发电厂精处理系统课件.docx

1、发电厂精处理系统课件亠、二期精处理系统主要内容：第一部分凝结水精处理系统概述第二部分主要设计参数和设备规范第三部分凝结水精处理设备运行操作第四部分故障异常处理第一部分凝结水精处理系统概述一、 凝结水处理的目的：凝结水是给水的最大组成部分，由于热力系统的不严密以及系统内金属的腐蚀，凝结水 中不仅含有各种微量的溶解盐类物质和硅化合物，还含有悬浮态、液态的金属腐蚀产物以及 微量的有机物等杂质，凝结水精处理的主要任务就是除去凝结水中悬浮物、腐蚀产物及其他 杂质，降低凝结水系统中的含盐量和电导率，以保证机组安全稳定运行。二、 一期精处理系统1、 一期精处理概况电厂一期2X60MV机组，每台机组三台高速混

2、床一台再循环泵、一套公用体外再生系统 及附属的冲洗水泵、罗茨风机、酸碱再生系统构成。高速混床单元用于处理凝汽器热井来的凝结水。本单元设置有六台中压高速球形混床及 再循环系统和旁路系统。在高速混床投运时，先开启再循环系统，冲洗高速混床树脂直到电 导率合格后方可投运。当一台高速混床失效时，备用混床自动投运，同时该台高速混床退出 运行。当凝结水入口温度超过500C时，或系统压降大于0.35Mpa时，旁路系统阀门自动开启 100%以保护高速混床不受损坏。体外再生系统全套引进英国 KENNICOT公司产品，采用先进的锥底分离技术。即将失效 树脂送入阴再生兼分离塔内进行空气擦洗，去除机械杂质。从底部进水，

3、将树脂托起，然后 降低水流速，让树脂沉降。阴阳树脂因比重不同，在下降过程中分层，阳树脂在下部。树脂 分层后，将水引入分离罐底，将阳树脂送入阳再生塔。在树脂输送过程中阴阳树脂界面不断 下降，因罐底为锥形，树脂交界面逐渐减小。在输送过程中，向罐底部加入 CQ,增加电导,阳树脂不与CQ反应，而一旦出现阴树脂，则电导降低。在树脂输送管上装有电导表和光学检 测仪，共同判断树脂界面，当判断到树脂界面时，会有 1分钟的树脂被传入隔离罐。在阴树脂用氢氧化钠再生后，再用反洗的方法把阴树脂中少部分破碎阳树脂分离出来。 因夹杂在阴树脂中的任何阳树脂都将转化为钠型，其比重将大大增加，而阴树脂转变成比重 较小的QH型阴

4、树脂，所以二者较容易分离。树脂二次分离后少量阳树脂被送至树脂隔离罐。2、 一期精处理工艺流程图一期精处理系统流程：手动旁路系统 电动旁路系统 |凝结水泵出水 高速混床 低压加热器 除氧器一期精处理再生系统流程：失效树脂 失效阳树脂（再生后阴树脂）高速混床 阴再生兼分离塔 阳再生兼分离塔t t J 再界面树脂 生后J界面树脂罐 树脂3、系统运行说明3.1运行方式电厂一期凝结水精处理采用中压凝结水工艺系统， 每台机组由3X 50%求形高速混床组成, 凝结水100%处理时旁路门全关，两台球形高速混床同时运行 ，对凝结水进行全容量处理，当 一台咼速混床失效时，备用咼混投运。机组启动初期，凝结水含铁量超

5、过1000卩g/l时，不进入凝结水处理装置。正常运行时， 自动旁路系统，当高速混床进出水母管压差大于 0.35Mpa或温度超过50T时，旁路门自动打开，并关闭凝结水精处理进出水母管电动隔离总阀，凝结水全部经旁路电动门通过，从而保 护树脂和高速混床不受损坏。每两台机组的高速混床共用一套再生装置，再生装置的主要功能满足高速混床树脂分离、 清洗、再生的全部要求，且不对树脂造成不必要的损害。除以上已述的高速混床单元、再循环单元、再生单元外，该凝结水精处理系统还包括再 生辅助单元，即酸碱计量单元、罗茨风机单元、冲洗水泵单元、电热水箱单元等。3.2当满足下列条件之一时，判断高速混床失效：3.2.1高速混床

