火助剂厂原位于钱清镇梅二村，现搬迁至钱清镇群贤西路1926号（清风村)，租用绍兴佳虹服饰有限公司闲置厂房实施，该企业在搬迁过程中注销原有营业执照,重新成立绍兴鑫火印花公司，搬迁后生产经营内容和规模不发生变化，项目总投资1500万元,生产加工印花湖料20003000吨/年。 该项目委托浙江省环境保护科学设计研究院编制绍兴县鑫火印花材料有限公司搬迁项目环境影响报告表。2010年1月26日绍兴县环境保护局以绍环批201033号文作出关于绍兴县鑫火印花材料有限公司搬迁项目环境影响报告表的批复,原则同意绍兴县鑫火印花材料有限公司搬迁

2、项目环境影响报告表提出的各项污染防治措施与意见.受绍兴县鑫火印花材料有限公司委托，我公司将对该项目进行建设项目竣工环境保护验收监测，根据国家有关环境保护法律法规及绍兴县环境保护局的有关规定，在收集有关资料和现场踏勘、调查的基础上，编写了本验收监测方案.一、编制依据1、 国家环保总局2001年13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法;2、 国家环保总局环发2000 38号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求；3、 浙江省环保局浙环发200712号浙江省环境保护局建设项目环境保护“三同时管理办法；4、 浙江省环境保护厅浙环发200989号

3、关于印发浙江省环境保护厅建设项目竣工环境保护验收技术管理规定的通知;5、浙江省政府令（第288号）浙江省建设项目环境保护管理办法；6、浙江省环境保护局浙江省建设项目环保设施竣工验收监测技术规定；7、浙江省环境保护科学设计研究院编制绍兴县鑫火印花材料有限公司搬迁项目环境影响报告表， 2010年1月；8、绍兴县环境保护局绍环批201033号绍兴县鑫火印花材料有限公司搬迁项目环境影响报告表的批复，2010年1月26日； 9、绍兴县鑫火印花材料有限公司关于委托杭州中一检测研究院有限公司进行工程竣工环境保护验收监测的函。二、验收监测目的1、通过现场调查和监测，评价绍兴县鑫火印花有限公司搬迁项目“三废”排

4、放是否达到国家有关排放标准；考核该项目环保设施的建设、运行各项指标是否达到工程设计要求.2、检查该项目是否落实环境影响报告表审查意见的有关要求，同时核实污染物的排放总量，为环境管理提供科学依据。 3、检查其排污口是否规范；提出存在的问题和对策措施。三、评价标准1、废水排放标准本项目废水排入污水管网，执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，经绍兴污水处理厂处理后排入环境执行二级标准，详见表1。表1 污水综合排放标准 单位（mg/L，pH除外)污染因子pHCODcrBOD5氨氮悬浮物石油类执行标准二级标准6-9120302515010GB8978-1996三级标准6-9500300

5、3540020GB4287-2012注：*氨氮排放执行污水排入城市下水道水质标准（CJ 3082-99）排入城市下水道污水中有害物质的最高允许浓度。2、废气排放标准企业食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（GB184832001）中型规模标准，具体标准值见表2表2 饮食业油烟排放标准规模小型中型大型基准灶头数1,33，63对应灶头总功率（108J/h）1。67， 5。005。00， 1010对应排气罩灶面总投影面积（）1.1, 3.33.3， 6。66。6最高允许排放浓度（/m）2。0净化设施最低去除率(%）6075853、厂界噪声标准企业北厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB

6、123482008)中的4类标准,其余厂界执行2类标准，具体标准限值见表3。表3 工企业厂界环境噪声排放限值 单位（dB（A)） 时段 厂界外声功能区类别昼间夜间4705526050四、总量控制本项目为新建，企业所需总量指标从绍兴县永盛轧染有限公司总量排放指标中调剂解决，按1：1.2的比例进行调剂。根据绍兴县永盛轧染有限公司外排协议,企业现有总量排放指标为污水量3000t/d（90万t/a），CODcr900t/a，根据绍兴县永盛轧染有限公司印染生产线技改项目环境影响报告书（2008年4月），企业外排污水量为2707t/d，有293t/d余量，在调剂12t/d给绍兴县鑫火印花有限公司后，尚有2

