1、医用管道工程施工验收规苑医用管道工程施工验收规苑8管道施工及验收规范8.1综合性施工及验收规范8.2 管道分类(级)8.2.1 SH35012002管道分级8.2.2 HG2022595管道分级8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接头射线检测要求8.3.1 SH35012002焊接接头射线检测要求8.3.2 HG202251995焊接接头射线检测要求8.3.3 GB5023597焊接接头射线检测要求8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较8.4 管道的压力及密封试验8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力8.4.2密封试验8.5 施工验收规范的适用范围8施工及验
2、收规范8.1综合性施工及验收规范GB5023597 工业金属管道工程施工及验收规范GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SH35012002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范HG 2022595 化工金属管道工程施工及验收规范FJJ21186 夹套管施工及验收规范GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准GBJ12689 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范SY/T042097 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准HGJ22991 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SH30221999
3、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH30102000 石油化工设备和管道隔热技术规范CCJ2889 城市供热网工程施工及验收规范CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ3389 城镇燃气输配工程施工及验收规范8.2 管道分类(级)在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。8.2.1 SH35012002管道分级SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。表8-1 SH35012002管道分级管道级别适用范围SHA 1. 毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)2. 毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3
4、. 设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB 1. 毒性程度为极度危害介质的苯管道2. 毒性程度为高度危害介质管道(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)3. 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC 1. 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2. 乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD 设计温度低于29的低温管道8.2.2 HG2022595管道分级HG2022595将管道分为A、B、C、D四个等级表82 HG2022595管道分级管道级别适用范围A 输送剧毒介质的管道B 输送可燃介质或有毒的管道C 输送非可燃介质、无毒介质的管道D 输送非可燃介质
5、、无毒介质的管道设计压力P1MPa,且设计温度为29186的管道8.2.3 GB50235-97 取消了管道分类,按照设计温度、设计压力和介质类别来区分1) 设计温度分为:t 400、-29t400、t-29;2) 设计压力分为:P10.0MPa(42.0)、P10.0 MPa、4.0P10.0 MPa、P4.0 MPa、3) 介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质(GB5044、)注:剧毒介质即GB5044职业性接触毒物危害程度分级中I级危害程度的介质;有毒介质按GB5044职业性接触毒物危害程度分级中II级及以下危害程度的介质;可燃介质按GB50160石油化工企业设计防火规范分类8
6、.3焊接接头射线检测要求8.3.1 SH35012002焊接接头射线检测要求表83 SH35012002焊接接头射线检测要求管道级别输送介质设计压力P MPa(表)设计温度检测合格等级SHA 毒性程度为极度危害介质(苯除外)和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢任意压力任意温度 100 II 所有有毒、可燃介质 P10.0 任意温度 100 II SHB 所有有毒、可燃介质 4.0P10.0 t400 100 II毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲A类液化烃 P10.0 -29t400 20 II P4.0 t400
7、20 II 甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体 P10.0 -29t400 10 II P4.0 t400 10 II SHC 毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质 4.0P10.0 t400 100 II P10.0 -29t400 5 III P4.0 t400 5 III SHD 有毒、可燃介质任意压力 T-29 100 II SH3501考虑了石油化工的特点,对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。8.3.2 HG202251995焊接接头射线检测要求表84 HG202251995焊接接头射线检测要求管
8、道类别设计压力(P) (MPa)(表)设计温度(t)检测比例合格等级A(剧毒)任意压力任意 100 II B (可燃有毒) B1 P10.0 任意 100 II 4.0P10.0 t400 B2 4.0P10.0 t400 20 II 1.0P4.0 t400 B3 1.0 P1.0 t400 B4 P1.0 T400 5 III C (非可燃无毒) C1 P10.0 t400 100 II C2 P10.0 t400 20 II4.0P10.0 t400 C3 4.0P10.0 T400 10 III 1.0P4.0 t400 C4 1.0 P1.0 t400 C5 P1.0 186 D(非
9、可燃无毒) P1.0 -29t186 - - 注:(1)当设计温度t-29时,无论哪一级管道,均应100检验,II级合格;(2)氧气管道按B类管道进行检验。8.3.3 GB5023597焊接接头射线检测要求表8-5 GB5023597焊接接头射线检测要求序号输送介质设计压力MPa(表)设计温度检测合格等级1 输送剧毒流体的管道任意压力任意温度 100 II 2 所有有毒、可燃介质 P10.0 任意温度4.0P10.0 t400 3 非可燃流体、无毒流体的管道 P10.0 t400 4 低温管道任意压力 T-29 5 非可燃流体、无毒流体的管道 P1.0 t400 0 6 其它管道5 III 8
10、.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较a相同点对以下管道均为100射线检测;1) 剧毒介质;2) 有毒可燃介质P10.0 任意温度4P10.0,t4003) 非可燃、无毒介质P10.0,t4004) 低温管道t-29b不同点SH3501 1)对可燃高度危害介质按介质分为两种情况:苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲A类液化烃P10.0 -29t400及P4.0 t400,管道射线检测率为20;甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P10.0 -29t400及P4.0 t400,管道射线检测率为10;2)毒性程度为中度、轻度危害介质和乙
11、B类、丙类可燃介质P10.0 -29t400及P4.0 t400,管道射线检测率为5;3)对非可燃、无毒介质管道未作规定HG20225 对可燃有毒介质按操作条件分为3种0P10.0 t400 及1.0P4.0 t400 管道射线检测率为20;1.0 P1.0 t400 管道射线检测率为5GB 50235 将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5和0三种。对t400及P5KPa时,P试1.15P设,但不小于100KPa 8.5 施工验收规范的适用范围GB50235:设计压力不大于42 MPa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道;不适用于核能装置、矿井的专用管道、长输管道。
12、SH3501: 适用于石油化工企业设计压力400Pa(绝)42MPa(表),设计温度196850的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。;不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。HG20225:适用于化工行业金属管道的施工及验收。CJJ 33:适用于压力不大于0.8MPa的城镇燃气输配工程的新建、改建或扩建工程的施工及验收。不包括液态输送的液化石油气。 GB50028-93(2002年局部修订)将高压燃气管道的最高设计压力由1.6MPa修订为4.0MPa。CJJ33-89还没有修订,当设计压力0.8MPa时,按CJJ33-89执行;当设计压力0.8MPa时按GB50235执行;汽车加油加汽站设计规范修订后其施工验收规范执行SH3501。
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