6、运行进出口压差大于 0.30MPa3.2.2高速混床出口电导率大于 0.2血/cm。3.2.3高速混床出水SiO2含量大于15卩g/l。3.2.4高速混床出水钠离子含量大于 5卩g/L。3.2.5高速混床周期制水量达到设定值。高速混床失效后，高速混床旁路阀自动打开，通过相应流量的凝结水，并维持精处理系统 正常运行时的压力。3.3在遇到下列情况之一时，大旁路系统的电动阀自动打开，凝结水精处理系统退出运行， 并保证全部的凝结水量通过该阀门时维持精处理系统正常运行时的压降：3.3.1进口凝结水水温50E时。3.3.2精处理装置的进出口压差0.35Mpa。3.3.3进水压力达到高低压保护连锁值（凝结水

7、泵变频运行时投入高低压保护连锁，高压为 2.3MPa，低压为1.0MPa,凝结水泵工频运行时不投高低压保护连锁）。3.3.4机组凝结水泵停运。3.3.5机组事故停机。三、二期精处理系统1、 二期精处理概况电厂二期2X 600MV机组设计的凝结水精处理系统，本系统对于凝结水进行 100%精处理每台机组设置三台粉末树脂覆盖过滤器，每台过滤器可处理一台机组 50%勺凝结水流量，正常运行二运一备，系统进出水母管之间设有100的旁路系统。在运行中出现进出水母管两端 压差0.35 MPa寸，PLC工控系统在接受以上信号后会自动开启旁路，护膜保持泵自动运行， 确保过滤器膜层稳定不脱落。整个凝结水精处理系统分

8、为两部分，即：凝结水精处理粉末树脂覆盖过滤器部分和爆膜 反洗铺膜部分。爆膜反洗铺膜部分由爆膜反洗单元、铺膜单元组成。这两大部分组成了完整 的凝结水精处理系统。粉末树脂覆盖过滤器起除盐和过滤的作用。利用粉末树脂主要交换凝结水中的金属离子 和盐份，同时树脂粉覆盖在45 yrn的滤元上起过滤的作用，以除去凝结水中的金属腐蚀产物 和悬浮物。从而降低凝结水的含盐量和电导率，保证合格的凝结水水质2、 凝结水精处理工艺流程：凝结水泵出水 粉末树脂覆盖过滤器 低压加热器 -除氧器手动旁路系统 电动旁路系统3、 凝结水精处理系统说明：3.1凝结水精处理系统的自用水直接从凝结水补充水箱吸取，其容积为 300ml3

9、.2凝结水精处理装置的旁路系统应允许通过最大的凝结水流量，旁路系统的阀门可根据水 温，压差，等信号进行自动操作，也可在盘上进行手动操作。旁路系统应设置 1个电动调节阀，并能通过100的凝结水量。另外设置手动阀的旁路系统。凝结水精处理旁路阀的作用是 当凝结水精处理设备出现故障时，保证热力设备的安全运行。4、 控制要求：凝结水精处理系统控制部分主要是对精处理部分和爆膜反洗铺膜部分进行控制。参与程 控的阀门除旁路电动蝶阀外，其它均为气动门。4.1凝结水精处理部分4.1.1系统旁路（1） 当机组初次启动时，旁路阀开启，过滤器进出口阀门应关闭，凝结水不进入精处理系 统，待人工检查凝结水符合精处理系统进水

10、水质要求，凝结水方可进入精处理系统，当粉末 树脂覆盖过滤器处在正常投运状态时，才可关旁路阀。（2） 当系统进出水母管两端差压升至 0.30 MPa时，自动延时打开主旁路阀，控制室盘上高 值报警。（3） 当系统出水母管测量表计出现下列情况：a 出水电导率高值报警（0.2卩s/cm）b 出水二氧化硅高值报警（20卩g/L）PLC工控系统在接受以上信号后，盘上报警，电动旁路延时自动开启。4.1.2 粉末树脂覆盖过滤器运行每台过滤器的进水口均设置一个气动蝶阀和手动蝶阀，与进水气动蝶阀和手动蝶阀并列设置一个DN15勺气动球阀小旁路，为过滤器投入运行前的升压，同时在气动球阀两端设置压 差开关，过滤器启动时

11、先开启小旁路，当两端压差w 0.175MPa时，再开启进水气动蝶阀，同 时关闭气动球阀。当单台粉末树脂覆盖过滤器在运行时出现下列情况之一：a进出口压差高值报警（0.175MPa）b出水电导率高值报警（0.2卩s/cm）c出水二氧化硅高值报警（20卩g/L）可视为过滤器失效，PLC工控系统接受以上信号时会 CRT上报警，程序中设置当将要失 效的过滤器进出口压差=0.160MPa时，备用过滤器开始升压，当升压阀两段压差w 0.175MPa时，备用过滤器投入运行；当将要失效的过滤器进出口压差 0.175MPa时自动出系，程序中宜设置人工可参与确认出系步序。4.1.3护膜保持泵护膜保持泵的功能是防止成