7、81t/d余量，因此，在总量调剂给绍兴县鑫火印花材料有限公司后，不会对企业自身的正常生产产生影响，该总量调剂方案可行。五、生产工艺流程及产污环节介绍1、生产工艺流程将聚丙烯酸铰和水投入乳化釜，首先测定溶液pH值,如溶液pH值小 7，则投加NaOH调节pH至7,如溶液pH值大于7，则投加聚内烯酸调节pH至7;然后投加白油和表面活性剂，利用热网蒸汽加热到6070C，乳化一个小时后,再用冷却水冷却到30, 即可得到成品（35%）.企业根据顾客要求，在获得成品后再进行浓缩（60%)或稀释(30）加工。 浓缩加工是在将糊料放入浓缩釜中，采用热网蒸汽加热、水环泵抽真空浓缩,挥发的水蒸气和白油经冷凝装置冷凝

8、回收；稀释加工是在混合釜中加水搅拌稀释。项目生产工艺流程详见图1.图1 项目生产工艺流程图2、项目主要生产设备见表3表3 项目主要生产设备序号设备名称规格/型号数量（台）产地备注1乳化釜1000L8绍兴用于调节pH、乳化2浓缩釜2000L1绍兴活性印染湖料浓缩加工1000L13混合釜5000L1绍兴活性印染湖料稀释加工3000L14纯水处理机20t/d1深圳制备生产用水5高速搅拌机/5新昌6白油储罐50m1绍兴3、废水本项目废水主要有设备清洗废水、旧桶清洗废水、水环泵废水、地面拖洗废水和浓缩工艺冷凝废水,此外还有职工生活污水产生.(1)反应釜清洗废水本项目执行日常生产班制,夜间不生产,为避免乳

9、化釜、浓缩釜和混合釜中残留少量浆料干燥后粘连在设备表面，每天生产结束后,需采用去离子水对化釜、浓缩釜和混合釜内表面进行清洗。(2）本项目产品使用后产生旧包装桶，由使用单位运回厂区重复利用，旧桶在使用前进行清洗.（3）水环真空泵废水项目在加热浓缩过程中需要水环真空泵抽真空.(4)地面拖洗水每天生产结束后，需对车间地面进行拖洗。（5）浓缩冷凝水浓缩工艺冷凝装置产生含白油的冷凝废水。（6)生活污水项目员工日常生活产生。4、废气(1）工艺废气项目乳化工艺加热温度为6070，而白油沸点为230250，因此乳化工艺加热温度远低于白油沸点，乳化过程中白油挥发量极少。项目浓缩工艺加热温度为100110，浓缩过

10、程中主要产生水蒸气和少量白油废气，经冷凝装置冷凝后水蒸气和白油基本被冷凝回收，少量未凝气进入水环泵废水中。稀释工艺在常温下进行，基本无废气产生。（2）油烟废气本项目职工定员50人,按每天消耗食用油40g计，则食堂食用油消耗为2/d。在炒菜时油烟的挥发量约为3,浓度约为10/m，由此可计算得到食堂油烟年发生量为18。经油烟净化装置处理后，油烟去除率可达75，则油烟的排放量为4。5/a。5、固废本项目产生的固体废物主要为废原料包装桶、废包装材料和生活垃圾等.五、项目污染防治措施1、水污染防治措施项目实行雨污分流制，厂区内雨水经雨水管道收集后排入附近河道，废水排入污水管网，送绍兴污水处理厂集中处理。

11、（1）污水处理工艺本项目废水主要为生产废水和生活污水，粪便污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理后，与其他污、废水一并进入10m污水池内收集，排入污水管网，送绍兴污水处理厂集中处理。废水处理工艺见图2。图2 废水处理工艺图企业应设置一个5m化粪池，一个2m隔油池，一个10m集水池，项目污水全部进入截污管网，送绍兴污水处理厂集中处理。（2)实施雨水分流：厂区实行雨污分流,雨水经收集后就近排入附近河道。（3）规范化排污口设置:污水排放口应规范化设置，安装流量计，设置标志牌和采样口。同事应规范雨水排放口，使雨水排放口符合“明显、合理、方便（即标志明显，排放去向合理，便于监测计量、公众监督和日常管