12、膜的粉末树脂从滤元上脱落， 确保粉末树脂过滤器运行稳定，以及方便爆膜与反洗。这一步序由程序控制自动进行。在机组启动阶段为防止滤膜脱落护膜 泵可持续运行。当通过过滤器凝结水流量w 160 t/h 时，护膜保持泵自启。当通过过滤器凝 结水流量250 t/h时，护膜保持泵自停。4.2爆膜、反洗、铺膜部分 421爆膜、反洗单元粉末树脂覆盖过滤器采用压缩空气爆膜，此过程将失效的废树脂连同其它吸附杂质从滤 元上爆炸似的吹洗脱落下来。进气爆膜之后，紧接用水反洗。这样重复多次才可以使滤元恢 复洁净，功能得到复苏。进压缩空气反洗是利用压缩空气短时、高速爆发的能量来驱动水进行反洗，冲洗水的体 积被用于支撑空气的爆

13、发，使滤元得到清洗，废树脂粉连同其它吸附杂质从滤元表面脱落， 并排出至废液池。在爆膜反洗过程中，反洗水来自冲洗水箱，经反洗升压泵升压。整个过程在过滤器内先 后按低、中、高3个液位的步序进行。每台机组设置两个压缩空气储罐，一个用于过滤器的爆膜，另一个用于仪用控制。压缩空气系统来自电厂空压净化站，本项目爆破用压缩空气贮罐选用 15n，仪用压缩空气贮罐选用6n3o为了使进入压缩空气储罐的压缩空气符合爆膜所需要的参数，我们在储罐进气管上设置 减压阀，设备顶部设置了安全阀，压缩空气储罐（工艺用）出气管上设置压力开关，压缩空 气储罐（仪控用）出气管上设置压力开关，同时在进、出气管上均设置了止回阀。反洗升压

14、泵设置两台，互为连锁备用，当一台泵出现故障时，另一台泵可以自动启动； 反洗升压泵与冲洗水箱液位连锁，只有高液位时才能启动，出现低液位时应停泵。4.2.2 铺膜单元铺膜单元由两箱（铺膜箱、铺膜辅助箱）两泵（铺膜注射泵、铺膜再循环泵）及相关管路 组成。铺膜箱功能为配置粉末树脂与纤维粉的混合浆料，浓度一般为 35%铺膜箱出口连接铺膜注射泵，除向铺膜再循环泵提供浆料外，也可将部分浆料打回铺膜箱中，进行循环。铺膜再循环泵将浆料送往粉末树脂覆盖过滤器对滤元进行铺料， 清水回流至铺膜辅助箱，进行循环，通过循环过程的架桥与吸附作用，有利于粉末树脂均匀的铺到滤元上形成滤膜。 在这期间，铺膜再循环泵进口同时可以接

15、受铺膜注射泵连续送来的浆料，以及直接从铺膜箱 抽吸浆料。铺膜箱配置液位开关，设置低、中、高三个点，分别连锁启动铺膜注射泵、投加粉末树 脂及启动搅拌机、铺膜注射泵停运等。铺膜辅助箱配置液位开关，设置高、低两个点，只有高液位时才能启动铺膜再循环泵， 当出现低液位时应报警，此时，铺膜再循环泵应停运。当粉末树脂覆盖过滤器铺膜过程即将完成时，应启动护膜保持泵，以防止膜层在滤元上因设 备未投运而脱落。当过滤器升压完成时，过滤器进、出口隔离阀打开之后，即过滤器进入投 运时，护膜保持泵自动停运或人工继续投入运行。第二部分主要设计参数和设备规范一、一期精处理主要设计参数1、一期精处理单机凝结水量序号设备名称状态

16、参数1单机凝结水量正常负荷1548 t/h尖峰负荷1886 t/h2P凝结水入口压力额定压力3.4Mpa最大压力4.1Mpa3咼速混床台数运行数量2台备用数量1台4温度额定温度35C :最大温度500C2一期精处理再生剂要求：再生液浓度（% : HCI/4% NaOH/4%再生液温度（C）: NaOH 38-42 C再生比耗（Kg/m3树脂）：阴、阳树脂各为100 Kg/m3再生剂要求：30%HCJ 32%NaHNaCI含量小于1% 二、一期高速混床水质标准项 目单位机组启动机组正常运行进口出 口进口出口悬浮固体TSS卩g/L 1000 100 25 10总溶解固形物TDS卩g/L 650 5

17、0 100 20二氧化硅卩g/L 500 1 50 20 15 1钠卩g/L 20 5 2-5 5总铁卩g/L 1000 100 15 8总铜卩g/L/ 5/ 3氯离子卩g/L 100 10 20 1阳电导率（25C）卩 s/cm/ 0.20/ 0.1PH(25C)8.8-9.36.5-7.58.8-9.36.5-7.5硬度卩 mo1/ L参照水汽 规程000注：1.以上数据参照DL/T 561-95、SD163-85及SDJJS03-88,其中机组启动阶段，有凝结水 处理时，凝结水含铁量不大于1000卩g/l o2.如厂家对设备进水水质有特殊要求， 以厂家提供数据为准，但出水水质不得低于上述

18、标准。三、一期精处理树脂型号及性能参数1、树脂数量：7套（进口树脂）,阴阳树脂体积比按1:1设计，每套树脂按7.8 m3考虑，增加10%余量，共 60 m3;2套（国产专用凝结水处理树脂），作为机组启动时用,共16 m3.2、阳离子交换树脂（进口）1型号MP-525C(H)H型2生产厂家:美国DOW公司3数量3 m30（含10%勺余量）4全交换谷量mmol/g4.35体积交换容量mmol/gM.96含水量%44.47有效粒径mm0.48均一系数I 903、阴离子交换树脂（进口）1型号MP-725A(OH)OH型2生产厂家美国 DOWCHEMIC公司3数量3 m30（含10%勺余量）4全交换谷量

19、mmol/g3.85强碱基团容量mmol/g3.66体积交换容量mmol/g1.147含水量%56.58有效粒径mm0.529均一系数904、阳离子交换树脂（国产调试用）1生产厂商及型号江阴树脂厂D001X MB大孔均粒2 :数量3 m83湿真密度g /ml1.2-1.28H型4湿视密度g /ml0.76-0.825磨后圆球率% 906质量全交换容量mmol/g4.27粒径范围mm0.45-1.258有效粒径mm0.6-0.99均一系数 906质量全交换容量mmol/g3.47粒径范围mm0.45-1.258有效粒径mm0.5-0.89均一系数 1.3四、二期精处理系统设计参数1、二期精处理单

20、机凝结水量序号设备名称状态参数1单机凝结水量正常负荷1469 t/h尖峰负荷1689t/h2凝结水入口压力额定压力3.5Mpa最大压力4.375Mpa3咼速混床台数运行数量2台 备用数量1台4温度额定温度540C |最大温度850C5系统运行终点正常压降0.175MPa6爆膜、清洗、铺膜单元设计压力0.10MPa2、爆膜、清洗、铺膜工艺参数2.1爆膜用压缩空气：工作压力0.4Mpa每个步序爆膜时间：3秒每个步序耗气量：10 12Nr3与清洗交替进行，分数步进行2.2清洗用除盐水： 工作压力0.25MPa每个步序清洗时间：1 3分钟每个步序流量：50-65m3/h与爆膜交替进行，分数步进行2.3

21、单位面积铺膜数量（粉末树脂及纤维素）2.3.1机组启动阶段：可选用阳（铵性）阴（OHT）比例2： 1混合树脂和纤维一起使用，纤 维与树脂的比率在2： 1之间，铺膜剂量约为80公斤/台。2.3.2正常运行阶段：可选用阳（铵性）阴（OHT）比例1： 1混合树脂和纤维一起使用，纤 维与树脂的比率在1： 1，铺膜剂量约为80公斤/台。每台粉末树脂过滤器运行周期： 20 30天（氨化运行）五、凝结水精处理粉末树脂覆盖过滤器监督项目及设备结构特点1、二期精处理系统进、出口水质项目单位典型启动 时进水值典型启动 时出水值正常运行状态 进水值正常运行状态 出水值总溶解固形物（不加 氨）卩g/LV 50V 20

22、二氧化硅卩g/L20V 15卩g/L5V 5总铁卩g/LV 500 :V 100P 40V 8 总铜卩g/L50V 1510V 3氯卩g/LV 10 1阳电导度（25C）卩 s/cmV 0.2 :V 0.2V 0.1 PH(25C)6.5 7.5注：对于空冷机组新机组启动初期，凝结水含硅量高，而粉末树脂交换容量有限，要达到出 水合格标准需有一定过渡时间。2主要设备结构特点：2.1粉末树脂覆盖过滤器每台过滤器内部安装滤元348根，进水口设在设备底部，出水口设在下封头，当水流经 滤元后能除去水中的盐分及悬浮物。在设备下部共设四个进气口，以便气反洗时布气均匀。顶部进气口设快开气动蝶阀，以利 于产生爆