12、理）的规范化整治要求.2、废气治理措施(1）白油废气项目乳化工艺加热温度为60-70，而白油沸点为230-250，因此乳化工艺加热温度远低于白油沸点，乳化过程中白油挥发量极少。项目浓缩工艺加热温度为100-110,浓缩过程中主要产生水蒸气和少量白油废气,经冷凝装置冷凝后水蒸气和白油基本被冷凝回收,少量未凝气进入水环泵废水中。稀释工艺在常温下进行，基本无废气产生。（2）厨房油烟废气企业职工食堂厨房安装油烟净化装置净化，油烟废气经治理后，由风机抽至屋顶15m高烟囱排放,油烟净化设施的去除效率不得低于75%，食堂燃料燃烧废气随同排烟风机排出。3、噪声治理措施（1)对生产设备的传动装置做好润滑，加强设

13、备的维护保养，使设备处在最佳工作状态，避免因不正常运行所导致的噪声增大。（2）车间内部采取吸声隔声措施，安装隔声窗、加装吸声材料.4、固废治理措施处置方法详见表4。表4 项目固废处理处置方法序号名称产生工序性质类别废物代码产生量（t/a）利用处置方式是否符合环保要求1废原料包装桶原料包装危险固废HW49900-041-4920供应商回收符合2废包装材料原料包装一般固废/4回收综合利用符合3生活垃圾/一般固废/7.5回收综合利用符合六、监测工作内容1、监测分析方法与质量保证监测分析方法按国家标准分析方法和国家环保总局颁布的监测分析方法及有关规定执行。监测分析方法见表5。质量保证措施按浙江省环境监

14、测质量保证技术规定执行.采样前对采样器的流量计进行校准，直读式仪器用标准气进行校准，噪声仪测量前后均经校准；实验室分析时,对部分项目采取做平行样和质控样来进行质量控制。表5监测分析方法一览表类别序号测定项目分 析 方 法方 法 来 源废水1pH水质 pH值的测定玻璃电极法GB/T 6920-19862CODcr水质 化学需氧量的测定重铬酸钾法GB/T 11914-19893SS水质 悬浮物的测定 重量法GB/T 11901-19894BOD5水质 五日生化需氧量的测定 （BOD5)的测定 稀释与接种法HJ 505 -20095氨氮水质 铵的测定 纳氏试剂比色法HJ53520096动植物油水质

15、石油类和动植物油的测定红外分光光度法 HJ637-20127石油类水质 石油类和动植物油的测定红外分光光度法 HJ637-2012废气1食堂油烟饮食业油烟排放标准（试行）GB 18483-2001 附录A2总悬浮颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T 1543219953非甲烷总烃气相色谱法空气和废气监测分析方法（第四版增补版）国家环境保护总局 (2007年）4氨环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 533-20095硫化氢亚甲基蓝分光光度法空气和废气监测分析方法(第四版增补版）国家环境保护总局 (2007年）噪声1厂界噪声工业企业厂界噪声排放标准GB12348200

16、82环境噪声声环境质量标准 GB 3096-20082、废水监测内容根据本次监测目的，综合污水排放口设置监测断面，进行采样监测,监测项目及频次见表6。表6 废水检测项目及频次采样点位监测项目监测频次生产废水排放口pH、CODcr、SS、氨氮、BOD5、石油类1天4次，共2天生活废水排放口pH、CODcr、SS、氨氮、BOD5、动植物油雨水排放口pH、CODcr、SS、氨氮、BOD5、石油类3、废气根据本次监测目的，在生产车间废气净化装置出口设置监测断面，厂界四周分别设置无组织排放监控点进行采样监测，监测项目及频次见表7。 表7 废气监测项目及频次采样点位监测项目监测频次食堂油烟废气净化装置出口

17、食堂油烟一天1次,共2天厂界四周颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢一天4次，共2天4、噪声根据敏感建筑（清风村村民住宅）等其他敏感体，围绕厂界设4个监测点，和1个敏感点(清风村村民住宅)，项目工作为单班制,无进行夜间生产活动，因此不进行夜间噪声监测，详见表8。表8 噪声监测项目及频次采样点位监测项目监测频次厂界四周厂界噪声一天1次，共1天清风村环境噪声一天1次，共1天七、环境管理检查检查环保设施运转情况和环境保护管理制度执行情况;核查固体废弃物的量和处置情况；核查环评报告书批复及环评结论中提出的污染防治措施在工程设计、建设中的落实情况;核定主要污染的排放总量.八、监测期间对厂方的要求1、生产线工况稳定,生产能力达到设计负荷（80%）。2、采样过程和结果得到厂方确认签字。