23、气将附着于滤元的脏物脱离滤元表面，便于反洗时予以清洗。2.2铺膜箱铺膜箱箱体底部为椭圆封头，出液口在底部中心，有利于浆料借助重力输出。2.3铺膜辅助箱铺膜辅助箱是细长型圆柱结构，有助于防止铺膜再循环泵空转。2.4旋风分离器旋风分离器内设汽水分离装置，水气混合物切线进入，以提高水器分离效果，同时降低 爆膜时产生的噪音。六、一期凝结水精处理主要设备规范：序号名称型号及规格数量1精处理高速混床直径：3000mm 运行流速：100 m/h 每台设备出力：748-800 m /h 最大流速：120 m/h 正常运行压差：0.175 MPa 允许运行压差：0.3 MPa 凝结水进口压力：正常3.5 MPa

24、最大4.1 MPa 树脂捕捉器：6003台/机组2树脂隔离罐直径：350mm1台3阴树脂再生兼分离 塔直径：2000 mm1台4阳树脂再生兼贮存 塔直径：2000 mm1台5树脂填料小车容积:0.04m3 直径：6001台6树脂喷射器直径：DN80/DN50 mm1台7冲洗水泵型号：IH100-65-250 流 量：80m3/h 扬程:50M 电机功率:30KW厂家:长沙天鹅工业泵有限公司2台8罗茨风机型号：JRD-125 风量：10.2m/min 风压： 80Kpa电机功率：30KW厂家：百事德机械（江苏）制造厂2台9酸计里泵型号：7660H-S-E 流量：2357.33L/h 压力：6.2

25、bar电机功率：3.5KW厂家：帕斯菲达2台10碱计里泵型号：7660H-S-E 流量：2357.33L/h 压力：6.2bar电机功率：3.5KW厂家：帕斯菲达2台11电热水箱容积：10M 加热功率：3x60KW 厂家：武汉凯迪1台12酸雾吸收器直径：500 mm1台13卸酸泵型号:LSOFSD-8 流量:20m3/h 扬程:20m 电机功率:3KW厂家:长沙天鹅工业泵有限公司1台14酸贮存罐容积:25m3 直径：2500 mmr 1台15卸碱泵型号:LSOFSD-8 流量:15m3/h 扬程:20m 电机功率:3KW厂家:长沙天鹅工业泵有限公司1台16碱贮存罐容积:25m3 直径：2500

26、mm1台17屮和水泵型 号：100ALF-5 流量：100riT/h 扬程:50m 电机功率:37KW厂家:大连苏尔寿2台18再循环泵型号:IH250-200-315A流量:545m3/h 扬程:27M电机功率:75KW厂家:长沙天鹅工业泵有限公司2台19电加热器加热功率：3X 60KW1套七、二期凝结水精处理主要设备规范:序号名称型号及规格数量1粉末树脂覆盖过滤 器直径：1760mm 设备高度：4300mm 壳体材质：16MnR滤元材质：聚丙烯酰骨架材质：316L 滤元长度：1788mm 过滤精度：5卩m滤兀数量：348根/台设备空载重量：5600kg设备运行重量：12475kg正常运行压差

27、：0.02 0.03MPa最大运行压差：0.175MPa工作温度：50 r最高工作温度：v 85 r设计压力：4MPa试验压力：4.375 MPa 每台设备正常出力：735m3/h 每台设备最大出力：845n3/h 运行周期：2030天或压差达0.175 MPs3台/机组2护膜保持泵型号：HPK-S-50-250 流量：31n/h扬程：0.22MPa水泵厂家：KSB 电机型号：Y112M-4转数：1450转/分 功率：4.0KW 电机厂家：ABB3台/机组3铺膜箱直径：1512 mm 高度：2377mm 容积：3n搅拌机功率：1.1KW壳体材质：304SS设计压力：大气式1个/机组4铺膜辅助箱直径：612 mm 高度：2120mm 容积：0.5m3设计压力：0.6MPa 壳体材质：304SS1个/机组5铺膜注射泵型号：SHS32-125/11流量：16m3/h 功率：1.5KW扬程：0.13MPa转数：1450转/分 电机型号：Y90L